生产过程危险和有害因素分类代码

生产过程危险和有害因素分类与代码生产过程中的危险和有害因素分类及代码随着现代化生产的不断发展，人们对于生产过程中的危险和有害因素也越来越重视。

根据生产安全生产法规定，危险和有害因素主要分为以下六大类：1. 物理危险因素物理危险因素是指在生产过程中对人体产生物理性危害的因素，如射线、噪声、震动等。

物理危险因素的危害通常是直接可见的，如暴露在较高噪声环境中的人员，容易出现听力丧失。

常见物理危险因素的代码：代码危险因素PHA 爆炸、淹没PHB 射线、辐射PHC 热、冷PHD 气味、异味PHE 噪声、声振2. 化学危险因素化学危险因素是指在生产过程中接触的化学物质可能对健康产生的危害，如有害气体、腐蚀剂等。

化学危险因素的危害可能是暴发性的，如接触到强酸、强碱等；也可能是慢性的，如接触一些致癌物质，长期暴露后可能会导致癌症。

常见化学危险因素的代码：代码危险因素CHA 有毒气体、蒸气CHB 腐蚀性液体CHC 易燃、自燃、爆炸性物质CHD 有毒、有害物质CHE 污染性物质3. 生物危险因素生物危险因素是指在生产过程中接触的生物体可能对健康产生危害，如病原体、微生物等。

生物危险因素的危害可能是慢性的，如接触到某些病原体，长期暴露后可能会导致某种疾病；也可能是暴发性的，如新型冠状病毒疫情。

常见生物危险因素的代码：代码危险因素BIA 病原体BIB 昆虫、蛇蝎等有毒动物BIC 鱼虫等水生生物BID 垃圾带来的危害BIE 其他生物因素4. 机械危险因素机械危险因素是指在生产过程中可能对人体造成机械性伤害的因素，如旋转机械、锯、压力机等。

机械危险因素的危害通常是直接可见的，如工人的手指死角处被机械夹伤。

常见机械危险因素的代码：代码危险因素MEA 机器传动部分MEB 物体掉落、倒塌MEC 机器旋转部件MED 散热风扇、切割机等MEE 网带输送机、皮带传送机等5. 电气危险因素电气危险因素是指在生产过程中可能对人体造成电击伤害的因素，如高压设备、带电设备等。

生产过程危险和有害因素分类代码下面是一些常见的生产过程危险和有害因素分类代码：1.物理因素：
-P01：噪声（超声和防喷头等）
-P02：振动（机械振动和车辆振动等）
-P03：辐射（电离辐射和非电离辐射等）
-P04：温度（高温、低温和极端温度等）
-P05：照明（不良照明和闪烁光等）
-P06：气压（高压和低压等）
-P07：电力（电击和静电等）
2.化学因素：
-C01：有毒物质（酸、碱、有机溶剂和毒性气体等）
-C02：有害气体（一氧化碳、氨、硫化氢和氮氧化物等）-C03：腐蚀性物质（酸和碱等）
-C04：爆炸性物质（易燃气体和粉尘等）
-C05：致癌物质（石棉、苯和镍等）
-C06：过敏原（杀虫剂、花粉和动物皮屑等）
3.生物学因素：
-B01：细菌和病毒（传染疾病和职业病等）
-B02：真菌和霉菌（呼吸道感染和皮肤病等）
-B03：寄生虫（疟疾和其他寄生虫感染等）
-B04：动物和植物（动物咬伤和植物过敏等）
-B05：生物毒素（毒蛇咬伤和毒蘑菇中毒等）
-B06：染色体和基因（放射线和化学物质致畸和致突变等）
4.机械和物体因素：
-M01：机械设备（旋转设备和压力设备等）
-M02：移动设备（起重设备和运输设备等）
-M03：手工操作（手工操作工具和手动搬运等）
-M04：移动对象（掉落和滚动物体等）
-M05：火灾和爆炸（火灾和爆炸等）
-M06：碰撞和冲撞（撞击和跌落等）
这些分类代码有助于分析和评估工作场所中的危险和有害因素，并制定适当的预防措施和安全标准。

同时，对工人进行培训和教育，使他们能够识别和应对这些危险和有害因素，保护自己的健康和安全。

生产过程危险和有害因素分类代码Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】1、《生产过程危险和有害因素分类代码》（13861）人、物、环、管理因素；2、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441）20类必须会写，且能区分出是那些事故；《中华人民共和国国家标准:企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)》是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。

具体事故类别如下:01 物体打击02 车辆伤害03 机械伤害04 起重伤害05 触电06 淹溺07 灼烫08 火灾09010 坍塌011 冒顶片帮012 透水013 放炮014 火药爆炸015 瓦斯爆炸016 锅炉爆炸017 容器爆炸018 其它爆炸019 中毒和窒息020 其它伤害3、危险化学品重大危险源辨识GB18218；安全生产事故隐患排查治理危险化学品重大危险源辨识１范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。

本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本标准不适用于：ａ）核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；ｂ）军事设施；ｃ）采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ）危险化学品的运输；ｅ）海上石油天然气开采活动。

２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ１２２６８危险货物品名表ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性３术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

３．１危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

３．２单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。

生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-92Classification and code for the hazardous and harmful factors in production process国家技术监督局1992-11-12 发布1993-07-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。

本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的预测和预防；伤亡事故的统计分析和应用计算机管理，也适用于职业安全卫生信息的处理和交换。

2 分类原则和代码结构本标准按导致伤亡事故和职业危害的直接原因进行分类。

本标准的代码共分三层，第一层用一位数字表示大类；第二、三层分别用二位数字表示中、小类。

3 分类与代码危险和有害因素分类与代码表━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━代码危险和有害因素说明─────────────────────────────────────1 物理性危险和有害因素105 设备、设施缺陷10505 强度不够10510 刚度不够10515 稳定性差指抗倾覆、抗位移能力不够。

包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等。

10520 密封不良指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良。

10525 应力集中10530 外形缺陷指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分等。

10535 外露运动件指人员易触及的运动件。

10599 设备、设施其他缺陷110 防护缺陷11005 无防护11010 防护装置、设施缺陷指防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等。

11015 防护不当指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当。

不包括防护距离不够。

11020 支撑不当包括矿井、建筑施工支护不符合要求。

11025 防护距离不够指设备布置，机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等。

生产过程危险和有害因素分类与代码在生产过程中，存在各种危险和有害因素，这些因素可能对工作人员的健康和安全造成潜在威胁。

一、物理因素：1．机械因素（ME）：包括旋转设备、运输设备、起重设备等，可能导致机械伤害的因素。

2．噪声（N）：来自机器、工具、运输设备等产生的噪音。

3．振动（V）：由振动设备、工具或机器引起的体内或体外振动。

4．温度（T）：高温或低温环境对人体造成的不适和健康影响。

5．光辐射（L）：包括紫外线、可见光和红外线等光辐射。

二、化学因素：1．粉尘（D）：包括有机和无机粉尘，如煤尘、金属粉尘等。

2．气体和蒸汽（G）：包括有毒气体、易燃气体、腐蚀性气体等。

3．蒸气和雾（V）：包括溶剂蒸气、酸雾、碱雾等。

4．气味（O）：有害气味，如臭气、恶臭等。

5．有毒物质（T）：包括重金属、有机物、农药等。

三、生物因素：1．微生物（MI）：包括细菌、病毒、真菌等可能引起感染或疾病的微生物。

2．生物源性颗粒物（BP）：例如花粉、动物皮屑等引起过敏反应的生物源性颗粒物。

四、人为因素：1．劳动强度（LI）：高强度劳动对工作人员的体力和心理造成的影响。

2．工时（WH）：长时间工作可能导致疲劳和工作效率下降。

3．缺乏休息（LR）：缺乏适当的休息时间和休息条件。

4．不安全行为（UB）：包括违反安全规定、不正确操作设备等不安全行为。

五、人因因素：1．不良姿势（AP）：长时间保持不正确的体位或姿势，可能引发肌肉疲劳和骨骼损伤。

2．重复劳动（RP）：重复性的工作动作，可能导致肌肉骨骼疾病，如腱鞘炎、关节炎等。

3．社会心理因素（SP）：包括工作压力、人际关系、工作满意度等对员工心理健康产生影响的因素。

六、火灾与爆炸危险：1．可燃物质（F）：易燃物质、可燃气体等可能引发火灾的物质。

2．爆炸性物质（E）：可能导致爆炸事故的物质和条件，如化学品、粉尘等。

七、电气危险：1．电击（SH）：电流对人体的危害，可能引发触电事故。

2．静电（SE）：由于静电积聚引发的火灾和爆炸风险。

生产过程危险和有害因素分类与代码Classification and code of the hazardous and harmful factors in processGB/13861-2009（代替GB/13861-1992）自2009-12-1起执行前言本标准代替GB/T 13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。

本标准与GB/T 13861-1992相比，主要变化如下：——增加了“规范性引用文件”——增加了“术语和定义”；——代码结构由“三层”改为“四层”；——大类设置由六类改为四类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”；本标准由中国标准化研究院提出。

本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国标准化研究院,中国安全生产科学研究院，辽宁省安全科学研究院。

本标准主要起草人：张艳琦，张惠军，刘骥，隋旭、郝银贵，李荣华。

本标准于1992年首次发布。

生产过程危险和有害因素分类与代码1范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。

本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的预测、预防，对伤亡事故原因的辨识和分析，也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB13690 常用危险化学品的分类及标志3术语和定义3.1生产过程production process劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。

3.2危险和有害因素hazardous and harmful factors能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

3.3人的因素hominine factors与生产各环节有关的，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。

1、《生产过程危险和有害因素分类代码》〔13861〕人、物、环、管理因素；2、《企业职工伤亡事故分类标准》〔GB6441〕20类必须会写，且能区分出是那些事故；《中华人民共和国国家标准:企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)》是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。

具体事故类别如下:01 物体打击02 车辆伤害03 机械伤害04 起重伤害05 触电06 淹溺07 灼烫08 火灾09高处坠落010 坍塌011 冒顶片帮012 透水013 放炮014 火药爆炸015 瓦斯爆炸016 锅炉爆炸017 容器爆炸018 其它爆炸019 中毒和窒息020 其它伤害3、危险化学品重大危险源辨识GB18218；安全生产事故隐患排查治理危险化学品重大危险源辨识１范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。

本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本标准不适用于：ａ〕核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；ｂ〕军事设施；ｃ〕采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；ｄ〕危险化学品的运输；ｅ〕海上石油天然气开采活动。

２标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ１２２６８危险货物品名表ＧＢ２０５９２化学品分类、警示标签和警示性说明安全标准急性毒性３术语和定义以下术语和定义适用于本标准。

３．１危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

３．２单元一个〔套〕生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个〔套〕生产装置、设施或场所。

３．３临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量，假设单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

生产过程危险和有害因素分类与代码（一）Classification and code of the hazardous and harmful factors in processGB/13861-2009（代替GB/13861-1992）自2009-12-1起执行前言本代替GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。

本与GB/T13861-1992相比，主要变化如下：——增加了“规范性引用文件”——增加了“术语和定义”；——代码结构由“三层”改为“四层”；——大类设置由六类改为四类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”；本由中国化研究院提出。

本由全国信息分类与编码化技术会归口。

本起草单位：中国化研究院,中国安全生产科学研究院，安全科学研究院。

本主要起草人：张艳琦，张惠，刘骥，隋旭、郝银贵，李荣华。

本于1992年首次发布。

生产过程危险和有害因素分类与代码1 范围本规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。

本适用于各行业在规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的预测、预防，对伤亡事故原因的辨识和分析，也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本的引用而成为本的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本。

然而，鼓励根据本达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本。

GB13690常用危险化学品的分类及标志3 术语和定义3.1生产过程productionprocess劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。

3.2危险和有害因素hazardousandharmfulfactors能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

3.3人的因素homininefactors与生产各环节有关的，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。