锅炉培训《锅规》释义附件二
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锅炉操作安全培训手册锅炉在各个行业中发挥着重要的作用,但其操作安全性也备受关注。
为了确保锅炉的正常运行和工作人员的人身安全,进行锅炉操作安全培训是必不可少的。
本手册旨在为操作人员提供锅炉操作的安全指导,以下将对其中的几个重要主题进行详细分析说明。
第一章:锅炉基本知识在锅炉操作前,首先需要对锅炉的基本知识有所了解。
本章将介绍锅炉的各个部分及其功能,包括锅炉的结构、燃烧室、水位控制系统等。
操作人员通过了解这些基本知识,可以更加准确地把握锅炉的工作原理和操作方法,从而提高操作安全性。
第二章:锅炉操作规程良好的操作规程是确保锅炉安全运行的基础。
本章将详细介绍锅炉操作的具体步骤和注意事项。
其中包括锅炉启动和停止、燃烧调节、给水处理等操作流程。
通过遵循规定的操作规程,操作人员可以减少操作失误和安全隐患,确保锅炉的正常运行。
第三章:锅炉安全设备锅炉安全设备的作用在于保护锅炉和操作人员的安全。
本章将重点介绍锅炉的安全阀、压力表、水位表等安全设备的功能和使用方法。
操作人员应熟悉这些设备的工作原理和操作要点,及时检修和维护这些设备,确保其可靠性和有效性。
第四章:事故预防与应急处理事故预防和应急处理是锅炉操作安全的重要环节。
本章将详细讲解锅炉操作中容易引发事故的原因和预防措施,以及应急处理的步骤和方法。
操作人员应牢记安全第一的原则,时刻保持警惕,做好事故预防和应急处理的准备。
第五章:操作人员培训与管理操作人员的培训与管理是确保锅炉操作安全的关键。
本章将介绍培训的内容和方式,包括理论知识和实际操作的培训。
同时,也将强调安全管理的重要性,包括安全检查、操作记录和安全意识培养等方面。
操作人员应积极参与培训和管理,不断提升自身的安全意识和操作能力。
通过本手册的学习,操作人员可以全面了解和掌握锅炉操作的安全要点。
同时,不断强化安全意识,提高操作能力,确保锅炉的正常运行和人身安全。
只有在操作人员具备了足够的安全知识和技能后,锅炉才能真正发挥其作用,并为各行业的发展做出贡献。
锅炉的培训资料1.前言 (2)2.总述 (2)2.1 菜单结构 (2)2.2 功用键 (4)3. 主菜单〔测量值〕——K1键 (5)3.1开炉 (6)3.2停炉 (6)3.3主菜单——K1键 (6)4 信息菜单——K4键 (9)4.1报警 (9)4.2事情 (10)5控制器菜单——K5键 (11)6运转时间菜单——K6键 (12)7测试开关菜单——K7键 (14)8系统菜单——K13键 (15)8.1 时间设定 (16)8.2LBC版本菜单 (17)9 缺点诊断 (19)1.前言这些操作指点包括一些基本信息,它们与以下操作指点一同运用:A002基本的平安指点H018C7-633自动装置作为一个操作系统,其中各个部件的操作指点要遵照外地相关的法律法规和政府规则。
本操作指点书主要引见操作顺序和LBC的功用键。
并描画了每台LOOS锅炉控制的基本功用。
2.总述2.1菜单结构K1….K13,F1….F4键:按下这些键将带你进入下一级菜单,如下:2.2 功用键描画下面列出了一切的功用键,在某一个特定的系统中,将会依据用户的订货范围,决议哪些功用键有用。
LBC的功用键详细说明如下:主界面〔见第3点〕熄灭器控制菜单〔见操作指点G160~G165〕给水泵控制菜单〔见操作指点G120~G129〕事情菜单〔见第4点〕控制器菜单〔见第5点〕运转时间菜单(见第6点)测试开关菜单(见第7点)自动排污菜单(见操作指点G153)燃料选择菜单〔见操作指点G166~G175〕操作形式菜单〔见操作指点G190~G197〕蒸汽阀菜单〔见操作指点G80〕排烟挡板控制菜单〔见操作指点G176〕系统菜单〔见第8点〕高水位显示〔见操作指点G110—BAG115-LED显示〕低水位显示〔见操作指点G110—BAG115-LED显示〕解除警报按钮3.主菜单-K1键假设无缺点时,按下锅炉操作屏上K1键后,LBC显示屏上将显示主界面1〔见图1〕。
在主界面里包括了锅炉运转的一切重要信息,而锅炉的启动参数设定必需由LOOS效劳部门人员或许LOOS公司授权人员完成。
锅炉工培训大纲本人纲依据《锅炉工安全技术考核管理办法》制定的,适用于司炉工的统一培训,教学参学时86-100学时。
一、知识要求1、掌握锅炉的容量及其主要参数,了解燃料的分类及燃料燃烧的基本条件。
2、掌握在用锅炉的结构及工作原理,熟悉锅炉的分类及型号代号。
3、了解锅炉附件及仪表的结构和工作原理。
4、了解锅炉附属设备的结构和工作原理。
5、熟悉低压锅炉的水质标准及主要水质指标,掌握离子变换水处理方法及特点。
6、了解锅炉投入运行的必备条件,掌握锅炉运行工艺。
7、掌握锅炉使用管理的基本程序和内容,熟悉锅炉管理制度,掌握在用锅炉的安全操作规程及维护保养方法。
8、熟悉锅炉及其附属设备的常见故障的处理方法,了解事故管理程序。
二、技能要求1、熟练掌握锅炉及其附属设备的使用、维护与保养方法。
2、具有处理锅炉及其附属设备的常见故障的能力。
3、了解锅炉的安装方法。
4、熟悉锅炉及其附属设备的运行规程和技术规范。
三、培训内容(一)锅炉基础知识1、锅炉容量及参数2、锅炉常用术语3、燃料及燃烧4、锅炉的构成及工作原理5、水与蒸气性质6、锅炉水循环7、锅炉分类概述8、锅炉型号表示法(二)各类锅炉结构1、锅壳锅炉2、水管锅炉3、热水锅炉4、铸铁锅炉(三)燃烧设备1、燃烧方式2、固定炉排3、双层炉排4、链条炉排5、倾斜往复炉排6、水平往复炉排7、水平往复抽条炉排8、抛煤机9、煤粉燃烧装量10、简易煤气发生装置11、抽板顶煤反烧炉排12、螺旋下饲式炉排13、沸腾珠14、燃油装置(四)锅炉附件及仪表1、安全阀2、水土封安全器3、压力表4、水位表5、低地位水位计6、排污装置7、温度测量仪表8、流量测量仪表9、锅炉保护装置10、常用阀门11、管道12、锅炉自动调节与控制装置13、锅炉智能报警装置(五)锅炉附属设备1、运煤设备2、给水设备3、通风设备4、除渣设备5、防尘设备(六)锅炉水质处理1、天然水中的杂质及对锅炉的危害2、低压锅炉水质标准及主要水质指标3、离子交换水处理方法及特点4、固定床离子交换器的运行及有关计算5、固定床逆流再生工艺6、锅内水处理7、锅内水处理药剂配方和用量的计算8、锅炉水垢的形成、危害及清除9、锅炉排污(七)锅炉运行操作及维护保养1、锅炉投入运行的必备条件2、运行前的准备3、点火前的检查和准备4、烘炉与煮炉5、点火与升压6、通汽与并汽7、锅炉运行操作8、热水锅炉的运行操作9、各类燃烧方式的锅炉的运行操作10、附件的操作11、锅炉的维护保养(八)常见故障及锅炉事故1、安全附件和阀门的常见故障及排除方法2、燃烧设备常见故障及改进措施3、附属设备常见故障及原因4、锅炉事故及分类5、爆炸事故及防止措施6、缺水事故及处理7、满水事故及处理8、汽水共腾及处理9、水击事故及处理10、爆管事故及处理11、二次燃烧与烟气爆炸事故及处理12、炉墙损坏事故及处理13、热水锅炉汽化及处理司炉工安全操作规程1、司炉工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
第一章总则(原《容规》总则为6条99版《容规》总则为9条)第1条本条说明制订《容规》的目的和依据。
与原《容规》比较有二点变化,一是删去“为了加强压力容器的安全监察”一句话,二是将“促进社会主义建设事业的发展”改为“促进国民经济的发展”。
这样,文字更精炼,又能反映实际情况。
制定《容规》的最终目的是为了保证压力容器的安全运行,促进国民经济的发展。
制定《容规》的依据是《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。
第2条本条规定《容规》的适用范围为同时具备三个条件的压力容器和压力容器上所用的安全阀、爆破片装置、压力表、紧急切断阀、液面计、测温仪表、安全联锁装置等安全附件。
与原《容规》比较,适用范围增加了紧急切断阀和安全联锁装置,它们是罐车和快开门式压力容器上的重要安全附件。
第3条本条规定了不属于《容规》管辖的压力容器范围:1.超高压容器、各类气瓶,已有专门的安全监察规程,所以不列入本规程监察范围。
2.非金属制压力容器,如塑料、玻璃钢压力容器,由于目前数量不多,尚无标准,条件不成熟,待将来条件成熟后,再纳入规程。
3.核压力容器、军事装备用的压力容器,国家已设立专门机构管理,所以不列入本规程监察范围(核压力容器是指介质具有放射性的承压容器)。
4.波纹板换热器由于结构特殊且事故的危险性小,所以未列入监察范围;冷却排管、无壳体的套管换热器属压力管道范围亦未列入。
5.此外,本条还列入一些特殊用途的压力容器,这些压力容器可不按《容规》要求进行定期检验,但其他要求仍应满足,如:电容压力容器充装绝缘介质用于灭弧,介质一般为SF6,压力为0.3~0.65MPa,容积为200~1800L。
这类设备连续运转时间长(10年),且开孔超过圆筒直径的1/2,因此不能按本容规要求进行定期检验,但设计、制造要求仍应满足。
容积小于等于0.15m3的移动式压缩机储罐,量大面广,但因容积小,潜在危险性小,更新快,可不执行定期检验的要求。
第4、5条这二条说明《容规》的性质,是压力容器安全监察和质量监督的基本要求。
锅炉培训内容锅炉培训内容第一讲一、介绍锅炉本体设备和附件1、什么是锅炉“锅”一一省、汽包、水冷壁、过热器、再热器等汽水系统;“炉”一一炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等燃烧系统;2、锅炉的分类A、按锅炉容量分:小、中、大B、按锅炉压力分:低压(1.27MPa )、中压(2.4—3.8MPa)高压(9.8MPa)、超高压(13.7MPa)亚临界(16.7MPa)超亚临界(》22.1MPa)(什么是临界状态:液体与饱和汽重度现相等,水的临界压力是22.1MPa)C、按燃用燃料分:燃煤、燃气、燃油D、按燃烧方式分:层燃炉、室燃炉(煤粉炉、燃油炉)、旋风炉、沸腾炉等E、按布置方式分:屋内式、半露天式、露天式F、按工质的流动特性即水循环特性分:自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉(循环倍率K)K小和大的问题K大安全,过大会使循环流速低(0.5- 1.5m/s)G、按排渣方式分:固体排渣锅炉、液体排渣锅炉3、水变化为汽的过程锅炉内的水变成过热蒸汽经历了加热、汽化、过热三个阶段给水一等压升温一饱和水一等温等压汽化—饱和蒸汽—等压升温一过热蒸汽(省煤器内完成,液体热;水冷壁内完成,汽化潜热;过热器内完成,过热热;)4、锅炉三大安全附件:安全阀、压力表、水位计二、各设备规范及作用1、汽包用钢要求:强度高;塑性、韧性和冷弯性好;焊接性能好;看规程记住汽包长度、壁厚等作用:教科书上有干锅时间计算(近似长方体体积+近似圆柱体体积)x 13.7MPa下水的比重(0.625)=汽包内水的重量(X)X- 440/3600 = Y 秒汽包内径1.6米筒身长15.6米汽包封头半径=(17.55- 15.6—0.095X 2)- 2= 0.88米正常水位到极限低水位高度=0.3米(15.6 x 1.6+ 3.1416X 0.882)x 0.3X 0.625= 5.14 吨5.14- 440/3600 = 42 秒2、汽包内部设备的工作原理旋风分离器、清洗孔板、波形板分离器和顶部多孔板、及排污管、加药管、事故放水管等位置3、水冷壁分类(光管、膜式、刺管优缺点)属于辐射式受热面,看规范作用教科书上有有的书上还介绍凝渣管(费斯登管)、折烟角等优缺点。
2021.11.19 培训内容第一章锅炉的根本理论1.锅炉的概念锅炉是一种重要的热能动力设备。
它把燃料燃烧放出的热量,通过传热过程传递给水,使水成为具有一定温度和压力的蒸汽或热水。
2.锅炉的主要用途及特点锅炉生产的蒸汽可带动汽轮发电组发电、推动蒸汽机驱动机车和轮船、推动气锤进展锻压,还常常用于物料的加热、蒸煮、烘干、消毒等工艺过程;锅炉生产的热水可供采暖使用。
锅炉是一种特殊的压力设备,锅炉运行中承受高温高压,锅炉一旦发生爆炸就具有较大的破坏性。
3.工业锅炉的组成锅炉包括“锅〞和“炉〞两个局部,同时,为了保证锅炉平安正常运行,还必须配齐必要的附件及仪表等。
工业锅炉是具备“锅内系统〞和“炉内系统〞。
锅内系统是将燃料燃烧产生的热量传递给水,并使之成为热水或蒸汽的密闭受压局部,包括:锅筒〔汽包〕、水壁、防渣排管、过热器、省煤器、对流管束及集箱〔联箱〕等。
其工作过程是:原水经过软化和除氧处理作为锅炉给水,由水泵加压后,经给水管道送入省煤器,被管外热烟气加热后再送入上锅筒。
上锅筒的作用是聚集、分配汽水,并进展别离。
因此,锅筒内分为汽空间和水空间。
炉内系统是将送入锅炉的燃料进展充分燃烧,使之放出大量热量的燃烧局部。
包括燃烧设备〔炉排、煤闸门、排渣门等〕、炉墙、炉拱和钢架等。
其工作过程是:锅炉所需的煤炭,在煤场经过筛选、破碎后,又经皮带输送机送至锅炉前的煤仓。
煤仓内的煤再分配到炉前的小煤斗,通过煤闸板不断地落到炉排上,并着火燃烧。
帮助燃烧的空气,鼓风机经空气预热器加热后送到炉排下,进入煤层。
炉排上燃尽的炉渣通过老鹰铁刮灰坑,由除渣机排除。
燃烧后产生的高温烟气,首先将一局部热量传递给水冷壁,然后延期从炉膛上部经过防渣排管,过热器、对流管束,再进入尾部烟道中的省煤器和空气预热器,并放出热量,使烟气 温度进一步降低,再送入除尘器,被引风机排入烟囱。
锅炉上安装的仪表和附件,其种类很多,通常有:平安阀、压力表、水位表、 温度测量仪表、上下水位警报器以及各种阀门等。
锅炉培训《锅规》释义附件二附件二:火焰直接加热有机热载体锅炉最高液膜温度计算方法B.1 概述本方法适用于以有机热载体为传热介质的锅炉,是确定锅炉内部有机热载体的最高液膜温度(炉管壁面上的有机热载体的最高温度)的计算方法。
在直接及非直接受火加热液相锅炉的设计中,本方法为计算其内部有机热载体的计算最高液膜温度的推荐方法。
本方法中 B.6.1节有关直接受火加热有机热载体锅炉计算最高液膜温度的确定、B.6.2节有关炉管内放热系数的确定和B.6.3.1节有关燃油/燃气圆筒形盘管式锅炉的最大热流密度确定的计算公式取自于DIN 4757,B.6.3.2节有关燃煤链条炉排锅炉最大热流密度的确定依据于《工业锅炉设计计算方法》中“层燃锅炉炉膛传热计算”的相关公式,计算公式中所采用的喉口处辐射受热面热流密度修正系数,是根据辐射传热计算关系及燃煤链条炉排锅炉工程设计和实际运行方面的良好经验确定的。
B.2 计算目的和要求计算有机热载体锅炉最高液膜温度的目的,是为了确定所设计的锅炉能否满足其内部任何一处受热面上有机热载体的液膜温度低于所使用有机热载体的最高允许液膜温度,并不会使其发生气化的条件。
该计算结果要求所设计锅炉在其内部最大热流密度处和最小雷诺数处的计算最高液膜温度,应当低于所使用有机热载体的最高允许液膜温度。
采用本方法对有机热载体锅炉进行的最高液膜温度计算,仅为对所设计锅炉的安全性提供一个验证条件,其计算结果并不是该锅炉的实际最高液膜温度的精确计算值。
B.3 适用范围及条件本计算方法适用于以有机热载体为传热介质的燃油/燃气锅炉,燃煤链条炉排锅炉,以及采用电或工业余热等为热源进行加热的锅炉。
本计算方法对直接受火加热液相锅炉的最高液膜温度计算基于以下条件考虑:1 有机热载体锅炉受热面由炉管构成,有机热载体在管内以强制循环的方式流动;2 在锅炉的燃烧室内或燃烬室内火焰不会接触到任何一处的炉管;(如有发生火焰直接冲刷炉管的情况,计算公式中应当考虑增加火焰冲刷修正系数,该系数可取1.3。
)3 燃油/燃气锅炉的燃烧室为圆形截面,燃煤链条锅炉的燃烬室为方形或圆形截面;4 燃油/燃气锅炉的最大热流密度发生在燃烧室内环绕火焰中心的炉管向火面圆周上,其最小雷诺数发生在燃烧室末端与火焰中心垂直的端面受热面炉管内;燃煤链条锅炉的最大热流密度发生在燃烬室下部炉拱喉口处的炉管向火面圆周上,其最小雷诺数发生在锅炉的对流受热面炉管内;5 对于燃煤链条炉排锅炉,还须考虑以下限制条件:1)燃用一类、二类、三类烟煤,或具有更低热值及挥发分的煤种;2)锅炉的计算绝热燃烧温度在1600℃以下;3)炉膛出口的烟气温度不宜低于700℃;4)炉拱喉口处前后拱之间的水平投影距离l与燃烬室沿着炉排方向的长thr之比大于0.3。
度LfurB.4 符号、含义与单位炉膛系统黑度—αfurc p在t bulk温度下的定压比热J/(kg·K)d fire火焰直径md od炉管外径md id炉管内径mD fur燃油/燃气锅炉燃烧室平均直径ml thr燃煤锅炉炉拱喉口流通截面的宽度mL fur燃煤锅炉沿炉排方向燃烬室的长度ML 炉管有效长度Mq fur燃油/燃气锅炉辐射受热面热流密度W/m2q r燃煤锅炉辐射受热面热流密度W/m2q rmax辐射受热面最大热流密度W/m2t bulk有机热载体主流体的平均温度℃t wal炉管外壁温度℃t fpermit有机热载体最高允许液膜温度℃t film锅炉计算最高液膜温度℃Δthtf炉管边界层内有机热载体的温升℃T fl燃油/燃气锅炉的炉膛火焰温度KT adi燃煤链条锅炉的炉膛绝热燃烧温度KT”fur燃煤链条锅炉的炉膛出口烟温KT av燃煤链条锅炉的炉膛烟气(火焰)有效平均温度KT wal炉管外壁温度(T wal=t wal+273.15)KW htfav炉管内有机热载体平均流速m/sαhtf管内对流放热系数W/(m2·℃)μhtf在t bulk温度下有机热载体的动力黏度Pa·sυhtf 在tbulk温度下有机热载体的运动黏度m2·sλhtf 在tbulk温度下有机热载体的导热系数W/(m·K)ψ变量因数—σ0绝对黑体辐射常数(σ=5.67×10-8)W/(m2·K4)Pr 普朗特数Pr = c p×μhtf—λhtfRe雷诺数Re = W htfav ×d id—υhtfB.5 符号示意图 B-1 被加热有机热载体管内温度剖面图αhtf管壁边界层有机热载体filmbulkf i l mhtfavid od图 B-2 燃油/燃气圆筒形锅炉燃烧室略图odid f u rf i r efur火焰烟气图 B-3 燃煤链条锅炉略图furthrB.6 计算B.6.1 直接受火加热的有机热载体锅炉计算最高液膜温度的确定① B.6.1.1 炉管边界层内有机热载体的温升按照公式B.1计算:② Δt htf =q rmax /αhtf ×d od /d id ×ψwhl ℃ (B.1) 式中 ψwhl ——考虑管壁切向辐射热损失的修正系数,ψwhl ≈0.9。
B.6.1.2 锅炉计算最高液膜温度按照公式B.2计算:t film =t bulk +Δt htf ℃ (B.2) B.6.1.3 计算最高液膜温度不得超过所选用有机热载体的最高允许液膜温度,即t film ≤t fpermit (B.3)① 可适用于有机热载体电加热和余(废)热锅炉的最高液膜温度计算。
②对于有机热载体电加热锅炉和余(废)热锅炉,Δthtf = qrmax÷αhtfB.6.2 管内放热系数的确定管内有机热载体的流动为紊流状态时,管内对流放热系数由公式B.4给出:αhtf =ψbd×λhtf×0.12×Re×Pr W/(m2·℃)(B.4)d id式中ψbd ——考虑炉管弯曲及热流方向影响的修正系数,ψbd≈0.8。
公式B.4适用于:104<Re<1061.5<Pr<500d id<LB.6.3 锅炉最大热流密度的确定B.6.3.1 燃油/燃气圆筒形盘管式锅炉的最大热流密度由公式B.5计算:q rmax=ψsaf×ψa×q fur W/m2(B.5)式中ψsaf ——安全系数,ψsaf≈1.15;ψa——考虑空气预热温度和过量空气影响的修正系数,可查图B-6;q fur——燃油/燃气锅炉辐射受热面热流密度。
燃油/燃气锅炉辐射受热面热流密度可由图B-5查出,或按照公式B.6计算q fur= d fire×αfur×σ×(T4fl-T4wal) W/m2(B.6)Dfur式中炉膛系统黑度αfur可由图B-4查出。
B.6.3.2 燃煤链条锅炉的最大热流密度由公式B.7计算:qrmax =ψsaf×ψhfd×qrW/m2(B.7)式中qr——炉膛辐射受热面热流密度,可由锅炉热力计算书查得;ψsaf ——安全系数,ψsaf≈1.15;ψhfd——喉口处辐射受热面热流密度的修正系数。
B.6.3.2.1 喉口处辐射受热面热流密度修正系数ψhfd,由公式B.8计算:ψhfd =ξfur×T4adi-T’4wal(B.8)T4av-T”4wal式中ξfur ——炉拱结构修正系数,ξfur由公式B.9给出;T adi——炉膛绝热燃烧温度,可由锅炉热力计算书查得;T av——炉膛烟气(火焰)有效平均温度,可由锅炉热力计算书查得,或由公式B.10计算;T’wal——在炉膛绝热燃烧温度下的管壁温度,可由锅炉热力计算书查得,或由公式B.11计算;T”wal——在炉膛烟气(火焰)有效平均温度下的管壁温度,可由锅炉热力计算书查得,或由公式B.11计算。
B.6.3.2.2 炉拱结构修正系数ξfur按照公式B.9计算:(适用于Lfur >lthr>0.3Lfur)ξfur=1-l thr(B.9)L fur式中lthr ——炉拱结构修正系数,ξfur由公式B.9给出;T adi——炉前后拱之间喉口的水平投影距离,m,如图B-3所示。
B.6.3.2.3 炉膛烟气(火焰)有效平均温度Tav按照下式计算:Tav =T(1-n)adi×T”nfurK (B.10)式中T”fur——炉膛出口烟温,由锅炉热力计算书查得;n——反映燃烧工况对炉内温度场影响的因子,对于链条炉排锅炉,n=0.7。
B.6.3.2.4 在不同烟气温度下的管壁温度Twal按照下式计算:Twal =ε×qr+TbulkK (B.11)式中Tbulk——计算管壁处的有机热载体平均主流体温度,K;ε——管外积灰层热阻,一般可取ε=2.58×10-3,m2·℃/W;q r——炉膛辐射受热面热流密度,由锅炉热力计算书查得。
附图:0.63.00.42.00.21.00.100.10.20.40.61.03.02.00.60.80.40.20.20.40.80.6 3.02.01.00.60.20fire火焰直径图 B-4 火焰与炉管之间的辐射系数(炉膛系统黑度αfur )m3.02.42.01.21.60.80.4重油fur-fire mαfur0αfurfur-fire m轻油天然气fur-fire mαfur0.60.80.40.2助燃风温度Ψ 1.51.21.00.8适用于助燃风温度20℃20%空气过量系数火焰直径≤1400℃管壁温度≤400℃fur 02W/m 图 B-6 空气预热温度和过量空气影响的修正系数ψa (近似)300 000200 000100 0001.00.80.70.60.50.40.30.20.11.00.90.8图 B-5 燃油/燃气锅炉最大炉膛计算热流密度0.100.20.40.30.50.60.7fire /fur200℃100℃20℃空气过量系数,αaαfur。