阀门试压管理规定

2023年阀门试压管理规定1. 前言为了保障阀门安全运行，避免事故的发生，规范阀门试压工作，制定本管理规定。

2. 试压范围阀门试压适用于各类管道系统中的阀门，包括但不限于自动化控制阀、截止阀、调节阀等。

3. 试压方法试压采用水压方式，试压介质应符合相关标准。

4. 试压设备试压设备应符合相关标准，并定期检验、校准，确保其精度和可靠性。

5. 试压程序（1）初次试压在安装或维修完成后进行初次试压，试压压力应根据设计要求确定，并保持一定时间（通常≥10分钟）。

（2）定期试验阀门应定期进行试压，试压周期根据使用环境和实际情况确定，通常为3-5年。

试压压力应不低于1.25倍的工作压力，并保持一定时间（通常≥30分钟）。

6. 试压压力标准试压压力应根据相关设计标准确定，同时考虑到阀门的结构和强度，不能超过阀门承受能力。

7. 试压记录每次试压应有相应的试压记录，包括试压日期、试压压力、试压持续时间、试压结果等，试压记录应妥善保存。

8. 试压安全试压时应采取相应的安全措施，包括但不限于穿戴防护装备、提前排除危险因素、确保周围人员安全等。

9. 试压验收试压完成后，应进行试压验收，包括检查试压记录、阀门外观、密封性能等。

10. 试压异常处理出现试压异常情况，应立即停止试压，并采取相应措施处理，确保安全。

11. 试压报告试压完成后，应及时编制试压报告，包括试压结果、异常情况处理、下一步措施等，报告应交由相关部门存档。

12. 试压人员资质要求从事阀门试压工作的人员应具备相关资质证书，并接受定期培训和考核，确保其具备试压工作所需的知识和技能。

13. 违规处理对于违反本管理规定的行为，应及时进行相应处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整改、追究责任等。

14. 规定修订本管理规定自颁布之日起执行，并根据实际情况进行修订。

阀门试压管理规定阀门试压管理规定一、试压的目的试压是为了检验阀门的泄漏情况和耐压强度，以保证阀门的正常使用和安全性。

试压应按规定时间和压力进行，试压后应逐一验收，必需全部合格后方可进行下一道工序。

二、试压的要求1、试压要求按规定执行，压力合格，未见漏点、渗漏等现象，试压的压力、时间、试压工具的型号、试压记录等要求按规定填写。

2、引出管、排出管、绝缘件等不得与试压临时管路连接，否则必需在设备中试压。

3、球阀、蝶阀等阀门的试压，应与所配套的管道一同试压。

4、低风压泵或气动泵试压，应注意泵的吸水高度，避开泵在试压过程中显现不足水情况。

5、试压工具应常常检查适时保养，严禁使用损坏、失效和超期试用的试压工具。

6、试压前，应检查压力表、泵、管道、阀门等全部搭配装置的密封性，保证试压工作的安全和牢靠。

三、试压的处理1、试压后的压力应经过检验，如发觉不合格应适时排出。

2、发觉泄漏或渗漏口时，应进行封堵、承压试验等处理，直至达到要求后，方可进入下一道工序。

3、如在试压过程中发觉阀门体显现变形、形状不规定、仿佛翘板等现象，应适时停止试压，并且不能恢复原状的阀门必需更换。

4、发觉阀门压盖裂缝或软轴承漏油时，应将阀门拆解，清洗和维护和修理。

经过修理或更换后，应重新试压后方可使用。

5、阀门外漏问题应适时排查，找出原因，并进行合理的处理。

6、对于发觉问题应立刻向上一级领导汇报，适时整改。

四、试压记录试压记录是保证阀门试压质量的紧要依据，其记录应认真、精准、适时。

试压记录应包括如下内容：1、试压日期2、阀门名称、型号、规格、材质3、要求试压的压力、时间4、试压的方法、设备型号5、试压结果、备注、验收签字试压记录必需由试压工程师填写、验收，并适时上报质量掌控部门存档备查，作为下一阶段工作的参考和依据。

五、试压的安全试压工作属高风险作业，应严格依照GB50450的要求执行，对员工进行必要的安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和技能，确保试压工作安全有序进行。

阀门试压管理规定1、所有阀门开箱后应进行外观检查，包括阀体上铭牌齐全，产品质量证明文件、阀门处于关闭状态，无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。

2、操作人员应对试压台操作熟悉。

3、阀门试压JHA完善，操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。

4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。

(1)阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。

(2)阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。

(3)阀门密封试验进行低压密封试验，试验介质采用空气(闸阀)，压力为0.6MPa，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤150为60s，DN≧200为120s，渗透量符合要求为合格。

(4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。

(5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√，不合格的阀门做上标识____。

(6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放，不合格品单独堆放；每个堆放区都应竖立明显的标示牌。

试压后阀门应盖回封盖，在堆放区用彩条布进行覆盖保护。

(7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》，其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。

(8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》，发放和接收双方签字。

(9)不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》阀门试压管理规定（2）第一章总则第一条为规范阀门试压管理，保障工程质量和施工安全，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有进行阀门试压的工程项目。

第三条阀门试压应严格按照施工设计图纸和相关技术标准执行。

第四条阀门试压前需经工地负责人或施工单位安全员检查合格方可进行。

第五条施工单位应提供必要的工器具和设备，并委派专人负责阀门试压工作。

第二章阀门试压程序第六条阀门试压程序包括准备、路线布置、设备安装、压力调整等阶段。

阀门试压管理规定旨在规范阀门试压的操作流程，确保试压过程的安全可靠。

以下是阀门试压管理规定的主要内容：一、试压范围1. 阀门试压适用于液体、气体和蒸汽等介质的阀门。

2. 试压范围包括阀门外壳、密封面和密封零件。

3. 试压压力和时间根据实际需要确定，一般不得超过阀门额定压力和试验压力。

二、试压前准备1. 试压前应检查阀门的外观，确认阀门无漏油、漏气或损坏等现象。

2. 试压前应查验试压设备的安全性能，确保试压设备正常工作。

3. 试压前需准备好试压介质，确保介质的质量和稳定性。

4. 试压前应将阀门关闭，并按照规定的方法进行封闭和固定。

三、试压操作流程1. 打开试压设备，逐渐增加试压压力，同时注意监测试压压力和阀门的泄漏情况。

2. 试压过程中，应定期检查试压设备的工作状态，确保设备正常运行。

3. 达到试压压力后，保持一定时间，观察阀门的密封性能和泄漏情况。

4. 试压结束后，逐渐减少试压压力，直至压力恢复到正常压力。

5. 试压结束后，及时清理试压设备，确保设备的清洁和安全性能。

四、试压报告和记录1. 试压结束后，应填写试压报告，记录试压的压力、时间和结果等信息。

2. 试压报告应由试压人员签字确认，并提交给相关部门进行归档保存。

3. 试压记录应按照规定的时间和要求进行保存，以备后续参考和核查。

五、安全措施1. 试压操作人员应经过专门培训，具备必要的技能和知识。

2. 试压操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

3. 试压操作过程中，严禁拆卸、敲击或破坏阀门的任何部件。

4. 试压设备应定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。

5. 试压现场应设置警示标志，并限制非相关人员进入。

总结：阀门试压管理规定是为了确保阀门试压工作的安全、可靠进行而制定的一系列规定。

准备工作、试压操作流程、试压报告和记录以及安全措施等都是规定中的重要内容。

只有按照规定进行试压操作，才能保证阀门的品质和使用效果。

同时，试压操作人员应具备相关的培训和技能，并且要注意个人安全防护措施，以确保试压过程的安全性和可靠性。

1 目的为规范本项目阀门厂试压见证管理，确保试压过程可控、试压结果真实，特编制本细则。

2 适用范围本细则适用于本项目（简称：“一体化项目”）。

3 职责分工4 管理要求4.1 阀门安装前应逐台进行压力试验，合格后方可安装。

4.2 采办部负责协调阀门厂家制定试压计划，试压计划按照单个装置或一个生产运行部/PMT区域集中批量试压，提前一周将试压计划发生产运行部/PMT。

4.3 施工单位、监理单位对承包装置范围内的阀门试压见证结果负责。

4.4 现场到货阀门如出现影响阀门质量的损伤、磕碰，施工单位应及时上报采办部，采办部联系制造厂现场处理。

4.5 施工单位、监理单位、生产运行部/PMT安排人员见证阀门试压。

4.6 厂家见证试压合格的阀门，由试压单位填写《阀门检验试验记录表SH/T 3543-G406》、《阀门试验确认表SH/T 3503-J402》。

施工单位、监理单位、生产运行部/PMT检查确认表格的内容正确，并签字。

4.7 阀门试压包括壳体试验、密封试验、上密封试验；阀门应逐个进行壳体试验、密封试验；具有上密封结构的阀门，应逐个进行上密封试验(波纹管密封阀除外)。

4.8 无特殊要求时，试验介质的温度宜为5℃-40℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。

4.9 阀门试压站使用的计量器具，应检定合格并在有效期内；压力表不得少于2 块，且精度不得低于1.6级、满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2.0倍。

4.10 用于不锈钢阀门压力试验的水，其氯离子含量不得超100mg/L，试压前应有水质检验报告。

4.11 为了使见证试压合格的阀门具有可追溯性，应对试压合格的阀门进行编号，逐台挂牌管理或在阀体上进行标识；阀门编号必须具有连续性(阀门编号示例：重整装置阀门编号：CZF0001；催化装置阀门编号：CHF0001)，阀门编号各生产运行部/PMT可自定义阀门试压编号，阀门试压牌或试压标识由试压单位负责。

阀门试压牌或试压标识应包含：阀门试压编号、试压时间、“合格”标志。

阀门试压管理规定
是制定和实施阀门试压工作的一项规范和规定，旨在确保阀门试压工作的安全可靠进行。

以下是一些常见的阀门试压管理规定：
1. 执行标准：阀门试压应按照相关的国家或行业标准来执行，如GB/T 13927-2008《钢制阀门压力试验》，ASME B16.34《阀门压力-温度评定》等。

2. 试压设备：阀门试压应使用符合要求的试压设备，设备应经过检验和校准并定期维护，确保其准确性和工作稳定性。

3. 试压数据记录：阀门试压过程中应详细记录试压数据，包括试压压力、试压时间等参数，以备后期查验和分析。

4. 试压流程：阀门试压应按照规定的流程进行，包括关闭其他管线、排空系统、施加压力、保持压力一段时间并检查泄漏等步骤。

5. 试压压力：试压压力应按照设计要求或标准规定来确定，严禁超过阀门额定压力范围进行试压。

6. 泄漏检验：在试压过程中应进行泄漏检验，以确保阀门密封性能符合要求。

泄漏检验可以使用紧急阀门、气密性检验仪器等方法进行。

7. 试压人员：进行阀门试压的人员应具备相关的技术培训和资质，并严格按照规定的操作程序进行试压工作。

8. 安全措施：进行阀门试压前，应清理作业现场，确保周围没有明火和易燃物品。

试压过程中，操作人员应佩戴防护设备，严禁随意离开现场。

9. 试压报告：试压完成后应编制试压报告，包括试压结果、问题记录、维修措施等内容，作为后续处理和管理的依据。

阀门试压管理规定的具体内容和要求可能会因各地的法规和标准有所不同，企业在实施阀门试压工作时应根据具体情况进行制定，并加强对相关人员的培训和管理。

阀门试压管理规定第一章总则第一条法律依据1.依据劳动法、企业制度和公司内部管理规定，订立本规定。

第二条适用范围1.本规定适用于公司全部职能部门，包含但不限于生产部门、质量管理部门、工程部门等。

第三条定义1.试压：教唆用压力测试设备对阀门进行压力测试的过程。

第二章试压流程管理第四条试压操作人员布置1.公司应指定特地的试压操作人员负责阀门的试压工作。

2.试压操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并定期进行培训和考核。

3.试压操作人员应熟识试压设备的使用方法和维护保养。

第五条试压设备管理1.公司应购置符合国家标准的试压设备，并保证其完好性和准确性。

2.试压设备应定期进行检测和维护，并建立相应的管理记录。

第六条试压流程1.试压操作前，试压操作人员应认真阅读阀门试压工艺流程，并依照流程要求执行。

2.试压前应对试压设备进行检查，确保设备工作正常、压力表和温度计准确。

3.试压操作应有专人监督，确保操作规范和安全。

4.试压过程中，应严格依照试压时间和压力进行操作，防止试验超时或压力超出设计要求。

第七条试压记录1.每次试压操作结束后，试压操作人员应记录试压时间、试压压力、试压结果等相关信息。

2.试压记录应及时进行归档和存档，以备将来查询和参考。

第八条试压安全措施1.试压操作过程中，应注意安全防护措施，包含但不限于佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.试压设备使用过程中，应定期进行安全检查和维护，确保设备安全可靠。

第三章应急处理第九条试压事故应急处理1.假如在试压过程中发生事故，试压操作人员应立刻停止试压操作，并采取相应的应急处理措施。

2.发生事故后，试压操作人员应向相关部门报告，并搭配做好事故调查和处理工作。

第十条事故记录与分析1.发生试压事故后，公司应及时进行记录和分析，查明事故原因并采取相应的防范措施。

2.事故记录与分析结果应归档保管，并通过内部通报向相关部门进行警示和借鉴。

第四章法律责任第十一条违规行为惩罚1.对违反本规定的试压操作人员，应依据公司相关制度进行相应的纪律处分。

2023年阀门试压管理规定第一章总则第一条目的和依据为规范阀门试压活动，保障设备安全运行，维护生产秩序，根据国家相关法律法规，制定本管理规定。

第二条适用范围本管理规定适用于所有需要进行阀门试压的单位和个人。

第三条定义1. 阀门试压：指在阀门安装完成后，按照规定的压力进行试验，检验阀门密封性能和承受压力的能力。

2. 阀门试压活动：指阀门试压的组织、实施和管理活动。

3. 设备安全运行：指阀门正常运行，无泄露、无故障，保障系统的正常运行。

第二章阀门试压的要求第四条设备和工具进行阀门试压活动必须配备符合国家标准或相关规定的设备和工具，确保安全可靠。

第五条操作规程阀门试压活动必须按照相应的操作规程进行，试压工作人员必须熟悉操作规程，并按规程操作。

第六条压力标准阀门试压按照国家规定的压力标准进行，不得超过规定的最大试压压力。

第七条试验记录进行阀门试压活动必须详细记录试验过程和结果，包括试压压力、保压时间、泄露情况等。

第三章阀门试压的流程第八条预试压在正式试压之前，必须进行预试压，检查试压设备和工具的正常工作状态。

第九条正式试压在预试压合格后，按照规定的压力进行正式试压。

第四章阀门试压的管理第十条负责人每个单位必须指定专人负责阀门试压的组织、实施和管理。

第十一条人员要求从事阀门试压的人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的证书方可上岗。

第十二条安全防护从事阀门试压活动的人员必须严格按照安全规定进行操作，并做好相关的安全防护措施。

第十三条事故处理如发生阀门试压事故，必须立即停止试压活动，采取相应的紧急措施，保障人员安全，并及时报告上级。

第五章法律责任第十四条违反管理规定的行为，将受到相应的法律责任追究。

第六章附则第十五条本管理规定自颁布之日起生效。

第十六条本管理规定解释权归本单位所有。

阀门试压管理规定阀门试压是指在安装、更换或维修阀门时，对阀门进行水压试验或气压试验，以验证阀门的密封性和耐压能力。

阀门试压管理规定旨在确保阀门试压工作的安全、规范和有效进行，具体规定如下：1. 试压试验方案。

试压前应编制试压试验方案，明确试压试验的目的、内容、测试方法和试验参数等，确保试验的全面性和准确性。

2. 试压试验人员。

试压试验人员应具备相应的资质和技能，熟悉试压试验操作规程和安全操作要求，且经过相关安全培训和考核合格。

3. 试压设备和工具。

试压设备和工具应符合相关标准和规范要求，保证试验的准确性和可靠性。

设备和工具应定期检修和校准，确保其正常运行和准确测量。

4. 试压资料的记录和保存。

试压过程中应详细记录试压参数、试验结果、试验时间等相关资料，并按要求进行保存和备份，以备后续查阅和分析。

5. 试压试验安全措施。

试压过程中应严格按照安全操作规程进行，确保工作场所安全，避免人员和设备的伤害和损坏。

如发现危险情况，要及时采取相应的措施进行处理。

6. 试压记录的审查和验收。

试压完成后，试压试验记录应经过审查和验收，确保试验工作的合规性和结果的准确性。

如发现问题或不合格项，应及时进行整改和处理。

7. 试压结果的报告和归档。

试压试验结果应及时编制试压试验报告，并进行归档保存。

报告要包括试验目的、方法、结果、结论和评价等内容，以供后续参考和分析。

以上是阀门试压管理规定的基本要求，具体实施可根据实际情况进行调整和补充。

同时，在试压过程中要严格按照相关法律法规和工作标准进行操作，确保试验的安全和有效进行。

阀门试压管理规定模版第一章总则第一条为了规范阀门试压工作，确保工程质量和安全，制定本阀门试压管理规定。

第二条本规定适用于阀门试压工作的管理和操作。

第三条阀门试压工作应符合国家相关法律法规以及技术标准要求。

第四条阀门试压工作应遵守安全第一的原则，确保人身安全和财产安全。

第五条阀门试压工作应由具备相应资质的专业人员进行操作。

第二章试压前的准备工作第六条在进行阀门试压工作之前，应先进行试压计划的编制。

第七条试压计划应包括试压的时间、地点、方法、试压设备等内容。

第八条试压前应对试压设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第九条试压前应对试压区域进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。

第十条试压前应对试压人员进行培训，提高其对试压工作的认识和操作能力。

第三章试压操作流程第十一条试压操作应按照试压计划的要求进行。

第十二条试压前应将试压区域进行封闭，并设置警示标志。

第十三条试压前应对试压设备进行校准和调试，确保其准确性和稳定性。

第十四条试压操作应使用合适的试压介质，确保其安全性和可靠性。

第十五条试压过程中，应严格按照试压设备的要求进行操作，不得擅自更改试压参数。

第十六条试压过程中，应及时记录试压结果和相关数据，并做好试压记录。

第四章试压后的处理第十七条试压结束后，应将试压区域进行清理和恢复，确保环境的整洁和安全。

第十八条试压结果应及时进行评估和分析，并对可能存在的问题进行整改和改进。

第十九条试压记录应妥善保管，并按照相关要求进行归档。

第五章规章制度第二十条试压工作应遵守相关法律法规以及公司、部门的相关规章制度。

第二十一条试压人员应严格遵守试压操作规程，不得存在操作不当等违规行为。

第二十二条对试压操作中的违规行为，应及时进行处理和纠正，并做好相关记录和追责。

第六章违规及处罚第二十三条对试压操作中的违规行为，应按照相关规定进行处罚。

第二十四条违规行为包括但不限于擅自更改试压参数、操作不当、试压设备未经校准等。

第二十五条对于严重违规行为，应进行严肃处理，包括警告、记过、停职、解除劳动合同等。