顶板事故及其防治正式版

顶板事故的防治措施1、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。

预防方法如下：（1）采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。

（2）采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。

（3）采煤工作面支架的可缩量应能满意裂隙带老顶下沉的要求。

2、破裂顶板大面积漏垮型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又特别破裂，工作面支护不准时，在某个局部地点发生冒漏，破裂顶板就可能从这个地方开头沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。

预防漏垮型冒顶的措施有：（1）先用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。

（2）顶板必需背严背实（3）严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止消失局部冒顶。

3、采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，很多垮面事故是由局部冒顶进展而成的，一般预防措施如下：（1）预防彩煤工作面冒顶的一般措施。

①支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采纳不同的支护方式。

②采煤后要准时支护。

一般要采纳超前挂金属探梁或打临时支柱的方法准时支护，防止局部冒顶。

③工作面上下出口要有特种支架。

一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必需合理，装药量要适当。

二是支护质量必需合格，要坚固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。

假如放炮崩倒柱子，必需准时架设，不充许空顶。

⑤坚持执行必要的制度。

例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。

应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。

（2）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施。

①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形（俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。

②选择支架型式时，必需选定能准时支护，超前支护的支架型式。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板事故防治措施正式版顶板事故防治措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生，最大限度减轻事故损失，防止事故扩大，制定本措施。

一、采煤工作面顶板事故防治措施1、采煤工作面过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时，地质条件发生变化时地测部门必须及时发出预报，施工单位针对作业现场情况制定安全技术措施。

2、采煤工作面老顶初次来压或周期来压时，生产单位要采取有效措施加以防范，如木垛、倾向抬棚、加强点柱等。

3、回采工作面初采初放和放结束顶，必须制订专项措施。

特殊支护齐全，备用支护材料足够，严格按措施作业。

4、采掘工作面要严格执行敲邦问顶制度，发现问题及时处理。

5、采煤工作面必须按要求进行支护，支护及时，棚距符合规定，邦顶背牢背实。

6、顶层采煤工作面因地质条件变化必须留顶煤时，必须制定专项措施。

7、顶板（或顶煤）破碎、空顶或流煤流矸必须及时处理，局部空顶处及时填料接顶或绞架接顶，防止隐患扩大造成顶板事故。

8、回采工作面不得采用混合支护，支柱要升紧打牢，折梁断柱、失效支柱必须及时更换，防止支护失效引发顶板事故。

9、采煤工作面炮眼布置严格执行爆破说明书，炮眼深度、角度、装药量、眼距必须符合作业规程规定。

顶板事故及防治技术1．顶板事故的原因在采矿生产活动申，顶板事故是最常见的事故，引发顶板事故的原因有：(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。

采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当当，是导致这类事故的发生的重要原因。

(2)缺乏有效支护。

文护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的初撑力与顶板压力不相适应是造成此类事故的另一重要原因。

(3)检查不周和疏忽大意。

在顶板事故中，很多事故都是由于事先缺乏认真、全面的检查，疏忽大意，没有认真严格执行“敲帮问顶”制度等原因造成的。

(4)地质条件不好。

断层、褶曲等地质构造形成破碎带，或者由于节理、层理发育，破坏了顶板的稳定性，容易发生顶板事故。

(5)地压活动。

地压活动也是顶板事故的一个重要原因。

(6)其他原因。

不遵守操作章程、发现问题不快速进行处理、工作面作业循环不正规、爆破崩倒支架等都容易引起顶板事故。

顶板事故可以采用简易方法和仪器进行检查与观测，常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。

还可以采用顶板报警仪、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等观测顶板及地压活动。

2．顶板事故防治技术防治顶板事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施。

(1)选择合理的采矿方法。

选择合理的采矿方法，制定具体的安全技术操作章程，建立正常的生产和作业制度，是防治顶板事故的重要措施。

(2)搞好地质调查工作。

对于采掘工作面经过区域的地质构造必须调查清楚，通过地质构造带时要采取可靠的安全技术措施。

(3)加强工作面顶板的支护与维护。

为了防止顶板事故的发生，永久支护与掘进工作面的距离不得超过规程规定要求，不在空顶下作业。

在掘进工作面与永久支护之间，还应进行临时支护。

发现弯曲、斜歪、折断和变形的支架，必须进行及时更换或维修。

(4)坚持正规循环作业。

(5)严格顶板监测制度。

(6)快速进行处理采空区。

顶板事故的预防与处理第一节顶板事故的预防及处理煤层顶板历来是煤矿事故的重点，预防顶板事故的发生是煤矿安全管理的重点之一。

为了加强顶板管理，预防顶板事故的发生，矿部成立顶板管理小组。

为切实抓好顶板管理工作，各级管理人员责任是：矿长、班长对本单位顶板管理工作，负主要责任。

总矿师对顶板管理工作负技术责任，副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。

生产班专门定两个人具体负责顶板管理工作。

矿领导小组每月召开一次专门会议。

加强顶板管理，除坚决执行上级的有关规定及我矿制定的顶板管理细则外，特强调如下几点：1、认真编制回采工作面的作业规程。

其中顶板管理说明书应详细规定顶板管理方法，支护方法及放顶方法，放顶质量要求，质量标准化标准及达标组织措施、安全措施和技术措施。

2、回采工作面的作业规程必须要有初次放顶的安全技术措施、组织措施，必须成立初次放顶安全管理小组。

初次放顶期间，组织措施，必须成立初次放顶安全管理小组，初次放顶期间，每班都要有管理小组成员跟班靠前指挥，检查初次放顶措施执行落实情况。

当确认回采工作面顶板放下达到标准时，才可进行正常回采工作。

初次放顶领导小组才许解散。

3、回采工作面两个出口必须畅通无阻，高度不少于1.6米，煤壁前20米内必须超前加强支护。

4、作业规程中要有支柱稳定性，要有防止支柱倒伏的措施。

5、回采工作面必须衽班，组承包责任制和放组评估制度，对敲帮问顶、支护质量、支护变型维护等全权负责。

6、回采作业规程必须有过上山、过老巷、过断层、过垮空、过天子眼、托伪顶采煤等特殊情况的特定措施，并每月对顶板动态进行写实。

7、回采工作面必须储备足够数量的备用材料，储备数量和规格品和符合作业规程规定。

8、全面发布并严格执行各项管理制度，业务保安制度和自主保安制度，加强各管理人员、作业人员、配合人员的安全责任心。

9、采、掘工作面严禁空顶作业，敞棚作业，必须执行搭尖护顶，所有掘进工作面必须继续坚持使用好前探梁，无前探梁不准作业。

防治顶板事故安全技术措施及应急预案防治顶板事故安全技术措施及应急预案1、防治顶板事故安全技术措施（一）采煤工作面顶板事故的防治措施（1）回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

（2）采煤工作面必须保持至少两个安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；在此范围内的巷道高度不得低于1.6m；安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。

（3）采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤必须清理干净，支架必须成排成行，保持直线。

（4）采煤工作面必须经常存有一定数量的支护材料，本矿使用单体液压支柱，必须备有坑木，其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。

采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。

在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁金木混支；在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须分段使用，严禁金木混支，并必须制定安全措施。

（5）单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单体液压支柱、金属铰接顶梁，在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后，必须升井进行检修。

检修好的支柱还必须进行压力试验，合格后方能入井使用。

（6）采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施；支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上；使用单体液压支柱时，初撑力不得小于90kN，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。

（7）在开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面；在进入采掘工作面工作前，首先进行敲帮问顶工作，严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。

采煤工作面采煤后，必须及时挂梁，及时恢复好被放炮冲倒的支柱，并打好临时护身顶柱，人员必须在护身顶柱下攉煤，攉完煤及时打好支柱和贴帮柱，严格按设计或作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。

煤矿井下顶板事故的预防一、顶板事故预防原则牢固树立“设计为基、质量为本、动态监测、一次到位”的顶板管理理念，根据不同巷道围岩条件和采动应力影响，科学进行支护设计，严抓工程质量，提高锚杆、索锚固力参数。

通过顶板离层仪和围岩深部位移等监测设备对支护效果进行监测反馈，及时调整相关支护参数，确保一次支护到位。

系统巷道坚持“区域划分、自主管理、定期巡查，分级管控”的顶板管理原则，针对系统巷道点多面广现状，划分区域管理，落实区队自主管理责任，充分调动区队主动作为积极性；实行部门定期顶板全覆盖巡查制度，划分危险等级，安排施工单位有序处理。

采煤工作面坚持“两巷超前维护、来压预测预报、支架工况达标”的顶板管理原则。

两巷超前支护段采用十字布点法对表面位移进行监测，在围岩松动破坏前提前采取补强支护措施，有效发挥高强支护材料承载性能。

结合矿压监测系统、地音微震系统、涌水变化及相邻工作面来压规律，准确预报，实时在线监测支架工况，及时督促问题整改，确保采场顶板支护有效。

二、顶板事故预防总体要求1.采掘工作面在开工之前，施工单位根据地质说明书，结合实际情况，认真编制作业规程，经总工程师组织各部门集体会审、审批，矿分管安全、生产、机电等副总经理和矿总经理审核签字完成后，进行学习贯彻，否则不准开工。

2.采掘区队必须在作业区域醒目处悬挂施工图板，图板参数准确、内容齐全、清晰规范。

作业人员必须熟悉支护方式及参数，支护质量必须达到设计要求。

3.采掘工作面遇断层破碎带、冒落带及底板松软或掘进巷道过应力集中区及岩性变化区等异常区域时，必须提前制定专项安全技术措施，并由分管领导组织生产、安监部门人员和采掘区队长到现场指挥，认真执行。

4.采煤工作面初次放顶、老顶来压、过老巷及工作面收尾，或掘进巷道贯通、上下山施工及巷道维修等，必须提前制定专项周密的安全技术措施。

5.加强工程质量管理，完善各项规章制度，从施工到验收都要认真负责，严格把关，各道工序不符合质量标准时立即整改。

煤矿顶板事故及其防治摘要：本文针对顶板的局部冒顶事故，支护突然失效局部冒顶事故，空顶冒落冲击局部冒顶事故，工作面上下端头局部冒顶，大型冒顶事故等产生的原因和有效的防治措施进行了论述。

关键词顶板事故防治顶板事故与水、火、瓦斯、煤尘并列，被称为煤矿五大灾害。

一直是影响安全生产的主要因素。

据统计，在上世纪90年代以前，因顶板事故死亡人数占总死亡人数的45%以上，目前，虽然随支护技术的进步有所降低，但仍占25%左右，给国家财产和人民生命安全带来极大威胁。

所以必须重视顶板灾害事故，采取措施，杜绝隐患，实现安全生产。

局部冒顶事故的防治一、镶嵌型顶板局部冒顶事故的防治：1.结构：锅底石、鱼背石，局部煤顶2.产生原因：落煤后，无支护，在无支护区冒险作业，没有前兆3.措施：调查；选及时支护架型；不许在无支护区工作；敲帮问顶；严格架设质量、插严背实，补换支柱二、支护突然失效局部冒顶事故的防治：1.产生原因：支架内伤2.措施（1）支架无损（2）合理设计结构，使弯距较小三、空顶冒落冲击局部冒顶事故的防治：1.局部空顶（空洞）的形成：（1）局部漏顶没填实——糊顶，不充填空间加大（2）顶板冒落抽空——α＞30°顶碎，网上冒落抽空（3）上分层大块矸石参差冒落——最初稳定，下层开采翻滚（4）上分层支架回收不净——留有空间，下层开采易冒（5）上分层冒落不充分——采空区四周形成（初采、上下端头）（6）分层顶板离层——下沉量加大，离层空间，再冒，形成冲2.防治冒顶措施：（1）防止漏顶空顶：超前支护——掏梁窝，提前挂梁，插严背实（图一）超前锚杆——顶碎时（图二）（2）封堵漏顶：打桩楔；泡沫封堵材料（图三）（3）处理空洞：调查上分层位置、大小、标示空洞较小时——点柱+木垛接顶（先加固空间周边支架）空洞较大时——3m以下打高柱支柱（先加固空间周边支架），在其下架设木垛（最后回收），空洞再大则绕行开采掏梁窝超前支护（图一）超前锚杆（图二）打桩楔处理冒顶（图三）3.空顶处回柱放顶措施：（1）加大控顶距——上下周边各5m不回，留安全空间（图四）（2）对空洞区周围充填——超过边界1.5～2.0m（图五）（3）空顶区“拉大网”回柱——严禁人员进老塘加大控顶距（图四）矸石局部充填（图五）四、工作面上下端头局部冒顶：1.端头矿压显现特点：（1）上下顺槽已产生较大变形和破坏——时间1-2年，1000mm（2）上下顺槽支护基本无初撑力，促使离层下沉（3）支承压力产生叠加，加剧对围岩破坏作用（4）面积大，煤岩体承载能力低，支架控顶负担重（5）端头移溜改柱，支架多工作在初撑阶段，阻力低，稳定性差，顶板下沉量大。

顶板事故预防措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页顶板事故预防措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《顶板事故预防措施》正文如下：顶板事故预防措施1）、顶板事故预兆①、片帮的预兆A、由于冒顶前顶板压力增大，工作面及周围巷道煤帮受压增高，造成煤质变酥，片帮增多。

B、在工作中使用电钻打眼比平时省力。

C、采煤机工作用电负荷减少等。

②、支架的预兆A、使用木支架时，支架大量被压坏或折断，并发出响声；使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音。

B、当顶板压力继续增加时，活柱迅速下缩，连续发出l咯咯l的声音；若工作面留有底煤或顶板较软、破碎时，支架有插底及钻顶现象。

C、工作面使用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下有l飞楔l现象，即楔子被挤出或弹出。

③、瓦斯及淋水的预兆在含瓦斯煤层中瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板淋水量增加。

④、局部冒顶的预兆A、响声。

木支柱发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下降(或下缩)，也发出很大的声响；有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。

B、掉渣。

顶板严重破裂时，折梁断柱现象增加，继而出现顶板掉渣现象，掉渣越多时说明顶板压力越大。

C、煤壁片帮。

冒顶前片帮煤比平时增多。

D、裂缝。

当顶板裂缝加宽加深时，就有可能发生冒顶。

E、漏顶。

因背顶不严或支架不牢出现的漏顶现象，如不能及时处理，当顶板岩石继续冒落时，就会出现没有声响信号的大冒顶。

F、顶板出现离层。

顶板快要冒落时，常出现顶板离层现象，要用敲帮问顶的办法判断。

即操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破碎的煤和岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板，如果声音清脆，则表明顶板完好；如果顶板发出l空空l的响声，说明上下岩层之间已经离层。

当离层很厚时，则不好辨认，这时要用震动问顶法，用左手按住顶板，右手用工具敲击，如果左手感到轻微震动，则顶板发生离层，要立即加强支护。