观光电梯钢结构施工方案00
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观光电梯钢结构施工方案
电梯井钢结构施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：日期：审定：审核：目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四、施工工序五、土建施工六、施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验7．钢结构防火涂料涂装、检验七、钢结构质量施工管理八、钢结构安全施工管理九、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1．工程名称：2．工程地点：3．工程简介：本工程为高层钢结构电梯井道，钢柱、主梁均采用工字钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长为**米，宽为**米，檐高**米，共**层。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90三、施工机具和人员配置2．人员配备四、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）钢结构构件组装、校正、检验（4）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）高强度螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验8. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收（3）拆除施工设施五、土建施工土建已完成。
观光电梯钢结构施工方案
观光电梯钢结构施工方案观光电梯钢结构施工方案：一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和设计要求。
2. 清理施工区域，确保场地清洁。
3. 检查电梯设备和材料的质量，并做好验收记录。
4. 制定详细的施工计划并组织施工人员。
二、基础施工1. 根据设计要求进行地基开挖和回填。
2. 按照设计和施工图纸制作钢筋网格，设置模板。
3. 浇筑混凝土基础，并进行养护。
三、钢结构制造与安装1. 钢结构的制造：根据设计图纸，选择适当的钢材进行加工和焊接，确保质量符合要求。
2. 钢结构的安装：根据设计要求，在基础上安装支撑结构，使用螺栓连接各个构件。
四、电梯设备的安装1. 安装电梯轿厢：根据设计要求和电梯设备的说明书，进行轿厢的安装。
2. 安装电梯井道：根据设计要求和电梯设备的说明书，进行井道的安装。
3. 安装电梯导轨和配重系统：根据设计要求和电梯设备的说明书，进行导轨和配重系统的安装。
五、验收与测试1. 进行钢结构的验收，检查钢结构的质量和安装是否符合设计要求。
2. 进行电梯设备的测试，检查电梯运行是否正常，包括载重测试、速度测试等。
六、安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，指导工人遵守安全规定。
2. 施工期间，工人必须佩戴安全帽，穿戴防护服，并进行必要的培训。
3. 安装防护栏杆和防护网，确保工人的安全。
七、施工后的检查和维护1. 完工后对施工现场进行清理和整理。
2. 进行施工质量的检查和评估。
3. 为电梯设备定期进行维护和保养，确保其安全可靠运行。
八、施工总结通过以上的施工方案，可以确保观光电梯钢结构的施工效果和质量，保证安全和可靠性。
同时，在施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，加强安全措施，确保工人的安全。
最后，施工结束后要进行详细的检查和维护工作，为电梯设备的正常运行提供保障。
电梯的钢结构施工方案
电梯的钢结构施工方案电梯井钢结构施工组织设计工程名称：某大厦观光电梯井编制单位：编制人：审定：审核：日期：某大厦1目录一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具 2．人员配备四、施工工序五、施工方案1．工艺流程图 2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验 6．钢结构防腐涂料涂装、检验六、钢结构质量施工管理七、钢结构安全施工管理八、钢结构环境保护文明施工管理2一、工程概况1．工程名称：某大厦1#、2#、3#电梯井 2．工程地点：3．工程简介：本工程为高层钢结构电梯井道，共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。
钢柱、主梁均采用H型钢；均采用高强度螺栓连接和焊接相结合；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。
竖井长3.0m，宽2.5m，高21.25m，共10层。
二、施工中技术标准、规程和规范的执行情况1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91） 7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）三、施工机具和人员配置1．主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台 2 汽车起重机台 1 气割设备台 1 五金工具只 22．人员配备序号人员类别最高使用人数备注 1 技术负责人 1 工程技术管理 2 施工员 1 现场施工管理 3 安检员 1 安全与质量检查 4 电焊工 2 焊接、气割 5 安装工 4 钢结构制作安装 6 电工 1 电气 7 钳工 1 安装 8 劳力工 23四、施工工序 1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）钢结构构件组装、校正、检验（4）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）其他钢构件安装校正、检验 5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）高强度螺栓连接、检验 6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验 7. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收五、施工方案 1．流程图 2．施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
观光电梯钢结构施工方案
第十节观光电梯钢结构施工方案1、所有机具手动葫芦、焊机、氧气乙炔冲接电钻、扳手、螺丝刀、手锤、线锤、墨线、卷尺、安全绳等。
１.1。
1．２、主要材料包括１50X1０0Ｘ４钢矩管、埋件、化学螺栓、膨胀螺栓等。
１.2。
３、施工工艺施工准备→测量放线→下料→脚手架搭设→钢架安装→焊制→防锈处理→检验１、施工准备组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审,对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉,并对交涉结果进行确认。
根据施工图纸统计实物工作量,进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排．编制施工方案,组织施工人员进行技术交底。
备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。
明确质量目标.２、测量放线根据甲方移交的坐标和水准控制点,放出建筑物的定位轴线。
复测预埋件的定位精度，要求：轴线偏差≤5ｍｍ根据图纸尺寸，在每根立柱底板处画出十字中心线。
3、下料根据测量放线结果和图纸准确下料．４、脚手架搭设搭设双排脚手架，由总包土建单位按规范搭设。
5、主结构安装ａ)根据立柱和横梁的重量和钢结构的起吊高度，选择手动葫芦吊装。
b)吊装前在立柱的相应位置设置测量标志(根据土建结构外形轮廓作为参照).立柱垂直度允许偏差≤10mm。
ｃ）根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向，沿相应的轴线进行结构吊装,根据放线点位固定立柱下端,线锤吊直再用架管四方固定立柱上端。
ｄ)在吊装完主结构立柱后,应对结构进行安装精度调整，以便于后续安装调整。
e)主结构需要焊接的柱梁、梁梁连接点严格按照图纸上的焊接要求进行施焊。
f ）焊接未注明焊缝高度hf=6ｍm,焊缝质量等级为三级；其它连接螺栓、垫片等处，安装调整定位，焊缝长度及高度应满足图纸要求，其余均为满焊;焊渣清除干净后刷富锌防锈漆两遍;铁件的设置和安装必须符合设计和规范的要求。
观光电梯钢架施工方案
观光电梯钢架施工方案1. 引言观光电梯是一种结合了传统电梯和观光设施的现代化交通工具。
其特点是可以提供乘客全方位的视野，使乘客在垂直运动的同时欣赏周围的景色。
观光电梯的建设涉及到复杂的技术和工程，其中钢架施工是观光电梯建设中的核心环节。
本文档旨在提供观光电梯钢架施工方案，以确保施工过程高效、安全、质量达标。
2. 施工准备2.1 施工人员选派经验丰富的施工人员进行钢架施工工作，确保具备必要的技术能力和经验。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，包括吊车、起重机、脚手架等。
确保设备完好，并进行必要的维修和检查。
2.3 材料准备采购符合要求的钢材、螺栓、焊材等施工所需材料。
确保材料质量合格，并进行必要的材料检测和试验。
2.4 安全保障制定详细的安全施工方案，包括施工现场的防护措施、施工过程中的安全操作规范等，严格遵守相关的安全法规和标准。
3. 施工步骤3.1 预制工作在施工现场根据设计图纸进行预制工作。
包括钢材的切割、打磨、焊接等。
确保预制的钢架符合设计要求，尺寸准确，表面光滑。
3.2 安装钢架根据设计图纸，将预制好的钢架安装到观光电梯的井道内。
在安装过程中，应注意钢架与井道的垂直度和平整度，确保钢架安装牢固、稳定。
3.3 焊接对安装完成的钢架进行焊接。
焊接应符合相关的焊接工艺规范，保证焊缝质量和强度。
在焊接过程中，应采取必要的防护措施，避免火灾和烟尘危害。
3.4 检验在钢架施工完成后进行必要的检验。
包括钢架质量的检查、焊缝的无损检测等。
确保钢架施工质量符合设计要求和相关标准。
3.5 防腐处理对已经安装并经过检验的钢架进行防腐处理。
根据设计要求选择合适的防腐材料和防腐工艺，保护钢架免受腐蚀，延长使用寿命。
3.6 安全测试在完成钢架施工后，进行观光电梯的安全测试。
包括测试钢架的承载能力、运行稳定性等。
确保观光电梯在投入使用前达到安全运行的要求。
4. 施工质量控制4.1 工程质量验收在施工完成后，进行工程质量验收。
观光电梯钢结构施工方案00
观光电梯钢结构施工方案一、项目简介观光电梯钢结构施工方案旨在探讨在建筑中安装观光电梯时所采用的钢结构施工方案。
观光电梯作为现代建筑中常见的装饰和交通方式，其设计和施工对建筑整体的形象和功能性有着重要的影响。
本文将介绍观光电梯钢结构施工的具体方案和注意事项。
二、施工方案1. 钢结构选材观光电梯钢结构的选材至关重要，应选择质量优良、强度高的钢材，以确保电梯的稳定性和安全性。
常用的钢材有碳钢、合金钢等，根据设计要求和承重能力进行选择。
2. 施工工艺观光电梯钢结构的施工需要遵循一定的工艺流程，包括预制、安装、焊接等步骤。
施工过程中需注意保持施工现场整洁，加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 质量控制在观光电梯钢结构的施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
需要对施工过程进行严格监督和检测，确保每一个环节都符合相关标准和规范。
同时，要及时处理施工中出现的质量问题，确保施工质量达标。
三、注意事项1. 安全第一观光电梯钢结构施工是一项高风险的工程，工人在施工过程中需严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，避免发生意外事故。
2. 环境保护观光电梯钢结构施工过程中要注意保护施工环境，减少对周围环境的影响，合理利用资源，做到绿色施工。
3. 施工进度控制观光电梯钢结构施工需要严格按照工期计划进行施工，确保项目按时完工。
施工过程中要及时发现并解决施工中的问题，避免对进度造成影响。
四、结论观光电梯钢结构施工是一项复杂而重要的工程，在施工过程中需要严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全性。
通过本文的介绍，希望能够对观光电梯钢结构施工方案有更深入的了解和掌握。
观光电梯钢结构施工方案
观光电梯钢结构施工方案一、前言观光电梯作为一种特殊的电梯类型，被广泛运用于各类景区、摩天大楼和地标建筑物中。
其中，钢结构作为观光电梯的主要承重元素，具有承载能力强、施工周期短、耐腐蚀等优点，因此成为观光电梯建设中不可或缺的一部分。
本文将针对观光电梯钢结构的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 设计方案确认：根据建设需求，确定观光电梯的建设规模、高度、载重等主要技术参数，并与设计方进行沟通，确保设计方案符合要求。
2. 材料采购：根据设计方案确定观光电梯钢结构所需的材料种类、规格和数量，进行材料采购和配送。
3. 人员组织：组建专业队伍，包括工程师、技术员和施工人员，并制定相关的施工流程和安全措施。
4. 施工设备准备：根据施工要求，准备相应的施工设备，包括起重机械、钢梁安装机等。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计方案，在承重墙或地面上进行基础施工，包括开挖地基、浇筑混凝土基础等。
2. 钢梁安装：根据设计方案，将预制好的钢梁进行运输和安装。
在安装过程中，需要使用起重机械将钢梁吊装到指定位置，并固定好。
3. 壳体安装：根据设计方案，将预制好的观光电梯壳体进行运输和安装。
在安装过程中，需要使用起重机械将壳体吊装到钢梁上，并通过螺栓固定好。
4. 竣工验收：完成钢结构的安装后，进行观光电梯钢结构的竣工验收。
验收内容包括材料质量、施工工艺、安全措施等方面的检查。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：施工人员在进入施工现场前，要接受有关观光电梯钢结构施工的安全教育培训，并掌握施工操作规范。
2. 施工现场管理：严格按照施工计划组织施工，合理布置现场，保证施工人员的安全和材料的安全。
3. 安全防护设施：为施工人员提供必要的安全防护设施，包括安全帽、防护眼镜、手套等，并确保设施的质量和使用效果。
4. 检修和维护：定期对施工设备和施工工具进行检修和维护，确保其正常运行和使用安全。
五、质量控制1. 材料质量控制：对观光电梯钢结构所用材料进行严格的质量检查，确保符合设计和施工要求。
观光电梯钢构施工方案
观光电梯钢构施工方案
综述
观光电梯是现代建筑中常见的设施，不仅具有方便乘客升降的功能，还能提供
壮观的景观体验。
在观光电梯建造中，钢构是至关重要的组成部分，其施工方案的设计和执行直接影响着电梯的安全性和美观性。
钢构选择
观光电梯的钢构一般选用高强度、耐腐蚀的钢材，以确保承载能力和使用寿命。
在选择钢构时，需考虑施工环境、承载要求、防腐性能等因素，确保选用合适的钢材。
施工流程
1. 准备工作
在进行观光电梯钢构施工前，需做好工地准备工作，包括清理工地、搭建安全
设施、准备施工材料等。
2. 钢构加工
钢构在加工前需要进行详细的设计和测量，确保钢构的尺寸和形状符合设计要求。
加工时需注意操作规范，避免产生偏差。
3. 钢构安装
钢构安装是整个施工过程中最关键的环节，需严格按照设计要求进行，确保连
接牢固、位置准确。
4. 质量验收
完成钢构施工后，需要进行质量验收，检查钢构的安装质量和外观是否符合要求，确保观光电梯的安全运行。
施工注意事项
•施工中要注意保护钢构表面，避免划伤和腐蚀。
•施工现场要做好安全防护，确保施工人员的安全。
•施工过程中需严格按照设计要求进行，不得随意更改。
结语
观光电梯钢构的施工方案至关重要，通过科学合理的施工流程和注意事项的遵守，可以确保观光电梯的质量和安全性。
在未来的建设中，我们会继续致力于提升观光电梯施工技术，为建筑行业的发展贡献力量。
观光电梯钢结构施工方案
2.加强施工过程质量控制，严格执行相关施工规范。
3.定期对施工人员进行技术培训，提施工技能。
4.建立健全质量管理体系，实行质量责任制度。
七、施工周期及成本预算
1.施工周期：根据工程量及施工计划，预计施工周期为XX天。
2.成本预算：根据施工图纸、材料价格及施工工艺，编制成本预算，控制在合理范围内。
八、总结
二、施工目标
1.确保观光电梯钢结构施工质量满足国家相关规范和标准。
2.保障施工过程安全，预防安全事故的发生。
3.合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4.优化资源配置，降低施工成本。
三、施工准备
1.技术准备：收集并熟悉设计图纸、施工规范、验收标准等技术资料，为施工提供技术支持。
2.人员准备：组建具备专业素质的施工团队，进行技术培训和安全教育。
（4）矫正：对组装后的钢结构进行矫正，确保结构尺寸及形状符合设计要求。
2.钢结构安装：
（1）基础验收：钢结构安装前，对基础进行检查，确保基础质量符合要求。
（2）吊装：采用吊车进行钢结构吊装，设置合理的吊点，确保吊装安全。
（3）校正：在钢结构吊装过程中，实时进行校正，确保结构安装精度。
（4）焊接：钢结构安装完成后，进行焊接施工，确保焊接质量。
3.材料准备：采购符合国家标准的钢材、焊接材料、紧固件等施工材料。
4.设备准备：选型合理、性能稳定的施工设备，保证设备正常运行。
四、施工工艺及流程
1.钢结构制作
（1）钢材下料：采用机械切割方法，保证下料尺寸准确、切口光洁。
（2）焊接：采用二氧化碳气体保护焊，严格控制焊接质量。
（3）组装：按照设计图纸进行组装，确保结构尺寸和形状符合要求。
（4）矫正：对组装后的钢结构进行矫正，消除焊接变形和内应力。
3.定期对施工人员进行技术培训，提施工技能。
4.建立健全质量管理体系，实行质量责任制度。
七、施工周期及成本预算
1.施工周期：根据工程量及施工计划，预计施工周期为XX天。
2.成本预算：根据施工图纸、材料价格及施工工艺，编制成本预算，控制在合理范围内。
八、总结
二、施工目标
1.确保观光电梯钢结构施工质量满足国家相关规范和标准。
2.保障施工过程安全，预防安全事故的发生。
3.合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4.优化资源配置，降低施工成本。
三、施工准备
1.技术准备：收集并熟悉设计图纸、施工规范、验收标准等技术资料，为施工提供技术支持。
2.人员准备：组建具备专业素质的施工团队，进行技术培训和安全教育。
（4）矫正：对组装后的钢结构进行矫正，确保结构尺寸及形状符合设计要求。
2.钢结构安装：
（1）基础验收：钢结构安装前，对基础进行检查，确保基础质量符合要求。
（2）吊装：采用吊车进行钢结构吊装，设置合理的吊点，确保吊装安全。
（3）校正：在钢结构吊装过程中，实时进行校正，确保结构安装精度。
（4）焊接：钢结构安装完成后，进行焊接施工，确保焊接质量。
3.材料准备：采购符合国家标准的钢材、焊接材料、紧固件等施工材料。
4.设备准备：选型合理、性能稳定的施工设备，保证设备正常运行。
四、施工工艺及流程
1.钢结构制作
（1）钢材下料：采用机械切割方法，保证下料尺寸准确、切口光洁。
（2）焊接：采用二氧化碳气体保护焊，严格控制焊接质量。
（3）组装：按照设计图纸进行组装，确保结构尺寸和形状符合要求。
（4）矫正：对组装后的钢结构进行矫正，消除焊接变形和内应力。
观光电梯钢结构施工方案
观光电梯钢结构施工方案观光电梯是现代城市建设中常见的重要设施之一，它不仅能为人们提供快速便捷的交通工具，还能提供观赏城市风景的机会，成为城市亮丽的地标之一、观光电梯的钢结构施工方案是实现其运营安全和稳定的关键环节。
首先，观光电梯的钢结构施工方案要从选材开始，钢材是观光电梯结构中最重要的部分，直接关系到观光电梯的安全性和稳定性。
因此，选材时必须考虑到钢材的强度、韧性和耐腐蚀性能，以及材料的可靠性和经济性。
其次，在施工方案中，要考虑到电梯的荷载和使用条件。
观光电梯在运行过程中需要承受大量的荷载，包括行人、电梯本身的重量以及外部环境因素带来的荷载。
因此，在钢结构设计中，要根据电梯的使用条件进行合理的荷载分析，并根据具体情况采取相应的加强措施，以确保观光电梯的结构稳定和使用安全。
在施工过程中，还需要考虑到现场施工条件和施工方法。
观光电梯的钢结构施工通常是在建筑工地进行的，因此需要考虑到现场环境、交通和安全等方面的因素。
同时，施工方案还需要对施工过程进行详细的规划和安排，包括施工顺序、施工方法和施工工期等，以确保施工进度和质量。
此外，在施工过程中，还要特别注重施工质量的控制和监督。
观光电梯的钢结构施工涉及到许多关键的连接和焊接工艺，需要保证施工质量符合相应的标准和要求。
因此，在施工过程中，要加强施工过程的质量控制，定期检查施工质量，并做好记录和整改工作。
最后，在施工方案中，还需要考虑到观光电梯的维护和保养。
观光电梯的钢结构需要长期保持良好的运行状态，以保障其运营的安全性和稳定性。
因此，在设计方案中，需要考虑到观光电梯的维护要求，并提供相应的维护计划和方法，以确保电梯的长期使用。
综上所述，观光电梯的钢结构施工方案是确保电梯安全和稳定运行的重要环节。
通过合理的选材和设计，优化施工方案，加强施工质量控制和维护保养，能够提高观光电梯的运行效率和使用寿命，为人们提供更好的观光体验。
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株洲金冠服饰文化传媒大楼观光电梯钢结构施工组织设计一、工程概况工程名称: 株洲金冠服饰文化传媒大楼观光电梯建设单位: 株洲金冠置业有限公司项目概况: 本工程为株洲金冠文化传媒大楼观光电梯，安全等级为二级，抗震设防等级为三级。
主结构梁采用焊接H型钢及热轧型钢。
螺栓为高强度螺栓及普通螺栓。
钢结构制作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》。
二、编制依据1、施工图纸及规范要求。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
@三、杆件的加工及准备根据设计图纸，对现场的实际尺寸进行测量，明确钢结构的各杆件、构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。
各型钢原材料，同时备齐钢结构施工的各种技术资料。
工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工，校正。
检查复核钢结构的定位轴线及标高，并做好钢构件安装的辅助放线工作；准备钢构件堆放场地，堆放时竖直放置，并确保平稳，分布均匀，钢构件下须放置垫木。
钢结构进场时必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收，满足规范及设计要求方可验收。
四、钢结构的垂直运输与初安装由于本大楼未配备塔吊等吊装工具，构件原则上均为散装构件，采用在观光电梯1 层板底设置固定钢梁，神仙葫芦拉装。
严禁违规操作，确保安全，必要可与设计协商，采用坡口焊接的办法及补加钢板的办法进行对接。
|钢结构初安装主要采用满堂搭设排架，利用排架进行钢梁的现场初步拼接、与初步固定定位、校对排序，排序合格后方可进行焊接。
电梯改造处的钢结构安装前，从上至下拉钢丝进行垂直定位控制，电梯部位采用实地满堂搭设脚手进行初步固定校对后进行焊接，施工工序从下至依次施工。
五、钢结构的焊接施工钢结构的焊接必须符合《建筑钢结构焊接规程》中的规定和标准，必须符合设计要求。
（1）焊接前准备焊接材料及管理使用符合SM490B 及STE355，ST52-3 钢结构焊接用及标准的结507 焊条。
焊接材料应防潮保管，不可使用药皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。
电焊工现场操作时宜使用便携式电焊条保温筒。
对结507 焊条若在保温筒是取出裸放的，在四小时内要进行焊接使用，否则得重新烘培。
#当天未用完的焊丝和焊条，存放于烘箱内。
（2）气候条件：遇以下情况，应按下述规定操作，以免影响焊接质量。
直接受阴雨天气影响时，原则上停止作业，在阴雨后焊接时，根据焊接部分水分情况决定是否作业。
若因进度要求，阴雨天需继续工作，采取防护措施，保证焊接区干燥。
当焊接部位附近风速超过10m/s，原则上不进行焊接，但在有适当防风措施，且确认对焊接作业无妨碍时，可进行焊接。
焊接作业时的气象条件应作记录。
（3）确认坡口形状，检查焊接区安装记录。
对焊接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行，对坡口表面开裂、装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象，予以修理，并做好记录。
对组装接头的坡口表面进行焊前清理，去除有碍焊接质量的水分、油污、铁锈及杂质。
-（4）定位焊定位焊采用与正常焊接相同牌号的焊条进行，并按同等条件预热，焊缝长度50mm 以上厚度6mm.在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊，在坡口面内不准定位点焊。
引弧板的焊接连续焊缝，钢垫板的焊接采用分段焊。
（5）焊接电源管理焊接设备及配线不合适，不仅会引起电压下降，得不到必要的焊接电流，且易导致事故发生，对现场焊接设备进行规划，应与有关专业人员协商，现场派专人管理焊接设备，并作工期检查，以免对焊接作业及焊接质量产生影响。
焊接设备的电源要求专线供给，配有总开关箱。
每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关。
"现场设专业人员和电工，负责电源设施及焊接设备的检查维修。
现场焊接设备应停放稳妥，并需有防护接地措施。
（6）焊接施工工艺预热：为保护焊接质量，尤其在冬季施工时，焊接区域应预热到要求的温度，预热面积在焊接点或焊缝四周100mm 范围内，焊接前要检查焊接区域预热温度，以保证焊接部位达到规定的最低预热温度。
用氧乙炔、火焰预热和用电热板电加热，预热到最低预热温度加10 度。
预热应热量分布均匀，防止过火，损伤母体。
预热温度的检查，用测温计和测温笔进行并做好测温记录。
·手工电弧焊，采用直流手工电弧焊焊接方法。
半自动焊接，采用无气体自保护半自动焊接。
对接焊接采用二人，同时对称焊接，减少焊接变形和残余应力。
在手工电弧焊时，低层采用Φ或Φ4mm 焊条，焊缝的中间层采用Φ5mm 焊条进行焊接。
在自保护半自动焊接时，采用手工电弧焊打底，以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。
焊缝坡口采用Ｖ型和单边Ｖ型坡口，焊接时从坡口底部分道叠层焊接，打底时保证足够厚度防止拉裂，中间层不宜过厚。
盖面前，坡口边缘留有线脚作为基准线，各种形式坡口焊盖面焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的百分之十，且不能超过。
每道焊缝后，必须将焊渣、飞溅物清理干净。
六、紧固件的连接及验收施工时必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定和标准，必须符合设计要求。
（1）紧固件孔的允许偏差：（2）安装注意事项：采用紧固件连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦面系数值必须符合设计要求。
制造厂处理好的构件摩擦面，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可安装。
~紧固件连接付（即紧固件带有配套的螺母和垫圈），应在同一包装箱中配套使用。
施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。
在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。
安装紧固件时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
紧固件顺畅穿入孔内，不得强行敲打。
穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
安装紧固件必须分两次拧紧（即初拧和终拧）。
初拧扭矩值不得小于终扭矩值的30%。
每组紧固件的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得小于2 扣。
采用扭剪型紧固件以拧掉尾部梅花头为终拧结束。
七、钢结构防火涂装施工（1）施工前期工作(审查专业分包施工单位的资质；审核防火涂料耐火性能检验报告、粘结强度试验报告等资料；抽查防火涂装材料的质量证明书或出厂合格证。
（2）涂装施工钢结构安装工程隐蔽验收通过后，方可进行防火涂装作业。
钢结构防火涂装施工的环境温度应在5~38℃之间，相对湿度不大于85%。
雨天不宜作业。
涂装后4 小时严防雨淋。
钢结构涂装必须按照工艺要求进行，各道工序必须符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
《涂装前必须清除基层上的油污、灰尘和泥砂等污垢，涂装中严禁误涂、漏涂、凹陷，更不得有宽度大于的裂纹。
施工中如发现钢结构焊缝漏焊情况，不得继续涂装工作，应马上通知技术人员采取措施。
施工现场必须配备经计检部门核定的涂层厚度测量仪，以确保涂层厚度。
加强中间环节的检查，检查内容包括涂装基层、涂装外观质量、涂层厚度、涂料合格证等。
八、质量保证措施、•••••我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
•• （一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
••• （二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
••• （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
••• （四）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。
不合格品不得进行入现场。
（五）工艺质量保证措施1．钢结构制作:此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。
焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。
钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。
钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2．钢结构安装：2．1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》2．2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
2．3施工前必须进行技术交底。
2．4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
2．5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
2．6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
九、安全施工措施1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。