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励磁系统使用介绍1.1正常开停机操作1.1.1正常开机操作1、发电机3000转/分恒速，发电机升压条件具备；2．励磁调节屏工作电源保险（屏后），确认调节器已工作；3、合励磁屏开关1KKA、2KKA、1KKB、2KKB；4、操作SB1合灭磁开关MK7、进行发电机升压：确认2QK主控/就地开关在就地位置（此开关禁止进行其他方式操作），3QK运行方式开关，在恒电压位置。
1QK投退开关切换至CHA或CHB投入位置。
电压升至30%额定，操作4QK增磁升压。
或按住置位按钮，电压自动升至90%；8、通过增、减磁调整电压、并网；9、并网后可用增磁、减磁按钮增减无功。
10、当无功Q=1MW时，3QK运行方式开关由恒电压切换至恒无功运行方式。
11、励磁装置在恒电压运行方式下，也可通过切换开关来选择恒功率因数运行、恒无功运行、恒励磁电流运行方式。
但推荐使用恒无功方式。
采用“零起升压”方式时，调节器自动升至90%额定（90%额Array定电压下减磁无效）。
然后通过增、减磁按钮调整电压、并网。
调节器装置共提供四种运行方式可供选择：1.自动运行方式（恒机端电压调节）2.手动运行方式（恒励磁电流调节）：此方式主要用于调试时，或者是作为在AVR故障时（如PT故障）的备用控制模式。
机组并网后正常运行一般不允许采取这种方式。
3.恒功率因数运行方式：此方式只在有功为正时才能投入，有功为负时自动退出。
恒功率因数运行方式的目标值可通过增、减磁按钮来设定。
4.恒无功运行方式：恒无功运行方式的目标值可通过增、减磁按钮来设定。
1.1.2正常停机操作1、在并网状态下将有功、无功减到零；2、跳主油开关解列，发电机在空载运行；3、操作4QK增减开关将发电机电压减到最低，然后将1QK投退开关打到退出位置；4、跳励磁控制器各电源开关1KKA、1KKB、2KKA、2KKB；5、操作SB2跳开灭磁开关MK；1.1.3紧急停机采用直接跳灭磁开关MK；1.2故障报警及处理1.2.1调节柜故障报警信号的处理励磁控制器面板上有6个LED信号指示灯，各信号指示灯的含义如下：当励磁系统的保护及限制功能检测到故障时，会发出通道故障信号，同时“通道故障”灯亮。
3207-01QJZ-400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器产品使用说明书甘肃容和矿用设备集团有限公司2008.09.06出版1 用途及使用范围1.1QJ Z—200、315、400/1140矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于含有爆炸性气体（甲烷或煤尘的矿井），主要用于直接起动或停止额定电压至1140V，频率为50Hz，额定功率250KW（200A）、400KW（315A）、550KW（400A）以内的三相鼠笼异步电动机。
起动器配备智能保护器，显示为液晶汉显。
起动器可进行远方控制和联控，并可在停机时进行换向，出厂时电源接至1140V。
通过变换控制变压器接线并拨动漏电转换开关至660V位置后，亦可用作控制额定电压为660V，额定电流为相应范围内的电动机。
1.2 起动器的工作条件如下：a.海拔高度为2000 m；b.周围环境温度为－20～+40℃；c.周围相对湿度不大于95％（25℃）；d.须能防止水或其它液体浸入的地方；e.无剧烈振动，颠簸以及水平安装倾斜度在15°以内的环境中；f.无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.3 起动器具有欠压保护、短路保护、断相与不平衡保护和漏电闭锁功能，并且具有显示功能，故障记忆功能、试验功能等。
1.4起动器型号含义：2. 执行标准MT111-1998《矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器》；Q/GKD 014—2006《QJZ—400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器》。
3. 防爆型式矿用隔爆兼本质安全型; 防爆标志 Exd〔ib〕I .4 结构和性能概述4.1 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳，固定式千伏级元件装配，控制板装配及前门组装部件组成，其中外壳又分成接线空腔和主腔二个独立的隔爆部分。
起动器的前门为平面止口式，开门时，需先解开前门右侧中部的机械闭锁，然后提起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将前门向上抬起大于30㎜后（不要过于抬高），前门即可打开，关门时，用手平提铰链上的操作手把，转动前门即可关闭。
编辑本段发电机励磁系统发电机励磁系统的组成励磁功率单元向同步发电机转子提供励磁电流；而励磁调节器则根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出。
励磁系统的自动励磁调节器对提高电力系统并联机组的稳定性具有相当大的作用。
尤其是现代电力系统的发展导致机组稳定极限降低的趋势，也促使励磁技术不断发展。
同步发电机的励磁系统主要由功率单元和调节器（装置）两大部分组成。
如图所示：其中励磁功率单元是指向同步发电机转子绕组提供直流励磁电流的励磁电源部分，而励磁调节器则是根据控制要求的输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元输出的装置。
由励磁调节器、励磁功率单元和发电机本身一起组成的整个系统称为励磁系统控制系统。
励磁系统是发电机的重要组成部份，它对电力系统及发电机本身的安全稳定运行有很大的影响。
励磁系统的主要作用励磁系统的主要作有：1）根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流，以维持机端电压为给定值；2）控制并列运行各发电机间无功功率分配；3）提高发电机并列运行的静态稳定性；4）提高发电机并列运行的暂态稳定性；5）在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损失程度；6）根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。
编辑本段同步发电机励磁系统的形式1、直流发电机供电的励磁方式这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机，这种专用的直流发电机称为直流励磁机，励磁机一般与发电机同轴，发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机获得直流电流。
这种励磁方式具有励磁电流独立，工作比较可靠和减少自用电消耗量等优点，是过去几十年间发电机主要励磁方式，具有较成熟的运行经验。
缺点是励磁调节速度较慢，维护工作量大，故在10MW以上的机组中很少采用。
2、交流励磁机供电的励磁方式现代大容量发电机有的采用交流励磁机提供励磁电流。
交流励磁机也装在发电机大轴上，它输出的交流电流经整流后供给发电机转子励磁，此时，发电机的励磁方式属他励磁方式，又由于采用静止的整流装置，故又称为他励静止励磁，交流副励磁机提供励磁电流。
励磁系统操作步骤说明励磁装置上电之前应用万用表测量QF3,QF4,QF5输入电源的极性和大小确定其在正常范围后方可投入电源空开。
上电后励磁调节箱屏亮，具体画面及操作如下：一，LCD液晶操作说明液晶为蓝底白字,汉字显示.系统拥有屏幕保护功能,在20分钟内如果没有按键操作,液晶将进入保护模式,关闭背光电源,CPU不再对液晶进行任何操作,直到按键被触动,回到正常模式.辅助CPU启动或复位后，将显示启动画面。
在等待4秒或有按键输入的情况下，系统进入系统状态，系统状态总共有4面，状态显示有2面，共6个显示画面。
按UP键和DOWN键将在显示的6个画面中来回切换。
在任一画面中按ESC键将进入参数设置界面，ENT在这里无效。
5个画面显示如下：在以上任一画面中按ESC键将进入参数设置密码选择界面。
画面显示如下：安全密码为三键组合使用，依次为：UP、DOWN、ENT。
如果安全密码输入正确，将进入参数设置界面，否则将不能进入参数设置界面。
密码在输入正确后，保持有效，任何按键操作将使密码继续有效，使密码失效的唯一方式是：在5分钟内没有任何按键操作，密码将自动失效。
参数设置界面如下：四个项目依次为：参数编号、参数修改步长、参数值和参数说明。
当手指向参数编号时，按ENT将进入选择修改参数编号，以下依次类推。
当在参数值选想中按ENT键时，将修改参数。
并有提示，参数修改是否正确。
1．液晶右边操作按键说明如下：a>RST按钮：为显示控制CPU的复位按键，当按下此键时液晶显示控制将复位。
b>UP按钮：为增加按键，在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
c>DOWN按钮：为减少按键，在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
d>EXIT按钮：为确认按键，在液晶操作中作为取消或返回上层页面.e>ENTER按钮：为确认按键,在液晶操作中作执行功能按键。
2．面板上指示灯说明如下：a>电源指示：分别为开关电源+12V,-12V,+5V,+24V工作电源指示。
微机励磁调节器操作（运行）及维护规程一、正常开机操作1）发电机3000转/分，发电机具备升压条件。
2) 投入励磁调节器屏交直接工作电源。
3）合上控制箱交直接电源开关1DYK、2DYK。
4）投入控制箱PT投切开关QK。
5）注意：控制箱面板“开机工作”信号灯亮。
6）合上灭磁开关MK。
7）按“起励”键，发电机升压至预置值，再按“增”、“减”磁按钮，调整发电机电压至并网值，发电机并网运行。
8）按“增”、“减”磁按钮，调整发电机无功负荷。
二、正常退出操作1) 调整“减磁”键，将发电机无功减至可解列值，发电机解列。
2）按“逆变”按钮或跳开灭磁开关MK，使发电机降为零。
3）断开控制箱PT投切开关QK。
4）断开控制箱交直流电源开关1DYK,2DYK。
5）断开励磁调节器屏交直流工作电源。
三、正常巡检内容1）屏各表计显示是否正常，指示灯是否亮。
2）控制箱面板十六个数码显示是否正常。
3）控制箱面板“电压调节”、“本机正常”、“5V”、“+15V”、“-15V”、“24V”信号指示灯亮。
4）屏六只脉冲指示灯亮。
四、故障信号处理1）发“顶值限制”信号，是励磁电源超过强励倍数。
应检查发电机状态和系统状态，是否有短路或断路故障。
如无，则检查调节器的电流变换器、测量板、可控硅等器件，必要时退出调节器运行。
2）发“过励限制”信号，是励磁电流大于1.1倍额定值小于强励倍数值。
处理方法同上。
注意：故障消失后，此信号保持3分钟。
3）发“低励限制”信号，是机端电压过高或励磁电流太小，发电机进相运行。
调节器会自动增励磁退出进相工作点，在进相工作点附近可人为增退出进相。
如不能，则检查减磁键是粘连、测量板、可控硅等。
4）发“调变断线”信号，是励磁专用PT断线。
如果是双控制箱发信号，则为线路断线。
否则，为某一控制箱断线。
此时，检查PT 回路、测量板。
5）发“仪变断线”信号，是仪用PT断线。
检查方法同上。
6）发“系统无压”信号，是指系统电压低于85V或没有接入。
LP—13可控硅励磁屏说明书一、概述(一>本装置的特点和用途本装置是由晶体管、大功率硅整流元件和可控硅整流元件等半导体器件以及励磁变压器(或幅绕组>或励磁变流器等器件组成的静止式半导体励磁装置。
它反应灵敏，调节速度快，可靠性高，动态性能好，用它作为同步发电机的励磁设备，对提高发电机运行的可靠性和稳定性以及对提高电力系统运行的稳定性都会起很好作用。
由于它没有旋转部件，因此不但在制造方面，而且在安装、使用及维护方面都带来很大方便。
本装置除励磁变压器<L Y），励磁变流器<LL）、电压互感器<YH）、电流互感器<LH）外，其余零部件均装在励磁屏<LP）内。
屏内装有整流桥，自动控制系统和保护设施。
组成整流桥的大功率整流元件均做成抽屉式，易于更换。
励磁调节器LT<控制系统）做成一个控制箱。
箱内装有若干块插件，每块插件面板上均有琴键开关及检测示波插孔，便于测量电压和观察波形，也便于检修。
本装置可以组成两种励磁方式。
自并励方式和自复励方式。
前者由LP、L Y、YH、LHc组成，后者由LP 、L Y、LL、YH、Lha、LHc组成。
采用哪一种励磁方式，由用户选择。
<本电站选择后一种励磁方式）本装置只要更换励磁变压器及励磁变流器，即可组成一定范围内不同等级的励磁电压和励磁电流的各种励磁设备。
因此，各种中小型同步发电机组均可采用本装置作为励磁设备。
当发电机单机运行时，它能随负荷等变化，自动调节发电机的励磁电流，维持发电机端电压的稳定。
当发电机并联运行时，能使机组的无功功率获得稳定的合理的分配。
当发电机故障时能提供较高的强励磁能力。
<二）主要技术数据1、额定输入电压和电流：由发电机励磁电压和励磁电流以及励磁方式而定。
2、额定输出电压和电流：由发电机励磁电压和励磁电流而定。
3、电压调整率εv：在发电机的负载从空载到额定负载，功率因数从0.6<滞后）到1的三相对称负载,原动机转速保持额定,调差电阻为零的情况下,本装置保证发电机的电压调整率εv在±3%以内。
第三章运行操作一、开机前调节器的开关位置1、风机电源开关在“通”位，风机自手动开关在“自动”位。
2、调节器交、直电源开关处在“通”位。
3、整流、逆变开关处在“整流”位。
4、调节器置于自动通道运行位置。
5、跟踪开关在“跟”位。
二、正常开机操作1、检查调节柜上的开关，应在前面所述的位置。
2、一般情况下，调节器应选择为自动通道，若不在自动通道，可按一下调节器面板上相应的通道切换按钮使其“投入”。
3、当发电机电压未达10%额定电压时，则两通道均处于给定预置状态，I 通道预置值100%额定机端电压。
4、起励：当机组转速达95%额定转速即自动起励。
起励成功后，I通道建立的发电机电压为100%额定电压，II通道按0.3%—1%U F的增压速度，约在2分钟时间内，给定值跟踪到I通道的工作状态(II通道控制电压与I通道一致)。
起励过程在起励时限到或发电机电压达40%U FH 后或手动起励成功并松开起励按钮后中断。
5、起励不成功：起励时限为10秒，10秒后发电机电压达不到10%机端电压则算起励不成功。
起励不成功以后，若转速没有下降，而又要再次起励，则只能利用手动按钮进行起励，不可能利用转速继电器带动的自动起励，除非停机后再次开机。
起励不成功信号维持40秒后自动消失，无须人工复归。
三、发电机电压调节及无功功率调节1、近控：在机旁，可利用面板上的“增”、“减”按钮增加和减小励磁电流；2、远控：在中控室可利用操作手把“增”、“减”励磁，I通道和II通道公用同一增减手把，但只对运行通道起作用。
3、增减操作时，发电机电压递升或减少的速度约为0.46%秒（按钮不松手)。
四、通道间的跟踪与切换1、双向跟踪。
跟踪投入时，备用通道跟踪运行通道：I通道处于运行时，II通道跟踪I通道；II通道运行时，I通道跟踪II通道。
2、I通道切换到II 通道时有自动或人工二种方式，但从II 通道切换到I通道时只能人工切换。
正常运行时，I通道处于运行状态，当I通道调节器故障时，将自动切换到II 通道运行。
中文可控硅励磁装置使用说明书一、使用范围及条件1、用途B－WL、B-DWL型可控硅励磁装置主要是由功率单元和励磁调节器两大部分组成，用于水力发电机组的自动调节励磁电源。
该系列励磁装置能满足发电机单机或并网等运行要求，B－WL、B-DWL型系列可控硅励磁装置也可用作同等容量的汽轮发电机和柴油发电机的励磁电源；还可用作同等容量的同步电动机的励磁。
根据电机的励磁容量不同，B－WL、B-DWL系列分为四个品种，供用户选用，容量规格见下例表：（对柜体2、使用条件⑴、海拔不超过2000米；⑵、周围空气温度-5—40℃；⑶、空气相对温度（平均值）不大于85%；⑷、在工作场所的周围空气中无导电及易爆尘埃和腐蚀性气体。
3、特点⑴、微机控制、中文液晶屏显示、功能齐全、可靠实用；⑵、自适应调节方式，响应速度快，动静态性能优越；⑶、完善的限制保护功能，有转子失磁、过流、过电压保护，机组过压保护；⑷、对功率元件进行温度监测和报警，能有效的监测功率元件运行；⑸、显示移相角和检测触发脉冲；⑹、对可控硅进行在线实时检测，能及时发现和处理故障；⑺、检测、控制、调节设置和触发采用微机数字化，移相精度高、漂移小、稳定性好；机组有一定残压时能自动起励和灭磁；⑻、备有微机串行通信接口，能满足提高电站自动化水平的需要；⑼、结构新颖、更换方便、检修容易。
二、主要技术指标及功能1、主要技术性能：⑴、励磁电压响应时间：上升不大于、下降不大于；⑵、发电机电压高速率不大于±1%；⑶、励磁调节器自动时发电机在空载额定电压和额定转速下的初始状态运行，频率在±5%fn范围内每变化±1%fn时，发电机定子电压变化率不大于±%；⑷、保证甩额定负荷后：超调量不大于15—20%；调节时间不大于5S；振荡次数不超过3次；⑸、空载电压整定范围：自动80—120%；手动80—130%（下扩30%）；⑹、调差系数整定范围：0—20%。
第二章调节器组成及原理§2—1 调节器的总体结构DLT4000型励磁调节器由励磁调节板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。
测量用电压互感器及电流互感器通过适当变换输出的模拟量由外部总线连接到调节器板。
操作继电器等开关量通过外部总线连接到调节器板。
调节器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。
DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图见图2一1所示。
调节板主要硬件资源包括：·二套以单片计算机为核心的调节器·移相触发模块·脉冲功放电路调节板与外部的联系通过总线插座与外部总线挂接来实现，拆装方便。
除调节板外，还有外部总线端子板及操作面板。
总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。
操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。
调节器面板是活动的，可以旋转90℃向下打开，便于调试维护。
图2－1 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图§2—2 外部总线外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构。
通过外部总线，采集外界开关量信号和模拟量信号，并输出相应的开关量信号和模拟量信号，通过扁平电缆与调节板连接。
外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。
外部总线由50针插座和50线扁电缆组成，引脚定义见表2—1。
除模拟量信号外，其它开关量信号均为低电平有效。
信号含义信号名称扁线序号信号名称信号含义PT1 A相电压PT1 C相电压发电机电流有功功率无功功率PT1 电压模拟地PT2 B相电压24V负极系统电压12V正极24V正极24V正极24V正极主通道减磁备用通道减磁备用通道运行开机令调节器故障起励不成功操作电源消失主通道控制信号备用通道控制信号油开关合24V负极A1C1IGPQUG1GNDB2R602Us+12R601R601R601R611R617R623R651R625R633R645UKAUKBR652R6021357911131517192123252729313335373941434547492468101214161820222426283032343638404244464850B1GNDU LILUG2A2C2R602+12R601R601R607R613R621R626R653R631R639R643R678R642R629R602PT1 B相电压模拟地励磁电压励磁电流PT2电压PT2 A相电压PT2 C相电压24V负极12V正极24V正极24V正极主通道增磁备用通道增磁通道切换主通道运行停机令建压>10%过励保护厂用电源消失逆变不成功整流柜故障起励时限24V负极表2—1 外部总线引脚定义§2—3 单片计算机单片微型计算机简称为单片机。
它将一个计算机的各个组成部分（CPU、程序存储器、数据存储器、并行口、串行口、可编程定时/计数时钟）集成于一个芯片内，是大规模集成电路技术发展的产物。
单片机作为励磁调节器的核心器件，完成下列功能：1、增减励磁控制；利用I/O端口及内部寄存器，实现发电机电压给定数字化；增减励磁通过改变单片机内部数字量来实现。
2、起励控制；开机前，单片机对给定值进行预置，并通过串行口输出端输出给12位D/A 转换器，与反馈量一起经过PID调节，输出控制信号给移相触发模块；机组下达开机令后，移相触发模块允许脉冲输出，即可实现发电机起励。
3、停机控制接收到停机令后，逆变灭磁。
逆变灭磁完成后重新初始化，并对给定值进行预置，等待下次开机。
4、强励控制单片机检测到发电机电压突然下降，则通过输出端口控制调节器退出1.1倍电流限制，投入顶值电流控制，强励时限由单片机软件设定，并能自动复归。
5、故障检测单片机能够检测以下故障：起励失败、脉冲丢失、调节器故障等，并综合其他故障向外发出切换和报警信号。
§2—4 调节板一、工作原理励磁调节功能由调节板完成。
板内有按发电机电压偏差调节的调节器(AVR), 恒励磁电流调节的过励限制器, 欠励限制器。
发电机电压、电流，励磁电流等模拟量信号从模拟量总线引入, 发电机电压给定由单片机提供。
自动通道运行时AVR调节器输出控制信号至移相触发模块进行移相控制, 过励时由过励限制器输出控制信号限制转子电流最大值；欠励时由欠励限制器输出控制信号限制转子电流最小值。
欠励限制仅在并网后才起作用。
手动通道运行时，由恒励磁电流调节器输出控制信号进行移相控制。
强励时限由单片机设定。
二、主要功能调节板主要完成以下功能：1、按发电机电压偏差调节的调节器以发电机电压作为反馈量，以单片机输出转换后的直流信号作为发电机电压的给定值，用线性集成的PID调节电路进行调节，输出控制信号给触发模块进行移相触发。
2、过励限制器常规限制为1.1倍额定励磁电流限制，强励时为1.8倍额定励磁电流限制。
3、欠励限制常规限制为0.9倍空载励磁电流限制。
4、按励磁电流偏差调节的调节器5、系统电压跟踪功能6、通道控制信号跟踪功能7、脉冲功率放大8、脉冲产生和移相控制功能9、故障检测和切换控制10、过励保护功能11、低频逆变控制12、同步断相及逆相序检测三、接口定义1、J1连接器引脚定义J1插脚 1 2 3 4 5 6 7定义-A相脉冲-B相脉冲-C相脉冲＋A相脉冲＋B相脉冲＋C相脉冲GND表2—2 调节板J1连接器插脚定义2、J2连接器引脚定义J2连接器通过扁平电缆与外部总线端子板上的J1连接器对接，引脚定义见表2—1所示外部总线引脚定义。
3、J3连接器引脚定义J3连接器通过扁平电缆与操作面板相连。
J3连接器引脚的定义参见表2—3。
信号含义信号名称扁线序号信号名称信号含义动运行调节器故障电源故障过励保护逆变不成功过励限制强励厂用电源消失24V正极24V负极手动给定到限手动通道控制信号手动通道增磁手动通道减磁通道切换自动通道减磁自动给定到限5V正极R623R625R674R639R678R675Y7R643R601R602P07UK2R613R617R621R6113．7+513579111315171921232527293133353739246810121416182022242628303234363840R673R626R671R677R642R676R633R645R601R602UK1P34P35K1R607+123．43．5PT故障自动运行丢脉冲低频逆变整流柜故障欠励限制起励不成功操作电源消失24V正极24V负极自动通道控制信号手动减励信号手动增励信号跟踪闭锁自动通道增磁12V正极自动减励信号自动增励信号表2—3 J3连接器引脚定义§2—5 移相触发模块移相触发模块是一个独立封装的集成单元，它安装在调节板上，通过引出的20脚插头与板连接。
移相触发模块的尺寸为118mm×70mm×20mm。
移相触发模块型号为MU004，它是一种模拟量控制的六相触发器，适用于晶闸管三相全控桥（或半控桥）整流与逆变控制。
与一般的触发器不同，它是IC 数字电路和IC模拟电路的结合体，充分发挥了二种电路各自的优越性。
具有硬件简单，无需整定，功能多，可靠性高的优点。
一、主要特性1、移相触发模块输出6相脉冲，每一相脉冲由相隔60度的双脉冲组成，单个脉冲宽度为5度。
脉冲相位由控制信号调节，控制角与控制信号的关系见图2—2所示。
图2—2 移相触发模块控制角与控制信号的关系曲线2、内部设有最小控制角限制和最大控制角限制。
最小控制角设为22度，最大控制角设为152度。
限制角也可进行调整。
3、在同步信号频率变化的情况下能正常工作。
4、具有断相检测功能和逆相序检测功能。
5、设置有逆变允许/禁止端。
6、设置有脉冲输出允许/禁止端7、能对6相脉冲的相位对称性进行自动调整，在控制信号纹波较大的情况下，相位不平衡度不大于正负2度。
8、具有优良的抗干扰能力。
二、接口定义功能说明信号种类信号流向代号引脚代号信号流向信号种类功能说明A相同步信号AC24V 输入UA 1 2 UB 输入AC24V B相同步信号C相同步信号AC24V 输入UC 3 4 GND 输入信号地低频逆变禁止TTL低电平有效输入NP 5 6 UK 输入0～6VDC 移相控制信号5V电源DC5V +5V 7 8 +12V DC12V 12V电源同步断相或逆相序TTL低电平有效输出PTB 9 10 GND 电源地－A相脉冲TTL高电平有效输出M-A 11 12 M-B 输出TTL高电平有效－B相脉冲－C相脉冲 TTL高电平有效输出M-C 13 14 M+A 输出TTL高电平有效＋A相脉冲＋B相脉冲TTL高电平有效输出M+B 15 16 M+C 输出TTL高电平有效＋C相脉冲同步脉冲TTL低电平有效输出CF 17 18 FO 输出TTL低电平有效低频逆变信号NC 19 20 OP 输入TTL低电平有效脉冲输出使能表2—4移相触发模块引脚定义§2—6 软件简介单片机监控程序, 采用"看门狗"原理, 完成对单片机的故障检测, 触发模块故障检测。
另外还负责丢脉冲、电源故障检测及综合PT断相等系统故障信号，发出故障切换或其它处理信号。
单片机主程序，功能表图如下：。
