三轨钻机、开关和电缆运输安全技术措施标准范本

钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行"行车不行人'制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

钻机搬运安全技术措施一：工程概略：因为1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。

为了保证钻进搬运的安全，特拟订本举措。

二：技术举措：1、移钻前一定预先做好清除钻机四周的安全隐患工作，移钻过程中一定有专人负责一致指挥，参加人数不得少于5人。

2、移钻时禁止钻机倾倒或遇到剧烈碰击、拉伤电缆或破坏其余设备，应防备油箱内油位过高而致使挪动油箱时漏油。

3、钻机在巷道中挪动时，可采纳钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前挪动，撬动时人员一定在同一侧同时撬动，动作要协调一致，使劲平均，切不行使劲过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不可以正常挪动时，施工人员一定在调整好钻机机身后方可从头施工，在挪动过程中禁止站在钻机挪动的正前面，以防备钻机翻倒伤人。

4、长距离挪动，把钻机机身落到最低地点，在没有轨道的状况下，可在钻机的挪动方向铺上钻杆，采纳棕绳拉（此中棕绳的长度一定超出以钻机为半径的危险范围以外，棕绳一定打结以防备拉钻过程中出手滑到），人推的方法挪动，在移钻时由专人一致指挥，以保证安全；人工抬运钻机零零件离地高度不大于。

三、安全举措1、钻机搬运过程中禁止带电搬运。

2、使用葫芦起吊、拉运时，一定随时察看起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化状况，发现异样立刻停止工作，查明原由，办理好后，方可持续工作。

起吊时，物品的下方和倾斜侧禁止有人。

起吊时禁止脚蹬、手拉和用身体来均衡重量。

3、每次运输前，现场运输负责人一定对车辆的完满及车辆的装载状况、车辆的连结状况、轨道及巷道状况进行详尽检查一遍，确立车辆完满、装载及连结切合要求，轨道质量、巷道空间达到运输要求后，方可运输。

不然一定进行办理，直至达到要求。

运输时不得擦帮碰顶，不得碰撞电缆、管线及设备，特别要保护好一通三防设备。

4、需要人力推车时，推车人员只好从后边进行推运车辆，禁止站在矿车双侧推车。

推车时，禁止人员登车或乘坐。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻机施工的安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钻机施工的安全技术措施(通用版)钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。

一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。

在施工期间需要注意的事项：1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故(1)钻机配备的电机必须是防爆型；(2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理；(3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造；(4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；2．防止煤与瓦斯突出事故(1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器；(2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤；3.防止机械伤人事故(1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤；(2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺；(3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。

二、钻机施工常见的故障1．塌孔主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。

2.卡钻造成卡钻的原因很多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未及时后退钻杆，钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻。

编号：FS-QG-75114钻机操作安全技术措施
Safety technical measures for drilling rig operation
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
钻机操作安全技术措施
(1)、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。

(2)、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。

(3)、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。

(4)、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。

(5)、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。

卸钻杆时，应严防管
钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时，必须一根接一根依次安装。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

文件编号：TP-AR-L9972In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________钻机操作安全措施正式样本钻机操作安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、安全组织措施1、按时参加班前会，组长明确当班任务，并认真贯彻。

2、组长是本班的安全负责人，各作业人员要严格执行岗位责任制。

3、下班后要向值班人员汇报工作情况。

4、认真进行交接班，检查设备完好情况并填写交接班记录。

二、安全技术措施1、作业人员必须严格遵守有关规定及操作规程、作业规程，熟悉井下避灾路线。

2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。

3、打钻人员必须携带便携式瓦斯报警仪。

4、工作人员进入作业地点要敲帮问顶。

5、钻机进给部分中心线要对准钻孔位置，使用液压柱压紧。

6、在钻机附近10米范围内要配有灭火器等消防器材，保证消防器材完好，并且消防器材要放置在进风流侧。

7、钻场必须保持风量充足，风流稳定，风速不得低于0.25m/s，钻场减少采用串联通风。

8、开钻前，钻机人员必须按操作规程中有关维护保养的要求进行维护。

9、钻机必须安设瓦斯和风电闭锁装置,回风流瓦斯应低于1%,钻场瓦斯不可超过1.5%。

钻机运输期间安全措施随着建筑业的发展，钻机已成为公路和建筑施工的重要设备之一。

由于钻机的巨大体积和重量，运输时必须遵守严格的安全和管理规定，以确保钻机不会对交通和道路安全造成影响，也确保钻机及其附带设备在运输过程中不会被损坏。

本文将介绍钻机运输期间需要采取的安全措施，以减少运输过程中可能发生的问题。

运输之前的准备工作在将钻机运输到目的地之前，必须进行准备工作。

检查钻机在进行任何运输之前，必须对钻机进行基本检查。

检查时应包括以下内容：•检查机身是否有损坏•检查液压油、冷却液、燃油、润滑油和其他液体的级别是否正常•检查轮胎、制动器和其他机械部件是否正常•检查起重装置、抬升装置和挂钩是否正常•检查电气设备是否正常•检查传感器和仪器是否正常如果发现任何问题，请立即进行修理和更换。

计划运输路线在运输钻机之前，必须预先计划运输路线，以避免出现交通和行车难度。

在规划过程中，应考虑以下内容：•计算钻机的尺寸和重量•考虑到道路的限制如桥梁、隧道和道路交叉口等•确认运输路线是否允许运输超长、超宽、超高的设备•关注天气变化和路况变化•确定是否需要采用警告标志、路障、人员指挥•与地方政府沟通，了解当地的限制和规定运输中的安全措施当确定运输路线之后，需要采取安全措施以确保安全运输。

开始运输开始运输时，必须注意以下内容：•封闭危险区域以确保路上其他车辆和行人的安全•运输过程中要远离铁路、高速公路和其他危险区域•遵守交通规则，并在适当的位置加装警示标志和警示灯•确保运输车辆与周围环境和设施配合，如车速缓慢、巡游路线与悬挂高度及机长标准搭配等。

车辆和驾驶员必须确保车辆和驾驶员都符合运输标准，并严格遵守安全规定。

驾驶员需要定期进行体检，确保身体和心理状态良好，严禁疲劳驾驶。

运输车辆需要经过专业人员检查，并且必须按照规定的速度行驶。

使用专用道路和桥梁如果运输路线包括使用特殊道路和桥梁，必须确保车辆和驾驶员符合使用条件。

在使用特殊设施时，请务必小心谨慎，并且遵守相关规定。

钻机钻孔安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是保障钻孔作业的安全，防止事故发生，适用于所有进行钻孔作业的工地及相关人员。

二、安全操作准备1. 施工前，必须详细了解钻孔设备的性能特点、操作方法及安全注意事项。

2. 检查钻机设备的工作状况，确保各项操作装置、安全保护装置完好可靠。

3. 检查钻机使用的工具、配件等是否符合要求，确保其完好无损。

4. 检查工作场地是否整洁，是否有其它杂物，确保安全作业。

三、作业安全注意事项1. 操作人员必须配戴完好的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

2. 操作人员必须接受过相关培训，并持有合格的操作证件。

3. 操作人员在作业前，必须熟悉控制装置的操作方法，确保能熟练操作。

4. 在进行钻孔作业时，应确保操作人员集中注意力，不得分散注意力进行其它工作。

5. 在操作过程中，必须稳定站姿，并保持身体平衡。

6. 禁止在机器运转时靠近机器，以免发生伤害事故。

7. 钻机设备工作前必须进行试运转，确保设备正常工作。

8. 已经停机的钻机才能逐步解除电源，相关操作人员应明晰电源的切断流程。

9. 在停止运行后，钻机设备必须进行维护和清洁。

四、钻机操作事项1. 操作人员应熟悉钻孔设备的控制操作，了解各个控制钮的功能和使用方法。

2. 在进行孔位标定时，必须采用专业工具进行测量，保证孔位准确。

3. 在进行钻孔前，应先检查钻杆和钻头是否完好，严禁使用磨损、裂纹等有缺陷的工具。

4. 钻孔过程中，应确保杆柱系统的稳定，避免发生杆柱倾倒的危险。

5. 钻孔时，应以均匀的速度下压，防止钻杆被卡住或断裂。

6. 在钻孔完成后，应将钻杆缓慢抽出，避免发生杆柱迅速抽出导致事故。

7. 钻孔过程中，严禁使用手握钻杆，以免发生手部伤害。

五、紧急情况处理1. 如发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即停止钻孔作业，并迅速撤离现场。

2. 在发生人员受伤事故时，必须立即切断电源，组织救援，并报告相关部门。

钻机操作时的安全技术范本钻机是一种用于钻探地下地质的重要设备，然而，钻机操作却存在一定的风险。

为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，必须遵循一系列安全技术措施。

本文将提供一份钻机操作时的安全技术范本，从设备检查、操作准备、作业过程和事故应急等方面进行说明。

一、设备检查1. 确保钻机设备完好无损，所有安全保护装置正常工作，特别是切削部位的防护罩是否完整。

2. 检查液压系统、电气系统和润滑系统的工作状态，确保所有部件运行正常，不存在泄漏等问题。

3. 检查各操作手柄、按钮和仪表的灵活性和准确性，确保能够正常操作。

4. 检查液压、气动和电气管路的布置，确保不会因为行走、回转等动作而被压到或夹住。

二、操作准备1. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 确保操作地面平整稳固，并设置警示标志或围栏，防止未经授权人员进入作业区域。

3. 检查环境因素，如气候条件、地质状况等，以确定是否适合进行钻机作业，并采取相应安全措施。

三、作业过程1. 在进行钻探作业前，应向所有操作人员详细说明作业要求、操作规程以及应急措施，确保大家理解并能够遵守。

2. 制定合理的施工方案，包括控制孔底水平度、避免操作人员过度疲劳、减少孔内爆炸等风险。

3. 确保操作人员严格按照规定的操作顺序进行钻探作业，在操作机械设备时要稳定、缓慢、有条不紊。

4. 在钻探作业中，禁止私自更改钻取孔位置、俯仰角度等重要参数，以避免不可预测的事故。

5. 定期检查切削工具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，确保钻探作业的效率和质量。

四、事故应急1. 钻机操作人员需要遵循应急预案，灵活应对各类事故，保证人身安全和设备安全。

2. 如发生事故，应立即采取控制措施，切断电源或关闭燃料阀门，防止进一步事故扩大。

3. 及时报警，并通知相关人员和部门，充分利用现场的应急设备和工具，进行应急救援。

4. 在救援过程中要根据实际情况选择合适的救援方法，如物理救援、机械救援或人工救援等。

钻机运输期间安全措施在进行钻机运输期间，采取适当的安全措施是至关重要的。

这些措施可以保护设备和工作人员的安全，降低运输过程中的事故风险。

本文将探讨钻机运输期间应采取的一些安全措施，以确保顺利而安全地进行运输。

1. 资质与培训在进行钻机运输之前，必须确保驾驶人员具备合适的驾驶资质并接受相关培训。

驾驶人员应具备驾驶相关大型机械设备的经验，并熟悉钻机的操作原理和运输要求。

他们还应了解紧急情况下的应对措施。

2. 钻机检查在运输钻机之前，必须进行全面的设备检查。

这包括钻机的机械和电气系统的检查，以确保所有零部件处于良好状态。

特别要检查制动系统、轮胎和悬挂系统，以确保它们能够适应长途运输的需求。

3. 重心平衡在装载钻机到运输车上时，必须确保设备的重心得到平衡。

不平衡的重心容易导致运输过程中的不稳定和倾覆风险。

使用专业设备进行钻机的装卸是非常重要的，以确保设备始终保持平衡。

4. 安全带固定在运输过程中，必须使用适当的安全带和固定装置将钻机固定在运输车上。

这些固定装置可以确保设备在运输过程中保持稳定，并防止设备在行驶中发生意外移动。

5. 路线规划与许可在进行钻机运输之前，必须制定合适的路线规划。

这应考虑到道路的可行性、限制和危险情况，以确保运输过程顺利进行。

此外，必须获取相关的运输许可，以确保在运输过程中遵守法律法规。

6. 速度控制在进行钻机运输时，必须控制车辆的速度，特别是在行驶过程中的转弯和坡道上。

与其他道路用户共享道路时，时刻保持适应速度和安全距离。

这可以减少与其他车辆的碰撞风险，并确保设备的稳定性。

7. 天气预报与紧急情况计划在进行钻机运输之前，必须检查天气预报，并根据天气情况制定适当的计划。

恶劣的天气条件可能会对运输过程产生不利影响，所以必须做好预防措施。

此外，还应制定紧急情况计划，以应对可能的事故或突发情况。

8. 安全警示标志和措施在进行钻机运输期间，必须遵循适当的安全警示标志和措施。

这包括使用反光标志、锥形标志和安全警报装置来提醒其他道路用户注意。

运输钻机的安全技术措施运输钻机是一个需要严格管理的过程。

因为钻机是大型机械设备，搬运与运输过程存在一定的危险。

在运输钻机时，必须采取严格的安全技术措施来确保人员的安全和设备的完好无损。

钻机运输前的准备工作在运输钻机之前，必须做好以下准备工作：1.了解钻机的重量和尺寸在决定如何运输钻机之前，必须了解它的重量和尺寸。

这可以帮助确定运输方式和所需的设备。

在这一方面，必须了解低头高度，以确保车辆可通过桥梁、地下通道和电缆等障碍物，另外也必须了解最大装载能力，确保所用车辆具有所需的承载能力。

2.选定目的地在从一个地方运输钻机到另一个地方之前，必须确定目的地以便调整运输方式和所需的设备。

3.选择合适的车辆和设备在运输钻机时，需要选择一个适当的车辆和设备。

对于大型钻机，可能需要一台特殊的牵引车，而运输过程中也可能需要用到吊车、板车等设备，以确保设备在运输过程中得到保护。

4.定义安全措施和责任在运输钻机时，必须定义运输过程中的安全措施以及每个人的责任。

这将确保每个人都清楚他们需要遵守的规则和措施，以保证安全。

钻机运输过程中的安全措施1.检查和准备在撤离钻机之前，必须进行全面检查和测试设备，以确保其能够安全地运输和在运输过程中受到保护。

此步骤还包括清理设备并确保设备稳定，以便准备将它们移动到运输区域。

2.绑定和保护一旦设备准备好运输，必须绑定和保护设备，以确保其在运输过程中不受损。

这个步骤包括把设备绑在运输车上，并用适当的物料和覆盖物来包裹设备以保护它。

3.运输和接收在将设备从其目前位置移动到目的地时，需要严格监控其运输。

运输过程中，必须遵守所有交通规则并遵守卸货点的规定。

在将设备卸载时，必须使用设备进行卸载并且必须确保安全。

4.清理和维护在将设备移到目的地完成后，必须进行维护和清理。

如果设备在运输中受损，则必须按照计划进行维护，并确保设备能够继续正确工作。

结论安全是钻机运输中非常重要的一环，必须采取严格的安全技术措施，以确保设备和人员的安全。

钻机提运安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钻机提运安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

钻机安全操作注意事项模版钻机是一种用于地下勘探、地质勘查和钻孔等作业的机械设备。

在操作钻机时，为了保证作业的安全性，需要遵守一系列的安全操作注意事项。

以下是钻机安全操作注意事项的模版，总结了常见的安全操作要点，供参考使用：一、操作前准备1. 在使用钻机之前，必须对设备进行全面的检查，确保机器的各部件运转正常、无松动、无异常噪音、无明显振动。

2. 检查润滑系统是否正常工作，各润滑点是否加注充足润滑脂。

3. 检查冷却系统是否正常工作，冷却水是否充足。

4. 检查电气系统是否正常，各电气连接是否牢固，线路是否有破损。

5. 准备好必备的操作工具、配件和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

二、工作环境准备1. 在操作钻机前，必须对工作环境进行全面检查，排除潜在的危险因素，如电线、管道、地下设施等。

2. 检查钻孔地面是否平整，是否有松动物体，确保工作面稳定。

3. 将工作区域进行合理分隔，设置明显的警示标志，确保工作安全区域不被他人进入。

三、安全操作步骤1. 在工作前，必须进行足够的安全培训，了解并掌握钻机的操作原理、操作规程和紧急情况的处理方法。

2. 开机前，必须查阅设备操作手册，了解设备的参数设置和操作注意事项。

3. 在操作钻机前，穿戴好个人防护装备，检查装备的完好性。

4. 进行钻孔作业时，必须使用合适的钻头和工具，避免使用磨损或损坏的钻具。

5. 在操作钻机前，必须确保周围无人，防止他人靠近、触碰设备。

6. 在操作钻机时，必须严格按照操作手册和操作规程进行操作，禁止超负荷作业。

7. 在操作钻机时，必须保持机器的稳定，避免发生滑移、倾覆等事故。

8. 在操作钻机时，必须保持清醒头脑，严禁在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

9. 在进行钻孔作业时，必须随时留意钻进过程，观察冷却液是否充足，温度是否正常。

10. 在操作钻机时，必须注意保持工作面的干燥，防止滑倒和摔伤事故的发生。

11. 在操作钻机时，必须将电源线或气源线妥善布置，避免被人或其他物体绊倒。

井下运输电气设备及电缆的安全措施正式版一、前期准备1.在运输前，需要进行详细的工程规划，明确运输路径，确保设备和电缆的安全运输。

2.根据设备和电缆的特性，进行合理的包装和固定，以减少运输过程中的震动和碰撞。

二、运输工具和设备1.确保运输工具和设备巡检完好，符合安全要求，特别是涉及到重型设备和电缆运输时需要使用专门的运输工具。

2.运输工具必须符合国家和地方安全标准，配备相应的安全设备，如防滑装置、悬挂装置等。

3.运输工具的装载容量必须符合设备和电缆的重量和尺寸要求。

三、人员培训和安全意识1.运输工作人员必须接受相关的培训，了解设备和电缆的运输标准和操作规程。

2.严禁未经培训人员操作设备和电缆的运输工作。

3.提高运输工作人员的安全意识，加强交通安全的培训和教育。

四、安全交通1.设备和电缆的运输必须在指定的运输路线上进行，并确保路线畅通无阻。

2.设备和电缆的运输时，必须严格遵守交通规则，限速行驶，保持安全距离。

3.发现道路障碍物时，必须及时清除，确保运输的安全。

五、防护措施1.运输工作人员必须使用个人防护装备，如防护手套、安全帽等，确保自身安全。

2.为设备和电缆设置防护措施，如设立警示标志、防撞桩等，以避免设备和电缆的破坏和损坏。

3.特殊情况下，需要进行安全护栏的搭建，确保周围人员的安全。

六、现场监控和应急处置1.在设备和电缆运输过程中，必须设置监控摄像头或安全巡视人员，随时监控运输情况，及时发现异常情况。

2.配备专业的应急处置设备和人员，以应对突发事故。

制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速响应和处置，减少事故损失。

七、记录和总结1.运输工作结束后，进行整理和记录，包括运输过程中的安全问题和不足之处。

2.进行安全经验的总结和分享，不断提升运输工作的安全水平。

以上的井下运输电气设备及电缆的安全措施正式版是一个较为详细和全面的介绍，通过严格执行这些措施可以有效地保障井下运输电气设备及电缆的安全，减少事故发生的风险。

运送钻机的安全技术措施正式版为了保障运送钻机的安全，必须采取一系列的技术措施。

以下是运送钻机的安全技术措施的详细说明。

第一，运输路线的选择。

在运送钻机之前，必须仔细选择合适的运输路线。

需要考虑道路宽度、桥梁承重能力、弯道和坡度的曲率等因素。

确保选取的运输路线能够容纳钻机的体积和重量，并且避免在运输过程中出现较大的转弯和爬坡行驶。

第二，车辆的选择和准备。

运送钻机需要使用专用的运输车辆，车辆的底盘必须具备足够的强度和刚性，能够承受钻机的重量和振动。

在运输前需要对车辆进行全面的检查，确保制动系统、悬挂系统、轮胎和灯光等关键部件的正常工作。

第三，钻机的固定与包装。

在运送钻机之前，必须将其固定在专用的运输底盘上。

可以使用扣紧带、钢索或者其他适当的方式将钻机稳固地固定在运输车辆上，防止在行驶过程中发生颠簸和滑动。

在固定之前，还需要进行必要的包装，保护钻机免受外界的损坏，可以使用泡沫塑料、木箱或者防震材料等。

第四，运输速度的控制。

在运送钻机的过程中，必须严格控制车辆的行驶速度。

高速行驶可能会引起车辆的不稳定和钻机的振动，从而增加事故的风险。

建议将车速控制在安全的范围内，避免急加速和急刹车。

第五，安全指示标识的设置。

在运输钻机的车辆上必须设置明显的安全指示标识，如悬挂红色灯光、贴上反光条和安全警示标识。

这些标识可以提醒其他车辆和行人注意，并警示他们保持安全距离。

第六，安全人员的指导和协助。

在运送钻机的过程中，应当配备专门的安全人员进行指导和协助。

他们可以负责监控车辆的运行情况，协调交通和引导其他车辆绕行。

同时，安全人员还可以处理突发情况，确保钻机的安全运输。

第七，紧急救援的准备。

在运输钻机之前应当做好紧急救援的准备工作。

车辆上应当携带急救箱、灭火器以及其他必要的紧急救援设备。

安全人员应该受过相关的培训，了解紧急情况的处理方法，并且能够快速有效地采取行动。

综上所述，运送钻机的安全技术措施包括选择合适的运输路线、准备适用的车辆、固定与包装钻机、控制运输速度、设置安全指示标识、配备安全人员和做好紧急救援准备等。

钻车运输安全措施一、编制目的1、为了保证CMS1-3200/58J矿用液压深孔钻车在提升运输过程中的平安，特编制此措施。

2、全部参加各专项运输工作人员，必需严格执行本措施，确保平安生产。

二、地面搬运起吊措施：1、必需专人指挥，专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

2、起吊设备的钢丝绳扣必需用不小于15.5MM的钢丝绳插接。

3、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。

4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。

5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必需站在平安位置操作，倒链吊挂重物时，不得松开小链，必需听从施工负责人的指令操作。

6、运输装车时，必需先清除运输路线上的行人等障碍物。

7、必需专人指挥，专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

8、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。

9、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。

三、钻车装、卸车平安技术措施：在使用导链起吊钻车、装卸钻车时要严格遵守下列规定：1.使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好状况并设专人观山，随时留意导链运行状况及四周环境，严禁强拉硬扯或超载使用。

若须临时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。

2.钩头起吊时，用力要匀称，发觉导链受力特别时要准时查明缘由。

3.起吊、拉运钻车时，首先要爱护好易受损部位，防止撞坏机器物件。

直接用导链起吊时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

4.起吊钻车前必需发出信号，人员离开钻车，起吊物下方或下部严禁站人。

将吊绳渐渐张紧，使钻车微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。

如有特别，马上停止吊运，将钻车放回原处后进行处理。

5.被吊钻车的活动部分必需牢靠固定，试吊牢靠后正式起吊。

6.在任何状况下，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

7.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

钻机运输、搬运安装安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX钻机运输、搬运安装安全措施一、拆卸、装车安全措施1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。

确保安全作业2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号，以便按顺序进车有利于安装。

机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好，严禁丢失和损坏。

3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时，要选用天车进行起吊（重量轻的大件可以使用铲车），并设专人观山。

重物起吊后人员要远离起吊重物5m以外，站在安全位置。

4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合，协调一致。

防止设备歪倒或窜动伤人。

5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车，不完好的车辆不得使用。

装车前必须检查车的完好情况，所用车辆必须保证车体不变形，不完好的车辆不准使用。

6、装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的重心一致。

所装设备大件车严禁超高、超宽，影响装罐和过风门。

7、刹大件车必须使用￠12.5㎜钢丝绳配4分绳卡（每个绳头处绳卡不少于3个）每辆大件车刹钢丝绳不少于4道，必须刹实背牢（钻机拆卸后矿车能装下用矿车，并做好安全防护）。

8、钻机等大件装车时，队必须指定专人（副队长以上干部）负责装车和刹车，装大件刹车时，必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起，以防运输期间大件下滑。

第 2 页共 10 页二、运输期间安全措施平巷运输：1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。

2、推车时不准手扶车沿或车帮上，不许将头伸入车上或两帮，两旁不准有人，拐弯时要低速，车多时，两车间距不少于30m。

3、停车时，无论坡度大小都必须用“十”字道木或木楔将矿车掩牢，严禁用煤矸石掩车。

4、过道岔时应提前10m停车，有专人检查道岔是否正常。

5、人力推车时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

轨道辅助运输安全技术措施轨道辅助运输安全技术措施一、概况：为保证生产正常有序的进行，加强运输各班组管理，以矿井全年利润为准则，执行矿经济责任制，完成矿各项指标，确保采掘生产任务的完成，抓好道路的维护和检修工作，提高职工的思想和技术素质，特制定以下管理规定：二、安全管理1、挂钩工作业前，须检查连扣、销、绳头、绳卡及绳头30m范围内的钢绳、阻车器、门挡、超速档信号按钮、地滚等设施工具是否完好后，方可进行作业。

2、绞车司机作业前，须先试车，确认正常刹车可靠后，方可作业。

3、修道工在斜巷作业前，须先设好警戒，联系好维修区域挂钩工后，方可作业;在平巷作业前，须先在前、后方设好阻后，方可作业。

4、在处理跳槽事故时，并只准由1人全权指挥，严禁处理人员背车，向绞车司机发出掉道开车或退车信号前，所有人员必须站在距绳头方向第一部矿车5m以外后，方可发出信号。

5、在斜巷清流矸、杂物作业前，在该斜巷上、下平台设置专人警戒并揭示警示牌，下放矿车绳头销加强保险，作业过程中，只准在矿车上部进行工作，严禁在矿车运行期间跨越钢绳。

二、斜井井口管理规定1、井口管理工作由当班班长主管负责，当班安全生产由把钩工具体负责。

正常情况下，井口所有的工作人员必须服从把钩工的统一指挥。

井口工作范围内严禁非工作人员入内，各工种必须经过培训考试，持证上岗，并严格按照所在岗位各司其职，认真负责。

2、各工种必须严格遵守各项管理规定和本岗位安全生产责任制，严格按照操作规程的要求进行操作，认真执行交接班制度。

3、井口所有的机电设备和安全设施，必须严格按照有关规定进行维护保养、检查检修和试验，以确保安全使用。

4、必须有机电部门签发入井合格证的设备才准许进入井口房，由把钩工安排装车下井。

升降大件设备、材料和爆炸材料，必须将审批后的安全措施向井口工作人员贯彻传达，并严格按照安全措施的规定施工作。

5、在井口及井筒内进行安装或检修等工作时，必须有审批过的安全措施才能进行施工。