pvc树脂粒径分析报告

PVC 糊树脂的颗粒形态及粒径分布 聚氯乙烯糊树脂的性质和性能，不仅受分子特征（分子量及其分布、链结构）的影响，而且还与颗粒表面形貌、平均粒径和粒度分布等分子形态学特征有密切的关系。

糊树脂的颗粒形态好，平均粒径适中，粒度分布均匀，有利于聚合物的成型加工。

1 颗粒形态PVC 糊树脂的颗粒形态是影响PVC 增塑糊粘度和流变性能的主要因素。

树脂的颗粒形态主要有两种类型：初级粒子型，次级粒子型。

颗粒形态分类初级粒子次级粒子单峰分布型双峰分布型松散性紧密型图1 颗粒形态的分类1.1 初级粒子初级粒子，是在聚合过程中形成的，可分为单峰分布型和双峰分布型。

初级粒子呈连续的、单峰的颗粒窄分布时，增塑糊具有较大的粘度，不利于加工；当初级粒子呈连续的、单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布时，由于树脂大小颗粒之间的相互填充作用，使树脂颗粒之间的填充增塑剂的量减少，而能自由流动的增塑剂量就会增多，因此增塑糊就具有较小的粘度，比较有利于糊树脂的高质量制品加工。

因此，在工业PVC 糊树脂的生产中，产品的粒子分布一般均为单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布，以使增塑糊具有较低且很稳定的B 氏粘度。

1.2 次级粒子次级粒子，是指在喷雾干燥过程中，由次级粒子形成的团聚体，可分为紧密型和松散型。

因此，干燥工艺不同，可使树脂的次级粒子颗粒形态发生变化，影响树脂在增塑剂中的崩解程度，从而导致增塑糊流变行为发生明显变化。

糊树脂的最大特点是二次粒子在增塑剂中能“崩解”还原成初级粒子，制成稳定的糊料。

而普通PVC树脂在增塑剂中只能溶胀，不能崩解成初级粒子，也不能成糊，这是两种树脂最本质的区别。

疏松型的次级粒子，在分散过程中，易崩解成次级粒子，其性能主要由初级粒子的形态决定。

紧密型的糊树脂不易崩解，且在增塑糊中容易沉降，次级粒子的形态对增塑糊性能产生重要影响。

为了得到较好的糊流动性和避免沉降，紧密型糊树脂通常在80~100份增塑剂范围内使用，而且在分散过程中需要的剪切力更大，或者需要较大的搅拌速度，较长的搅拌时间，才能将PVC糊树脂更好的分散到增塑剂中。

PVC树脂产品杂质粒子的影响因素及改进措施作者：顾维玲来源：《硅谷》2009年第21期[摘要]介绍PVC生产中产生杂质粒子的因素以及减少杂质粒子的措施。

[关键词]PVC杂质粒子产生措施中图分类号:Q58文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1110122-01聚氯乙烯成品中杂质粒子数指标是PVC树脂的一项重要质量指标,在PVC生产中,常常由于杂质粒子数超标而造成PVC质量下降或出现次品,影响产品销售。

针对生产现状,查找分析引起杂质粒子超标的原因,并采取相应的对策,提高PVC树脂的产品质量。

一、产生杂质粒子的因素聚氯乙烯树脂中的杂质粒子有机械杂质和焦化的PVC黄色颗粒。

机械杂质不但影响塑料制品的美观和透明度,而且还有损于制品的介电性能和机械性能。

焦化的>H#黄点对一般PVC 制品影响不大,但对白色制品影响较大。

1.单体质量(1)单体含水在精馏过程中,由于水分离不彻底就会造成单体带水,而精馏系统的设备包括单体储槽和单体计量槽等设备材料基本都是普通钢材,氯乙烯在有水存在的条件下,会产生HCI并成为盐酸进而腐蚀管道及设备。

生成Fe3+,并存在于单体内的水中,使聚合后的PVC颗粒变黄或呈明显的深色杂质粒子。

(2)单体中乙炔含量过高或含醛类等都会使树脂热稳定性显著下降,在树脂后处理过程中容易变色而成为杂质粒子。

乙炔是活泼的链转移剂,能与长链游离基反应,形成稳定的共轭体系,并继续与单体反应,形成稳定的共轭体系,并继续与单体反应。

由于乙炔参与了链增长过程,使产品大分子中存在共轭双键,并随着单体中乙炔含量的增高,对应生产的聚氯乙烯大分子内部双键的数量也成比例增高,这些双键的存在将成为PVC大分子降解脱氯化氢的薄弱环节。

单体的醛类能有效地参与聚合的链转移反应,从而增加PVC大分子的支化度,并使大分子内出现羰基,导致PVC树脂热稳定性的下降。

2.防粘釜剂的影响使用含有不溶物的防粘釜剂。

由于有些防粘釜剂质量差,聚合时防粘釜剂中的不溶物就带到了成品中,也将会成为杂质粒子!3.聚合助剂作为水相阻聚剂,可以与聚合系统中的铁离子等发生反应,最终生成黑色的金属硫化物,造成杂质粒子数增加。

聚氯乙烯树脂颗粒大小与结构对性能的影响张　桦　苏建华　张　强　盛　梅(中国石化齐鲁分公司研究院,山东淄博,255400)摘要　通过对P VC 树脂颗粒进行分级,研究了不同粒径树脂对表观密度、干流性、输送能力、增塑剂吸收和塑化性能等的影响。

关键词　聚氯乙烯　颗粒大小　性能中图分类号:T Q32513 文献标识码:B 文章编号:1009-9859(2008)02-0093-04 悬浮P VC 树脂由形状和粒径不同的颗粒群组成。

树脂颗粒含有球形、非球形粒子,球形粒子大小通常用粒径表示,非球形粒子用当量直径表示。

悬浮P VC 树脂的平均粒径130μm 左右,粒径范围50～250μm ,存在一定的分布宽度[1]。

P VC 树脂颗粒大小与结构特性对P VC 的基本性能影响很大,不仅影响塑化、加工性能,也影响氯乙烯单体残留量。

颗粒平均粒度、粒度分布、颗粒形态、孔隙率、比表面积等都与颗粒特性有直接关系,且对表观密度、干流性、混合性、增塑剂吸收率有很大影响。

应用不同目数振动筛对P VC 树脂颗粒进行分级,研究了不同粒径树脂对表观密度、干流性、输送能力、增塑剂吸收和塑化性能的影响。

1　试验部分111　主要原料(见表1)表1　试验原料名称型号名称型号P VC 树脂平均聚合度1000Z B -74工业级邻苯二甲酸二辛酯通用级ACR 401有机锡17MOK 硬脂酸钙化学纯Z B -60工业级112　主要试验仪器(见表2)113　试验方法及标准(1)增塑剂吸收。

按国标G B /T3400—2002进行检测。

(2)表观密度。

按国标G B /T20022—2005进行检测。

表2　试验仪器名称型号名称型号电子天平MD120-2振动筛ZS -500高速搅拌机SRL -10/25离心机LDZ5-2HAAKE 流变仪RC300PHAAKE 挤出喂料机RC300P(3)HAAKE 塑化性能。

塑化温度180℃,转子转速40r/m in,加料量68g,塑化时间8m in 。

悬浮聚氯乙烯树脂各项指标对制品的影响魏永涛王建兵（天津大沽化工有限责任公司，天津塘沽300455）[摘要] 本文简单介绍了悬浮PVC树脂主要指标对制品的影响，并结合型材、管材、管件、透明片等硬制品的生产及应用要求，提出对树脂指标的具体数据，供大家参考。

[关键词]聚氯乙烯；制品；塑化；型材；管材；管件；透明片随着我国近年来国民经济的高速发展，聚氯乙烯树脂的应用领域不断拓宽，生产能力也逐年上升。

据不完全统计，2002年国内聚氯乙烯产量为338.87万吨，比2001年增长15.25%，表观消费量为554.33万吨，比2001年增长10.76%。

1998~2002年聚氯乙烯每年平均消费增长率为19.4%，产量年均增长率为13.69%，进口量年均增长27.8%。

聚氯乙烯树脂作为重要的有机合成材料，广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门，尤其在塑料业（建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用工程塑料）领域占有重要的地位。

随着加工业的发展，PVC树脂的消费结构也发生了巨大的变化，硬制品的消费比例由10年前的不到30%升至50~60%。

因此，结合PVC树脂标准分析它对后加工的影响显得非常有意义。

PVC树脂的聚合方法有：悬浮聚合、乳液聚合和本体聚合。

其中以悬浮聚合为主，该方法产量约占PVC树脂总产量的90%左右。

因此本文以悬浮法PVC树脂为例来分析。

1.影响制品加工的主要树脂指标1.1 粘数(Ｋ值、或平均聚合度)PVC树脂是相对分子量不等的PVC分子的混合物。

树脂的平均聚合度对制品的机械性能及加工特性有极大影响，聚合度愈大，材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性愈好，但加工成型性能愈差。

究其原因，主要是随PVC相对分子量的增加，大分子链间范德华引力和缠绕程度相应增加，使其材料力学性能提高，耐热性及耐低温性得以改善；同时，随着相对分子量的增加（对于悬浮法聚氯乙烯，相对分子量是聚合温度的函数），PVC分子链中缺陷结构相应减少，故材料耐热及耐热性提高。

初级形态的聚氯乙烯树脂市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分:聚氯乙烯树脂是一种常见的塑料原料，广泛应用于建筑材料、包装材料、电气电子、日用品等领域。

初级形态的聚氯乙烯树脂是指经过聚合反应后得到的未经过加工加工的树脂颗粒，是聚氯乙烯制品生产的关键原料之一。

本报告将对初级形态的聚氯乙烯树脂市场进行详细分析，包括市场概况、产品特点、影响市场因素、市场发展趋势、竞争格局分析，并提出相关建议与展望。

通过对初级形态的聚氯乙烯树脂市场的深入研究，旨在为相关行业提供可靠的市场分析，以指导企业在市场竞争中取得优势地位。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括整篇文章的章节安排和内容概要，以便读者了解文章的整体框架和主要内容。

通常会介绍各个章节的主题和重点，以及它们之间的逻辑关系和内在联系。

例如，可以描述第一章将对聚氯乙烯树脂市场进行概述，第二章将重点介绍初级形态的聚氯乙烯树脂的特点，以及影响该市场的因素，最后一章将对市场发展趋势、竞争格局和提出建议展望等方面进行深入分析。

同时，还可以简要说明每个小节的具体内容和研究重点，以引导读者对整篇文章的阅读和理解。

1.3 目的本报告的目的在于对初级形态的聚氯乙烯树脂市场进行全面的分析和研究，以便了解市场的发展现状、趋势和面临的挑战。

通过对初级形态的聚氯乙烯树脂特点、市场概况以及影响市场的因素进行深入分析，旨在为相关行业提供参考和决策依据。

同时，本报告还将就市场发展趋势、竞争格局分析和提出建议与展望，以期为相关企业和投资者提供具有实际参考价值的信息和意见，促进初级形态的聚氯乙烯树脂市场的健康稳定发展。

1.4 总结通过本文的分析，我们了解到初级形态的聚氯乙烯树脂在市场上具有重要的地位和发展潜力。

在引言部分，我们介绍了本文的概述、文章结构和目的，为读者提供了整体的了解。

在正文部分，我们对聚氯乙烯树脂市场的概况、初级形态的特点以及影响市场因素进行了详细的分析。

在结论部分，我们对市场发展趋势、竞争格局以及提出了建议与展望。

PVC 糊树脂的颗粒形态及粒径分布 聚氯乙烯糊树脂的性质和性能，不仅受分子特征（分子量及其分布、链结构）的影响，而且还与颗粒表面形貌、平均粒径和粒度分布等分子形态学特征有密切的关系。

糊树脂的颗粒形态好，平均粒径适中，粒度分布均匀，有利于聚合物的成型加工。

1 颗粒形态PVC 糊树脂的颗粒形态是影响PVC 增塑糊粘度和流变性能的主要因素。

树脂的颗粒形态主要有两种类型：初级粒子型，次级粒子型。

颗粒形态分类初级粒子次级粒子单峰分布型双峰分布型松散性紧密型图1 颗粒形态的分类1.1 初级粒子初级粒子，是在聚合过程中形成的，可分为单峰分布型和双峰分布型。

初级粒子呈连续的、单峰的颗粒窄分布时，增塑糊具有较大的粘度，不利于加工；当初级粒子呈连续的、单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布时，由于树脂大小颗粒之间的相互填充作用，使树脂颗粒之间的填充增塑剂的量减少，而能自由流动的增塑剂量就会增多，因此增塑糊就具有较小的粘度，比较有利于糊树脂的高质量制品加工。

因此，在工业PVC 糊树脂的生产中，产品的粒子分布一般均为单峰的颗粒宽分布或双峰颗粒分布，以使增塑糊具有较低且很稳定的B 氏粘度。

1.2 次级粒子次级粒子，是指在喷雾干燥过程中，由次级粒子形成的团聚体，可分为紧密型和松散型。

因此，干燥工艺不同，可使树脂的次级粒子颗粒形态发生变化，影响树脂在增塑剂中的崩解程度，从而导致增塑糊流变行为发生明显变化。

糊树脂的最大特点是二次粒子在增塑剂中能“崩解”还原成初级粒子，制成稳定的糊料。

而普通PVC树脂在增塑剂中只能溶胀，不能崩解成初级粒子，也不能成糊，这是两种树脂最本质的区别。

疏松型的次级粒子，在分散过程中，易崩解成次级粒子，其性能主要由初级粒子的形态决定。

紧密型的糊树脂不易崩解，且在增塑糊中容易沉降，次级粒子的形态对增塑糊性能产生重要影响。

为了得到较好的糊流动性和避免沉降，紧密型糊树脂通常在80~100份增塑剂范围内使用，而且在分散过程中需要的剪切力更大，或者需要较大的搅拌速度，较长的搅拌时间，才能将PVC糊树脂更好的分散到增塑剂中。

PVC分子式本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

目录PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍英文名称结构简式材料性质Polyvinyl chloride注塑模工艺条件pvc分类PVC性能及识别PVC改性PVC塑料的合成悬浮聚合乳液聚合本体聚合溶液聚合PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍英文名称结构简式材料性质Polyvinyl chloride注塑模工艺条件pvc分类PVC性能及识别PVC改性PVC塑料的合成悬浮聚合乳液聚合本体聚合溶液聚合展开PVC的几种主要缩写及含义1、化工领域指化合物聚氯乙烯。

polyvinyl chloride。

这是PVC使用最广泛的含义。

2、医学上指不规则心跳。

premature ventricular contraction3、在电子领域，指在A TM、X.25中的持久虚拟链路。

permanent virtual circuit编辑本段PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍[1]PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。

PVC 材料是一种非结晶性材料。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。

特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

聚氯乙烯(PVC)研究报告聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC）是一种广泛应用于制造塑料制品与管道、电缆等的合成材料。

其具有优异的耐腐蚀性和机械性能，因此在工业领域得到广泛应用。

但是，由于其涉及的环境和健康问题，在更加注重生态环保的现代社会中也引起了广泛关注。

本文将针对PVC的最新研究进行深入分析，并引用专家观点来探讨该材料的区别于优缺点。

一、聚氯乙烯的特性与优缺点聚氯乙烯作为一种主要应用于制造塑料制品与管道、电缆等的合成材料，具有以下特性：1. 良好的耐化学腐蚀性PVC材料具有很强的耐酸、耐碱、耐盐和耐油等化学性质，在广泛应用于工业和医疗领域。

2. 优异的机械性能PVC材料在强度、耐压和韧性等机械性能方面具有优异表现，广泛应用于建筑领域的管道、门窗同材制造等领域。

3. 安全性良好PVC材料本身不是易燃材料，同时通过添加阻燃剂可以使其更加安全。

此外，PVC材料在制造中也不使用致癌物质，对人体安全无害。

当然，聚氯乙烯也存在一些缺点：1. 影响环境PVC材料制造过程需要消耗大量的能源和化学物质，同时它的成本也较高。

2. 对人体健康有危害PVC材料中的PVC和其它添加成分(例如增塑剂、涂层等)可以释放出危害人体的有害物质，饮用受它们污染的水或呼吸受其分解产物可能导致吸入性损伤。

二、聚氯乙烯的研究现状近年来，聚氯乙烯的研究逐渐增多，相关领域探索更多的材料改进和环境保护办法。

以下是几个重要领域的例子。

1、聚氯乙烯的可持续性聚氯乙烯是一种石化制品，有碳足迹和其他环境问题，因此有关人员正越来越注重它的可持续性。

基于可持续发展的视角，PVC作为一种重要工业材料，需要用一些环保的措施来生产和回收。

IIT-研究生院（IIT-KGP）和塑料和橡胶制造商协会（PLASTINDIA基金会）两个组织，合作展开了聚氯乙烯的可持续性项目。

该项目旨在开发更环保的PVC材料，可从可再生材料制成并回收部分PVC制品,以减少对环境的影响。

影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析和提高质量的措施研究摘要：为了有效提高聚氯乙烯树脂的质量，本文就着重对影响聚氯乙烯树脂质量的原因展开了深入探究，并针对这些问题给出了能够提高聚氯乙烯质量的有效措施。

关键词：聚氯乙烯树脂；产品质量；影响原因；解决措施本文主要以某公司的30万t/PVC树脂项目为例，该项目运用的技术是108m3聚合釜技术，能够生产出很多种不同型号的PVC树脂，同时还能生产出特种PVC树脂，而且聚氯乙烯树脂的优等率可达到99.9%以上，为使聚氯乙烯树脂质量更加提高，均达到较高的水平，就对影响聚氯乙烯树脂质量的原因展开了分析，然后给出了一些能够提高质量的有效措施。

一、影响聚氯乙烯树脂质量的原因分析（一）原材料的影响原材料对聚氯乙烯树脂质量的影响主要包括四个方面，分别为：氯乙烯单体、分散剂、引发剂以及水质。

首先，氯乙烯单体。

氯乙烯单体是制作聚氯乙烯树脂的重要原料，所以品质会影响到聚氯乙烯树脂的质量。

如果氯乙烯的纯度很低，在聚合的时候就会发生很多副反应，不仅使聚合体极易降解，而且稳定性很低，从而造成反应变慢，甚至还会影响聚氯乙烯的分子结构，使聚氯乙烯树脂质量变差。

其次，引发剂。

当氯乙烯聚合到一定程度时就会受引发剂影响，如果无法良好使用引发剂，就会使其活性和分散性降低，从而产生局部爆聚的现象，导致聚氯乙烯树脂产生“鱼眼”情况。

如果引发剂浓度过低，就会延长反应的周期，导致聚氯乙烯大分子出现较多的支链，最终影响聚氯乙烯树脂质量。

再次，分散剂。

通常分散剂的搅拌时间、使用量、属性以及种类均会影响聚氯乙烯树脂的质量，尤其是种类，会影响到聚氯乙烯树脂的表面活性。

最后，水质。

一般水的溶解氧会抑制聚合反应，使聚合效率变低。

如果水的PH值较低，会给明胶带来破坏效果，如果水的PH值较高，会给聚氯乙烯带来醇解效果，所以必须特别注意水质。

（二）生产工艺的影响生产工艺对氯乙烯的影响主要包括五个方面，分别为：工艺配方、搅拌速度、聚合温度、气提塔指标以及干燥工艺。