简支梁桥施工技术

第1篇一、工程概况本项目为某地区新建一座简支梁桥，桥梁全长100米，跨径布置为30米+30米+40米。

桥梁采用预应力混凝土简支梁结构，上部结构为预应力混凝土T梁，下部结构为重力式桥墩、桩基础。

本施工方案旨在确保桥梁施工质量、安全和进度，同时遵循环保、节约的原则。

二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

（2）施工队：负责具体施工任务的执行。

2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。

（2）混凝土：选用C30级混凝土，采用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5-25mm碎石，细骨料采用中砂。

（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。

3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。

（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。

（3）模板设备：钢模板、模板支撑体系等。

（4）其他设备：吊车、挖掘机、装载机、压实机等。

4. 施工现场布置（1）施工区域划分：施工现场划分为钢筋加工区、混凝土搅拌区、模板存放区、材料堆放区、施工便道等。

（2）临时设施：搭建施工生活区、办公室、仓库等临时设施。

（3）临时道路：修建施工便道，确保材料运输畅通。

三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工长度、弯曲角度等应符合规范。

（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平整，确保结构安全。

（3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，确保焊接质量。

2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌应按照配合比进行，确保混凝土质量。

（2）混凝土运输：混凝土运输采用混凝土输送泵，确保混凝土浇筑连续。

（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分块进行，确保混凝土密实。

3. 模板施工（1）模板制作：模板制作应按照设计图纸进行，确保模板尺寸准确。

（2）模板安装：模板安装应牢固、平整，确保混凝土浇筑质量。

（3）模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。

预制拼装的鱼腹工字型预应力钢混组合简支
梁桥及其施工方法
一、概述
预制拼装的鱼腹工字型预应力钢混组合简支梁桥是一种新型的桥梁结构，采用了预应力技术和钢混结合技术，在建设过程中具有施工周期短、质量可控和可重复使用等优点。

二、设计与材料
1.桥梁设计
该桥梁采用鱼腹工字型梁的设计，中央设置预应力钢筋，结合预制构件和施工过程中的现浇混凝土，使整座梁桥具有较好的受力性能。

2.材料选择
建设该桥梁所使用的钢材和混凝土材料应严格按照国家标准选取，确保桥梁质量。

三、施工过程
1.预制构件的制作
预制构件应在工厂内制作，并进行检测。

制作时应严格按照设计图纸和施工规范进行，以确保构件的尺寸和质量。

2.现场拼装
在现场，拼接所需的预制构件并调整位置，使用钢筋和螺栓连接构建桥墩和桥面。

在拼装完成后，进行质量检查，确保所有构件的连接牢固可靠。

3.施工混凝土
在现场，喷涂预应力钢筋，并浇筑混凝土，并在混凝土充分固化前进行养护。

四、施工效果
预制拼装的鱼腹工字型预应力钢混组合简支梁桥的施工周期短，质量可控，施工便利，可重复使用，能满足城市交通的需要，具有较好的经济效益和社会效益。

五、总结
预制拼装的鱼腹工字型预应力钢混组合简支梁桥是一种新型的桥梁结构，采用了预应力技术和钢混结合技术，在建设过程中具有施工周期短、质量可控和可重复使用等优点。

在施工中，应注意材料功效和施工质量，以确保桥梁的安全性和可靠性。

某三跨13m简⽀梁桥梁板吊装施⼯⽅案及应急预案某三跨13m简⽀梁桥梁板吊装施⼯⽅案⼀、⼯程概述X⼤道三期⼀标段X桥为三跨13m简⽀梁桥，上部结构采⽤钢筋砼空⼼板梁，下部结构采⽤桩接盖梁式轻型桥台和排架式桥墩，Φ1000mm的C25钢筋砼钻孔灌注桩；此桥设计等级标准为：城—A级，上部结构为：13m钢筋砼空⼼板C30，夹⾓为20度，其中中板为72块，边板为24块。

⼆、施⼯准备1、施⼯现场的场地能满⾜起重机⾏驶，⼯作的场地平坦坚实、离沟渠、基坑有⼀定的安全距离。

2、预制钢筋砼空⼼板梁的强度符合设计要求。

3、吊装作业前，已对本标段X桥⼯作场地的周围环境，⾏驶道路架空线路、建筑物以及预制梁的重量和现场分布情况已进⾏了全⾯的了解。

4、梁构件安装前，已对钢筋砼预制梁的外型尺⼨检查，并已在构件上标出安装轴线，以确保构件能够准确安装就位。

5、桥预制梁安装前，已⽤仪器校核⽀撑结构（墩台盖梁）和预埋件的平⾯位置。

并在校核时，在⽀撑结构上和预埋件（⽀座）上标出安装轴线与端线，以确保构件能够准确安装就位。

6、桥预制梁安装前，⽀撑构件（盖梁）的强度符合安装构件时所要求的强度，⽀撑结构的尺⼨、标⾼及平⾯位置等，均符合图纸设计要求。

7、吊装前，已对起重机械传动部分进⾏了试运转，各操作装置⼯作正常，同时也检查了所有起重设备（如钢丝绳、卡⼦、吊钩等）均符合规定。

8、吊装所⽤的材料和⼯具如主杆，拖拉绳（缆风绳）地锚、滑轮、呆钩、卸甲、起重钢丝绳索、卷扬机（或绞磨）等，已进⾏了仔细检查、保养、加润滑油、发现损坏松动或其它部正常情况已及时修理或更换。

选⽤的受⼒机具及材料均符合有关规定要求并经过计算确定。

9、设备情况1）、先80t吊车⼀台、20t吊车两台、配20t梁板平拖车两台。

2）、后20t吊车两台和16t吊车两台，配20t梁板平拖车两台。

上述设备，我施⼯⽅已进⾏了初检合格。

三、吊装⼯艺及⽅法1、⼯艺流程：梁板脱模清除梁板底部黏附隔板吊上平板车运输移⾛⾄台背处前后端吊机起吊平移就位胶⽀座符合平⾯位置后落稳梁板。

第1篇一、工程概况本工程位于某城市道路改造项目，主要施工内容为简支梁桥的施工。

桥梁全长100米，采用单跨简支梁结构，桥梁宽度为25米，其中车行道宽度为22米，两侧人行道宽度各为1.5米。

桥梁结构形式为预应力混凝土T梁，梁高1.5米，梁宽1.2米。

基础采用钻孔灌注桩，桩径1.0米，桩长根据地质情况确定。

二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。

- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

- 编制施工组织设计，包括施工进度计划、资源配置计划等。

2. 材料准备- 预制T梁混凝土：选用符合国家标准的C50混凝土，配合比经过试验确定。

- 钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，规格根据设计要求确定。

- 模板：选用刚度好、平整度高的钢模板，确保梁体外观质量。

- 砂石：选用粒径均匀、级配合理的砂石料，满足混凝土强度要求。

3. 设备准备- 混凝土搅拌站：确保混凝土搅拌质量和供应能力。

- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。

- 模板支撑系统：确保模板的稳定性和安全性。

- 钻孔设备：用于钻孔灌注桩的施工。

- 测量仪器：全站仪、水准仪等，确保施工精度。

4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工- 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔前进行孔位定位和桩位复测。

- 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。

- 灌注：采用导管法进行混凝土灌注，确保混凝土密实。

2. 预制T梁施工- 模板制作：根据设计图纸制作钢模板，确保模板的尺寸和精度。

- 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置和间距准确。

- 混凝土浇筑：采用商品混凝土，确保混凝土的浇筑质量和养护。

- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。

3. 架梁施工- 预制T梁运输：采用平板车将预制T梁运输到施工现场。

施工方案一、施工准备1、场地平整，修建临时设施，修筑横向便道，挖临时排水沟，设电，打井，筑岛。

2、施工放样：请设计单位交点，检查设计单位原始点位,技术人员重新进行移桩、拴桩。

3、设备人员：对机械设备进行检修调试；进场钻机10台，吊车2台。

项目部对所有技术人员、技术工人进行技术、质量、安全、进度、环保交底和教育，并要求各施工队单独组织本队的上述交底工作。

对原材料和各种混凝土配比进行审查.4、材料采购及运输材料采购前进行多方取样论证，采购符合技术规范要求，与能保障供应的厂家签定购销及计划供应合同.大宗材料必须有生产许可证、出厂合格证、质保单和国家规定的技术指标，各种材料在进场前和进场后，按规范、规程进行检测，合格后方可进场使用。

钢材选用通化钢铁股份有限公司和西林钢铁集团有限公司的钢筋。

除预应力混凝土梁板使用自拌混凝土外，其余均使用商品混凝土，商品混凝土采用吉林市祥康混凝土工程有限责任公司霞阳分公司的混凝土。

第一节:钻孔、浇注水下混凝土施工（一）、钻孔灌注桩本桥梁基础采用钻孔灌注桩,其中墩桩8根，台桩16根，总计24根桩，桩径1。

2m。

A、场地准备场地整平压实、修横向便道、筑岛、挖排水沟、打井、通电。

B、护筒护筒的作用：有固定桩位，引导钻头（锥)方向、隔离地面水免其流入井孔，保持孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头）,以保护孔壁免于坍塌等作用。

孔口护筒采用5毫米钢板制作，内径比钻头直径大0.2米，护筒的埋置深度可根据地质情况决定.采用人工开挖埋设护筒，护筒底部埋深至粘质土下不小于 1.0-1。

5米，埋设要求准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差应小于2厘米，护筒斜度不得大于1%。

护筒接头处内部无突出物，能耐拉、压、不漏水。

(二)、护壁泥浆1、钻孔泥浆由水、粘土组成,其主要性能有相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度。

甲一路跨太平沟桥上部为第四季粘性土,所以不需要专门制备泥浆。

浅析简支梁桥施工技术关键控制点摘要现阶段，简支梁桥施工技术是我国运用最普遍的梁式桥施工技术之一，因为简支梁桥结构相对性简易，便于完成规范化和模块化的设计，施工效率整体较高。

为了更好地完成桥梁结构施工，必须进一步剖析简支梁桥的结构和施工工艺，加强施工全过程的掌握，把握施工中的主要基准点。

唯有这样，才可以了解梁桥的施工工艺，提高施工的整体效率。

本文主要对简支梁桥施工技术关键控制点进行阐述。

关键词：简支梁桥；施工技术；关键控制点一、简支梁桥施工技术（一）扩大基础的施工建设扩大基础施工便是一种扩大墩底的浅埋式基础。

最先必须对岩石层开展剖析，基坑开挖深层必须达到标高和设计规定的合理基准上实施，并且要按标准规定嵌岩，留有襟边保护宽度。

（二）灌注桩基础施工刚开始要依据设计图施工放线，随后才可以桩基施工。

在施工全过程中，将应用桩机、冲击钻机等大型工业设备。

因为施工当场地貌繁杂，土层多种多样，施工前施工机械设备务必平稳放置，务必搞好安全性防护措施。

第一，在桩基钻入流程中，必须同时检测砂浆的黏度，保证黏度满足护壁的规范要求。

打孔应按设计方案深层开展打孔工作，并留意钻渣的清除。

清理后就可以安装钢筋笼，而后就可以浇筑混凝土。

现浇混凝土的质量管理更为重要，混凝土粘结性、体积计算、提管、拆管等要素同时影响着桩基础的混凝土浇筑品质。

在成桩的选用上，人工挖孔桩多适用低水位线的砂砾石、岩土工程等路基。

操作人员可以在桩坑内工作，桩的深度相对比较浅。

钻孔灌注桩多用于碎石土、污泥质土等水位线较高的地基。

打孔是用钻探机或桩机，整体较深。

与此同时，破桩头的方法很重要。

破桩头主要包含挖桩头周边的土，用风镐破桩头。

抗压强度不足的混凝土务必清理整洁，不然会给中后期实际操作产生较大的负面影响。

校正桩头并人力清洗桩头。

应用机械设备破桩头时，留意将桩顶设计标高提升100mm上下，防止桩顶受到损伤。

（三）桥墩施工桥墩的形式有多种多样，一般要依据施工现场的具体情况做好挑选。