金属工艺学第五版课后习题详解

第五章:
19题:
活扳手(大批量)：模锻。

锤上模锻或压力机上模锻都可以
家用炉钩（单件）：手工锻造（炉钩太细，不适合自由锻）
自行车大梁（大批量）：平锻机模锻
铣床主轴（成批）：径向锻造
大六角螺钉（成批）：螺旋压力机上模锻
起重机吊钩（小批）：锤上模锻（形状较复杂，不宜用自由锻）万吨轮主传动轴（单件）：自由锻
汽车半轴：
第六章：
12题：
（1）低压容器，采用厚度为3mm的Q235钢板焊成，小批生产：缝焊，原因：采用搭接接头，厚度一般小于3～4mm，缝焊密封好，适合低压容器。

手弧焊一般用于大于3mm厚度的焊接，但也不能过厚
（2）工字梁，采用厚度为30mm的Q345钢板焊接，中批生产：埋弧自动焊，原因：长直且较厚的，适合用埋弧焊，且批量生产。

注意：电渣焊只适合立式焊接，而且专用于特厚的板材，大于40mm.
（3）车刀，由硬质合金刀片与45钢刀杆焊接而成，小批生产：钎焊，原因：异种材料焊接。

（4）自行车车圈，大批量生产：CO2气体保护焊，若用铝合金则选氩弧焊，原因：成本低、适合大批量生产。

注意不用手弧焊，一是由于效率低、二是由于厚度，三是不美观。

（5）钢管，采用壁厚5mm，直径45mm的不锈钢管对接，小批生产：闪光对焊，摩擦焊（壁厚有要求，不能太薄）。

钨极氩弧焊生产效率低，焊接速度慢，不宜采用。

（6）容器，采用壁厚4mm的阴极铜板焊成，单件生产：钨极氩弧焊。

（完整版）⾦属⼯艺学_邓⽂英_第五版_课后习题参考答案-副本.第⼀章（p11）1.什么是应⼒？什么是应变？答：应⼒是试样单位横截⾯的拉⼒；应变是试样在应⼒作⽤下单位长度的伸长量2．缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最⼤载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”;缩颈发⽣在拉伸曲线上bk 段;不是，塑性变形在产⽣缩颈现象前就已经发⽣，如果没有出现缩颈现象也不表⽰没有出现塑性变形。

4.布⽒硬度法和洛⽒硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采⽤哪种⽅法检查其硬度？库存钢材硬质合⾦⼑头锻件台虎钳钳⼝洛⽒硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较⼤，不适于成品检验。

布⽒硬度法测试值较稳定，准确度较洛⽒法⾼。

；迅速，因压痕⼩，不损伤零件，可⽤于成品检验。

其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。

硬质合⾦⼑头，台虎钳钳⼝⽤洛⽒硬度法检验。

库存钢材和锻件⽤布⽒硬度法检验。

第五题下列符号所表⽰的⼒学性能指标名称和含义是什么?σb抗拉强度它是指⾦属材料在拉断前所能承受的最⼤应⼒. σs屈服点它是指拉伸试样产⽣屈服时的应⼒。

σ2.0规定残余拉伸强度σ1-疲劳强度它是指⾦属材料在应⼒可经受⽆数次应⼒循环不发⽣疲劳断裂，此应⼒称为材料的疲劳强度。

σ应⼒它指试样单位横截⾯的拉⼒。

a K冲击韧度它是指⾦属材料断裂前吸收的变形能量的能⼒韧性。

HRC 洛⽒硬度它是指将⾦刚⽯圆锥体施以100N的初始压⼒，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。

以残余压痕深度计算其硬度值。

HBS 布⽒硬度它是指⽤钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的⾦属的布⽒硬度。

HBW 布⽒硬度它是指以硬质合⾦球为压头的新型布⽒度计。

第⼆章（p23）(1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”;理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。

⾦属⼯艺学第五版课后习题详解《⾦属⼯艺》习题答案第⼀篇，第⼀章，P11页3、对于具有⼒学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，⽽极少标注其他⼒学性能要求？答：硬度是指除了表⾯抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能⼒，反应了⾦属材料综合的性能指标，同时，各种硬度与强度间有⼀定的换算关系，故在零件图的技术条件下，通常只标出硬度要求，其他⼒学性能要求可以按照换算关系获得。

5、下列符号所表⽰的⼒学性能指标名称和含义是什么？答：σb：抗拉强度，材料抵抗断裂的最⼤应⼒。

σs：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒。

σ：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒σ-1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最⼤应⼒。

δ：延伸率，衡量材料的塑性指标。

αk：冲击韧性，材料单位⾯积上吸收的冲击功。

HRC：洛⽒硬度，HBS：压头为淬⽕钢球的布⽒硬度。

HBW：压头为硬质合⾦球的布⽒硬度。

第⼀篇，第⼆章，P23页2、⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响，细化晶粒的途径是是什么？答：⼀般来说，同⼀成分的⾦属，晶粒越细，其强度、硬度越⾼，⽽且塑性和韧性也愈好。

影响晶粒粗细的因素很多，但主要取决于晶核的数⽬，晶核越多，晶核长⼤的余地愈⼩，长成的晶粒越细，主要途径有：1、提⾼冷却速度，增加晶核数⽬；2、添加变质剂（孕育处理），增加外来晶核；3、热处理或塑性加⼯，固态⾦属晶粒细化；4、凝固时震动液体，碎化结晶的枝状晶。

第⼀篇，第三章，P29页3、碳钢在油中淬⽕，后果如何？为什么合⾦钢通常不在⽔中淬⽕？答：由于碳钢的淬透性较差，因此在油中淬⽕时，⼼部冷却速度较慢，可能得不到马⽒体组织，降低了材料的⼒学性能。

对于合⾦钢，其淬透性较好，若在⽔中淬⽕，其整个截⾯将全部变成马⽒体，内应⼒较⼤，容易产⽣变形及开裂。

5、钢锉、汽车⼤弹簧、车床主轴。

发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同？答：钢锉的最终热处理为淬⽕+低温回⽕，其组织为低温回⽕马⽒体，主要提⾼表⾯的硬度及耐磨性。

1、说明σS 、σ0.2 、σb、σ－1 、δ％、αk、45-50HRC、300HBS的名称含义答案：见教材。

45-50HRC表示洛氏硬度为45-50；300HBS表示布氏硬度为300.2、解释应力与应变的概念答：应力：物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。

在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。

应变：物体受力产生变形时，体内各点处变形程度一般并不相同。

用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。

为此可在该点处到一单元体，比较变形前后单元体大小和形状的变化。

1、说明晶粒粗细对力学性能的影响。

一般情况下，晶粒越细小，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性越好。

因为晶粒越小，晶界越多。

晶界处的晶体排列是非常不规则的，晶面犬牙交错，互相咬合，因而加强了金属间的结合力。

工业中常用细化晶粒的方法来提高金属材料的机械性能，称为细晶强化。

晶粒的大小与过冷度和变质处理密切相关：过冷度：过冷度越大，产生的晶核越多，导致晶粒越细小。

通常采用改变浇注温度和冷却条件的办法来细化晶粒。

变质处理：也叫孕育处理。

金属液中晶核多，则晶粒细小。

通常采用浇注前添加变质剂的办法来促进晶核产生，以拟制晶粒长大。

2、你如何理解相与组织，指出Fe -C状态图中的相与组织。

相与组织相是指材料中结构相同、化学成分及性能同一的组成部分，相与相之间有界面分开。

“相”是合金中具有同一原子聚集状态，既可能是一单相固溶体也可能是一化合物；组织一般系指用肉眼或在显微镜下所观察到的材料内部所具有的某种形态特征或形貌图像，实质上它是一种或多种相按一定方式相互结合所构成的整体的总称。

因此，相与组织的区别就是结构与组织的区别，结构描述的是原子尺度，而组织则指的是显微尺度。

合金的组织是由相组成的，可由单相固溶体或化合物组成，也可由一个固溶体和一个化合物或两个固溶体和两个化合物等组成。

金属工艺学（机械制造基础）第五版邓文英郭晓鹏主编课后习题答案上编1.确定下列铸件的分型面。

IIA AIIIIIV方案 I:φ125 两圆台凸起妨碍拔模，轴头孔型芯头复杂，安放有困难；方案 II:底部 A 处妨碍拔模，有错箱可能；方案 III:仅有错箱可能，方案可行；方案 IV:分型面处有圆弧，需要挖砂，顶部圆台妨碍拔模。

II两方案均可行，但 I 方案存在错箱可能。

该零件不算太高，故方案 II 稍好，从冒口安放来看，II 方案容易安放（在中间）。

III方案 I：分型面为曲面，不利于分型。

方案 II：分型面在最大截面处，且为平面，方案可行。

III两方案均可，但型芯头形状不同。

中心孔应铸出，以防缩孔。

但因孔较小，型芯较细，应采用油砂芯为好，干强度高且容易清理，内孔光滑。

2.下列铸件有哪几种分型面？大批量生产中应选哪一种？为什么？III应采用方案 I，方案 II 型芯稳定，但φ40 凸台妨碍拔模。

III大批量生产条件中应采用 II 方案，在一个砂型中同时铸出偶数个铸件，两两相对安放，每两个件用一个型芯，可避免型芯处于悬臂状态。

14、说明结构斜度、拔模斜度及其区别。

下面铸件结构是否合理？应如何改正？在零件设计中所确定的非加工表面斜度为结构斜度。

而在绘制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度称为拔模斜度，以使工艺简化和保证铸件质量。

图中铸件之孔和外圆面应具有斜度才合理。

如果外表面加工则在加上加工余量后再加上部分金属使其具有斜度。

17 确定下图铸件的热节部位，在保证尺寸 H 和孔径的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？图 a)所示是该铸件热节部位，图 b)所示是在保证尺寸 H 和孔径的前提下，为使铸件的壁厚尽量均匀而进行的修改。

a)热节示意b)修改方案19 下图三通铜铸件采用金属型铸造时，哪处结构不合理？请修改之。

该铸件采用金属型铸造时，采用金属型芯则内孔设计不合理，可以设计成垂直径内孔，如果内孔无需加工时，内孔应设计出锥度，有利于抽芯。

幻灯片 2
幻灯片 3
幻灯片5
幻灯片6
幻灯片8
幻灯片9
幻灯片11
标出铸件的变形方向。

幻灯片
12
幻灯片14
幻灯片15
幻灯片17
幻灯片18
环芯
幻灯片20
用钻孔方式加工内螺纹
用切削的方式加工出凹槽
幻灯片21
卧铸
幻灯片23
斜度较小。

铸件零件图中不标出。

幻灯片24
状晶，性能变差。

④圆角美观，避免浇注时冲毁铸型。

寸H的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？
幻灯片
26
幻灯片27
幻灯片29
4、在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同？
12
幻灯片30
幻灯片32
幻灯片33
区相互交错，极易在交叉部位形成裂纹。

幻灯片35
幻灯片36
幻灯片38
幻灯片
39
幻灯片
41
幻灯片42
、车刀的主要角度试画出这些角度。

幻灯片44 《机械制造基础》课后练习讲解
第三章复习题：5、何谓钻孔时的“引偏”？试举出几种减少引
第五篇，第三章，P85
幻灯片
45
幻灯片47
幻灯片48
幻灯片50
幻灯片51
幻灯片 53 幻灯片 54
幻灯片56
幻灯片57
幻灯片59
幻灯片60
幻灯片61
幻灯片62
幻灯片63。

第1篇第一章绪论一、填空题1. 金属工艺学是研究金属材料的加工、成形和性能的科学。

2. 金属工艺学的研究对象包括金属材料的加工、成形和性能。

3. 金属工艺学的研究内容包括金属材料的制备、加工、成形和性能评价。

二、选择题1. 金属工艺学的研究对象是（）。

A. 金属材料的制备B. 金属材料的加工C. 金属材料的成形D. 以上都是答案：D2. 金属工艺学的研究内容包括（）。

A. 金属材料的制备B. 金属材料的加工C. 金属材料的成形D. 金属材料的性能评价答案：D三、简答题1. 简述金属工艺学的研究内容。

答：金属工艺学的研究内容包括金属材料的制备、加工、成形和性能评价。

具体如下：（1）金属材料的制备：研究金属材料的冶炼、铸造和粉末冶金等制备方法。

（2）金属材料的加工：研究金属材料的切割、变形、热处理等加工方法。

（3）金属材料的成形：研究金属材料的冲压、弯曲、拉伸等成形方法。

（4）金属材料的性能评价：研究金属材料的力学性能、物理性能、化学性能等。

2. 简述金属工艺学的研究意义。

答：金属工艺学的研究意义如下：（1）提高金属材料的加工效率和质量，降低生产成本。

（2）拓宽金属材料的加工领域，满足不同行业的需求。

（3）推动金属工艺技术的发展，提高金属材料的性能和寿命。

（4）促进金属加工行业的科技进步和产业升级。

第二章金属材料的制备一、填空题1. 金属材料的制备主要包括冶炼、铸造和粉末冶金等。

2. 冶炼是将金属从矿石中提取出来的过程。

3. 铸造是将金属熔化后浇注成一定形状的过程。

二、选择题1. 金属材料的制备方法中，属于热加工工艺的是（）。

A. 冶炼B. 铸造C. 粉末冶金D. 以上都是答案：D2. 下列哪种金属材料的制备方法属于热加工工艺（）。

A. 钢铁冶炼B. 铝合金铸造C. 钛合金粉末冶金D. 铜合金挤压答案：B三、简答题1. 简述冶炼的过程。

答：冶炼是将金属从矿石中提取出来的过程，主要包括以下几个步骤：（1）选矿：从矿石中分离出有价值的金属矿物。

金属工艺学第五版课后答案1、说明σS 、σ0.2 、σb、σ－1 、δ％、αk、45-50HRC、300HBS的名称含义答案：见教材。

45-50HRC表示洛氏硬度为45-50；300HBS表示布氏硬度为300.2、解释应力与应变的概念答：应力：物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。

在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。

应变：物体受力产生变形时，体内各点处变形程度一般并不相同。

用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。

为此可在该点处到一单元体，比较变形前后单元体大小和形状的变化。

1、说明晶粒粗细对力学性能的影响。

一般情况下，晶粒越细小，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性越好。

因为晶粒越小，晶界越多。

晶界处的晶体排列是非常不规则的，晶面犬牙交错，互相咬合，因而加强了金属间的结合力。

工业中常用细化晶粒的方法来提高金属材料的机械性能，称为细晶强化。

晶粒的大小与过冷度和变质处理密切相关：过冷度：过冷度越大，产生的晶核越多，导致晶粒越细小。

通常采用改变浇注温度和冷却条件的办法来细化晶粒。

变质处理：也叫孕育处理。

金属液中晶核多，则晶粒细小。

通常采用浇注前添加变质剂的办法来促进晶核产生，以拟制晶粒长大。

2、你如何理解相与组织，指出Fe -C状态图中的相与组织。

相与组织相是指材料中结构相同、化学成分及性能同一的组成部分，相与相之间有界面分开。

“相”是合金中具有同一原子聚集状态，既可能是一单相固溶体也可能是一化合物；组织一般系指用肉眼或在显微镜下所观察到的材料内部所具有的某种形态特征或形貌图像，实质上它是一种或多种相按一定方式相互结合所构成的整体的总称。

因此，相与组织的区别就是结构与组织的区别，结构描述的是原子尺度，而组织则指的是显微尺度。

合金的组织是由相组成的，可由单相固溶体或化合物组成，也可由一个固溶体和一个化合物或两个固溶体和两个化合物等组成。

机加基础-(1)试说明下列加工方法的主运动和进给运动：①车端面——主：工件旋转，进给：刀具沿端面向内运动。

②在车床上钻孔——主：工件的旋转，进给：钻头的直线移动③在车床上镗孔：主：工件的旋转，进给：镗刀的直线运动。

④在钻床上钻孔——主：钻头的旋转，进给：钻头的直线移动。

⑤在镗床上镗孔——主：镗刀的旋转，进给：镗刀的直线运动。

⑥在牛头刨床上刨平面——主：刨刀的直线运动，进给：工件的直线运动⑦在龙门刨床上刨平面——主：工作台与工件间的往复运动，进给：返回行程中才有刀架运动。

⑧在铣床上铣平面——主：铣刀旋转，进给：工件直线移动。

⑨在平面磨床上磨平面——主：砂轮的旋转，进给：工件平面的运动。

⑩在内圆磨床上磨孔——主：工件的旋转，进给：砂轮的旋转进给。

（4）对刀具材料的性能有哪些基本要求？①较高的硬度②足够的强度和韧度③较高的耐磨性④较高的耐热性⑤较好的工艺性（5）高速钢和硬质合金在性能上的主要区别是什么？各适合制造何种刀具？主要区别：高速钢是含W,Cr.V等合金元素较多的合金工具钢。

硬质合金钢是以高硬质高熔点的金属碳化物（wcTic等作基体以金属Co等作粘合剂）用粉末冶金的方法制成的一种合金高速钢的耐热性和耐磨性，虽低于硬质合金钢，但强度和韧度却高于硬质合金，工艺性能较硬质合金好，而且价格比硬质合金低，硬质合金钢允许的切削速度比高速钢高数倍刀具：硬质合金钢制成各种形式的刀片，焊接或机械夹固在车刀、刨刀、铣刀等的刀柄上使用高速钢广泛地用制造形状较为复杂的各种刀具，如麻花钻、铣刀、拉刀、齿轮刀具和其他成形刀具等。

（6）简述车刀的前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的作用。

前角，它的大小根据工件材料、刀具材料和加工性质来选择。

当取较大前角时，切削刃锋利，切削轻快，即切削层材料变形小，切削力也小，但当前角过大时，切削刃和刀头的强度、散热条件和受力状况变差、使刀具磨损加快，耐用度降低，甚至崩刃损坏。

后角，后角的主要作用是减少刀具后面与工件表面的摩擦，并配合前角改变切削刃的锋利与强度，后角大，摩擦小，切削刃锋利，但后角过大将使切削刃变弱，散热条件变差，加速刀具磨损；后角过小，虽切削刃强度增加，散热条件变好，但摩擦加剧。

金属工艺学第五版课后习题答案本文件自己制作，版权所有，请勿侵犯金属材料的主要性能（1）什么是应力？什么是应变？（2）缩颈是如何产生的？发生在拉伸曲线哪个阶段？（3）对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求? （4）布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？（5）下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？铁碳合金（1）什么是过冷现象?过冷度指什么？（2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？（3）什么是同素异晶转变？室温和1100度的纯铁晶格有何不同（4）（5）试绘简化的铁碳合金状态图（6）分析在缓慢冷却下，亚共析钢和过共析钢的结晶过程和室温组织？钢的热处理（1）什么是正火，退火？他们的特点和用途有何不同？（2）亚共析钢的淬火温度该如何选择？温度过高或过低有何弊端？（3）碳钢在油中淬火，后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？（4）钢在淬火后为什么不立即回火？三种回火的用途有何不同？（5）钢锉，汽车大弹簧，车床主轴，发动机缸盖螺钉的最终热处理有何不同？（6）生活用手缝针，汽车变速箱齿轮盖采用那种热处理？为什么？第四章工业用钢（1）下列牌号钢个属于哪类钢？试说明数字于符号的关系？哪些焊接性能好？15 40 Q195 Q345 CrWMn 40Cr 60Si2Mn（2）比较碳素工具钢与合金工具钢，以及适用场合有何不同？（3）填表（4）仓库中混存三种规格相同的20钢，45钢，T10钢，请提出一种最为简便的区分方法？（5）现拟制造如下产品，请选出适合的钢号？六角螺钉，车床主轴，钳工錾子，液化石油气灌，活扳手，脸盆，自行车弹簧，门窗合页（7）下列该选用哪些钢号？宜采用哪种热处理？汽车板簧，台钳钳口，自行车轴档铸造铸造工艺基础（1）为什么铸造师毛皮生产中的重要方法？试从铸造的特点并结合示例分析？（2）什么是液态合金的冲型能力？他与合金的流动性有何关系？不同成分的合金为何流动性不同？（3）某定型生产的后铸铁件，投产以来质量基本稳定，但近一段时间浇不到和冷隔缺陷突然增加，是分析其可能的原因？（4）既然提高浇注温度可以改善冲型能力，那么为什么又要防止浇注温度过高?（5）缩孔和缩松有何不同？为何缩孔比缩松较容易防止？（6）什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则适用场合有何不同？（7）某铸件时常产生裂纹缺陷，如何鉴别其裂纹性质？如果属于热烈，应该从哪些方面寻早产生原因？（8）上册P49（9）如何区分气孔，缩孔，砂眼，夹渣缺陷？存在铸造缺陷的铸件是否属于废品？常用合金铸件的生产（1）试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征？（2）影响铸铁石墨化因素是什么？为什么铸铁牌号不用化学式表示？（3）灰铸铁最适合制造哪类铸件？试举例车床上十种灰铸铁件名称？示例说明选用灰铸铁，而不选用铸钢的原因？（4）HT100，HT150,HT200,HT300,的显微组织有何不同？为什么HT150.HT200灰铸铁应用最广？（5）某产品的灰铸铁件壁厚有5mm25mm两种。

幻灯片 1
幻灯片 2
幻灯片 3
幻灯片 5
幻灯片 6
幻灯片 8
幻灯片 9
幻灯片 11
标出铸件的变形方向。

幻灯片
12
幻灯片 14
幻灯片 15
幻灯片 17
幻灯片 18
环芯
幻灯片 20
用钻孔方式加工内螺纹
用切削的方式加工出凹槽
幻灯片 21
卧铸
幻灯片 23
斜度较小。

铸件零件图中不标出。

幻灯片 24
状晶，性能变差。

④圆角美观，避免浇注时冲毁铸型。

寸H的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？
幻灯片
26 幻灯片 27
幻灯片 29
4、在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同？
12
幻灯片 30
幻灯片 32
幻灯片 33
区相互交错，极易在交叉部位形成裂纹。

幻灯片 35
幻灯片 36
幻灯片 38
幻灯片
39
幻灯片
41 幻灯片 42
、车刀的主要角度试画出这些角度。

幻灯片 44 《机械制造基础》课后练习讲解
第三章复习题：5、何谓钻孔时的“引偏”？试举出几种减少引
第五篇，第三章，P85
幻灯片
45
幻灯片 47
幻灯片 48
幻灯片 50
幻灯片 51
幻灯片 53 幻灯片 54
幻灯片 56
幻灯片 57
幻灯片 59
幻灯片 60
幻灯片 61
幻灯片 62
幻灯片 63。