建筑装饰装修抹灰工程施工技术交底.doc

抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。

2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。

3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。

4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。

灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。

5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。

喷、涂前必须洒水润湿基层。

6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。

钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。

两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。

7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。

抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。

二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。

确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。

如发现疲劳和体力不支，要及时休息。

三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。

四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。

五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。

工程名称 施工单位
交底部位 本工程 工序名称 抹灰工程
3 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

4 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护灰层不受损伤和有足够的强度。

5 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料和运输过程中造成损坏。

7、 安全环保措施
7.1 组建安全环保施工组织机构
砂浆搅拌
7.2 安全环保施工保证措施
⑴室内抹灰采用高马凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50㎝）脚手板，间距不得大于2米，移动高马凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过两人。

高度超过2米时，应由架子工搭设脚手架。

⑵作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经领导同意，严禁拆除。

必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

⑶采用提升机垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

⑷脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物体上。

⑸夜间或阴暗作业，应用36伏以下安全照明电压照明。

⑹施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放；清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采用抛撒运输方式，以免造成粉尘污染。

⑺大风天严禁晒制砂料、石灰等材料。

砌筑班 项目经理 专职安检员 抹灰班 主体队 预拌砂浆
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

抹灰工程施工技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修中常见的一项工作，主要用于墙体、天花板等表面的平整和美观。

本次施工任务涉及的抹灰工程主要包括墙体抹灰和天花板抹灰两部份。

本文将详细介绍抹灰工程施工的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 材料要求：(1) 石膏粉：应符合国家标准，无结块、无杂质。

(2) 水泥：应符合国家标准，无结块、无杂质。

(3) 砂浆：应采用适当的砂浆配比，以保证抹灰层的强度和粘结性。

(4) 钢丝网：应采用耐腐蚀性能好的钢丝网，确保墙体抹灰层的坚固性。

2. 墙体抹灰技术要求：(1) 墙体表面应清理干净，无灰尘、油污等杂质。

(2) 墙体表面应湿润，但不能有积水。

(3) 在墙体表面贴上钢丝网，确保抹灰层的坚固性。

(4) 抹灰层应均匀、平整，厚度应符合设计要求。

(5) 抹灰层应保持湿润，避免开裂。

3. 天花板抹灰技术要求：(1) 天花板表面应清理干净，无灰尘、油污等杂质。

(2) 天花板表面应湿润，但不能有积水。

(3) 抹灰层应均匀、平整，厚度应符合设计要求。

(4) 抹灰层应保持湿润，避免开裂。

三、施工流程1. 材料准备：(1) 根据设计要求准备所需的石膏粉、水泥、砂浆等材料。

(2) 检查钢丝网的质量和规格是否符合要求。

2. 墙体抹灰施工流程：(1) 清理墙体表面的灰尘和油污。

(2) 用水湿润墙体表面，确保墙体表面湿润但不积水。

(3) 在墙体表面贴上钢丝网，采用适当的方法固定。

(4) 开始抹灰，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰。

(5) 抹灰层完成后，进行修整和打磨，确保墙体表面平整光滑。

3. 天花板抹灰施工流程：(1) 清理天花板表面的灰尘和油污。

(2) 用水湿润天花板表面，确保天花板表面湿润但不积水。

(3) 开始抹灰，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰。

(4) 抹灰层完成后，进行修整和打磨，确保天花板表面平整光滑。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。

2. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩等个人防护装备。

抹灰工程施工技术交底标题：抹灰工程施工技术交底引言概述：抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，施工技术的掌握直接影响到整体工程质量。

因此，在进行抹灰工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员明确工作要求，提高施工质量。

一、施工工艺要求1.1 确定抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况确定抹灰层的厚度，需保证抹灰层的均匀性和稳定性。

1.2 确定抹灰材料：选择适合的抹灰材料，确保其质量符合国家标准，避免浮现质量问题。

1.3 确定施工工艺：确定抹灰的施工工艺，包括涂抹方式、抹平方式、抹灰层的处理等，确保施工步骤清晰明了。

二、施工环境要求2.1 确保施工环境通风良好：抹灰工程需要在通风良好的环境下进行，避免空气污染对施工质量造成影响。

2.2 确保施工环境干燥：抹灰材料需要在干燥的环境下使用，避免水分过多影响抹灰效果。

2.3 确保施工环境整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物进入抹灰层，影响抹灰质量。

三、施工工具要求3.1 确保施工工具完整：检查抹灰工具是否完整，包括抹子、抹刀、浆刀等，确保施工过程中无缺失。

3.2 确保施工工具清洁：施工前需清洁抹灰工具，避免杂质影响抹灰质量。

3.3 确保施工工具使用正确：施工人员需熟练掌握抹灰工具的使用方法，避免误操作导致施工质量问题。

四、施工质量要求4.1 确保抹灰层平整：抹灰工程施工过程中要保证抹灰层平整，避免浮现凹凸不平的情况。

4.2 确保抹灰层密实：抹灰层需要密实，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。

4.3 确保抹灰层光滑：抹灰层需要保持光滑，避免浮现粗糙、不均匀的情况。

五、施工验收要求5.1 施工完成后进行验收：抹灰工程完成后需进行验收，确保施工质量符合要求。

5.2 修补不合格部份：如发现抹灰质量不符合要求的部份，需及时进行修补，保证整体工程质量。

5.3 完成施工记录：完成抹灰工程后需做好施工记录，包括施工人员、施工日期、施工质量等信息，作为工程质量的依据。

通过以上技术交底，抹灰工程施工人员能够清晰了解施工要求，提高施工质量，确保整体工程质量。

装饰抹灰工程技术交底书一、工程概况1. 项目名称：XXX工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程规模：XXX平方米4. 工程性质：建筑工程/装饰抹灰工程二、装饰抹灰工程要求1. 材料要求（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或其他类型水泥。

（2）砂：应选用清洁、级配良好的中砂，含泥量不应超过5%。

（3）水：应使用清洁无污染的水源。

（4）添加剂：根据需要可添加适量的聚合物胶粘剂、抗裂纤维等，以提高抹灰层的耐久性和抗裂性。

2. 施工要求（1）施工前，应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案。

（2）抹灰前，应确保基层处理干净、平整、无油污、无脱模剂。

（3）抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-15mm，相邻两层抹灰的接缝应错开，宽度不超过200mm。

（4）抹灰层应均匀压实，表面应光滑、平整、无蜂窝、无裂缝。

（5）在抹灰层表面可进行装饰效果的处理，如喷涂、滚花、压花等。

（6）抹灰工程应在天气干燥、温度适宜的条件下进行，避免在雨天、五级以上大风天气或温度低于5°C时施工。

（7）抹灰层完成后，应进行适当的养护，防止早期干燥裂缝。

3. 施工安全与环保措施1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司安全生产管理制度。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，施工现场设置安全警示标志。

3. 抹灰施工过程中，加强施工现场的监控，发现险情及时采取措施进行处理。

4. 施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。

四、质量保证措施1. 严格遵循施工图纸及施工规范要求，确保施工质量。

2. 施工过程中，加强质量检查，对不合格工程及时进行整改。

3. 做好施工记录，为工程验收、维护提供依据。

4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。

五、组织管理与协调1. 建立健全项目组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

2. 加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工进度。

3. 加强与设计单位、监理单位及业主的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题。

抹灰工程施工技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，主要用于墙体、天花板等部位的抹平和装饰。

本文将详细介绍抹灰工程施工技术的交底内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的抹灰材料，包括砂浆、水泥、石膏粉等。

确保材料的质量符合相关标准，并按照施工方案进行配比。

2. 工具准备准备好所需的施工工具，包括抹刀、抹板、刷子、水平仪等。

确保工具的完好无损，并做好清洁工作。

3. 施工现场准备清理施工现场，确保墙体表面干燥、平整、无杂物。

检查墙体的垂直度和水平度，如有不符合要求的情况，应提前进行调整。

三、施工过程中的注意事项1. 墙体处理在施工前，对墙体进行处理，包括填补裂缝、清除浮灰等。

确保墙体表面干净、平整，并做好防潮处理。

2. 砂浆配制按照设计要求和施工方案，进行砂浆的配制。

根据不同部位和要求，可采用不同配比的砂浆。

在配制砂浆时，要注意控制水灰比，确保砂浆的质量。

3. 抹灰施工（1）湿润墙体表面：在施工前，用清水湿润墙体表面，防止墙体吸水过快，影响抹灰效果。

（2）抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工方案，控制抹灰层的厚度。

在施工过程中，要注意保持一致的厚度，避免浮现厚薄不均的情况。

（3）抹灰顺序：按照施工方案的要求，先进行墙面的抹灰，再进行天花板的抹灰。

在抹灰过程中，要注意保持施工顺序的连续性，避免浮现明显的接缝。

（4）抹灰技巧：使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙体表面，注意控制砂浆的用量，避免浪费。

在抹灰过程中，要注意保持力度的均匀，避免浮现明显的刀痕。

4. 抹灰阶段的养护在抹灰完成后，进行适当的养护工作。

根据砂浆的类型和环境条件，养护时间普通为3-7天。

在养护期间，要注意保持施工现场的湿润和通风，避免直接日晒和强风吹袭。

四、施工后的验收要求1. 表面平整度使用水平仪对抹灰面进行检测，要求表面平整度误差不超过规定范围。

抹灰工程技术交底本节合用于石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和磨刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收，一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无规定期，按普通抹灰施工及验收。

（一）施工技术准备1、认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。

2、了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。

3、做好对工人的技术交底工作。

一般砌体砌筑结束28天后，其结构基本稳定，进行抹灰砂浆施工。

不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。

铺设加强网时，铺设在底层砂浆于面层砂浆之间，钢网要用锚钉锚固。

抹灰工程；待前一层灰六，七成干时，再抹第二层灰。

4、大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。

（二）胶凝材料1、石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩石灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥，冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。

2、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面石灰熟化1时间大于3d。

（三）石膏：应磨成细粉无杂质；宜用乙级建筑石膏，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。

（四）粉刷石膏：1、细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。

2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月，3个月后应重新进行质量检查，拟定其强度等级。

3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。

4、水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计规定。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

5、粉煤灰：烧失量不大于8%，吸水量不大于105%，过0.15mm筛，筛余不大于8%。

内墙抹灰工程技术交底1. 前言本文档旨在详细介绍内墙抹灰工程的技术交底事项。

抹灰工程是建筑装饰工程中的重要环节之一，对于保障墙体的平整度和美观度具有重要作用。

技术交底的目的是确保施工人员明确工程要求，保证施工质量。

2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：- 砂浆：按照设计要求选用合适的砂浆材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等。

- 涂料：选择适合抹灰工程的涂料，确保其质量合格。

- 防护材料：如塑料薄膜、胶带等，用于保护墙体不受污染。

2.2 工具准备在施工前，需要准备好以下工具：- 手工工具：如砂浆刀、抹刀等。

- 机械工具：如抹灰机、抹平机等。

- 安全工具：如安全帽、手套、口罩等。

3. 施工步骤3.1 墙体处理在进行抹灰工程前，需要对墙体进行处理，确保墙体表面平整、无油污、无杂物等。

3.2 砂浆配制按照设计要求，将适量的水泥砂浆和水按比例混合搅拌，直至达到均匀、无团块的状态。

3.3 抹灰施工3.3.1 预涂灰层先将预涂灰砂浆均匀地涂抹在墙体上，厚度不得超过设计要求。

3.3.2 粉饰灰层在预涂灰层干燥后，将粉饰灰砂浆均匀地涂抹在墙体上，厚度不得超过设计要求。

3.3.3 抹平处理在粉饰灰层未完全干燥前，使用抹平机将墙体进行抹平处理，以确保墙面的平整度。

3.4 后期处理在抹灰施工结束后，对施工区域进行清理，清除残留的材料和垃圾。

检查墙体表面，确保无明显的破损或质量问题。

4. 安全注意事项4.1 施工人员应佩戴好必要的安全装备，防止受伤。

4.2 施工现场应遵守相关安全规定，确保施工过程中没有造成其他人员或设备的伤害。

4.3 施工时应注意砂浆的浓度和搅拌时间，避免影响施工质量。

5. 结束语本文档对内墙抹灰工程的技术交底进行了详细介绍，涵盖了施工前准备、施工步骤和安全注意事项等方面的内容。

希望能够对施工人员在进行抹灰工程时提供指导和帮助。

一般抹灰工程技术交底一、工程概况工程名称：某小区住宅楼内墙抹灰工程工程地点：某市某区某街道建设单位：某房地产开发有限公司设计单位：某建筑设计研究院施工单位：某建筑装饰工程有限公司工程内容：内墙抹灰，包括墙面清理、基层处理、抹灰、压光等。

二、施工前的准备技术准备(1) 熟悉施工图纸，明确抹灰部位和要求。

(2) 根据设计要求，编制施工方案，进行技术交底。

(3) 准备好技术资料，包括抹灰砂浆配合比、材料质量证明文件等。

现场准备(1) 墙面基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、油渍等，修补好基层的空鼓、裂缝等缺陷。

(2) 施工前应检查现场水电及消防系统是否完善，保证施工安全。

(3) 搭设抹灰操作架，保证操作人员安全。

材料准备(1) 水泥：选用符合设计要求的水泥品种，保证水泥质量合格。

(2) 砂：选用干净的中砂，砂的细度模数宜为2.5～3.0，含泥量不大于3%。

(3) 其他材料：石灰膏、石膏、涂料等应符合设计要求，质量符合相关标准。

4. 劳动力准备(1) 根据施工方案，组织足够数量的抹灰工进行施工。

(2) 对抹灰工进行技术交底和安全教育，提高其操作技能和安全意识。

资源准备(1) 准备好抹灰工所需的工具，如铁锹、刮板、抹子、砂纸等。

(2) 根据抹灰面积和进度要求，合理安排抹灰材料和工具的数量。

三、抹灰材料和配合比设计水泥砂浆配合比设计(1) 根据设计要求和试验条件，确定水泥砂浆的配合比。

(2) 配合比设计应符合相关标准和设计要求，确保砂浆具有良好的和易性和粘结力。

石灰膏配合比设计(1) 根据石灰质量的不同，选择合适的石灰膏配比。

(2) 石灰膏的配比应符合相关标准和设计要求，保证其质量稳定且易于操作。

埃塞铁路项目经理部一分部表F-1 工程名称房建工程交底部位墙面抹灰工程工程编号日期交底内容：墙面抹灰工程技术交底1、施工准备(1) 材料：1）水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，不宜采用早强型（R）或32.5以上水泥； 2）中砂：含泥量及杂物满足规范要求，使用前经过5mm孔径的筛子；3）建筑胶：801胶水或使用海菜粉加水按比例勾兑；4）加强网：镀锌钢丝网丝梗厚度为0.7 mm，孔眼宽度为10mm,宽幅300mm；或200g/㎡耐碱玻纤布，宽幅300mm；（2）配合比参数1）拉毛甩浆配合比（质量比）： 801胶水：水泥：中砂=1：2.5：2；2）底层（罩面）砂浆配合比（质量比）：水泥：中砂：砂浆王=1：2.5（3）：0.05；(2) 作业条件：1) 根据基层墙体灰饼、楼层建筑1.00M线的两个标高点，其标高点即是以室内的建筑完成面为基准。

2) 抹灰前，需提前完成室内水电管线、插座、开关底盒安装并采用膨胀水泥砂浆分两次填实抹平，对于砖墙上开槽的管线要挂镀锌钢丝网，管线比较密集而无法砌筑时，采用细石砼浇灌，再挂钢丝网，避免后期抹灰开裂。

3) 内、外墙的螺杆洞封堵处理和梁板漏筋、铁丝（钉）清理并作防锈处理，砼墙面必须甩浆，等甩浆经2～3天养护强度达到后，经验收合格后方可开始抹灰隐蔽。

4) 所有管线安装位置、墙体不同材质交接处均挂设镀锌钢丝网。

5) 应将混凝土墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔凿平，对蜂窝麻面、露筋等应剔除，刷素水泥浆一道（内掺10%的108胶），脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，用专用的防水砂浆分两次补平。

外露钢筋头、铅丝头、模板皮、浮浆等要剔除干净。

6) 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部分钉好镀锌钢丝网，接线盒用纸堵严。

7) 抹灰前一天混凝土小型空心砌块、实心砖墙应浇水湿润或抹灰时用扫帚淋水或者喷水湿润。

装饰抹灰工程施工技术交底一、工艺操作：基层清理、湿润（砼面应提前甩界面剂）→挂线、贴饼冲筋、套方→刮槽（贴分格米条）、养护→贴面层饼、冲筋、套方→面层抹灰1、砖墙、加气砼墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清洗干净，并洒水湿润。

2、应将墙间接槎，过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净湿透后，再用1﹕2.5的水泥砂浆分层补平。

3、加气砼缺棱掉角处应分层修补，填充墙的抹灰应分两边分层赶平。

4、在墙面及天棚刷素水泥砂浆之前，应先在填充墙与砼结构连接处，将嵌缝代用粘结剂以接槎为中心两边各10㎝左右粘结牢固后，在其周围以及板、墙的接缝处先刮素浆一遍后，再进行大面积的刮浆，以保证墙面的平整度。

5、抹灰或墙面刮素浆均应遵循从上往下的原则，应注意在抹灰面层之前应先检查底层有无空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再抹面层灰。

垂直度平整度达到规范要求，阴阳角顺直，对于顶棚弹线、套方、找规矩根据50㎝水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

6、滴水线槽在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台，压顶和突出墙面等部位，上面应作出流水坡度，下面应作滴水线槽，其距外墙面的距离应统一为40㎜。

7、抹灰分层进行，当厚度大于等于35㎜时、应采用加强措施不同材料基本交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不应小于100㎜。

8、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无暴灰和裂缝。

二、质量要求：1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀、分格缝应清晰。

2、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整。

3、厚度应符合要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥沙浆基层上。

4、抹灰合格缝应符合设计要求宽度和深度应均匀、表面应光滑、棱角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）、滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线内高外低。

三允许偏差：项次项目1立面垂直度2表面平整度3阴阳角方正4分格条（缝）直线度5墙裙、勒脚上口直线度允许偏差3232323322检验方法2M垂直检测尺靠尺和塞尺用直角尺拉5M线用钢尺量拉5M线用钢尺量四、应注意质量问题：1、空鼓、开裂、烂根：由于抹灰或刮素浆前基层底部清理不干净或不彻底，浇水湿润不够，每层抹的厚度太大，跟的太紧浇水养护不够及时。