大米抛光机中文说明书

设备说明书EQUIPMENT MANUAL ITC-M-4-700全自动抛光机AUTOMATIC POLISHING MACHINE内容概要CATALOGUE一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION二、设备安装EQUIPMENT INSTALLATION三、设备操作及参数调用EQUIPMENT OPERATION AND PARAMETER USING四、参数设定与修改PARAMETER WRITE AND CHANGE五、设备维护及保养EQUIPMENT MAINTENANCE六、安全操作等其它事项OPERATION SAFTLY AND OTHERS一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION布轮直径WHEEL DIAMETER400–800mm工位车轴直径STATION AXLE DIAMETER70mm布轮可变转速WHEEL SPEED100-2400rpm装机功率INSTALLED POWER40KW电源电压POWER SUPPLY VOLTAGE380V.+N+PE排尘口直径DUST OUTLET DIAMETER2×200mm转台轴可变转速TRUNTABLE AXIS VARIABLE SPEED1–25rpm 通过过滤器处理的干净气源CLEAN GAS SOURCE THROUGH THE FILTER >0.6Mpa工件高度WORKERPIECE HIGHT150mm前后行程FORWARD AND BACKWARD0-380mm左右行程LEFTWARD AND RIGHTWARD0-280mm设备尺寸DIAMENSION OF THE EQUIPMENT4240×2110×2115mm 设备重量WEIGHT OF THE EQUIPMENT5000KG该设备专为自动抛光而设计，并使用一项新技术对物体进行抛光。

抛光机使用说明书一、抛光机夕卜形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数•机床名称多功能自动抛光机4720-LKW4720-LKL 5720-LW4720-KLKW 规格型号 2300 立臂行程/mm2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机 0.75KW （变频）0.75KW 0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm （长X 5720 X 900 X 5720 4720 X X 4720900 X 4720900 X 4720 4720 X 900 X 4720宽X 高）150000价格150000165000 145000抛光转台（立式）机床名称KA-1.5规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转 3000直径1500/nun装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min）调速范围（转 0-12.01.5KW2.2KW3.0KW ）传动功率（4.0KW kwl0005002500X /mm X1500X 800 X 2000950 650 外形尺.滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5 最大承载重/min2500300-300-25002500300-300-2500 适用工件范/mm橡胶轮直mini滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造.三、机床的用途与性能、特点及原理木机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线，女山食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。

抛光机使用说明书一、产品简介：抛光机是一种常用的机械设备，用于对工业产品的表面进行抛光处理。

它通过不断磨削和擦拭的动作，去除产品表面的毛刺、凹痕、氧化物等，使产品表面变得光亮平整。

二、使用前的准备：1. 确保工作区域干净整洁，以免影响抛光效果。

2. 检查抛光机的电源线是否接好，避免使用中出现电源故障。

3. 准备好适合抛光机的耐磨材料，如砂纸、抛光布等。

三、操作步骤：1. 将待抛光的产品放置在抛光机的工作台上，并确保产品稳固。

2. 打开抛光机的电源开关，待机器运转正常后开始操作。

3. 根据产品的需要选择合适的抛光材料和磨料，将其固定在机器的抛光头上。

4. 运用适当的压力和速度，将抛光头贴近产品表面，开始进行抛光。

四、注意事项：1. 操作时应戴好防护手套和护目镜，以免受到伤害。

2. 注意控制抛光机的速度和力度，避免对产品造成损坏。

3. 使用抛光机时，应保持手部和衣物远离活动部件，避免危险发生。

4. 长时间使用抛光机时，应注意机器的散热情况，避免过热影响使用寿命。

五、保养与维修：1. 每次使用后应及时清理抛光机的工作台和抛光头，以保持机器的清洁。

2. 定期检查抛光机的电源线和开关，及时修复或更换有问题的部件。

3. 使用抛光机时，避免将金属杂物或水分进入机器内部，以免导致故障。

4. 如遇到抛光机无法正常工作的情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维护和修理。

六、注意事项：1. 请勿在潮湿或者有水的环境中使用抛光机，以免造成触电或机器受潮。

2. 在操作过程中，若发现抛光机有异常声响或烟雾冒出，请立即停止使用，并断开电源。

3. 非专业人员请勿擅自拆卸抛光机，以免造成人身伤害或机器损坏。

4. 在使用抛光机时，请将注意力集中在操作上，避免分神导致事故。

以上是抛光机使用说明书的内容，希望能对用户在使用抛光机时提供一些帮助和指导。

请用户遵循操作指南并注意安全事项，确保使用过程中的个人安全和设备的正常运转。

如有任何疑问或需要进一步帮助，请咨询相关专业人士。

大米加工厂抛光机操作规程
1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。

如有问题按《设备维修维护手册》处理。

上好传动防护罩。

2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好，中间不易被污染，用水符合生活饮用水标准。

水流量控制旋至‘0’。

3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。

料位器工作正常且灵敏度较高。

4、压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4MPa。

5、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。

6、确保环境温度不低于0℃。

米温尽可能接近室温。

7、控制钮拨到手动位置。

启动抛光机，确认机器空转正常且上仓有料后，先慢慢打开给料闸门，再慢慢调节给水流量控制开关。

注意电流不能波动过大且不能超过额定值。

8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量，至工艺要求质量和产量。

调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。

调整时电流突然升高，应立即关闭给料闸门，抬起
压砣。

9、手动停机的操作顺序必须是：先停水，再关闭料门，待抛光机内物料基本排空后再关闭电机，再停气，最后关闭吸风。

10、电机停转后，打开抛光机两侧护罩。

清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。

再打开吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。

11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。

12、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。

大米抛光机安全操作及保养规程大米抛光机是一种用于去除稻谷表皮的设备，主要工作是利用磨盘和大米之间的摩擦力去除表皮，使得大米外表更加光滑、整洁，提高了大米的外观质量和商业价值。

然而，使用这种设备也存在着一些安全隐患，因此需要遵守相应的安全操作规程，同时也需要对设备进行定期保养。

本文将介绍大米抛光机的安全操作以及保养规程，以确保用户的工作安全和设备的正常运转。

安全操作规程装卸米仓时的注意事项在将米仓中的大米装入大米抛光机中进行抛光时，需要注意以下几点：•应先关闭电源开关，确认设备已彻底停止运转后再进行操作；•保持设备周围的室内环境干燥，由于大米易吸潮，湿度过高可能导致电器设备短路、漏电甚至出现火灾等危险；•在装卸时应避免用力过猛和撞击，以防损坏设备和米仓。

切换不同抛光程度时的注意事项大米抛光机通常有不同的抛光程度可供选择，操作时需要注意以下几点：•切换抛光程度时需要先关闭电源开关，在确保设备已彻底停止运转后再进行操作；•在更换磨盘时，应仔细清洗切换前的磨盘表面，以保证抛光后的大米不会残留磨盘上的杂质；•在操作时，应根据需要选择不同的抛光程度，并根据操作手册中的要求进行操作。

启动和停机时的注意事项在启动和停机过程中，需要注意以下几点：•在启动设备前，要确保设备周围没有任何人员和障碍物，开启电源开关后，应先空运转5分钟，检查各部位有无异常声响以及振动是否在正常范围内；•在停机时，应先将磨盘里的大米磨完，然后再关闭电源开关。

操作人员的预防措施在进行大米抛光机的操作时，操作人员需要以下预防措施：•穿戴工作服、工作帽、手套、口罩等防护用具；•操作前应先洗手，以防止杂质污染大米；•在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即关闭电源开关，并通知技术人员进行维修。

设备保养规程大米抛光机定期保养可以有效延长设备的使用寿命和减少故障率。

下面介绍一些基本的设备保养规程：日常维护•在日常操作前，要检查是否有残留的大米、杂质，以便及时清理设备；•清理磨盘时应用刮板轻轻刮去上面的大米和污垢；•检查电源线是否有破损或老化，避免出现漏电短路等危险；•更新操作手册，记录设备使用状况、出现故障以及相关维修记录。