输送机更换胶带方案及安全技术措施详细版

拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施（一）、拆除方法1、将皮带机开空，找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带，松开涨紧绞车，将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管，解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线，然后断开皮带。

2、人工将上带翻出，人工将皮带卷起放置一帮，断带选择在皮带卡处。

3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零，并原地放置等待回收。

拆除皮带电机、减速器步骤:（1）拆除电机减速器时，首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后，人员将对轮螺丝全部拆除，最后操作导链将设备放置底板上。

（2）拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中，以免挤压。

（3）拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳，以免倾倒伤人。

（4）拆除螺丝时要从下到上进行拆除，螺丝拧不动时，作业人应利用大铲和大锤将其拆除，作业时双手赤手拿大锤且要握紧，作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固，且作业时大铲和大锤正前方不得站人。

（5）拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除，拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。

4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零，并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收，拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分，以免挤手。

5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。

6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。

7、拆卸下的物件要放在平地上，圆柱形物件要两边打上掩护，防止物件滚动伤人。

8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。

（二）、安装方法：1、固定主被动滚，安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开，然后按照安装顺序进行安装，皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好，后将机头的皮带穿好。

2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊，且先安装主动辊，安装时必须保证两辊之间全齿啮合。

安装胶带输送机的安全技术措施胶带输送机是一种用于将物料从一个点运输到另一个点的机械设备，常用于生产线上的物料搬运。

在安装胶带输送机时，需要考虑一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。

以下是安装胶带输送机的一些安全技术措施：1.设备位置选择：胶带输送机的位置选择要远离其他机械设备和物料堆放区域，以确保设备的正常运行，且减少其他设备和物料堆放对胶带输送机操作者的干扰。

2.安全防护设施：在胶带输送机的运行过程中，需要设置相应的安全防护设施，如防护罩、护栏等。

这些设施能够防止工作人员意外接触或进入输送带的工作区域，减少意外事故的发生。

3.输送带速度控制：胶带输送机的输送带速度控制要合理，不能过快或过慢，以确保物料的平稳运输，避免因速度过快引起的物料溢出或速度过慢引起的设备堵塞等问题。

4.装卸点安全措施：对于设备的装卸点，要设置相应的安全措施，如限高限宽的提示标志、危险区域的警示标识等，提醒工作人员在操作过程中注意安全。

5.电气安全措施：胶带输送机的电气系统要符合相关安全标准，电气设备和线路要符合规范，防止短路、漏电等安全隐患。

7.维护保养规范：胶带输送机安装后，要定期检查设备的运行状况，包括输送带的磨损情况、电气设备的工作状态等，及时修理和更换损坏的部件，保证设备的正常运行。

8.工作人员培训：在安装胶带输送机之前，对操作人员进行相关培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够正确、安全地操作胶带输送机。

总之，安装胶带输送机时，需要从设备位置选择、安全防护设施、输送带速度控制、装卸点安全措施、电气安全措施、紧急停机装置、维护保养规范和工作人员培训等多个方面考虑安全技术措施。

只有全面、科学地采取这些措施，才能保障胶带输送机的安全运行。

输送机更换胶带方案及安全技术措施选煤楼上仓胶带已使用8个多月，胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕，经主管领导、机电科研究决定，对上仓200米胶带全部更换，订扣卡子接头两个，为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案，原有关安全技术措施。

一、施工工作量及时间1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、订扣卡子接头两个。

3、时间定与202x年7月9日上午。

二、施工组织方式。

选装队全队人员协助配合，选装队队干、技术员现场跟班，负责安全技术措施落实，确保施工安全。

三、准备工作1、更换胶带订扣卡子前，选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、将所需用的工器具准备齐全（如：胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等）。

3、准备夹具两套。

四、施工方案1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处，用支架固定，人工拉运需调度室领导协调，男工20人协助。

2、现场负责人应提前到位，及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、在胶带机架上下各设一套夹具，即固定在6号机架33号机架上。

4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩，拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

7、胶带拉至机架后，两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正，进行订扣、穿条勿合。

五、安全技术要求1、更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧，女职工长发必须盘在安全帽内。

2、必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。

3、胶带更换作业时，必须将胶带输送机电源关闭，并悬挂"有人工作，禁止合闸'标志牌。

4、调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。

5、在拉运胶带时应严格按章作业，树立安全第一的理念。

6、施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作，确保安全作业。

7、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

胶带运输机安全技术措施随着工业化发展，由于科技的不断创新和进步，各种新型设备的应用越来越广泛。

在这些设备中，胶带运输机是一个不可避免的组成部分。

这个设备的使用能够大大提高生产效率，但同时也会带来一定的安全隐患。

因此，在使用这种设备的时候，我们必须严格遵守相关安全技术措施，以确保安全生产。

一．胶带运输机的基本安全概述1.防护罩胶带运输机中的关键部位应进行防护罩或其他安全装置的设计，以避免人身伤害或设备故障。

在运作过程中，我们可以增加一些保护装置，避免因操作不当或设备故障导致人员被卡住或被夹伤等意外情况。

2.应急开关在设备安装时应预留应急停止开关，当发生紧急情况时，立即按下应急开关即可停止设备。

这种措施可以保证避免设备故障造成的人员伤害或设备熄火问题。

3. 紧急停车按钮安装一个紧急停车按钮可以让运输机运行时更加安全。

当设备遇到故障或其他突发事件时，我们可以通过紧急停车按钮迅速将设备停止，避免设备继续运作导致更严重的问题。

4.脚踏式开关不同于给手打开的按钮，脚踏式开关使得关闭设备的速度更快，可以快速关闭设备，防止安全事故的发生。

二．货物稳定性的处理技巧在胶带运输机的运作过程中，货物的稳定性是非常重要的。

以下是一些处理技巧：1. 适合的包装方式为了保证运输的安全性，货物的包装需要选择适合的方式。

例如，会对易碎品进行加固包装，并在包装时添加缓冲材料来减少货物在运输过程中碰撞的影响。

对于易滑动的货物，应在胶带运输机的输送部位增加防滑装置，以免货物在运输过程中从输送机上滑下。

2. 托盘的使用托盘可以提供货物运输的支撑并增加货物的稳定性。

我们可以在胶带运输机上安装一个托盘输送设备来为货物提供更加可靠的支撑和保护，以确保货物在运输过程中不会出现晃动、碰撞或脱落。

3. 减少跌落风险在使用胶带运输机过程中，我们应固定好货物并定期检查设备，保证货物在运输中不会跌落。

如果我们运输门位置不是在设备的顶部，我们也可以安装一个提升装置，将货物提升到合适的高度。

更换胶带输送机电机轴承安全技术措施胶带输送机是一种常见的物料输送设备，其电机轴承的安全性对于设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。

为了确保胶带输送机电机轴承的安全性，需要采取一系列的技术措施。

在更换胶带输送机电机轴承之前，需要对设备进行停机检修。

检修过程中，应确保设备已经断电，并对其进行彻底清洁。

清洁过程中，应使用适当的工具和清洁剂，将设备表面的灰尘和污垢彻底清除，以避免在更换轴承时产生额外的污染。

选择合适的轴承进行更换也是至关重要的。

根据设备的型号和规格，选择符合要求的轴承才能确保设备的正常运行。

在选择轴承时，需要注意其质量和性能参数，如额定载荷、转速限制、使用寿命等，并与设备的要求相匹配。

同时，还需要注意轴承的安装尺寸和结构设计，以确保其能够正确安装在设备上。

在更换轴承时，需要采取一系列的安全措施。

首先，操作人员应配备适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止受伤。

其次，应使用合适的工具进行操作，避免使用过长或过短的工具，以免造成操作不便或不安全。

同时，在操作过程中应注意力集中，避免分心或草率行事，以防止错误操作导致意外发生。

在拆卸轴承时，需要使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具造成轴承损坏。

拆卸过程中，应注意轴承的安装位置和方向，以免在拆卸时造成轴承损坏或误装。

在安装新轴承时，应采取适当的方法和工具，确保轴承与设备的配合良好，并且能够正常运转。

安装完轴承后，还需要进行轴承的润滑和调整。

润滑过程中，应根据轴承的要求选择合适的润滑剂，并进行适量的添加。

润滑剂的选择应考虑到设备的工作环境和要求，以确保轴承能够正常运转。

调整过程中，应根据轴承的要求进行轴向间隙和径向间隙的调整，以确保轴承的运转稳定。

在更换胶带输送机电机轴承后，应进行设备的试运行和检测。

试运行过程中，应注意设备的运转情况和声音，并对其进行监测和记录。

如果发现异常情况，应及时停机检修，并采取相应的措施进行处理。

同时，还需要对设备的安全防护装置进行检测和调整，确保其能够正常工作，保护操作人员的安全。

胶带输送机检修常规安全技术措施胶带输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于工业生产线上的物料输送。

为了确保胶带输送机的正常运行和操作人员的安全，需要进行定期的检修和实施一系列的安全技术措施。

以下是胶带输送机检修常规安全技术措施的详细介绍。

1.检修前的准备工作检修前需要对胶带输送机进行全面排查，包括传动装置、导轨、辊筒、支撑机构等，同时对相关的电气设备、液压设备和控制系统也要进行检查。

并对检查结果进行记录和分析，确定需要维修或更换的零部件。

2.停机操作在进行胶带输送机检修时，首先需要确保输送机完全停止运行，并采取相应的防误操作措施。

操作人员需要对输送机进行电离子开关断开电源，并通过接地装置对胶带输送机进行接地处理，以确保操作人员的安全。

3.工作区域的安全措施为了确保工作区域的安全，需要采取以下措施：-清理工作区域:清理胶带输送机周围的物料和杂物，确保工作区域整洁。

-设置警示标识:在胶带输送机周围设置明显的安全警示标识，指示操作人员注意安全。

-人员防护:在工作区域设置合适的护栏或对区域进行划定，防止未经授权的人员进入。

-添加安全围栏:对胶带输送机的关键部位设置安全围栏，防止人员误入或接触危险区域。

4.设备维护和更换在检修过程中，需要对设备进行常规维护和更换，确保传动装置、导轨、辊筒等机械零部件的正常工作。

同时还需要对液压系统和电气系统进行检查和维护，以保证其安全可靠的运行。

5.对故障和危险源的处理在检修过程中，如果发现故障或者危险源，需要及时处理，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

比如，如果发现输送带松动或者有断裂，需要停止工作，并及时修复或更换，避免进一步危险和事故的发生。

6.检修完成后的测试和恢复在检修结束后，需要对胶带输送机进行测试和恢复。

测试应涵盖所有功能，包括运行、传动、电气和控制等方面。

对于已经维修或更换的部件，需要确保其安装正确、牢固可靠，没有松动或者损坏等情况。

总结：胶带输送机的检修需要严格按照相关安全技术措施进行操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、安装中间驱动装置安全技术措施一、工程概况21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。

在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。

为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。

为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。

（工作面巷道布置和皮带布置见下图）工作面巷道及输送机布置示意图二、施工顺序和施工方法此次作业按照以下顺序施工：1、首先将1#输送机机头大架拆除。

2、安装机头大架再将皮带连接。

3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。

4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。

5、更换新皮带（一）、拆除、安装1#输送机机头1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。

2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。

4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。

5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。

胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。

一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。

2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。

3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。

4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。

5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。

6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。

二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。

1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。

2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。

3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。

4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。

5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。

6、安装储带仓架和综合保护装置。

7、安装控制开关。

8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。

9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。

10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。

更换皮带安全技术措施全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人：位福财编制单位：运输区编制时间：2021年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人：李彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、施工方法1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。

2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。

3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。

4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。

四、安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。

3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。

4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。

5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。

6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。

胶带输送机使用的安全技术规定范文胶带输送机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个位置输送到另一个位置。

然而，由于其工作过程中涉及到机械运转和物料输送，存在一定的安全风险。

为了确保人员和设备的安全，制定安全技术规定是非常必要的。

以下是关于胶带输送机使用的安全技术规定的范本，供参考。

1. 作业前的准备1.1 操作人员应熟悉胶带输送机的工作原理、结构和安全操作规程，并通过相关培训和考核。

1.2 在进行任何维护、修理或清洁工作之前，必须停机并切断电源，确保安全。

1.3 在开始操作之前，必须检查胶带输送机的运行状态、防护装置等，确保设备处于正常工作状态。

1.4 在作业现场应设置明确的警示标志和安全警示标识，警示人员注意危险。

2. 设备操作和使用2.1 操作人员必须正确穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装备的完好。

2.2 操作人员不能携带或佩戴其他相关设备或物品进入工作区域。

2.3 在操作过程中，严禁站在或接近输送机的传送带上或下方的工作区域。

2.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免错误的操作或违反安全规定。

2.5 操作人员应定期检查胶带输送机的传动装置、皮带张力、皮带对中等，确保设备的正常运行。

3. 维护和保养3.1 维护和保养必须在设备停机的情况下进行，并切断电源，确保安全。

3.2 维护人员必须熟悉设备维护操作规程，严格按照规程进行操作，禁止未经授权的人员进行维护工作。

3.3 维护人员应定期检查设备的润滑情况，并按照规定进行润滑维护，确保设备的正常运行。

3.4 在更换胶带或维修传动装置时，必须满足设备停机、切断电源，并由专业人员进行操作。

3.5 维护人员在操作过程中，应注意防止手指夹伤、拉伤等伤害事故的发生。

4. 应急预案和事故处理4.1 设置紧急停车开关，以便在发生意外情况时能够快速停止设备的运行。

4.2 在作业现场应设置灭火器、急救箱等应急设备，并确保其正常可用。

胶带输送机安装及运行安全技术措施胶带输送机是现代工业生产线上常见的一种输送设备，常用于物料的搬运、分拣和加工等工作。

但是，这种设备的安装和运行涉及到众多的安全技术措施，必须严格遵守相关规定，才能确保设备的正常运转和操作人员的个人安全。

一、胶带输送机的安装技术1. 地基和基础的建设：制造厂商在设计胶带输送机及其支撑设备的时候，必须严格按照设计规范来建设地基和基础。

工地施工过程中需要注意对地质、水文和环境等因素做出全面评估，否则会影响设备的稳定性和安全性。

例如，在地下水位高的地区，应该考虑采用浅基础和排水设施等技术措施。

2. 设备安装方式：为确保胶带输送机稳定、可靠运行，设备安装时必须按照制造厂商提供的说明书，采用合适的方法进行。

安装时应该注意设备水平、重心和垂直度的统一，在安装完成之后需要进行整体校验和调整。

3. 设备安全保护装置：胶带输送机的运行安全主要依赖于安全保护装置的设置，例如极限开关、安全钳夹等。

制造厂商在设计和制造设备时，必须符合国家和行业的相关标准和要求，并确保设备的安全保护装置的可靠性和灵敏度。

二、胶带输送机的运行安全技术1. 设备操作人员的培训：在设备投入使用之前，必须对所有的操作人员进行技术培训和操作规程的知识培训，确保其能够熟练掌握设备的使用方法、操作流程和原理，并了解设备故障、危险源和相应的应急措施。

2. 设备维护与检修：胶带输送机的日常维护和检修工作，是设备正常运行的保证。

设备使用期间必须按照制造厂商的操作规程对设备进行日常保养和巡检，并按照《安全生产法》的要求进行设备年度检测和维护工作。

3. 安全预防措施：在胶带输送机运行时，必须采取一系列的安全预防措施，例如限制人员进入设备的危险区域、正确使用相关工具和装置、避免设备的超载或过负荷等。

同时，设备运行期间必须要注意相关设施的实时监测，一旦检测到异常情况必须立即停机，查明原因并进行及时修复。

综上所述，胶带输送机的安装和运行涉及到众多的安全技术措施，必须严格遵守相关规定，才能确保设备的正常运转和操作人员的个人安全。