使生产更高效工业机器人在工业生产中能代替人从事频繁和重复的作业，或是完成危险、恶劣环境下的作业任务，例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上，以及在原子能工业等部门中，完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。
■ A1 玻璃生产线堆垛系统■ A2 光伏玻璃、光伏电池组件线■ A3 立体雕刻工作站■ A4 物流堆垛■ A5 PLC控制柜■ A6 工业生产线控制A1A5A6A2A3A4Kawasaki FANUCKUKA冷端机器人堆垛我们机器人堆垛系统的优点：■ 采用先进的机器视觉及工业机器人。
动态追踪、同步飞行抓取玻璃，实现了在相对静止的情况下抓取运动中的玻璃板，缩短玻璃产线冷端主线长度。
■ 采用柔性吸盘结构，解决了薄板玻璃易碎，生产速度快的堆垛难题。
■ 采用机器视觉检测技术，提高了产品质量和成品率。
■ 实行工作组任务统筹分配管理，能够混合处理不同规格及等级的玻璃产品，实现准确分级和堆垛。
■ 可在线安装竣工不影响正常生产，是运行中的生产线及冷修改造最佳方案，与同类产品具有最高的性价比。
■ 我们独有的双机热备技术，使得视觉检测及生产机器人指挥系统工作机故障后，可以在秒级自动切换到备份机上，不影响生产。
■ 光源系统对视觉检测的稳定性有极大的影响，我们采用专业的视觉检测用LED光源，亮度稳定均匀，长寿命设计，易于维护。
■ 机器人单元根据检测的玻璃尺寸来调整吸盘组，不用手工改变吸盘位置。
■ 每个机器人单元都设有触摸屏，便于本机状态监控及就地操作。
■ 机器人单元具有应急盲抓功能，可以在检测及指挥系统故障时临时应急。
■ 可选择含视频功能的远程维护，更快速的诊断与解决问题。
与市场上同类产品的对比:冷端机器人堆垛系统主要技术和性能指标◎丰富的自动化系统集成经验◎多年机器视觉技术应用经验积累◎在计算机软件与工业控制结合上的技术优势◎在冷端堆垛方面的产品优势◎国内领先的机器人堆垛设备本产品荣获：2008年上海创新基金支持、2009年国家创新基金支持堆垛精度：±3mm堆垛工作周期：7-15s应用范围：超白印花玻璃 AR光伏玻璃 高白玻璃等玻璃生产线■ 最小缺陷检测精度可达0.2×0.2mm。
