电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范(新编版)

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范文第一章引言1.1 目的与范围本规范的目的是为了确保电动葫芦钢丝绳端部的固定安全，防止在使用过程中发生松动或脱落的情况，确保操作人员和工作场所的安全。

本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部固定的工作和设备。

1.2 规范依据本规范参照国家有关安全规范和行业标准进行制定，其中包括《起重机械安全规程》、《电动葫芦安全规程》等。

第二章术语定义2.1 电动葫芦指用电力驱动的起重设备，用于吊装和搬运货物的设备，其工作原理主要是靠电机带动钢丝绳或链条等起重部件进行升降运动。

2.2 钢丝绳指用于电动葫芦起重的钢丝绳，一般由多股钢丝绳并列编织而成，具有较高的强度和耐磨性。

2.3 端部固定指钢丝绳的两端通过一定的方法和结构来固定在电动葫芦上，防止在使用过程中发生松动或脱落的情况。

第三章主要要求3.1 钢丝绳的端部固定应牢固可靠，不得出现任何松动或脱落的情况。

3.2 端部固定应符合电动葫芦的设计和要求，不得随意更换或修改。

3.3 端部固定应结构合理、工艺先进，采用专业设备和工具进行固定。

3.4 端部固定应符合工作安全规范，并进行定期检测和维护，确保其安全可靠。

第四章固定方式4.1 端部固定一般有以下几种方式：4.1.1 端部焊接：将钢丝绳的端部通过电焊的方式固定在葫芦的起重骨架上，焊缝应牢固可靠，无任何焊接缺陷。

4.1.2 端部绳套：将钢丝绳端部通过绳套套入葫芦的起重骨架中，然后进行牢固固定，确保绳套与骨架之间无任何松动的情况。

4.1.3 端部卡箍：将钢丝绳的端部通过卡箍夹紧，确保卡箍与钢丝绳之间紧密接触，卡箍应符合相关标准和规范。

4.1.4 其他方式：根据实际情况和要求，可以采用其他适用的固定方式，但一定要确保其牢固可靠。

第五章检测和维护5.1 对电动葫芦钢丝绳端部固定进行定期检测，一般为每次使用前进行一次，发现问题及时处理。

5.2 检测包括但不限于以下几个方面：5.2.1 焊缝是否牢固可靠，无任何裂纹或缺陷。

中华人民共和国机械行业标准钢丝绳电动葫芦安全规程Electric wire rope hoists-Safety rul esJB 9009—1999代替：ZBJ80 013.7一89前言本标准是对ZB J80 013 7—89《钢丝绳电动葫芦安全规程》的修订。

修订时仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替ZB J80 013 7—89。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位：天津起重设备有限公司。

本标准主要起草人：马恩远、宫本智、卢长瑞、崔振元、郝建新。

中华人民共和国机械行业标准JB 9009—1999钢丝绳电动葫芦安全规程代替：ZBJ80 013.7一89 Electric wire rope hoists-Safety rul es1范围本标准规定了一般用途的钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)的设计制造、使用管理、检查维修等方面的安全要求。

对于特殊用途的电动葫芦亦应参照采用本标准。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

G B／T 5972—1986起重机械用钢丝绳榆验和报废实用规范G B／T 5973—1986钢丝绳用楔形接头G B／T 891 8—1996 钢丝绳G B／T 10051．1—1988 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料G B 10051 3—1988起重吊钩直柄吊钩使用检查J B／T 9008 1—1999 钢丝绳电动葫芦型式和基本参数J B／T 9008．2—1999 钢丝绳电动葫芦技术条件J B／T 9008 3—1999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机J B／T 9008 6—1999 钢丝绳电动葫芦电器控制设备验收技术条件3设计制造3．1 电动葫芦的设计与制造应符合JB／T 9008 l、JB／T 9008．2、J B／T 9008．3和JB／T 9008．6的有关要求。

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障钢丝绳电动葫芦的安全使用，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用钢丝绳电动葫芦的工作人员。

第二章基本要求第三条钢丝绳电动葫芦的使用人员应具备相应的操作技术和安全知识，严格按照规程的要求操作葫芦。

第四条未经相关部门的批准和指导，禁止擅自拆卸、修理或改装钢丝绳电动葫芦。

第五条操作人员必须熟悉钢丝绳电动葫芦的结构和工作原理，了解其使用范围和限制。

第六条操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条严禁超载使用钢丝绳电动葫芦，应根据葫芦的额定载重能力进行合理的物品搬运和吊装。

第八条钢丝绳电动葫芦应根据规定定期检查和维护，确保葫芦的良好状态和正常工作。

第九条在使用过程中，发现钢丝绳电动葫芦存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并向相关部门报告。

第十条操作人员应遵守安全操作规程，严禁在使用钢丝绳电动葫芦时穿插其他人员停留或通过。

第十一条操作人员应随时保持警觉，注意周围环境变化，确保工作区域的安全。

第十二条钢丝绳电动葫芦的吊钩必须正确连接，严禁使用损坏的吊钩进行搬运和吊装。

第十三条使用钢丝绳电动葫芦时，不得让人在吊物下方活动，同时保持吊物平稳，以免造成事故。

第十四条钢丝绳电动葫芦不得吊物过高或过低，必须保持与地面的安全距离。

第十五条使用钢丝绳电动葫芦时，操作人员必须保持清醒状态，严禁酗酒或服用影响视觉和反应能力的药物。

第十六条钢丝绳电动葫芦的操作人员应遵守相关的安全制度和操作程序，不得违反规定。

第十七条在使用过程中发生事故时，应立即停止操作，并进行事故处理和报告。

第三章使用规程第十八条使用钢丝绳电动葫芦前，应检查葫芦是否正常，特别是电源、控制装置、制动器等是否完好。

第十九条在搬运和吊装前，应检查吊钩、链条、钢丝绳等部件是否完好，是否有裂纹和损坏。

第二十条在吊装时，应确保吊物与葫芦吊钩的连接牢固，同时检查吊物是否牢定和平衡。

钢丝绳电动葫芦安全操作规程钢丝绳电动葫芦是一种常用于工业环境中的起重设备，它的作用是将重物从低处吊升到高处或从高处放下。

在使用钢丝绳电动葫芦时，我们必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。

以下是钢丝绳电动葫芦的安全操作规程，共计2000字：一、操作前准备1.1 操作前必须熟悉钢丝绳电动葫芦的结构和工作原理，了解其安全操作方法和注意事项。

1.2 检查葫芦的外观，确认其无明显损坏或故障，并确保所有防护装置齐全有效。

1.3 检查起重设备的安全附件，如吊钩、吊具等，确保其牢固可靠，无锈蚀或破损。

1.4 检查电源线和电缆，确保其完好无损，不会引发电气故障。

1.5 检查工作环境，确保无易燃、易爆、腐蚀性或其他危险物质存在，确保没有人员靠近作业区域。

1.6 操作人员必须穿戴适当的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保手部干燥无油污。

二、操作安全要求2.1 操作人员必须持证上岗，经过正规培训和考试合格，并且具备丰富的操作经验。

2.2 操作人员必须在控制盒或安全区域操作，并严禁站在起重物下方或移动中。

2.3 在操作前，必须清除起重物下方的障碍物，确保工作区域整洁清爽，不得有绊倒和滑倒的危险。

2.4 在操作过程中，严禁在钢丝绳和吊物上站人或悬挂其他物品，不得使用起重设备运送人员。

2.5 操作人员必须按照规定的动作和速度进行操作，严禁恶意超负荷或快速启停，以免引发事故。

2.6 在操作中发现任何异常情况，如声音异常、震动、起重物下垂等，应立即停止操作，排除故障后方可继续操作。

2.7 在起重物下垂、固定或放下时，操作人员必须保持清晰的视线，并通过无线对讲机或手势与其他人员保持良好的通信。

2.8 在吊装过程中，应随时监控钢丝绳的状态，确保其没有磨损、腐蚀、断股或打结等缺陷，并及时进行维修或更换。

2.9 在下班或停工前，应将钢丝绳电动葫芦停止使用，断开电源，并将其存放在干燥、通风、无腐蚀物质和阳光直射的地方。

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程范本1. 引言钢丝绳电动葫芦广泛应用于各行各业，在提高生产效率的同时，我们必须高度重视操作人员的安全。

本规程旨在确保钢丝绳电动葫芦的安全操作，减少事故和伤害的发生，保护操作人员的生命财产安全。

所有使用钢丝绳电动葫芦的人员都应遵守本规程。

2. 设备维护与检查2.1 定期对电动葫芦进行检查，包括电线、按钮、保险丝等部分的正常工作状态，如有问题应立即维修或更换。

2.2 定期对钢丝绳进行检查，确保无断丝、扭曲、磨损等现象，如发现问题应立即更换。

2.3 定期对电动葫芦进行润滑，确保各部件正常运转。

3. 操作要点3.1 在使用钢丝绳电动葫芦前，操作人员应明确吊装物体的重量和重心，并确保电动葫芦的吊重量大于所需吊装物体的重量。

3.2 在操作过程中，应按照正常顺序操作，并且不能操之过急，要保持稳定。

3.3 在吊装物体时，应保持葫芦运转方向与所悬吊物体方向相一致。

3.4 操作人员应随时观察吊装物体和周围环境，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关部门。

4. 安全防护4.1 操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋等。

4.2 在操作过程中，严禁带任何饰物，如项链、手镯等，以免发生危险。

4.3 操作人员应确保周围区域没有人员站立或通过，以防发生伤害事故。

4.4 操作人员必须熟悉电动葫芦的操作手册和紧急停车装置的使用方法，并能够熟练操作。

5. 应急措施5.1 如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切断电源。

5.2 在发生故障时，操作人员应立即停止操作，并向相关部门报告。

5.3 如发现设备有问题，应停止使用并通知维修人员进行检修。

6. 结束语本规程仅为钢丝绳电动葫芦的安全操作提供了一些基本要点，操作人员在使用过程中应根据实际情况灵活运用，确保操作安全。

未尽事宜，请参照相关法规和操作手册进行操作。

同时，操作人员也应不断提高自身安全意识，积极参加培训，增强安全操作技能。

只有通过大家的共同努力，才能真正确保钢丝绳电动葫芦的安全操作。

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本电动葫芦是一种广泛应用于各类工业场所的起重设备，其主要由电动机、齿轮和钢丝绳组成。

钢丝绳是电动葫芦的重要组成部分，承担着起重载荷的传递和固定任务。

为了确保电动葫芦的安全运行，钢丝绳端部的固定必须符合相应的技术规范。

下面我们将详细介绍电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范。

一、钢丝绳类型选择钢丝绳的选择应根据电动葫芦的使用环境、工作条件和起重物的重量来确定。

一般情况下，较常用的有6 × 19 和6× 37 结构的钢丝绳，其承载能力相对较高。

而6 × 31 结构的钢丝绳受螺旋绳芯的限制，其承载能力较低。

在选择钢丝绳时，我们还要考虑钢丝绳的耐磨性、耐腐蚀性、耐久性等特性，以确保其在使用过程中的安全可靠性。

二、钢丝绳端部固定方式常见的钢丝绳端部固定方式有铝制锤、螺纹连接、压接等。

1. 铝制锤固定铝制锤是一种较为常见的钢丝绳固定方式，其制作材料为硬质铝合金。

铝制锤的固定原理是通过将铝制锤套入钢丝绳的端部，并使用特定的工具将铝制锤压紧，从而形成了固定。

铝制锤固定的优点是固定牢固，重量轻，价格相对较低。

在使用铝制锤固定时，需要确保锤与钢丝绳端部的结合紧密，无间隙。

同时，在固定后需要进行检查，确保铝制锤无松动、无裂纹等缺陷，并及时更换损坏的铝制锤。

2. 螺纹连接固定螺纹连接是一种可靠的钢丝绳端部固定方式。

其优点是固定牢固，能够承受大的拉力。

螺纹连接的原理是通过将螺纹连接器套入钢丝绳的端部，以及和固定设备上的螺纹相互连接，从而实现钢丝绳的固定。

在选择螺纹连接器时，需要确保连接器的规格尺寸与钢丝绳相匹配，并且连接器的质量合格，以确保固定的安全可靠。

3. 压接固定压接固定是一种较为常见的钢丝绳端部固定方式。

其优点是固定可靠，承载能力强。

压接固定的原理是通过使用特定的工具，将专用的压接套管套在钢丝绳的端部，然后使用压接机对套管进行压接，形成固定。

在压接过程中，需要确保套管与钢丝绳的结合紧密，无间隙，并应按照相关的压接工艺要求进行操作。

钢丝绳电动葫芦安全规程钢丝绳电动葫芦使用维护1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前，切忌通电试转。

2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约1毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。

3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。

4．在使用中，绝对禁止在不同意的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数〔120次〕的状况下使用。

5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm〔10t,16t,20t必须大于120mm〕。

当吊钩降至下极限位置时，应确保卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

6．不同意同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采用措施，并仔细加以记录。

10．调整电动葫芦制动下滑量时，应确保额定载荷下，制动下滑量S≤V/1〔V为负载下一分钟内稳定起升的距离〕。

11．钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废有用规范》执行。

12．电动葫芦使用中必须坚持足够的润滑油，并坚持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

14．电动葫芦不工作时，不同意把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

15．在使用过程中，如果发现故障，应马上切断主电源。

16．使用中应特别注意易损件状况。

17． 1020吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可持续工作。

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备，在工业生产中发挥着重要作用。

钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。

本文档旨在提供一套详细的安全技术规范，以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。

2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作，包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。

3. 术语和定义电动葫芦：一种电力驱动的小型起重设备。

钢丝绳：用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。

端部固定：指钢丝绳两端的固定方式，确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。

4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。

4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。

4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。

5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。

5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。

5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。

6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。

检查固定工具和设备是否完好。

6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。

确保固定后的钢丝绳无松动。

6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。

定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。

7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。

7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。

发现钢丝绳损伤时应及时更换。

8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训，并熟悉操作规程。

8.2 操作环境确保操作环境整洁，无障碍物。

8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。

9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。

9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时，立即停止使用，并采取相应措施。

10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。

11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。

钢丝绳电动葫芦安全操作规程范文一、操作前准备1. 检查设备：在使用钢丝绳电动葫芦之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，并确保设备没有明显损坏或松动。

特别要注意检查钢丝绳、电动机、控制柜等核心部位的状态。

2. 确保工作环境安全：在操作钢丝绳电动葫芦之前，操作人员应确保工作环境安全无障碍，没有人员或障碍物阻塞，以免发生事故。

3. 穿戴防护装备：操作人员在进行操作之前，应穿戴好符合安全要求的防护装备，包括安全帽、手套、护目镜、防滑鞋等，以保护自己的安全。

二、操作过程中的安全措施1. 严禁超载使用：钢丝绳电动葫芦有一定的起重限制，请务必在操作时遵守起重限制，严禁超载使用，以免导致设备损坏或安全事故发生。

2. 规范起重操作：在起重过程中，操作人员应严格遵守操作规程，保持平稳运行。

不得突然启动或停止，不得急速起重或下降。

同时，要时刻留意重物的运行情况，确保操作安全。

3. 定期检查设备：在操作过程中，操作人员应定期检查设备的状态，特别是钢丝绳、制动器、控制系统等关键部件是否正常工作，如发现异常情况应及时报修或停止使用，以免造成事故。

4. 确保工作区域安全：在操作钢丝绳电动葫芦时，操作人员应确保工作区域的安全，防止人员和其他设备无意间进入操作范围，以免发生意外事故。

5. 注意线路安全：操作人员在使用钢丝绳电动葫芦时，应注意线路的安全，确保电源线路和控制线路不被损坏或触碰到液体等导电介质，以免发生触电事故。

6. 正确使用控制系统：钢丝绳电动葫芦的控制系统是操作的核心部分，操作人员应熟悉控制系统的使用方法，正确操作按钮和开关，以确保起重和运输过程的安全。

三、紧急情况和故障处理1. 紧急制动：在操作钢丝绳电动葫芦时，如果发生紧急情况需要立即停止，操作人员应迅速按下紧急制动按钮，使设备迅速停止运行，确保人员和设备的安全。

2. 处理故障：如果在操作过程中发现设备故障或异常，操作人员应立即停止使用，并及时报修，不得私自进行维修或改动，以免进一步损坏设备或造成人员伤害。

电动葫芦安全技术操作规程
一、操作者必须熟知和掌握电动葫芦的构造、性能、最大起重吨位及操作方法，并经考试合格后方可使用。

否则，严禁使用。

二、使用前，必须认真检查电动葫芦机械和电气部分、钢绳、吊钩及制动装置是否灵活可靠，并经试转无问题后方可使用.
三、起重绳有下列情况之一者停止使用，更换新钢绳：
1、钢绳被烧坏或断一股;
2、钢绳表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝直径40%以上时;
3、受过死角擦扭，部分受压变形;
4、钢绳在一个捻距内的断丝根数超过10%以上;
四、起吊的物件必须绑挂牢固，慢速起吊，吊绳必须与重物垂直，不得斜吊，起吊高度要适宜。

五、电动葫芦必须设行程开关，防止过卷发生事故。

过卷开关失灵时，严禁使用。

六、吊运物件时，人员必须躲到安全可靠地点，起吊物下严禁站人或行人通过，防止意外发生。

七、起吊重物时，速度要缓慢，不得有冲击现象。

八、操作电动葫芦时，操作者要手不离控制开关，目视起吊重物，听清信号，发现问题要立即停转。

九、电动葫芦严禁超负荷，不得带病强行起吊重物。

十、起吊运行中发现开关不好使时，要立即操作总电源按钮开关停车。

十一、吊运工作完毕，要将吊钩提起，将行车停在适当位置，切断总电源，禁止行车停在轨道尽头。

十二、每周对电动葫芦全面检查一次，润滑部位注一次油，发现问题要及时处理。

十三、越楼层起吊孔用电动葫芦，还必须遵守下列规定：
1、提升系统各楼层必须设联系信号。

2、起吊重物前，操作电动葫芦人与起重工联系好，明确起吊任务。

2024年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程____年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程第一章绪论第一条为了确保钢丝绳电动葫芦的安全操作，减少事故发生的可能性，保障工作人员的身体健康和财产安全，根据国家相关法规和标准，制订本规程。

第二条本规程适用于吊装行业中使用的钢丝绳电动葫芦的安全操作。

第三条钢丝绳电动葫芦必须符合国家有关安全技术规范，并保证设备的正常运行。

第二章设备要求第四条钢丝绳电动葫芦应经过检验合格，设备型号、载重能力、额定电压、额定功率等符合要求并标注清晰。

第五条钢丝绳电动葫芦应该在经过专业培训合格的操作员的指导下进行操作，并严格按照设备说明书进行。

第六条钢丝绳电动葫芦的工作环境应保持清洁、干燥，避免污染和潮湿。

第七条钢丝绳电动葫芦的绳索必须经过定期检查，发现有缺陷应及时更换，禁止使用锈迹严重、断裂、损伤的绳索。

第八条钢丝绳电动葫芦的电气设备必须防止水、火、爆炸等危险。

设备电线的接头必须牢固可靠。

第九条钢丝绳电动葫芦的操作员必须穿戴符合国家安全规定的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。

第十条钢丝绳电动葫芦的操作员必须经过相关培训，具备专业的技能，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

第三章操作规程第十一条操作钢丝绳电动葫芦前，必须检查设备是否完好，各项功能是否正常，并排除可能存在的故障。

第十二条在操作钢丝绳电动葫芦时，必须确保起重物的负载能力不超过设备的额定载重能力，避免超载操作。

第十三条操作员必须在钢丝绳电动葫芦的安全工作范围内进行操作，并保持安全距离。

第十四条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，必须用合适的手势和信号与起重指挥员进行沟通，确保从事危险工作期间的安全。

第十五条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，禁止在设备上加挂其他物品，以保证设备稳定性和安全性。

第十六条操作员在操作钢丝绳电动葫芦时，必须保持设备的平稳运行，不得突然刹车或变向，以避免起重物品发生晃动。

第十七条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，禁止同时操作多台设备，以免造成设备之间的干扰和事故发生。

编号：SY-AQ-02744( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范Safety technical specification for end fixing of electric hoist wire rope电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

一、钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。

二、钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。

钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。

2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。

3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。

4.麻芯干燥、腐朽现象。

5.钢绳的实际直径和公称直径不符。

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范：一、绳端固定部位的检查1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。

2024年电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规引言电动葫芦作为一种广泛应用于各个行业的起重设备，其安全性关系到人员和财产的安全，对于电动葫芦的设计、制造和使用都有严格的规定。

本文将就____年电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范进行详细说明，以确保电动葫芦在使用过程中的牢固和安全。

1. 标准规定在____年，电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范应参考以下标准：1.1 国际标准- ISO 4309:____ 缆绳的使用和保养- ISO 4308:____ 钢丝绳起重设备的一般要求- ISO 4306-1:____ 起重机的一般要求第1部分：所有类型的起重机的通用要求- ISO 12480-1:____ 钢丝绳起重设备的4分之1 的估计使用寿命第1部分：一般原则1.2 国家标准- GB/T 5975-____ 钢丝绳扣具- GB/T 10656-____ 钢丝绳的损伤与报废判据- GB/T 15917-____ 电动葫芦技术文件的编写要求- GB/T 3811-____ 通用桥式起重机- GB/T 14406-____ 钢丝绳输送机2. 钢丝绳选用在电动葫芦设计中，应根据实际的起重工况选择合适的钢丝绳。

钢丝绳的选用应考虑以下因素：2.1 载荷根据电动葫芦的额定起重量和最大起重高度，选择适当的钢丝绳直径和绳芯承载力。

2.2 使用环境根据电动葫芦的使用环境，选择适合的钢丝绳材料，如316L不锈钢、镀锌钢丝绳等。

2.3 抗磨损性能根据电动葫芦的使用情况，选择具有良好抗磨损性能的钢丝绳，以延长其使用寿命。

3. 钢丝绳固定方法钢丝绳固定的安全性直接影响电动葫芦的运行安全性，因此需要确保钢丝绳的牢固固定。

3.1 固定装置钢丝绳的固定装置应采用可靠的设计和制造，它应能承受电动葫芦额定起重量的2倍。

3.2 端部保护钢丝绳的端部应加装合适的保护装置，以防止其在使用过程中的磨损和损坏。

3.3 定期检查用户应定期进行钢丝绳固定装置和保护装置的检查，发现损坏或松动应及时修理或更换。

电动葫芦安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障电动葫芦的安全使用，规范电动葫芦的操作和维护，减少事故发生风险，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于使用和维护电动葫芦的各个环节，包括选型、采购、安装、操作、检修等。

第三条电动葫芦的设计、制造、安装、使用、维护应符合国家相关安全法律法规，并且符合国家标准和行业标准。

第二章选型与采购第四条选用电动葫芦前，应根据工况需求仔细选择，并确保其技术性能和安全指标满足要求。

第五条采购电动葫芦时，应选择有资质的生产厂家或经销商，并且应当索取产品合格证明和使用说明书。

第六条购买的电动葫芦应具备以下信息：产品名称、型号、规格、数量、质量、生产日期、合同编号等。

第三章安装和调试第七条电动葫芦的安装，应由具有相应技术资质的专业人员进行，确保安装质量。

第八条搬运、起重和堆放电动葫芦的零部件时，应采取正确的方法和工具，防止人身和设备受伤。

第九条电动葫芦的安装过程中，应注意保障工作场所的通风、照明和安全。

同时，要确保电动葫芦与结构件之间的安装间隙符合要求。

第四章操作与使用第十条操作电动葫芦的人员应经过培训并取得操作证书，熟悉电动葫芦的结构和工作原理，掌握正确操作方法。

第十一条开启电动葫芦前，应确保工作场所安全，其他人员已撤离，且周围无障碍物。

第十二条操作人员应随时注意电动葫芦的运动状态，不能在运行过程中离开操作位置，且不得在有人的地方行驶。

第十三条发现电动葫芦有异常噪音、异常振动、异常温度等情况时，应停止使用，并报告有关人员进行检修。

第五章维护与检修第十四条定期检查电动葫芦的工作状态，包括但不限于电线、链条、起升机构、限位器等，发现问题应及时处理。

第十五条检修电动葫芦时，应先切断电源，确保工作场所安全。

检修过程中要注意个人防护，不得擅自更换配件或调整设备。

第十六条电动葫芦使用一段时间后，应进行全面的检验和调整，以保证其正常运行。

第六章废弃与处置第十七条电动葫芦在报废或不再使用时，应按照相关法律法规和环保要求进行处理，防止对环境造成污染。

电动葫芦安全技术操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0046电动葫芦安全技术操作规程(标准版)1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。

但在未安装完毕前，切忌通电试转。

2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。

3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。

当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。

在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。

起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。

每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚。

6.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。

吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

7.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范包括以下几个方面：
1. 钢丝绳端部固定：钢丝绳端部应采用专用端部固定装置进行固定，确保钢丝绳不会松脱。

端部固定装置应符合国家相关标准，并经过合格的检测和认证。

2. 端部固定装置的选择：根据葫芦的工作条件和负载要求，选用适当的端部固定装置。

一般常见的固定装置包括夹索端子、钢套压紧型端子和螺栓压紧型端子等。

3. 固定装置的安装：安装固定装置时，应确保其得到正确的安装和调整。

固定装置应紧固可靠，不得出现松动现象。

固定装置的安装位置应选择在钢丝绳端部合适的位置，以保证钢丝绳端部的牢固固定。

4. 固定装置的检查和维护：定期对固定装置进行检查和维护，确保其工作状态良好。

如发现固定装置存在损坏或松动等问题，应及时进行修理或更换。

5. 钢丝绳的保护：保护钢丝绳端部不受外力损伤和腐蚀。

避免在使用过程中遇到锋利物体，以免划伤钢丝绳。

定期对钢丝绳进行油脂润滑和定期检查，确保钢丝绳的状态良好。

总之，电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范应遵循相关标准，确保钢丝绳端部的固定可靠和安全性能的有效保证。

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电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 前言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

钢丝绳是电动葫芦重要的起重部件之一，其安全性和可靠性直接关系到电动葫芦的使用安全。

本文旨在为电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范提供参考。

2. 安全技术规范2.1 钢丝绳端部固定电动葫芦的钢丝绳端部固定应选用合适的固定方式，固定件应坚固可靠，保证绳端在起重过程中不脱落。

常用的钢丝绳固定方式有槽口固定、压铆固定等。

使用槽口固定时，应选择合适大小的槽，槽深不应超过绳径的2/3，槽、绳簧应尽量贴合钢丝绳，避免绳子挤出。

使用压铆固定时，应使用专用钳子进行铆接，铆接须符合规定压接深度，压接后铆钉总长度应大于铆钉直径的2倍。

2.2 钢丝绳端部的安全措施为保障钢丝绳端部安全，一般会在固定件与钢丝绳端部之间设置安全措施，以限制钢丝绳的伸缩或开裂。

常用的安全措施有绳套、喉套和规定钳等。

使用绳套时，应选择合适大小的套子，套子口径不应小于绳直径的1.5倍，套子长度不应小于绳直径的3倍。

使用喉套时，应安装在钢丝绳端部的内侧，喉套的卡位宽度应小于绳径的1/3，深度不应超过绳径的2/3。

使用规定钳时，要按照规定的要求装配，且要注意绳子的方向。

2.3 检查周期为了保障电动葫芦的安全，应该按照要求制定定期检查周期，以发现钢丝绳端部是否出现变形、开裂或损坏等情况。

检查周期一般为每天、每周、每月等不同的时间间隔，具体周期根据实际情况和使用要求确定。

2.4 检查内容① 钢丝绳的弯曲区段是否变形或磨损；② 钢丝绳是否有断丝、伸长、裂缩等现象；③ 固定件是否松动或变形；④ 安全措施的是否完好。

2.5 备品备件电动葫芦作为一种重要的起重设备，需计划备件，以备突发情况需要更换钢丝绳等配件。

备件应与电动葫芦的型号、规格、数量一致，应储存于干燥、通风、防火、防雷的库房内。

3. 结论综上所述，电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范是保障电动葫芦起重安全的重要措施之一。

电动葫芦安全技术规程电动葫芦作为一种常用的物料搬运设备，在工业生产、仓储等领域得到了广泛的应用。

然而，由于电动葫芦涉及到重量、高度等安全问题，如果未得到正确操作，可能会对人员、设备和环境造成伤害和损失，因此需要建立起一套科学的安全技术规程，保证使用过程中的安全。

一、基本原则1、安全第一。

2、预防为主。

3、综合治理。

4、重在防范。

二、操作规范1、操作前应检查设备工作状态，确定葫芦是否处于正常工作状态，摇杆是否正常灵活，并检查好是否所有安全装置均已处于完好状态。

2、在操作葫芦时应使用统一的命令进行通信。

3、操作者应熟悉所有操作仪器以及所有使用规程，并遵循这些规程。

4、在启动葫芦前，应扫视周围环境是否允许机械行进，并确保周围无障碍物。

5、在使用过程中，应注意人员是否经过，应当立即停止，除非当意外情况发生。

6、在卸载吊钩时，其链条应全部驱动至齐头入面板，可同操作员视线进行卸载吊钩。

7、在卸载吊钩时，其应先落地方向驱动电机后，再进行吊钩卸载。

8、在设备停止运转时，禁止在吊钩下面工作。

三、保养规范1、如需进行维护保养，应首先将电源切断，并符合机器维护规程，禁止独自对葫芦进行维护保养。

2、对于未经培训的操作者禁止拆卸葫芦，皮带、链条等易损部件。

3、定期检查设备，进行必要的维护保养。

4、在使用过程中，应注意防潮、防火、防尘、防爆等。

5、定期检查葫芦的配线和接线是否正常。

四、注意事项1、严禁超载使用，避免产生危险。

2、禁止使用失效电线进行电源连接操作。

3、避免在设备运行期间接触设备外壳或元件，以免触电或受伤。

4、不要以任何方式修改或更换任何组件、零部件，否则可能会危及安全。

5、在葫芦运行过程中，应防止吊钩碰撞地面。

6、在使用过程中，避免非专业人员使用。

总之，电动葫芦是一种功能齐全、结构合理、安全可靠、使用方便、操作简单的物料搬运设备。

在使用过程中，应遵照科学合理的操作规程操作，确保安全。

同时定期检查葫芦的配线和接线、进行必要的维护保养、保证设备的安全使用，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高工作效率，为企业客户带来财富和效益。