工程材料管理规定
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建设工程材料检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范建设工程材料检查验收管理,保证工程质量,提高材料使用率,制定本管理规定。
第二条所有参与建设工程的单位和个人应遵守本管理规定,并按照规定执行。
第三条材料检查验收应当依据国家相关标准和规范进行。
第四条建设工程材料检查验收管理的对象包括但不限于:建筑材料、土建设施材料、电气设备材料、机械设备材料等。
第五条本管理规定的术语解释:1. 建筑材料:用于建筑施工的材料,包括水泥、钢筋、木材、沙子等。
2. 土建设施材料:用于土建施工的材料,包括钢筋、砖块、水泥等。
3. 电气设备材料:用于电气设备的材料,包括电缆、继电器、开关等。
4. 机械设备材料:用于机械设备的材料,包括钢材、轴承、齿轮等。
第二章材料检查第六条材料检查应在材料进场前进行,目的在于确保材料的质量符合要求。
第七条建设单位或施工单位应指定专人负责材料检查工作,确保检查工作的及时、准确性。
第八条材料检查包括但不限于以下内容:1. 材料标识检查:检查材料是否正确标识,包括材料名称、生产厂家、规格型号等信息。
2. 外观检查:检查材料外观是否完好无损,无裂缝、变形、破损等现象。
3. 尺寸检查:检查材料的尺寸是否符合要求,包括长度、宽度、厚度等。
4. 抗压强度检查:对需要抗压的材料进行抗压强度检查,确保其符合标准要求。
5. 化学成分检查:对需要进行化学成分鉴定的材料进行检查,确保其成分合格。
6. 其他特殊要求检查:对特殊要求的材料进行相应的检查。
第九条材料检查应编制相应的检查记录,记录材料的检查结果、检查人员、检查时间等信息。
第十条材料检查结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
第十一条材料检查不合格的情况下,应尽快与供货方或制造方联系,对不合格材料进行退换或更换,并将情况及时报告建设单位或施工单位。
第十二条建设单位或施工单位应制定相应的整改措施,并对不合格材料进行分类保存,并进行标识。
第三章材料验收第十三条材料验收应在材料进场后进行,目的在于确认材料的质量及时与正确。
建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度一、建设工程原材料管理制度1.材料采购管理(1)确定采购原材料的种类、规格、数量和质量要求;(2)制定供货商评价制度,选择正规可靠的供应商;(3)合理安排采购计划,遵守公平竞争原则,确保材料供应的及时性和稳定性。
2.材料验收管理(1)建立材料验收制度,明确验收标准和程序;(2)根据材料性质和用途,使用适当的检测方法对原材料进行检测;(3)对凡购进的原材料,必须进行验收并填写验收记录。
3.材料保管管理(1)建立材料保管制度,明确仓库管理责任和管理要求;(2)定期对仓库进行盘点,确保材料库存的真实性和准确性;(3)采取适当的防潮、防火、防盗等措施,确保材料的安全性。
4.材料使用管理(1)材料使用前应进行清点确认,核实材料的种类、规格、数量和质量;(2)合理安排材料的使用顺序,遵守施工工艺要求;(3)对于余料和报废材料,应及时进行处理和记录,防止交叉使用。
1.不合格材料鉴定和处理(1)对于不合格材料,应进行鉴定和分类,明确质量缺陷的性质和程度;(2)根据不同情况,采取包括重新检验、复验、调整工艺、退货、退款等处理方式,并及时记录和报告。
2.销毁和处理不合格材料(1)严禁擅自销售或继续使用不合格材料;(2)对于无法改造或修复的不合格材料,应按照相关法律法规进行销毁处理;(3)确保销毁过程符合环保要求,并做好销毁记录。
3.不合格材料的责任追究(1)建立责任追究制度,对于不合格材料的产生和使用,追究相应责任人的责任;(2)对于存在不合格材料问题的项目,进行整改并记录,以避免同类问题的再次发生。
通过建设工程原材料管理制度和不合格材料处理管理制度的建立和完善,能够有效控制工程质量风险,保证建筑工程的施工质量,提高工程的质量水平,落实施工安全和环保要求,保证工程进度和工程物资的供应及时性和稳定性。
建筑工程安装材料管理规定一、总则建筑工程安装材料管理规定是为了加强建筑工程安装材料的使用和管理,确保施工工程的质量和安全,保证建筑工程的顺利进行而制定的。
二、材料选用1. 建筑工程安装材料必须符合国家相关标准,合格证明文件必须齐全。
2. 材料的选用必须满足工程设计要求,并经专业人员审核。
三、材料采购1. 具体材料采购由项目负责人负责,需要按照相关法规和规定进行公开招标采购。
2. 采购过程中需评估供应商的信誉度和生产能力,并进行合同签订和履行。
四、材料验收1. 采购的材料必须进行验收,验收标准参照国家相关标准和施工图纸要求。
2. 材料验收工作由专业人员进行,并留有验收记录和样品。
五、材料存储1. 材料要按照不同的种类进行分类存放,避免混淆和交叉感染。
2. 存放的场所必须符合相关规定,确保材料的安全性和完整性。
六、材料使用1. 使用材料必须严格按照设计要求和相关标准进行,严禁超范围和超标使用。
2. 使用过程中如发现材料质量问题,应立即停止使用并上报相关部门。
七、材料追踪1. 对重要材料必须进行追踪,以确保材料的来源和质量。
2. 追踪工作由专门负责的人员进行,留有相应的追踪记录和证明文件。
八、材料废弃废弃的材料应按照相关规定进行分类、处理和处置,严禁随意倾倒和滥用。
九、安全管理1. 材料使用过程中必须遵守相关的安全管理规定,提前做好安全预防措施和应急准备工作。
2. 发生安全事故时,应立即组织人员进行救援,并及时上报有关部门进行处理和调查。
十、责任追究对于违反安装材料管理规定造成工程质量问题和安全事故的单位和个人,将依法进行责任追究,并承担相应的法律责任。
结语建筑工程安装材料管理规定的制定与执行,对于确保工程质量和安全具有重要的意义。
希望各相关职能部门和从业人员能够严格按照规定进行操作,共同维护建筑工程的顺利进行和社会的安全稳定。
建筑工程材料管理条例为规范建筑工程材料管理行为,保证施工质量和安全,促进建筑工程监理事业的健康发展,制定本条例。
第一条管理原则建筑工程材料管理应遵循合理、科学、公正、有序的原则。
第二条管理对象本条例适用于建设工程领域内的材料管理。
第三条管理职责建筑业主应当按照法律、法规和合同的约定,对建筑工程材料的采购、储存、使用、检验和保管等管理工作负责。
建筑施工单位负责工程材料的验收、保管、使用和管理。
建筑监理单位应当在监理范围内对工程材料采购、使用、检验等过程进行监督和检查,对发现的问题及时提出处理意见。
第四条材料采购建筑业主应当根据工程需要制定科学的材料采购计划,通过公开招标、邀请招标或询价等方式选定供应商,并按照法律、法规和合同的约定进行采购。
第五条材料质量采购材料应当符合国家公开标准,确保质量符合工程要求。
采用标准外材料的,须经过鉴定和批准,并在合同中明确规定使用标准外材料的后果和责任。
第六条材料保管施工单位应当制定科学的材料保管制度,建立相应的保管制度和档案,分类储存,确保安全,防止损失。
第七条材料检验建筑施工单位应当对采购的材料进行验收并进行必要的检验。
在验收时,应当与供应商一同检查材料的品种、规格、数量、质量等方面,对于质量不合格的材料应及时退回。
第八条材料使用建筑施工单位应当按照工程设计、材料采购、质量检验等要求使用材料。
对于已经验收合格的材料,不得将其私自挪作他用。
第九条监督检查建筑监理单位应当对工程材料采购、使用、检验等过程进行监督和检查,对于发现的问题及时提出处理意见。
同时建筑业主、施工单位也应当配合做好材料管理工作。
第十条处理措施对于违反本条例规定的建筑业主、建筑施工单位和建筑监理单位,依法给予相应的处罚。
第十一条生效日期本条例自公布之日起施行。
工程库房材料管理规章制度一、总则1. 本规章制度旨在规范工程库房材料的管理流程,确保材料的质量安全,防止浪费和盗窃,提高材料使用效率。
2. 所有涉及工程材料的管理人员和施工人员必须严格遵守本规章制度,违者将依法追究责任。
二、材料采购1. 材料采购前,应进行市场调研,选择性价比高、质量可靠的供应商。
2. 采购合同应明确材料的规格、数量、价格、交货期限等关键信息,并由相关负责人审批。
3. 收到材料后,应立即进行验收,确保材料符合采购要求。
三、材料入库1. 材料入库时,应详细记录材料的品种、规格、数量、批次等信息,并建立台账。
2. 对于特殊材料,应按照其存储要求进行分类存放,确保安全。
3. 定期对库存材料进行盘点,确保账物相符。
四、材料领用1. 材料领用应由施工班组提出申请,注明所需材料的规格、数量及用途。
2. 领用材料时,应检查材料的完好性,避免使用不合格材料。
3. 领用后应及时更新库存记录,保持数据的准确性。
五、材料使用1. 施工过程中应合理使用材料,避免浪费。
2. 对于剩余材料,应妥善保管,以便后续使用或退还库房。
3. 发现材料质量问题时,应立即停止使用,并报告上级处理。
六、材料退库与报废1. 项目结束后,未用完的材料应办理退库手续,恢复库存。
2. 对于损坏或无法再次使用的材料,应按规定程序进行报废处理。
七、安全管理1. 库房应配备必要的消防设施,定期检查,确保其有效性。
2. 对于易燃易爆等危险品,应严格按照安全规定进行管理和存放。
3. 加强库房的防盗措施,确保材料的安全。
八、监督与考核1. 建立材料管理的监督机制,定期对材料管理工作进行检查和评审。
2. 对于违反管理规定的行为,应进行记录并采取相应的处罚措施。
3. 鼓励员工提出改进建议,优化材料管理流程。
工程材料封样及现场验收工作管理规定一、工程材料封样管理1.材料封样库的建设:(1)每个工程项目应设立材料封样库,库房应具备防潮、防火、防盗等基本条件。
(2)封样库的建筑材料封闭性能应符合相关规定,避免尘埃、湿气、虫害等外界因素对材料造成污染或损坏。
2.封样程序与方法:(1)根据工程材料的特点,明确需要封样的材料种类、数量及采样的方法。
(2)对于不同材料,应选取代表性样品进行封样,并标注样品的基本信息,如材料名称、产地、生产日期、供应商等。
3.封样过程的记录:(1)封样过程应当有专人负责,并作详细记录,包括封样时间、封样人员、封样地点等信息。
(2)封样记录应保存至少两年,并做好索引和分类。
二、现场验收工作管理1.验收人员的要求:(1)现场验收工作应由具备相关技术资格并具备一定经验的人员进行。
(2)验收人员应对所要验收的工程材料有深入了解,熟悉材料质量标准和验收规范。
2.验收过程的流程:(1)验收前,应先核查工程材料封样记录,并比对样品的基本信息是否准确完整。
(2)验收应根据具体的工程材料质量标准和验收规范,确定相应的检测项目和方法。
(3)验收过程中应认真记录检测结果,并与标准进行比对。
3.验收结果的处理:(1)验收结果分为合格和不合格两种情况,应根据工程材料的特点和验收标准进行判定。
(2)对于不合格的工程材料,应立即采取相应的整改措施,并重新进行验收。
(3)合格的工程材料,应及时入库并妥善保管,以备后续使用。
以上是工程材料封样及现场验收工作管理规定的主要内容,通过严格执行这些规定,可以确保工程材料的质量符合要求,提高工程的质量和可靠性。
同时,我们还应不断总结经验,完善管理制度,推动工程材料封样及现场验收工作的科学化、规范化,为工程质量的提升提供有力支持。
工程材料库房管理制度1、工程材料库房由公司指派的库房保管统一管理,对材料进出库及平时使用负全部责任。
2、材料入库实行三联单记账保管法,材料出库实行三联单出库流水记账法。
3、保管员每个星期要将入库单和出库单报与公司财务部,包括工作零用车工、转库等单据。
4、库房材料要分类码放整齐,并做标识,易燃、易爆等危险物品要分库存放。
5、库房内不准无关人员随便进行,不准留无关人员在库房内闲谈,不准在库房内吸烟、吃零食或做饭等。
6、工程结束后要将本库房存的工程用材、耗材进行清点列项上缴或上报。
7、材料库房购进的固定资产设施设备,丢失损坏,实行赔偿制度。
8、材料库房使用工具不准私自外借,不准私自拿回家中占为己有。
9、不准在库房内用炉火取暖,保管员下班前要检查无隐患后,断电锁门后方可下班。
工程材料库房管理制度(2)第一章总则第一条为规范工程材料库房的管理,提高材料库房的使用效率和材料保管质量,制定本制度。
第二条工程材料库房是指用于存储、保管、发放和管理工程所需材料的场所。
第三条本制度适用于我单位的工程材料库房。
第四条工程材料库房的管理原则是安全、合理、高效。
第五条工程材料库房的主要职责是对材料进行存储、保管、发放和管理,确保材料的安全、准确和及时提供给需要的人员。
第二章材料库房的设置和布置第六条工程材料库房的设置应满足以下要求:(一)与工程现场之间的距离较近,方便材料调拨;(二)空间宽敞,确保材料的存放和取用;(三)通风良好,有良好的光照条件;(四)有防火措施和防盗设施;(五)库房内设置货架、仓位等,以便分类存放和管理。
第七条材料库房的布置应满足以下要求:(一)根据材料种类进行分类布置,确保材料的易于辨认和取用;(二)设置醒目的标识,标注材料名称、规格、数量等信息;(三)合理利用空间,确保库房的存储容量和利用效率。
第三章材料的存储和保管第八条材料的存储应按照以下原则进行:(一)分类存放,按照材料性质、用途、规格等进行归类;(二)遵循“先进先出”的原则,确保较早到库的材料先使用;(三)定期检查库存,及时调整库存量和位置。
第1篇第一章总则第一条为加强工程材料管理,确保工程质量和安全,提高工程效益,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》等相关法律法规,结合我国工程建设的实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有工程建设项目,包括新建、改建、扩建和拆除工程。
第三条工程材料管理应当遵循以下原则:(一)依法管理,规范运作;(二)质量第一,安全至上;(三)节约资源,降低成本;(四)责任明确,奖惩分明。
第四条工程材料管理部门应当加强对工程材料的管理,建立健全工程材料管理制度,提高工程材料管理水平。
第二章材料采购第五条工程材料采购应当遵循公开、公平、公正的原则,确保采购材料的合格、合规。
第六条工程材料采购方式包括:(一)招标采购;(二)询价采购;(三)直接采购;(四)其他合法方式。
第七条工程材料采购程序:(一)编制采购计划,明确采购材料名称、规格、数量、质量要求等;(二)确定采购方式,按照规定程序组织实施;(三)对供应商进行资格预审,确保供应商具备供应能力;(四)组织采购评审,确定中标供应商;(五)签订采购合同,明确双方权利义务;(六)对采购材料进行验收,确保材料符合要求。
第八条工程材料采购合同应当包括以下内容:(一)合同双方名称、地址、联系方式;(二)材料名称、规格、数量、质量要求;(三)交货时间、地点、方式;(四)付款方式、结算方式;(五)违约责任;(六)争议解决方式;(七)其他约定事项。
第三章材料验收第九条工程材料验收应当遵循以下原则:(一)依法依规,确保材料符合要求;(二)责任明确,责任到人;(三)及时验收,确保工程进度。
第十条工程材料验收程序:(一)制定验收计划,明确验收时间、地点、人员;(二)组织验收人员对材料进行验收;(三)对验收合格的材料进行登记、入库;(四)对验收不合格的材料进行处理,包括退货、更换等;(五)验收记录应当真实、完整、规范。
第十一条工程材料验收应当包括以下内容:(一)材料名称、规格、数量;(二)材料质量、外观、包装;(三)材料生产日期、批号、有效期;(四)材料合格证明、检验报告;(五)其他应当验收的内容。
建设工程材料检查验收管理规定第一章总则第一条为规范建设工程材料的检查验收管理,保证工程质量,确保建设工程的安全和可持续发展,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于各类建设工程的材料检查验收工作。
第三条材料检查验收的目的是确保材料的质量和性能符合设计、施工等要求。
第四条材料检查验收工作应遵循公正、科学、严谨的原则。
第五条驻地设立材料检查验收管理机构,在此机构下设专门的材料检查验收部门。
第六条建设工程材料的检查验收,应按照国家标准和相关规定进行,若不存在相关国家标准,可参照行业标准进行。
第七条建设工程材料的检查验收,应有专业的人员进行,且应具备相应的资质和经验。
第八条建设工程材料的检查验收报告应及时准确,将结果反馈给相关部门和施工方。
第二章材料检查验收的基本要求第九条建设工程材料的检查验收应包括对材料的质量、性能、规格、数量等方面进行检验。
第十条建设工程材料的检查验收应按照一定的抽检比例,从不同的供货单位、不同批次的材料中进行抽样检验。
第十一条建设工程材料的检查验收应按照国家标准和行业标准要求进行检验。
第十二条建设工程材料的检查验收应按照质量管理体系进行,并建立相应的档案和记录。
第十三条建设工程材料的检查验收应按照施工进度进行,及时发现问题并加以解决。
第三章材料检查验收的流程第十四条建设工程材料的检查验收应按照以下流程进行:材料计划编制、材料进场检验、材料使用前检验、材料使用后检验。
第十五条材料计划编制应在施工前进行,按照工程要求确定所需的材料种类、数量、规格等,并编制相应的材料计划表。
第十六条材料进场检验应在材料运达工地后进行,包括对材料的包装、品牌、厂家、日期等进行检查和记录。
第十七条材料使用前检验应在材料使用前进行,包括对材料的质量、性能进行检验和测试。
第十八条材料使用后检验应在材料使用后进行,包括对材料的保质期、效果等进行检验和记录。
第四章材料检查验收的考核与监督第十九条对材料检查验收工作,应定期进行监督和考核,对工作不力的单位和个人进行问责。
工程材料管理制度工程材料管理制度(精选6篇)工程材料管理制度篇1工程项目材料计划管理制度材料计划分为材料计划、月份材料需用计划、补充计划三类。
(1)材料计划负责人:(1)编制人:专业负责人(2)审核人:项目负责人(3)审批人:总经理(2)材料计划编制(1)根据本工程的特点,在图纸全部到位后7天内,根据具体情况做本工程的总(2)备料计划。
(3)根据施工总进度计划,在施工前一个月,各专业负责人做本专业施工用材料的备料计划。
其中备料计划提前15天一式二份上报公司物资部,审批后将一份计划交物资公司用以指导采购准备工作。
根据本工程特点,对于图纸或洽商不能满足以上时间要求的施工段,根据图纸分段到位情况,在图纸到位后3—7天内,各专业负责人编制本专业备料计划,材料部门接到计划后立即备料,以保证施工的进行。
(4)每月25日,由专业技术负责人根据进度计划做本专业下月的材料需用计划;材料部门于每月30日前根据每个工程的材料计划将各工程的资金需用计划报财务部门。
(5)每月30日,由项目负责人将本工程当月的材料到场及使用情况报材料部门。
(6)每月10—15日,各专业技术负责人根据工程的实际情况和变更、洽商等对本月材料计划进行一次补充。
(7)材料部门根据月材料计划和现场的施工进度组织材料进场。
(8)材料计划的编制应以施工图为依据。
计划编制人员应熟悉定额及合同,材料计划编制完成以后,由预算部门对照工程概预算进行复核,以提高计划编制的准确性。
材料需用计划中填写上月库存量、本月计划量,并加入一栏至本月末累计使用量(指同类材料累计)。
(9)材料部门采购材料,超价购买时应由专业成本、材料和项目经理共同分析后方可购买。
(10)保证材料进场数量≤技术室计划量≤收入量。
(11)如果发现材料计划不准确,造成材料闲置浪费,根据具体情况对相关责任人进行一定的经济处罚。
(12)因材料计划编制不及时或不完善,影响施工的,根据具体情况对相关责任人进行处罚。
建设工程材料检查验收管理规定第一章总则第一条为规范建设工程材料的检查验收工作,保证工程质量,保障工程安全,根据《建设工程质量管理条例》的有关规定,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有建设工程的材料检查验收工作。
第三条材料检查验收的基本原则是全面、公正、科学、透明。
第四条材料检查验收分为初验和复验两个阶段。
初验是指在材料进场前或进场后进行的一次性的验收工作,主要检查材料的质量、标准和数量;复验是指在建设工程施工期间,对材料进行定期或不定期的检查验收,主要检查材料的质量、标准和执行情况。
第五条材料检查验收应有专门的检查验收人员,检查验收人员应具备相应的专业知识和技能,并且要经过规定的培训和考核合格。
第六条材料检查验收应严格按照国家标准、行业标准和工程设计文件进行。
第七条对于不符合检查验收要求的材料,应及时进行整改或更换。
第八条在材料检查验收工作过程中,应注意保护环境,合理使用资源,防止浪费和污染。
第二章初验第九条建设工程材料进场前应进行初验,主要包括以下内容:(一)检查材料的质量和外观,确保材料符合相应的标准和要求;(二)检查材料的标识、包装、运输和储存条件,确保材料的完好无损;(三)检查材料的数量,确保与采购合同和设计要求一致;(四)检查材料的证明文件,包括质量合格证、检验报告等,确保材料的合格;(五)对于具有危险性的材料,应进行特殊处理或采取相应的防护措施。
第十条初验应由建设单位、施工单位和监理单位共同参与,取得一致意见后方可进行下一步工作。
第十一条初验合格的材料应及时进行验收登记,填写相应的验收表格,并由三方单位签字确认。
第十二条对于初验不合格的材料,应向供货商提出整改要求,并且限期完成整改。
整改完成后重新进行初验。
第十三条初验合格的材料可以进入工程施工现场进行使用,但仍需经过复验的检查验收。
第三章复验第十四条复验应包括定期复验和不定期复验。
(一)定期复验是指按照工程进度计划,定期对材料进行检查验收。
工程现场材料保管制度一、总则为了规范工程现场材料的保管,提高材料利用率,减少浪费,确保施工质量和进度,制定本制度。
二、责任主体1. 施工单位应当指定专人负责工程现场材料的保管工作,确保材料的安全、完整和准确无误。
2. 工程现场各岗位人员应当共同配合,共同完成材料保管的任务。
三、材料的收购与验收1. 施工单位应当根据设计需求和实际施工情况合理选择供应商,并签订合同。
2. 材料到达工程现场后,保管人员应当按照合同要求对材料进行详细核对和验收,确保材料的品质和数量与合同一致。
3. 如有质量问题或数量差错,应及时与供应商联系并处理。
四、材料的入库管理1. 合格的材料应当按照种类、规格分类,统一编号,并由专人负责入库管理。
2. 入库材料应当定期清点,确保数量准确,质量完好。
3. 材料入库前应当制定明细清单,保留相关凭证,方便核查和管理。
五、材料的出库管理1. 使用材料前,必须经过申请审批程序,并填写领料单。
2. 领料单需注明材料种类、规格、数量、领用人员等信息,由保管人员审核后方可出库。
3. 出库的材料应当按照规定的程序和标准进行包装,确保运输途中不会损坏。
4. 出库材料需填写出库单,记录出库时间、数量等信息,并由领用人员签字确认。
六、材料的使用和消耗1. 使用材料时应当根据实际需要按需取用,避免浪费。
2. 使用材料的过程中如有损坏、遗失等情况,应当及时报告保管人员,并进行登记。
3. 严禁将工地材料私设私用,一经查实将追究责任。
七、材料的库存管理1. 库存材料需定期盘点,确保数量和品质无误。
2. 库存材料需及时调整,根据实际需要合理安排使用。
3. 库存材料的管理应当做好防潮、防火、防盗等措施,确保材料的安全。
八、材料的分类管理1. 不同种类的材料应当存放在不同的仓库或区域,避免混淆。
2. 对易腐烂、易损坏的材料应当做好包装和防护措施。
3. 对危险化学品等特殊材料,应当严格按照相关法律法规存放和使用。
九、材料的报废处理1. 素有退库、报废或未使用完的材料应当及时登记记录,做好材料的清查和管理。
施工单位工程材料管理制度第一章总则第一条为规范施工单位的工程材料管理工作,提高建设工程质量及施工效率,保障工程安全,减少浪费,特制定本制度。
第二条本制度所称工程材料,指在建设工程中使用的所有原材料、构件、设备、装置等。
第三条本制度适用于施工单位的工程材料管理工作。
第四条施工单位应当建立健全工程材料管理制度,按照本制度的要求进行实施。
第五条施工单位应当在开工前组织相关人员进行工程材料管理制度培训,确保相关人员熟知本制度的内容与要求。
第二章工程材料采购管理第六条施工单位应当建立健全材料采购计划,按照工程需要和进度要求,合理安排材料采购数量和时间。
第七条施工单位应当严格执行国家相关法律法规,选择合格的供应商进行工程材料采购。
第八条施工单位应当建立健全材料采购合同管理制度,对采购合同的签订、履行等进行规范管理。
第九条施工单位应当加强对材料供应商的供货质量、信誉等方面的评估,建立供应商档案。
第十条施工单位应当对采购到的材料进行验收,保证采购到的工程材料符合国家标准和合同要求。
第三章工程材料库存管理第十一条施工单位应当建立健全工程材料库存管理制度,要求库管人员按照规定对工程材料进行统一保管。
第十二条施工单位应当对工程材料进行分类、编号、标识,建立详细的材料台帐,确保材料的准确性和完整性。
第十三条施工单位应当定期对工程材料进行盘点,及时调整库存数量和结构。
第十四条施工单位应当加强对工程材料的防火、防潮等措施,保证材料质量和安全。
第四章工程材料使用管理第十五条施工单位应当在工程现场进行工程材料使用管理,确保施工质量和安全。
第十六条施工单位应当严格按照工程设计要求和相关规范,正确使用工程材料。
第十七条施工单位应当对工程材料使用情况进行记录与统计,建立材料使用档案。
第十八条施工单位应当建立健全材料回收制度,对尚未使用的材料进行分类、入库,避免材料浪费。
第五章工程材料报废处理第十九条施工单位应当及时对无法使用的工程材料进行报废处理,避免影响工程质量及安全。
2023年建设工程材料检查验收管理规定第一章总则第一条为规范建设工程材料的检查验收管理工作,确保建设工程质量,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于所有建设工程的材料检查验收工作,包括但不限于土木、建筑、电气、通信、给排水、照明、暖通等各个专业的材料。
第三条材料检查验收的目的:材料检查验收的目的是确保建设工程使用的材料符合相关标准要求,具备良好的质量和性能,确保建设工程的安全可靠。
第四条检查验收的原则:材料检查验收应遵循公正、科学、公开、便捷的原则,真实反映材料的质量状况和性能表现。
第五条材料检查验收的主体:材料检查验收的主体包括建设工程施工单位、材料供应单位、监理单位和相关部门。
第二章材料检查第六条材料检查的内容:材料检查应包括以下内容:(一)材料的出厂合格证明或相关质量检测报告;(二)材料的产地证明或相关质量检验报告;(三)材料的规格、型号、品种等技术参数的检查;(四)材料的质量标志、商标、包装标志等的检查;(五)材料的外观质量的检查;(六)材料的性能检测。
第七条材料检查的方法:材料检查可以采取抽样检验、抽查、全面检验等方法,具体检查方法和比例由相关部门根据实际情况确定。
第八条材料检查的要求:材料检查应遵循以下要求:(一)对于重要材料,应进行全面检验,检验结果应真实有效;(二)对于一般材料,可以采取抽样检验或抽查的方式进行检查;(三)材料的检查结果应详细记录,并向相关单位和部门报备。
第三章材料验收第九条材料验收的时机:材料验收应在材料进场后、安装前进行,检验合格后方可使用。
第十条材料验收的要求:材料验收应遵循以下要求:(一)对于重要材料,应以验收合格证书为准;(二)对于一般材料,应以检验报告为准;(三)验收合格的材料应进行标记,材料质量问题的材料应拒绝使用。
第十一条材料验收的内容:材料验收应包括以下内容:(一)材料的数量和规格的核对;(二)材料的质量的检验,包括外观质量、性能等;(三)材料的包装和标志的检查;(四)对特定材料的使用要求的检查。
工程进场材料管理制度一、总则为规范工程进场材料管理,保障施工进度和质量,提高工程管理水平,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的材料进场管理。
三、管理责任1. 项目经理负责全面组织协调工程材料的进场管理工作,确保按照本制度规定进行操作。
2. 项目部材料员负责具体对工程材料的进场管理工作进行监管和记录。
3. 施工单位、供应商、运输公司等相关单位应配合并执行本制度。
四、材料采购1. 项目经理根据工程需要确定材料种类、数量、规格等要求,由项目部杨材料员编制材料采购计划。
2. 采购计划需经项目经理审批后,项目部材料员才能进行采购。
3. 采购过程需遵循采购程序,严格按照合同要求执行。
五、材料验收1. 材料由供应商送至工地,项目部材料员接收并清点数量。
2. 材料验收需严格按照技术规范和合同要求进行,合格的材料方可进入仓库。
3. 材料验收需填写验收单,由项目经理审核签字确认。
六、材料入库1. 合格的材料由材料员按照仓库管理制度进行分类、编号,记录入库数量和位置。
2. 入库材料需及时进行封存,确保不受潮、污染等影响。
七、材料出库1. 项目部根据施工需要将材料从仓库中领取,由材料员进行出库记录和监管。
2. 出库需填写出库单,经项目经理审核签字后,方可出库。
八、库存管理1. 仓库材料库存需定期盘点,保证数据准确无误。
2. 足够的储备材料需及时补充,确保施工进度不受影响。
九、异常处理1. 如发现材料存在质量问题或数量不符合要求,需及时通知供应商协商处理。
2. 如发生材料损毁或遗失情况,需进行调查处理,并责令相关人员进行赔偿。
十、管理记录1. 项目部需建立完善的材料管理档案,记录材料的采购、验收、入库、出库等信息。
2. 相关记录需保存至少两年,作为工程验收和评审的依据。
十一、违规处理1. 对违反本制度规定的行为,将视情节轻重进行相应处理,包括批评教育、警告甚至解除劳动合同。
十二、附则1. 本制度自颁布之日起生效,如有变动需经管理部门审批。
工程材料管理制度为了加强材料的管理,更好地利用资源,节约开支,杜绝浪费,提高经济效益,保证工程质量,依据公司实际情况,特加予修订完善材料管理办法。
一、部门、人员职责公司建立材料部,设材料部长、材料员各一人。
负责工作主要为:对公司、各项目材料部的管理、协调;大宗材料、设备的询价、招标;采购档案建立、完善;供应商综合评价;处理合作纠纷等。
各项目部设立项目材料部,设材料经理(材料员)、仓管员、收料员(看场员)、电算化仓管岗位。
负责工作主要为:各项目工程材料的询价、招标、合同签订、采购;材料的收料、检测、验收、存储、领发、回收;材料账册的建立、完善;材料日常安全的保管。
二、采购材料应遵循的原则1、多家比价的原则。
采购过程中,做到同样产品比价格、同样价格比质量,同样质量比信誉,同样的信誉比运距,最大限度的降低成本,择优选择合格的合作单位。
2、大宗材料采购共同评审的原则。
单项金额超过____万元以上的材料采购,须由公司副总经理、财务部、材料部、审计合约部等相关部门组成评审小组进行评审,评审确定后,进入合同谈判直至签订合同。
3、适质、适量原则。
对技术要求较高的材料,进行市场考察须有项目经理或工程技术人员的参加指导确认。
每月按照采购计划进行适量采购,材料采购总量不得超过预算部计算的预算量,如有超出,须提前书面报告。
4、清廉自持原则。
对采购过程中发生的回扣必须如实上交公司财务部,不得据为已有,不得故意采购质次价高产品,否则将追究当事人的责任。
三、计划与采购1、工程项目部组建确定后,项目经理应参照预算部计算的工程用料数据,____材料、技术(施工)人员制定每月材料采购计划。
下月材料计划在当月____日前提报。
2、原则上规定主材由公司材料部统筹安排,项目部材料经理(材料员)负责具体采购。
辅材由项目部材料经理(材料员)采购,或经同意后由分包方采购。
材料(含主辅材、现金或转账购买的)均要按设计、监理要求、现场需要进料。
绝不允许不合格的材料进入现场,一经发现立即清除。
建设工程材料检查验收管理规定第一章总则第一条为规范建设工程材料检查验收管理,保证工程质量和安全,根据《中华人民共和国建设工程质量法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于国内建设工程的材料检查验收管理,包括施工单位、监理单位和施工单位的合作单位。
第三条建设工程材料检查验收应坚持“三同时”原则,即施工、检查、验收同时进行。
第四条材料检查验收机构应具备相应的检测设备和资质,并由国家相关部门认可。
第五条施工单位应按照国家相关法律法规的要求,加强对材料供货单位的质量管理,确保材料的质量符合规定要求。
第二章材料检查第六条材料检查应在材料进场前进行,由施工单位和材料检查机构共同进行。
第七条材料检查应包括对材料的数量、规格、工艺等方面进行检查,并对检查结果进行记录。
第八条材料检查机构应拥有独立的实验场所,能够对材料进行全面的物理、化学、力学等试验。
第九条材料检查机构应建立并实行严格的质量管理制度,确保检测数据的真实、准确。
第十条材料检查机构应对检测设备进行定期维护和校准,并保证设备的准确性和可靠性。
第十一条施工单位应根据材料检查结果,对不合格材料及时进行销毁或退换,并向材料供货单位提出责任追究要求。
第三章材料验收第十二条材料验收应在材料进场后进行,由施工单位和材料验收机构共同进行。
第十三条材料验收应包括对材料的外观质量、尺寸、强度等方面进行检查,并对检查结果进行记录。
第十四条材料验收机构应根据国家相关标准和规范,对材料的质量进行评定,并出具相应的验收报告。
第十五条材料验收机构应将验收结果及时通知施工单位,并监督施工单位对不合格材料进行处理。
第十六条施工单位应按照材料验收结果,对不合格材料进行处理,包括销毁或退换,并将处理情况及时通知材料供货单位。
第十七条施工单位应保留材料的检验、验收记录,备查。
第四章材料追溯第十八条施工单位应对每批次材料进行追溯,包括材料的生产厂家、生产日期、出厂编号等信息。
第十九条施工单位应建立并实施材料追溯制度,确保材料的来源可靠、质量可控。
建设工程材料检查验收管理规定1、建设工程材料(包括钢材、工厂配置的钢制卷管、钢筋、焊条、高强螺栓、烟囱用耐酸胶泥、水泥、黄砂、石子、商品砼、预制砼构件、墙体材料和管道、门窗、防水材料等)的质量,对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性意义,必须十分重视,按各方相应的职责和责任层层把关。
2、建设单位、施工承包商应当采购具有生产许可证或者建设工程材料准用证的建设工程材料;应当采购符合设计文件和合同要求的建设工程材料;如果工程设计对建设工程材料的使用有配套要求的,应当采购符合设计要求的配套材料。
3、施工承包商必须按照工程设计文件要求、施工技术标准和合同约定,对建设工程材料进行进货检验和质量检测。
检验应当有书面记录和专人签字,未经检验或者检验不合格的建设工程材料,不得在工程中使用。
3.1施工承包商自行检测建设工程材料,应取得相应的资质;未取得相应资质的,应当委托具有相应资质的检测机构进行检测。
4、监理单位应当审查建筑工程材料供货商的资质,并监督、检查施工承包商对建设工程材料的质量检测;未经监理工程师签字认可的建设工程材料不得在建设工程中使用或安装,施工承包商不得进行下一道工序的施工。
4.1监理单位须检查进入现场的主要建设工程材料的采购、入库、保管、领用等管理制度及其执行情况。
监理人员参加进入现场的主要建设工程材料和构配件的检验。
4.2用于工程的主要建设工程材料,进场时施工承包商应按4.6条核查无误后,填报“主要建设工程材料供货商资质报审表”和“主要建筑工程材料报审表”并按国家、行业和地方有关规定提供正式的生产许可证或准用证,出厂合格证和材质化验单及试验报告,经监理单位审查合格后方可在工程中使用。
建设工程材料进场使用前施工承包商要按验收标准复验,这些证件应经监理单位复核;经复核不合格的建设工程材料,不具备上述证明的建设工程材料严禁用于工程。
4.3建设工程材料质量抽样、检验项目和方法,应符合国家和行业的有关规程、规定等要求。
工程项目建筑材料和设备采购、使用管理规定范文第一章总则第一条为加强工程项目建筑材料和设备采购、使用管理,规范建筑材料和设备的采购、使用程序和要求,确保工程项目建筑质量和安全,提高建设效益,制定本规定。
第二条本规定适用于工程建设项目中的建筑材料和设备的采购、使用。
第三条工程建设项目建筑材料和设备采购、使用管理应遵循公平、公正、公开的原则,确保材料和设备的质量和价格公平合理。
第二章材料采购管理第四条工程建设项目建筑材料采购应按照项目需求和质量要求进行,采用公开招标、竞争性谈判等方式进行采购。
第五条工程建设项目建筑材料的招标文件应明确材料的品种、规格、数量、质量标准、交付时间等要求,并且要求供应商提供相关证明文件。
第六条工程建设项目建筑材料的采购合同应明确双方的权责,包括交付时间、交付方式、质量要求、价格等条款。
第七条工程建设项目建筑材料采购应加强对供应商的监督和管理,确保供应商按照合同要求履约。
第八条工程建设项目建筑材料验收应按照国家相关标准进行,对材料的数量、质量、规格等进行检查,并制作验收报告。
第九条工程建设项目建筑材料采购的管理人员应熟悉工程材料的相关知识和法律法规,严格执行采购程序和要求,做到公平、公正、公开。
第三章设备采购管理第十条工程建设项目设备采购应根据项目需求和设备技术要求进行,采用公开招标、竞争性谈判等方式进行采购。
第十一条工程建设项目设备的招标文件应明确设备的品牌、型号、技术要求、数量、交付时间等要求,并且要求供应商提供相关证明文件。
第十二条工程建设项目设备的采购合同应明确双方的权责,包括交付时间、交付方式、质量要求、价格等条款。
第十三条工程建设项目设备采购应加强对供应商的监督和管理,确保供应商按照合同要求履约。
第十四条工程建设项目设备验收应按照国家相关标准进行,对设备的数量、质量、技术指标等进行检查,并制作验收报告。
第十五条工程建设项目设备采购的管理人员应熟悉设备的相关知识和法律法规,严格执行采购程序和要求,做到公平、公正、公开。
工程材料质量管理制度工程材料质量管理制度一、前言为规范工程材料的质量管理,提升工程质量,保障工程安全,制定本制度。
二、适用范围适用于所有工程项目中的材料质量管理。
三、材料质量管理要求1. 材料采购:采购材料须符合国家、行业和规范标准,首选正规厂家生产的材料,若必须采用非正规厂家生产的材料,应按照国家规定的供应商评价程序进行评价。
2. 材料检测:采购到的材料应进行检测,检测应符合国家及技术规范的要求,检测内容包括化学成分、物理性能、结构及缺陷等方面的检测。
检测报告及检测记录应在材料接收后的24小时内准备并归档。
3. 材料运输:运输中的材料应采取符合标准的包装,在整个运输过程中保证材料不受损坏,不受污染,不受潮。
4. 材料存储:材料存放位置应符合相关规定,要求存储环境整洁、干燥、无害、通风,防止材料受潮、受污染、受损等。
5. 材料配送: 取材、配料、测量应按规定标准操作,确保材料质量符合要求,并保持记录。
6. 材料使用:使用材料前,应对材料进行检查,材料必须符合技术要求,不得使用超过保质期的材料,不得使用有质量问题的材料。
7. 材料验收:材料验收必须在合格检测报告的基础上,对材料的数量、质量等进行检查确认,同时做好材料检验记录,检验结束后,对检验合格的材料及时存档。
四、材料管理制度1. 设置材料管理负责人,负责制定、实施和监督材料管理制度,监督和检查材料管理工作的执行情况;2. 明确材料质量控制具体内容。
建立材料质量档案,建立安全档案,并加强安全检查;3. 完成材料检测记录,每天存档;4. 做好材料运输、存放、配送等记录,进行完整存档;5. 有责任并确保材料库房内、外、运输环境符合相关要求,设备合理,有合适的容量,有合适的储存形式等条件;6. 材料使用必须按照标准操作,处理及时,严格控制破损、缺陷等问题;7. 逐步建立材料评价评估制度,定期对材料质量进行评价,并根据评价结果进行采购和使用。
执行评价后对材料的考核,将绩效的评估纳入评价程序之中;8. 对材料供应商评价,在采购方面尽量选择有资质的供应商。
工程材料管理规定
第一章总则
第一条为响应公司降本增效的号召,进一步理顺工程材料的选用、认价、采购、验收以及使用过程中的管理,明确各部门在各流程中的管理职责,实现对整个工程材料的综合掌控,杜绝浪费及不合理利用,降低公司外委投资费用。
特对工程材料的管理做出如下规定。
第二条本规定适用各分厂、部,以及公司内各外委施工单位;含盖甲供材、乙供材及各分厂、部检修用材料。
第二章职责划分
第三条装备工程部职责:
(一)负责项目立项后组织项目部、使用单位负责人、设计单位、进行设计交流。
使用单位本着节约,实用的原则将需求告知设计单位;设计人员根据设计规范酌情考虑。
(二)负责图纸到位后组织使用单位负责人及项目部根据设计规范及安全标准规范确定材料选用并形成文字纪要各部门签字确认。
(三)负责施工单位确定后组织项目部及使用单位对施工单位选材提出明确要求。
(四)负责审核施工单位提报的材料计划。
(五)参与材料进场前的验收工作,包括技术规格、数量、外形尺寸的复核。
(六)负责监督材料的利用情况,包括材料的合理利用及杜绝浪费。
(七)负责组织相关单位对厂区内材料定期进行检查,对造成材料浪费或不合理利用的单位进行考核。
(八)负责组织相关单位对乙供材的调研、选材、认价、验收、合理利用的工作。
第四条项目部及材料使用单位职责:
(一)负责根据需要提报材料计划。
(二)负责明确材料技术规格,外形尺寸及数量;同时附带有材料验收标准。
(三)参与材料进场前的验收工作并确认与提报计划相符工作。
(四)负责材料的合理存放、规范使用、杜绝浪费的管理职责。
第五条采购供应部职责:
(一)负责甲供材的采购工作,保证材料的按时到场。
(二)负责组织各相关单位对材料的验收工作。
(三)负责对存在质量异议的材料退换工作。
第六条监察部职责:
(一)负责对材料计划提报、审核、采购、验收流程的监督。
(二)负责材料进场前的验收工作的监督。
(三)负责乙供材调研、选材、认价、验收、合理利用的监督工作。
第三章材料的选用
第七条材料的选用
(一)使用单位负责人根据需要及安全技术规范与设计院商定材料选
用。
本着节约、实用的原则。
避免施工完成后使用不方便造成返工及材料浪费。
节约公司投资费用。
(二)使用单位明确材料选用的目的,所要达到的目标。
(三)部分需乙方提供的材料由乙方提供样品,由使用单位负责人、装备工程部、监察部共同根据需要商定选材。
第四章材料的采购
第八条材料的采购
(一)根据需求材料分类及各部门协商合理安排材料分类为甲供材或乙供材。
(二)甲供材由采购供应部根据使用单位提供的料技术规格,外形尺寸和数量以及材料验收标准制定采购合同进行采购。
(三)乙供材由乙方根据甲方选定指定规格、技术参数进行采购,并且在材料进场前告知装备工程部组织验收工作。
第五章乙供材的认价
第九条乙供材的认价
(一)确定由乙方提供的材料,在选型完成之后,由装备工程部会同监察部共同进行市场调研及材料比对之后与乙方商定材料价格并形成认价单。
第六章材料的验收
第十条材料的验收
(一)甲供材的验收由采购供应部组织,装备工程部项目负责人、项目部、使用单位及监察部同时到场根据验收规范及签订合同中的技术
要求及规格进行验收并签字确认。
(二)乙供材的验收由乙方在材料进场前通知装备工程部组织项目部及监察部根据原选材标准进行比对验收并签字确认。
第七章材料使用过程中的管理及剩余材料的处理
第十一条材料的管理
(一)材料进场后要根据材料存放标准进行存放,避免材料由于存放不当造成的浪费。
(二)装备工程部组织的每周安全文明施工检查中同时对材料的存放及使用过程进行检查并通报考核。
(三)施工完成后剩余的材料需要落实剩余量及剩余原因,形成书面报告后进行退库处理。
剩余原因分为合理剩余及非合理剩余。
第八章考核管理
第十二条考核标准
(一)由于使用单位未明确使用材料,施工完成后造成重复施工的根据所产生费用的大小考核责任单位负责人200——1000元。
(二)材料进场前验收不合格,各方应拒绝签收并交采购供应部退货,造成工期延误的,考核责任单位500——5000元。
(三)由于材料存放不当造成浪费的,分别考核责任单位及管理单位200——2000元。
(四)材料发生非合理剩余的根据剩余量金额对责任单位进行考核。
(五)乙供材未产生认价单就采购使用的考核各相关单位200——1000元。
(六)乙供材认价不及时造成工期延误的,考核造成拖延责任单位500——5000元。
(七)乙供材质量与样品质量不符的,予以退货处理;造成工期拖延考核责任单位500——10000元。
(八)材料剩余明细列项不明确、数量不实的考核责任单位200——1000元。
第九章附则
第十三条本制度解释权归装备工程部,自下发之日起执行。