018、尾气回收车间行车操作规程1

国六尾气检测设备安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服、工作裤、手套、口罩）2、车辆停靠在设备旁边，不可熄火。

3、车辆上下尾气工位进行检测时，驾驶员必须取得内驾证。

4、按照点检表对认真进行点检，点检中发现问题应停止作业，待问题解决后方能上岗作业。

5、预热过程中，禁止人员进入设备区域内，设备周围做好标示，拉上警戒带，禁止非操作人员进入设备区域内，将防护罩覆盖在滚筒上，设备操作人员不得离开现场。

二、作业中1、尾气检测过程中，不可熄火断电，不可挪动车辆。

2、检测过程中应随时观察设备运行状况，保证运行安全，如遇设备异常、人员伤害或设备报警等紧急情况应及时停止测试，在确保安全的情况下进行检查。

如发生事故应及时上报相关部门及领导。

3、插入或取出尾气取样探头时，注意避免手触碰到尾气管上，造成烫伤。

4、在下列情况下，不允许在试验台上行驶：-试验台断开电路时；-试验台不在初始位置时；-设备断开气源的情况下。

5、车辆上/下试验台时只允许：-仅以步进速度（不得高于5KM/H）进行；-在预留的行驶方向进行；-在相应允许后进行（信号灯绿灯/屏幕对话“允许车辆驶出/驶入”）。

6、设备区域非操作人员及授权人员禁止进入设备区域。

禁止人员从设备区域穿行。

7、操作人员作业时严格按照规定路径区域行进，上下车时注意车门撞上操作盒。

8、作业过程中禁止做耍手机、打电话、交谈聊天及其他与作业无关事。

三、作业后1、轻扫现场油污、沙粒等垃圾。

2、将安全帽等工具归放在指定位置。

3、应按照要求关闭设备电源。

4、在车间停电之前，应提前关闭设备电源。

3、长时间不适用设备时（三天及以上），应按照要求关闭设备电源。

4、在车间停电之前，应提前关闭设备电源。

5、设备不使用或停用时，做好安全警示及滚筒区域盖好防护罩。

废气处理系统安全操作规程一、目的：规范操作，防止事故发生。

二、范围：生产车间。

三、责任：废气处理工。

四、内容：(一)开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。

1.操作人员在开车前应将场地清理干净。

2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。

3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。

(二)开停车操作1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭，并封盖。

2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15-30分钟。

3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。

4.当需要停车时，应先关掉引风机，再关掉循环泵。

(三)日常操作1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。

发现问题及时了解并解决，如不能解决的，应及时汇报有关部门。

2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位。

如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。

3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次。

更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。

4.发现设备及管道运行不正常时，应及时处理排除故障。

(四)设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑。

在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常，立即停机进行检修。

(五)安全注意事项1.操作人员进入现场严禁吸烟。

2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。

尾气回收系统设备安全操作规程
1 操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位及电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经考核合格后，方可进行操作。

2 系统设备处于故障状态严禁启动。

3 注意事项
3.1 检查系统各设备是否满足开车条件；
3.2 检查洗涤塔储水罐液位是否在液位计的2/3处；
3.3 检查机泵完好情况。

地脚螺栓紧固，接地线应完好，设备周围无杂物及人；
3.4 检查控制仪器，仪表是否完好，并打开压力表阀门；
3.5 换泵前，应按开车前准备工作进行全面检查；
3.6 机组长期停用或检修后，必须经检修人员检查，合格后方可送电开车。

4 应急处置
4.1 突然停电，关闭各水泵出口阀，按停车按钮，通知值班长。

单机突然停电，按开车步骤先开启备用泵，再按停机的停车电钮，关闭出口阀；
4.2 发现补充水断水，首先通知班长，适当关闭泵的出口阀，降低总管压力，维持生产。

维持不了生产时，经班长同意，停止机泵运行。

4.3 设备紧急事故，电机电流突然升高或降低（超定额值）、电机水泵有明显的异常声音或振动大、断轴、水泵出水管线断裂及大量漏水等应立即停止运行，关闭出口阀。

4.4 着火电机着火或电缆头处打火，立即按紧急停车按钮，切断电源，用二氧
化碳、干粉灭火器灭火。

回收车间岗位操作规程模版回收车间岗位操作规程模板第一章总则第一条为了规范回收车间岗位操作，确保员工安全、提高工作效率，特制定本岗位操作规程。

第二条回收车间包括 XXX 、XXX等岗位，各岗位应按照本规程的要求进行操作。

第三条本规程适用于所有回收车间的员工，必须严格遵守。

第四条不得违反本操作规程进行操作，一经查实，将受到相应的纪律处分。

第五条对于特殊岗位操作，应根据具体情况另行制定相应的操作规程。

第二章岗位操作规程第一节 XXX岗位操作规程第一条 XXX岗位的操作人员应严格遵守工作纪律，按照操作手册进行操作。

第二条操作人员进岗之前，应自检仪器仪表、设备、电气等设备是否正常运行，如有异常及时报修。

第三条操作人员应正确佩戴劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

第四条操作人员应根据操作手册的要求，准备所需材料，并按照指示进行正确的操作。

第五条操作人员操作过程中必须保持集中注意力，不得擅自离岗或进行与工作无关的其他活动。

第六条操作人员完成操作后，应及时清理现场，将设备恢复到正常状态，做好记录并报告上级。

第二节 XXX岗位操作规程第一条 XXX岗位的操作人员应具备相应的技能和知识，并通过相关培训和考核合格后方可上岗。

第二条操作人员应严格按照工艺标准和操作规程进行操作，不能随意更改操作方式。

第三条操作人员操作前应仔细检查设备的故障情况，并做好相应的维修和保养工作。

第四条操作人员在操作过程中应遵守安全操作规程，禁止操作违章违纪行为，如有发现，应及时向上级报告。

第五条操作人员操作结束后，应及时清理现场，做好记录，并向上级汇报工作情况。

第六条岗位操作人员应定期接受岗位技能培训和安全教育，提高技能水平和安全意识。

第三章岗位操作安全要求第一节控制操作场所安全第一条操作人员进场前应检查安全管控措施是否到位，如固定防护网、警示标识等。

第二条操作人员应熟悉操作区域的紧急疏散通道和设备的位置，掌握应急救援通讯方式。

第三条操作人员应定时检查操作现场的消防设备、紧急疏散通道是否畅通有效，如有问题，应及时报修。

尾气回收岗位操作规程1、岗位名称：尾气回收岗位任务1、以隔膜式压缩机为动力，将尾气压缩、冷凝、回收尾气中的三氯氢硅和四氯化硅；尾气经过缓冲，返回氯化氢岗位。

任务2、根据精馏提纯的温度上限控制指标，以凉水手段和加水手段调节水温符合工艺要求，同时保证供给氯化氢合成岗位和三氯氢硅合成岗位足够压力的循环热水。

运行作业严密的执行操作规程。

保证生产运行安全稳定。

任务3、及时清理污水池的悬浮物，合理控制污水水位。

管辖范围：本岗位的全部主体设施及其辅助设施和应急救援设施，自三氯氢硅合成冷凝器出口法兰至氢气混合器的进口法兰；热水循环系统的热水罐和热水泵。

2、岗位定员及分工：本岗位定员3人，分别三班轮流；每班1人，负责生产运行全过程的操作和设备保养维护。

设备检维修由维修保全岗位负责。

3、岗位在生产过程中的地位和作用：本岗位是生产过程的纽带，隔膜式压缩机的正常运行是生产平稳的关键。

保证循环热水的正常供给，对生产的稳定起着重要作用。

4、尾气回收岗位工艺指标1、尾气收集罐压力65~ 90 KPa；2、尾气缓冲罐压力≤0.5MPa；3、压缩机进气压力50 ～85KPa；4、压缩机出口压力0.45～0.55MPa；5、润滑油压力高于气压10～15%；6. 热水罐液位2/3~3/4处、热水温度≤97℃、PH8~97.污水池无悬浮物积存，中和池无沉淀物；8.污水池水循环时PH8~10。

5、工艺操作方法5.1本岗位是将来自三氯氢硅合成岗位的尾气经过压缩机加压，回收尾气中的三氯氢硅和四氯化硅后，尾气得到重复利用。

5.2热水循环系统回收了化学反应的低位能、以循环热水形势为能量供物料加热，满足实施的能量需求。

5.3本岗位的开车是在检查确认系统达到完好状态、具备开车的条件下，经过试压合格后，先以氮气为置换介质对系统置换，然后以尾气为介质置换彻底系统中的氮气，开启压缩机并调节有关压力符合工艺要求，转入正常生产运行。

5.4热水系统的运转是先将软化水加入到罐液位的规定值，开启热水泵使水循环，换热后的热水回到高温热水罐，由高温热水泵供给精馏提纯使用。

江苏万隆化学有限公司安全操作规程
尾气吸收岗位安全操作规程
（1）一级、二级吸收槽中加70%的水（吸收槽液位计上刻度线），调节相关冷凝器水阀，尾气泵进、出口阀，放空阀等。

（2）开启酰化或水解相对应的尾气吸收循环泵。

（3）正常吸收时要经常检测一级吸收槽中盐酸的浓度。

密度达1.14克/厘米3后打入车间盐酸贮槽，再将二级吸收槽中的稀酸打入一级吸收槽中。

二级吸收槽内的水补加到液位计上的刻度（转槽时注意槽内液位，要保持循环泵进口不能抽空）。

（4）正常生产时要经常巡回检查，注意各设备、管道、和管件是否正常，发现问题要及时解决，不能解决的及时汇报。

（5）正常生产时要注意氢氧化铝收集槽中的液位，如满槽时要及时进行转槽。

（6）当真空水槽中浓度偏高时，可把水送到二级吸收槽中。

尾气回收开车步骤
1氮气置换系统，氧含量<0.5%，吸收塔充入0.4mpa 的氮气，解析塔充入0.05mpa 的氮气，冷箱氮压机充压0.8mpa制氮充压合格，
2打开各冷却器循环水，必要时联系终端水启动两台水泵，
3脱醇建立液相循环，并通知合成，氢回收，关注脱醇塔液位压力，
4脱碳保证系统压力，>0.5mpa建立液相循环，开低压蒸汽对解析塔脱碳液再生，分析MDEA45%哌嗪0.5%时根据升压速率，升压到3.8Mpa，开脱碳出口放空，气相循环，co2<40ppm 时打开脱水蒸汽阀门，脱水程序运行，脱水接气脱碳逐步关放空，原料气经过冷箱副线到变压吸附二段三段，
5二段，三段加热器升温>75度启动二三段真空泵，启动程序，接气注意升压速率，二段加时间，三段减时间，打开三段出口阀门，气相保证循环，
6脱水出口露点温度<-76℃时，关冷箱副线，同时打开冷箱出口阀，〈注意升压速率〉
7冷箱数据分析合格后检查阀门开启情况，使冷量均匀分布，启动氮压机冲转，根据20℃每小时进行降温，调整转速，降温，
膨胀机出口压力>0.55时启动第二台氮压机，通过增压端近路控制降温速率，
8待膨胀端出口温度降至-170度时，正常生产，当分离器有液位时打开采出阀门，。

尾气回收单元工艺操作规程范围适用范围目的人员要生产规模主要设备主要原辅材料和能源动力消耗工作环境要求：工艺原理、工艺流程（图）工艺原理回收系统的尾气成分与其相应的性质简介工艺操作步骤开车前准备开车步骤正常操作停车步骤环境运行控制本岗位存在的环境因素本岗位需控制的环境因素运行控制职业健康安全运行控制本岗位存在的危险源本岗位需控制的危险源、范围适用范围本作业指导书规定了还原尾气通过冷却、洗涤、压缩、冷凝、吸收、脱吸、吸附等过程得以充分回收的工艺规范及环境运行和职业健康安全运行等控制要点。

目的目的是将还原尾气成分进行分离和充分回收、再次利用以达到降低成本，降低物耗，减少环境污染，保障职工职业健康安全。

第二章、资源、术语、标准、规模人员要求1、基础知识要求：上岗人员必须了解本岗位的原料和产品的物理化学性质；了解本岗位生产的基本原理；了解本岗位的安全、职业健康运行规则。

2、技能要求：⑴、上岗人员必须掌握本岗位的作业程序，严格按作业指导书进行操作；⑵、上岗人员必须了解本岗位的设备的基本构造及性能并懂得基本维护；术语1、吸收：是指利用气体混合物在液体中溶解度的差异而使气体中不同组分分离的操作。

2、再生：吸附剂使用一段时间后，吸附量达到饱和，将吸附剂中的杂质和水份除去使之复活，再次连续使用的过程。

3、吸附：在某些物质的界面上从周围介质中把能够降低界面张力的物质自动地聚集到自己的表面上来，使得这种物质在相表面上的浓度大于相内部的浓度，叫吸附。

4、脱吸（解吸）：将吸收得到的溶质气体从液体中取出来，这种是溶质从溶液里脱离过程成为脱吸（或解吸）。

三、主要原料质量标准1、氢气（按GB/T7445-1995执行）：H2纯度≥99.999%、O2≤5ppm、CO≤0.5ppm、CO2≤1.5ppm、CH4≤0.55ppm、露点≤－55℃。

2、氮气3、还原尾气：正常生产下的还原尾气，由还原尾气总管直接输入干法系统主要产品质量标准1、氢气回收H2纯度≥99.999%、O2≤5ppm、CO≤0.5ppm、CO2≤1.5ppm、CH4≤0.55ppm、露点≤－55℃；2、回收HCL质量要求：含量≥90%；3、氯硅烷回收率98%；4、回收氯硅烷的主要杂质含量要求：Fe≤150ppb、Al≤25ppb、B≤3ppb、P≤0.1ppb。

一次油气回收装置操作规程
一、前言
油气回收是指将车辆尾气中的VOCs（挥发性有机化合物）经过
汽车废气处理设备处理后，将其中的油水分离，并通过吸附剂吸附
和分离有害物质，最终使之和空气共存的过程。

由于该过程可能会
产生一些危险和污染，因此操作人员需要严格遵守相关操作规程和
注意事项。

二、操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、手套等个人防护用具。

2. 开启设备前必须确定设备上的所有阀门处于关闭状态。

3. 连接好设备的电源，并进行电气测试。

确保设备电源电压符
合要求。

4. 打开主机开关，激活设备。

5. 将相关设备进行预热。

预热时间应按照设备操作手册推荐的
时间计算。

6. 车辆驶入设备，将车辆放置在设备中间位置。

7. 将设备上的吸气口伸出，将吸气口对准车辆的废气排口。

8. 打开设备上的抽气开关，启动设备进行油气回收。

处理过程中，操作人员应时刻监测设备的运行情况，确保设备的正常运作。

9. 一旦处理完成，将车辆从设备中驶出。

1。

尾气操作规程尾气操作规程是指在车辆运行过程中，对尾气进行控制和管理的一系列操作规定，以减少其对环境和人体健康造成的负面影响。

以下是一份尾气操作规程，共计1200字：第一章绪论1.1 目的为了减少车辆尾气对环境和人体健康的影响，保障大气环境质量和公众健康，制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于所有机动车辆的车辆管理部门、驾驶员、维修人员等相关人员。

第二章尾气排放控制2.1 汽车尾气排放控制标准所有机动车辆的尾气排放都必须符合国家相关标准，包括但不限于国家V排放标准。

2.2 尾气排放检测和监管2.2.1 所有机动车辆在购车时必须经过尾气排放检测，并获得合格证明。

2.2.2 车辆所有者和驾驶员需要定期对车辆进行尾气排放监管，确保排放不超过国家相关标准。

2.2.3 尾气排放检测机构必须具备相应的资质和技术能力，对排放过高的车辆进行处罚。

2.3 尾气排放减少措施2.3.1 驾驶员在行驶过程中，应当避免急加速、急刹车等行为，以减少尾气排放。

2.3.2 车辆所有者和驾驶员应当定期进行车辆检修，保证发动机运行良好，减少尾气排放。

第三章尾气处理技术3.1 尾气处理装置安装和维护3.1.1 符合排放标准的机动车辆应当安装尾气处理装置，如颗粒捕捉器、氧化催化器等。

3.1.2 尾气处理装置的安装和维护应当由具备相应资质的维修机构进行。

3.1.3 尾气处理装置的定期维护应按照生产厂家的要求进行，确保其正常运行。

3.2 尾气排放监测技术3.2.1 尾气排放监测技术应当具备准确性和可靠性，能够对排放情况进行实时监测。

3.2.2 尾气排放监测技术应当不断更新，以适应新的排放标准和监管需求。

第四章尾气操作管理4.1 驾驶员行为规范4.1.1 驾驶员应当严格遵守交通规则，不得超速、闯红灯等违法行为。

4.1.2 驾驶员在启动车辆前应确保尾气处理装置正常工作，并进行必要的检查和维护。

4.2 车辆维修管理4.2.1 维修机构应当具备相应的资质和技术能力，能够对尾气处理装置进行安装和维修。