机械085液压传动课程设计任务书

《液压传动》课程设计任务书一、设计题目：二、设计条件：运动部件（包括主轴箱）重量为10000牛顿，工件重量500牛顿，轴向切削力约为28000牛顿。

工作进给速度在12～300mm/min 范围内进行无级调速。

分两次进给，Ⅱ工进比Ⅰ工进速度慢。

快进、快退速度约为6m/min，要求速度换接比较平稳，换向无冲击。

加速或减速时间△t=0.05s 。

采用平导轨，摩擦系数f动 = 0.1，f静 = 0.3。

快进行程为150mm。

工作行程为100mm。

设进、回主油管长各为3m。

定位油缸行程为50mm。

机床应完成下列循环：三、 设计内容：1. 设计及计算说明书一份（包括运动分析、负载分析、工况图、工况表、系统方案分析与选择、系统的工作原理；各液压元件主要参数的选择、型号规格选择的简要说明；各项性能的估算：实际速度、压力损失、回路效率）。

2. 液压系统原理图一张（包括工作循环图、电磁铁动作顺序表及简要说明）。

四、 要求：1. 项目齐全（其中包括封面、目录、正文内容、主要参考书目）。

2. 文字工整、幅面整洁、计算无误。

3. 液压元件均按国标，尽量采用国际单位制。

4. 各种选用参数均注来源。

5. 最后略谈设计体会。

五、 时间安排：1. 分析资料，读例题 0.5天2. 明确设计依据，绘制工况图 0.5天 （画出主缸t p -，t q v -，t P -图）3. 确定系统方案（画出系统图） 1天4. 选择各液压元件 1天5. 系统各项性能估算及调试说明 1天6. 整理计算说明书 0.5天7. 答辩 0.5天卧式单面钻镗组合机床液压系统设计一、明确设计依据，绘制工况图 1.负载分析工作负载：F W = 28000 N摩擦负载：F f 动=f 动G= 0.1=⨯N 100001000 NF f 静=f 静G==⨯N 100003.0 3000 N惯性负载：F a =(G/g )．(△v/△t )==⨯⨯N 05.06068.9100002040N重力负载：F g =0 （因为动力滑台卧式安装）※液压缸的机械效率取ηm =0.9 (0.9～0.97) 2.负载图和速度图根据负载分析和课题的所给的速度要求(一次工进按300mm /min ,二次工进按12mm /min )绘制负载图和速度图。

目录1 课程设计的目的和基本要求 .................................................................... - 1 -1.1 课程设计的目的................................................................................. - 1 -1.2 课程设计的基本要求......................................................................... - 1 -2 课程设计的主要内容 ................................................................................ - 1 -2.1 课程设计题目..................................................................................... - 1 -2.2 课程设计要完成的主要内容............................................................. - 1 -3 液压系统设计方法 .................................................................................... - 2 -3.1 明确设计依据，进行工况分析....................................................... - 2 -3.1.1设计依据........................................................................................ - 2 -3.1.2工况分析........................................................................................ - 2 -3.2 确定系统方案，拟定液压系统图................................................... - 5 -3.2.1 确定系统方案............................................................................... - 5 -3.2.2 拟定液压系统图........................................................................... - 7 -3.3 液压元件的计算和选择................................................................. - 10 -3.3.1 执行元件主要参数的计算......................................................... - 10 -3.3.2 执行元件所需流量..................................................................... - 13 -3.3.3 作出执行元件工况循环图......................................................... - 13 -3.3.4 选定油泵和确定电动机功率..................................................... - 14 -3.3.5 选择控制元件............................................................................. - 16 -3.3.6 选择辅助元件............................................................................. - 16 -3.4 液压系统验算及技术文件的编制................................................. - 20 -3.4.1 压力损失验算和压力阀的调整压力......................................... - 20 -3.4.2 油箱容量的验算......................................................................... - 22 -3.4.3 绘制工作图，编制技术文件..................................................... - 24 -4 课程设计参考文献 ..................................................... 错误！未定义书签。

课程设计说明书课程名称：液压传动课程设计设计题目：卧式单面多轴钻孔组合动力滑台液压系统设计专业：机械设计制造及其自动化班级：0804学生姓名: 覃潇潇学号:0812110427起迄日期:2010年12 月15 日至2011年1月7 日指导教师:刘忠伟湖南工业大学科技学院教务部制目录前言 (4)一负载与运动分析 (5)1 工作负载 (5)2 摩擦负载 (5)3 运动时间 (5)二负载图与速度图的绘制 (7)三液压缸主要参数的确定 (8)1 确定工作压力 (8)2 确定液压缸内径D和活塞杆直径d (9)3 绘制液压执行元件的工况图 (12)四拟定液压系统原理图 (13)1 确定液压泵类型及调速方式 (13)2 选用执行元件 (14)3 快速运动回路和速度换接回路 (14)4 换向回路的选择 (14)5 保压回路的选择 (14)6 组成液压系统原理图 (14)五液压元件的计算和选择 (16)1 确定液压泵的型号和电机功率 (16)2 阀类元件的选择 (18)3 确定管路尺寸 (19)4 液压油箱容积的确定 (20)六液压系统的性能验算 (22)1 验证系统压力损失并确定压力阀的调整值 (22)2 油液温升验算 (24)七心得体会 (25)八参考文献 (26)前言液压传动技术是机械设备中发展最快的技术之一，特别是近年来与微电子、计算机技术结合，使液压技术进入了一个新的发展阶段，机、电、液、气一体是当今机械设备的发展方向。

在数控加工的机械设备中已经广泛引用液压技术。

作为数控技术应用专业的学生初步学会液压系统的设计，熟悉分析液压系统的工作原理的方法，掌握液压元件的作用与选型及液压系统的维护与修理将是十分必要的。

液压传动在国民经济的各个部门都得到了广泛的应用，但是各部门采用液压传动的处发点不尽相同：例如，工程机械、压力机械采用液压传动的主要原因是取其结构简单、输出力大；航空工业采用液压传动的主要原因是取其重量轻、体积小；机床上采用液压传动的主要原因则是取其在工作过程中能无级变速，易于实现自动化，能实现换向频繁的往复运动等优点。

液压传动课程设计指导书1．概述1.1 课程设计的目的本课程是机械设计制造及其自动化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。

本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。

通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。

1.2 课程设计的要求(1) 液压传动课程设计是一项全面的设计训练，它不仅可以巩固所学的理论知识，也可以为以后的设计工作打好基础。

在设计过程中必须严肃认真，刻苦钻研，一丝不苟，精益求精。

(2) 液压传动课程设计应在教师指导下独立完成。

教师的指导作用是指明设计思路，启发学生独立思考，解答疑难问题，按设计进度进行阶段审查，学生必须发挥主观能动性，积极思考问题，而不应被动地依赖教师查资料、给数据、定方案。

(3) 设计中要正确处理参考已有资料与创新的关系。

任何设计都不能凭空想象出来，利用已有资料可以避免许多重复工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的保证。

另外任何新的设计任务又总有其特定的设计要求和具体工作条件，因而不能盲目地抄袭资料，必须具体分析，创造性地设计。

(4) 学生应按设计进程要求保质保量的完成设计任务。

1.3 课程设计的内容液压传动课程设计一般包括以下内容：(1) 明确设计要求进行工况分析；(2) 确定液压系统主要参数；(3) 拟定液压系统原理图；(4) 计算和选择液压件；(5) 验算液压系统性能；(6) 结构设计及绘制零部件工作图；(7) 编制技术文件。

学生应完成的工作量：(1) 液压系统原理图1张；(2) 部件工作图和零件工作图若干张；(3) 设计计算说明书1份。

液压传动课程设计的时间一般为2周。

学生进行结构设计时，可根据时间安排，在液压集成块、液压缸或液压泵装置中任选其一。

液压与气压传动课程设计说明书题目：班级：姓名：学号：指导教师：机械设计制造及其自动化教研室2018.11《液压与气压传动》课程设计任务书一、设计目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1、巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2、正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3、熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。

对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。

二、设计要求1、设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。

如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。

并非是越先进越好。

同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2、独立完成设计。

设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴，不能简单地抄袭；3、在设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考，不能直接向老师索取答案；4、设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。

题目附后。

三、设计任务（1）液压系统传动原理图一张，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表；（2）液压缸装配图一张A1；（3）液压缸零件图A3或A4；（4）编写设计计算说明书一份，要求：1）A4纸手写，字迹工整，清晰，洁净；2）封页统一打印。

四、设计进度表（一周）四、分组办法自行分组，2人一组，不同组数据不同，小组成员一旦确定，原则上不许随意变更。

五、设计题目：六、成绩评定办法（1）考核标准：说明书：30% 装配图：30%，零件图：20%，答辩：10%，出勤：10%。

计算机辅助设计与制造专业《液压传动》课程设计说明书班级：学号：姓名：目录一、设计题目及要求 (2)二、工况分析 (3)三、液压缸主要参数的确定 (6)四、液压系统图的拟定 (9)五、液压元件的选择 (11)六、液压缸的设计 (13)七、总结 (16)致谢 (16)参考文献 (17)一、设计题目及要求设计一台上料机液压系统，要求该系统完成：快速上升——慢速上升（可调速）——快速下降——下位停止的半自动循环。

采用900V 型导轨，垂直于导轨的压紧力为60N，启动、制动时间均为0.5s，液压缸的机械效率为0.9。

设计原始数据如下表所示。

本组为第三组数据。

完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。

2、拟定液压系统原理图。

3、绘制液压缸装配图。

4、编写液压课程设计说明书。

上料机示意图如下：图3 上料机示意图二、工况分析对液压传动系统的工况分析就是明确各执行元件在工作过程中的速度和负载的变化规律，也就是进行运动分析和负载分析。

1、运动分析根据各执行在一个工作循环内各阶段的速度，绘制其循环图，如下图所示：快进快退 2、动力分析 1）工作负载：5500+1200=6700N2）摩擦负载/sin2f N F fF α=由于工件为垂直起开，所以垂直作用于导航的载荷可由间隙和结构尺寸，可知，取,1.0,2.0==d s f f 则静摩擦负载： 16.97N动摩擦负载： 8.49N3）惯性负载惯性负载为运动部件在起动和制动的过程中可按t v g G m a F ∆∆==G---运动部件的重量（N ） g---重力加速度，28.9s mg =△v---速度变化值（s m） △t---起动或制动时间（s ）。

以下合力只代表大小。

加速：减速：制动：反向加速：下拉制动：根据以上的计算，考虑到液压缸垂直安放，其重量较大，为防止因自重而自行下滑，系统中应设置平衡回路，因此，在对快速向下运动的负载分析时，就不考虑滑台的重量，则液压缸各阶段中的负载，（液压工机械效率η=0.9）如下表绘出负载图及速度图。

襄樊学院机械与汽车工程学院液压与气压传动课程设计任务书系别专业班级姓名一、设计的目的和要求：㈠设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。

对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD 技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。

㈡设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。

如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。

并非是越先进越好。

同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。

设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。

不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考。

不能直接向老师索取答案。

4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。

具体题目由指导老师分配，题目附后；5.液压传动课程设计一般要求学生完成以下工作：⑴设计计算说明书一份；⑵液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。

二、设计的内容及步骤设计内容1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图；2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图；3. 计算和选择液压元件；4. 验算液压系统性能；设计步骤以一般常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。

1.明确设计要求⑴阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。

液压传动课程设计任务书一、 设计课题1设计一台专用铣床液压系统。

要求实现“夹紧——快进——工进——快退——原位停止——松开”的自动工作循环。

夹紧力为3500N 工作缸的最大有效行程为400mm 、工作行程为200mm 、工作台自重3000N ，工件及液压夹具最大重量为1000N ，采用平导轨和V 形导轨，其余参数如下：2设计一台专用钻床液压系统，此系统应能完成“夹紧—快进—工进—快退—原位停止—松开”的自动工作循环。

采用平导轨，快速进给行程200mm 、工作进给行程50mm，夹紧力为4000N ，其余参数如下：3设计一台专用镗床液压系统，加工完成的工作循环是“夹紧—快进—一工进—二工进—快退—原位停止—松开”快进快退速度均为 4.5m/min ，快进行程为200mm 、一工进行程为40m m ，二工进行程为40mm , 采用平导轨和v 型导轨，夹紧力3500N ，其余参数如下：4设计一台四拄液压机，要求实现“快进—减速—加压工作行程—保压延时—卸压回程—回程停止”的工作行程。

其余参数如下：备注：进、回油管长各取1米。

二、设计计算内容1、设计计算液压系统包括液压系统的拟订，液压缸的设计，液压元件及电机的选择，液压站的设计。

2、编写设计计算说明书包括设计任务，设计计算过程，系统原理图（系统图，动作循环图，电磁铁动作表，液压元件一缆表）三、绘图工作内容1、集成块式（或叠加阀式）油路图2、分组完成的内容一周课程设计：a)集成块（或叠加阀）装置部装图b)集成块结构零件图c)油泵油箱装置部装图d)工作油缸装配图二周课程设计A、a液压站总装图b集成块结构零件图B、a油泵油箱装置部件图b集成块结构零件图C、a工作油缸部装图b活塞、活塞杆、缸筒、缸盖零件图D、a夹紧油缸部件图b活塞、活塞杆、缸筒、缸盖零件图四、设计时间：一周（或二周）任务日期年月日至年月日液压传动课程设计指导书一、设计目的液压传动与机械传动，电气传动为当代三大传动形式，是现代发展起来的一门新技术。

机械制造与自动化专业《液压传动》课程设计说明书班级：学号：姓名：目录第一章组合机床工况分析 (2)1.1工作负载分析 (2)1.2 惯性负载分析 (2)1.3 阻力负载分析 (2)1.4工进速度选择 (2)1.5 运动时间 (2)1.6运动分析 (3)1.7根据上述数据绘液压缸F-t与V-t图 (4)第二章拟定液压系统图 (4)2.1 选择液压回路 (4)2.2组成系统 (5)第三章计算和选择液压元件 (6)3.1 初定液压缸工作压力 (6)3.2液压缸尺寸的计算 (6)3.3液压缸的流量的计算 (7)3.4液压缸工作腔压力的计算 (7)3.5液压缸的结构设计 (9)3.6液压缸主要零件的材料和技术要求 (9)参考文献 (10)设计心得 (10)一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。

2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。

3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。

4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PRO/E等）进行实际工程设计的能力。

二、液压课程设计题目（选第三组数据）题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。

动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。

数参据数数据I II III√IV V运动部件自重（N）9810 10000 9990 9500 11000 快进快退速度（m/min）7 7.5 6.5 7.8 8 快进行程（mm）100 120 110 95 120 工进行程（mm）50 60 65 70 60 工进速度（mm/min）30~90 30~90 30~90 30~90 30~90 静摩擦系数f g0.2 0.15 0.2 0.18 0.15 动摩擦系数f d0.1 0.08 0.09 0.12 0.14 启动制动时间t（s）0.2 0.25 0.21 0.23 0.3试完成以下工作：1、进行工况分析，绘制工况图。

液压传动课程设计任务书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:湖南工业大学课程设计资料袋学院(系、部）2０~2０学年第学期课程名称指导教师职称学生姓名专业班级学号题目成绩起止日期年月日~ 年月日目录清单序号材料名称资料数量备注1 课程设计任务书２课程设计说明书3 课程设计图纸张456湖南工业大学课程设计任务书20１4—2015学年第1学期机械工程学院（系、部) 机械工程及自动化专业班级课程名称：液压与气动设计题目：组合机床动力滑台液压系统设计１完成期限:自20１5年１月５日至20１5 年 1 月9日共 1 周内容及任务一、设计的主要技术参数试为某厂汽缸加工自动线上设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统。

机床有主轴1６根,钻1４个φ１3．9mm的孔,2个φ8.5mｍ的孔。

１)机床要求的工作循环是:快速接近工件,然后以工作速度钻孔,加工完毕后快速退回原始位置，最后自动停止。

动力滑台采用平导轨。

2)机床的工作参数如下：假设运动部件重G=9８00N，切削力F w=３05０0Ｎ；快进快退速度v1＝ｖ３=5.5m/min;动力滑台采用平导轨,静、动摩擦因数μs＝0.２,μd=0.1;往复运动的加速、减速时间为０.2s;快进行程Ｌ1=1０0mm；工进行程L2=5０mm,执行元件使用液压缸,试设计计算其液压系统。

3）机床自动化要求：要求系统采用电液结合,实现自动循环,速度换接无冲击,且速度要稳定,能承受一定量的反向负荷。

二、设计任务完成如下工作：１)按机床要求设计液压系统,绘出液压系统图。

２)确定滑台液压缸的结构参数。

３）计算系统各参数,列出电磁铁动作顺序表。

4）选择液压元件型号，列出元件明细表。

5）验算液压系统性能。

三、设计工作量1）撰写课程设计计算说明书一份,不少于三千字。

要求计算说明书计算准确、文字通顺、编排规范。