岩溶地区桩基础施工技术控制
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岩溶地区桩基施工技术探讨岩溶地区桩基施工技术是岩溶地区建设的关键技术之一,由于岩溶地区土质石质较薄弱,脆性高,施工中易受到严重的地质灾害威胁,因此必须采用适当的施工技术来确保工程的安全和稳定性。
本文将对岩溶地区桩基施工技术进行探讨。
其次,岩溶地区桩基施工应选择合适的桩基类型。
常见的岩溶地区桩基类型有灌注桩、钻孔灌注桩、螺旋桩等。
其中,钻孔灌注桩适用于岩溶地区土层较薄的情况,其施工过程中可钻入固结软土层,提高承载能力。
而螺旋桩则适用于岩溶地区土层稍厚的情况,其施工过程中可利用旋挖钻机进行钻孔、灌浆和打桩等操作,具有速度快、质量好等优点。
再次,岩溶地区桩基施工应采用合理的桩基设备和施工工艺。
岩溶地区桩基施工中常用的设备有钻孔机、灌浆机、打桩机等,对于桩身比较深的情况,还可以采用隧道施工技术。
在施工过程中,应充分考虑岩溶地区土质脆性高、易塌方的特点,采取适当的防塌措施,例如安装钢套管、注浆固化等,以确保施工过程的安全性和稳定性。
最后,岩溶地区桩基施工应加强质量控制和安全管理。
质量控制方面,应严格执行相关规范标准,加强施工过程中桩身的监测和检测,及时发现和解决问题。
安全管理方面,要组织施工人员进行必要的培训,提高其岩溶地区桩基施工的专业技能,同时加强施工现场管理,严格遵守安全操作规程,做好安全防范工作。
综上所述,岩溶地区桩基施工技术探讨主要包括地下水调查、桩基类型选择、设备和工艺应用以及质量控制和安全管理等方面。
通过合理的技术探讨和应用,可以提高岩溶地区桩基施工的效率和质量,确保工程的安全稳定性。
桩基施工重难点分析及控制措施一、地质条件及重点难点分析1、本次投标的工程场地沿线围,地质条件特点如下:一是基岩面起伏较大,基岩埋深从0至20米不等。
二是岩石特性变化大,沿线常见的有灰岩、砂岩、页岩、泥岩等,岩石硬度从几兆帕至100多兆帕。
三是大局部路段岩溶较发育,给桩基施工带来一定的难度。
2、桥梁的钻孔桩根底是一个非常重要的部位,是主要的隐蔽工程,尤其在岩溶地区,由于地质条件复杂,施工难度大,影响施工进度。
岩溶发育程度不同,施工时的难易程度也不同。
因此,在施工和监理工作中受到了很高的重视。
在施工时,要严格按照相关规范操作,要求做到对各工序严格检查,对在施工中可能出现的情况和问题,要及时采取措施,妥善处理,以杜绝质量隐患,减少国家及投资人的经济损失。
2、在岩溶地区的许多地质特征,不仅在碳酸盐岩地区存在,而且在其他可溶性岩石地区,如白云岩、石灰岩、岩盐等地区也可见到。
这种不良地质现象表现的类型非常多,桥梁桩基施工时,成孔难度大。
二、针对性的质量控制措施1、首先抓好施工勘察质量,确保摸清岩溶地区根本情况在岩溶地区进展钻孔桩基施工时:(1)钻孔前必须首先探明岩溶出露情况、发育情况以及分布规律,特别针对隐蔽型岩溶大致延伸方向、覆盖层的厚度、岩层的倾斜方向、岩溶的形态等情况,应掌握可靠的地质资料,为桩基施工选择专用机械提供依据,便于日后科学分析事故原因,做到有目的预防,有针对性的处治;(2)岩溶发育强烈地区桩基施工,成孔相对比较困难,成孔的过程中主要解决护壁、造壁、斜面钻孔和穿越等问题。
2、分析掌握岩溶地段主要工程地质特征(1)基岩顶面起伏不平。
是由于受气温的影响,石灰岩外表主要是在地表水以及地下水的强烈侵蚀作用之下,普遍出现参差不平、犬牙交织的形态。
起伏不平的基岩面,其高差一般为1m~5m,局部地段高差可达20余米,给桩基施工带来了困难。
(2)浅层溶洞。
基岩面下2m~15m范围出现的溶洞称浅层溶洞。
浅层溶洞一般有充填物,充填物一般呈软塑~流塑状态。
岩溶地区桥梁桩基的设计与施工引言:岩溶地区由于其特殊的地质条件,给桥梁的设计与施工带来了巨大的挑战。
岩溶地区的地质特点决定了桥梁的桩基设计必须考虑到地下溶洞的存在以及地质稳定性的问题。
本文将介绍岩溶地区桥梁桩基的设计原则、施工技术以及风险控制措施。
一、岩溶地区桩基的设计原则1. 充分了解地质条件:在进行桩基设计之前,要充分了解岩溶地区的地质特点,包括地下溶洞、地下水位、岩层的稳定性等。
只有了解了地质条件,才能进行合理的设计。
2. 桩基的选择:在岩溶地区,常用的桩基类型有钢筋混凝土桩、预制桩和灌注桩等。
选择桩基类型要考虑地下水位、岩层的稳定性以及预算等因素。
3. 桩基的布置:桩基的布置应根据桥梁的类型和荷载特点来确定。
在岩溶地区,要避免桩基与地下溶洞相交,以免影响施工质量和桥梁的稳定性。
二、桩基的设计流程1. 地质勘察:进行详细的地质勘察,包括地下溶洞的分布、地下水位、岩层的稳定性等。
根据勘察结果,确定桩基的设计参数。
2. 桩基的荷载计算:根据桥梁的类型、跨度和荷载特点,进行桩基的荷载计算。
考虑到岩溶地区的地质条件,必须充分考虑地下溶洞的存在对桩基的影响。
3. 桩基的设计:根据地质勘察和荷载计算的结果,进行桩基的设计。
设计要合理选择桩基的类型、长度和直径,并采取相应的加固措施,以保证桩基的稳定性和承载力。
4. 施工方案的制定:根据桩基的设计,制定施工方案,包括施工方法、机械设备的选择以及施工过程中的风险控制等。
三、桩基施工技术1. 钻孔技术:岩溶地区的桩基施工主要采用钻孔技术,通过机械钻杆将地下岩石打破,并在孔内注入浆液以加固桩基。
钻孔技术要根据地质条件和桩基的设计要求选择合适的钻杆和钻具。
2. 桩基灌注技术:灌注桩是岩溶地区常用的桩基类型之一。
灌注桩施工时,首先在钻孔内灌注混凝土,然后再将钢筋灌注至孔内。
灌注桩要保证混凝土和钢筋的质量,并控制好灌注速度和压力。
3. 桩基加固技术:在岩溶地区,由于地层不稳定和地下溶洞的存在,桩基往往需要采取加固措施。
岩溶地区建筑桩基施工问题与应对策略提纲:一、岩溶地区的特点及其对建筑桩基施工的影响二、岩溶地区建筑桩基施工存在的问题及原因三、岩溶地区建筑桩基施工的应对策略四、岩溶地区建筑桩基施工项目实施的流程和注意事项五、岩溶地区建筑桩基施工的成功案例一、岩溶地区的特点及其对建筑桩基施工的影响岩溶地区是指由于地质构造和水文特征导致的溶洞、地下河道和塌陷等现象集中的区域。
其特点是地质条件多变、地下水流动速度快、土壤容易塌陷和发生沉降、地下空洞多等。
这些特点对于岩溶地区的建筑桩基施工造成了很大的影响,需要特别重视。
首先,岩溶地区的地质条件多变,存在较多的地下水流动通道,容易引起土壤沉降和塌陷。
这就需要在建筑桩基施工前进行充分的勘查和分析,以确定地下水的流向和速度,制定相应的防范措施,避免影响施工质量和安全。
其次,岩溶地区的土壤特点复杂,通常由各种大小不一的孔隙构成,导致桩基在承载和抗拔方面面临较大的挑战。
因此,需要综合分析地质、水文和土壤特点,选择合适的桩形式和材料,以提高桩基的承载能力和稳定性。
最后,岩溶地区地下空洞较多,容易导致桩基变形和孔洞扩大等问题。
这需要在施工前进行彻底的排查和分析,确定地下空洞的数量、位置和范围,采取相应的支护和填充措施,确保桩基施工的稳定性和安全性。
二、岩溶地区建筑桩基施工存在的问题及原因在岩溶地区进行建筑桩基施工时,常常会面临以下几个问题:1. 土质不稳定岩溶地区的土质较为松散,容易产生沉降和塌陷现象。
这就需要在进行桩基施工时,采取一定的加固措施,以增加桩基在土壤中的稳定性和承载能力。
2. 空洞密布岩溶地区地下空洞较为丰富,容易导致桩基变形和孔洞扩大的问题。
因此,在施工前需要对地下空洞进行仔细的勘查和分析,确定位置和范围,采取相应的支护和填充措施,确保桩基施工的稳定性和安全性。
3. 周边环境复杂岩溶地区的地质、水文和气候等因素复杂,需要在施工前充分考虑周边环境的影响,制定相应的施工方案和措施,保证项目的顺利进行。
溶岩地区对桩基础施工的影响及应对措施方案分析摘要:溶岩地区是指地壳内的熔岩或熔岩平野分布较为密集的地区。
由于其特殊的地质条件和土壤性质,溶岩地区对桩基础施工带来了一定的影响。
在桩基础施工中,如果不加以适当的应对措施,可能会造成桩基础的不稳定、承载能力不足以及施工质量问题,甚至会引发灾害性事故。
因此,研究溶岩地区对桩基础施工的影响,并提出相应的应对措施方案,具有重要的理论与实际意义。
关键词:溶岩地区;桩基础;施工影响;应对措施引言溶岩地区是地球上独特的地质环境之一,其特殊的地质和土壤条件对桩基础施工带来一定的影响。
溶岩地区的地质结构复杂,土壤力学性质变化大,水文地质问题也较为突出。
这些因素使得桩基础施工面临一系列挑战,包括桩的稳定性、承载能力和施工质量等方面。
文章旨在对溶岩地区对桩基础施工的影响进行深入研究,并提出相应的应对措施方案。
1.溶岩地区的基本特征1.1溶岩的形成和分布溶岩是一种由地下熔岩在地表流动冷却而形成的岩浆岩。
它的形成主要与火山活动和地壳运动有关。
溶岩在喷发口喷出后,会沿着山坡或谷底以液态形式流动,经过冷却凝固变成固体。
1.2溶岩地区的地质特征溶岩地区的地质特征主要包括溶洞、熔岩台地、岩石崖壁等地貌特征。
溶洞是溶岩地区常见的地下空洞,形成于长时间的岩溶作用过程中。
熔岩台地是溶岩在地表扩散形成的平坦地面,通常具有较高的坚硬度和均一性。
岩石崖壁是由溶岩冷却凝固后形成的陡峭的岩壁,常见于溶岩地区的山脉和悬崖峭壁。
1.3溶岩地区的土壤力学性质由于溶岩的冷却过程和固化特性,溶岩地区的土壤力学性质与一般土壤有所不同。
溶岩土壤通常具有较高的坚硬度和密实性,由于缺乏天然孔隙和含水量较低,其透水性较差。
此外,溶岩含有大量的矿物质和微量元素,对土壤肥力有一定影响。
1.4溶岩地区的水文地质条件溶岩地区的水文地质条件主要受地表溶洞和地下溶蚀通道等地下水系统的影响。
溶洞是地下水流动和储存的重要路径,地下溶蚀通道则可引导地下水流入溶洞或地下河流。
岩溶地区建筑地基基础技术标准岩溶地区是指地下岩石溶解形成溶洞和地下河道等地质特征比较显著的地区。
由于岩溶地区的地质特点与一般的地形地貌有着明显的不同,因此在建筑地基基础的施工中需要特别注意岩溶地区的特殊情况,采取相应的技术措施和标准,以确保建筑物的稳固和安全。
在岩溶地区进行建筑地基基础施工,需要参考一系列的技术标准。
这些技术标准主要包括以下几个方面:1.地质勘察与评价标准在岩溶地区进行建筑地基基础施工前,需要进行详细的地质勘察与评价。
地质勘察的目的是确定地下岩溶地质情况,包括地下水位、溶洞分布、地下水流动情况等,以便对地基基础进行合理设计。
地质勘察与评价标准主要包括勘察范围、勘察方法、勘察资料收集与分析等方面的标准。
2.地基基础设计标准地基基础设计标准主要包括建筑物地基类型的确定、承载力计算、地基基础设计参数的确定等方面的标准。
在岩溶地区进行地基基础设计时,需要考虑地下溶洞和洞穴对地基基础的影响,采取相应的设计措施,以确保建筑物的稳固和安全。
3.地基基础施工标准地基基础施工标准主要包括地基基础施工工艺的确定、施工方法与工艺流程的规范、施工过程中的质量控制等方面的标准。
在岩溶地区进行地基基础施工时,需要特别注意地面沉降、地下水涌出等问题,采取相应的施工措施,以确保地基基础施工的顺利进行。
4.地基基础验收与验收标准地基基础验收与验收标准主要包括地基基础施工后的验收程序、验收方法与标准、验收资料的整理与归档等方面的标准。
在岩溶地区进行地基基础验收时,需要重点关注地基基础的稳定性和安全性,及时发现和排除地基基础的隐患,确保建筑物的使用安全。
岩溶地区的地基基础施工需要严格遵循相应的技术标准,以确保建筑物的稳固和安全。
同时,岩溶地区的地基基础技术标准应不断进行完善和提高,以适应不断变化的地质环境和建筑需求。
希望有关部门能加强岩溶地区建筑地基基础技术标准的研究和推广,为岩溶地区的建筑地基基础施工提供科学的依据和支持。
2012.No22 1摘 要 岩溶地区岩溶发育,分布复杂,给建筑工程的桩基施工带来了极大的施工困难,在施工过程中容易出现偏孔、漏浆、塌孔、卡钻等事故。
本文通过对湖南衡邵高速邵水河大桥的岩溶地区桩基的施工实践,初步探讨了在岩溶地区进行桩基施工的控制要点与一些易发事故的分析和处理措施。
1 岩溶地貌的特点岩溶地貌又称喀斯特地貌,这种地貌主要由石灰岩、石膏、岩盐等可溶性岩层组成,因常年受地下水流的侵蚀而逐渐形成溶蚀的沟槽或溶洞。
岩溶地区地质条件较为复杂,不利于工程施工,特别是桩基础施工,与普通地质条件钻孔地质条件钻孔灌注桩基础施工相比,岩溶地区钻孔灌注桩施工难度大,病害类型较多。
2 钻孔工艺选择邵水河大桥地处岩溶分布地区,上覆2~5m卵石层与1~3m 粘土层。
比较正、反循环钻与冲击钻,正、反循环适用于粘土层、砂土层和普通岩层等,不能用于较厚卵石层与岩溶发育地处,而冲击钻适用于粘土层、卵石层和岩溶发育岩层。
因此在邵水河大桥的桩基施工中选择采用JKS10F冲击钻,正循环排渣清孔,梅花式冲击钻头。
3 施工控制3.1 复探溶洞的发育情况邵水河大桥桩基总共84根,通过初步地勘报告显示有51根桩基有溶洞分布,溶洞最小高度为0.3m,其中最大高度为11.2m,单孔串联溶洞分布多达6层。
为进一步探明溶洞的详细分布,项目部对邵水河大桥进行逐桩补探,对直径为2米的桩与初探显示溶洞发育复杂的桩采用多点钻探。
对每根桩进行加深钻探确保桩底5米以下为完整基岩无溶洞发育。
3.2 施工准备工作(1)修筑便道、平整场地以利于施工设备与材料的进场,及砼浇注时砼灌车的便利运输。
(2)进行桩位测量放样,并埋设相应的护桩。
护桩要稳固,且埋在车辆及行人不易碰撞的地方,并定期对护桩进行复测。
(3)埋设护筒。
护筒要有足够的刚度、埋设深度,并且坚固不漏水。
护筒底部和四周回填粘质土需分层夯实。
(4)设置施工泥浆循环系统,包括供水系统、泥浆池,制备泥浆的原材料等。
岩溶地区桥梁桩基施工技术摘要:桥梁桩基施工技术要点主要包括搭设钻孔平台、测量放样、护筒埋设、制备泥浆、旋挖钻孔、冲击钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等,从三方面提出了岩溶地区桥梁桩基施工的质量控制措施,旨在保证岩溶地区桥梁桩基施工质量。
关键词:岩溶地区;桥梁;桩基施工1桥梁桩基施工技术要点1.1施工准备1.1.1搭设钻孔平台为方便钻孔施工,应结合地形及地质条件搭设钻孔平台。
钻孔平台除了要确保稳定之外,还应保证平台底座能够有效支撑钻孔机械设备的重量。
钻孔平台可以利用钢管桩作为基础,并用木料、型钢以及各种杆件搭设平台顶面的纵、横梁及支撑架。
此外,在设置水上钻孔平台时,应当充分考虑泥浆的循环及排放要求。
1.1.2测量放样在桥梁钻孔灌注桩施工中,测量放样直接关系到孔位的准确性。
具体的实施要点如下:按照设计测控点,对施工测量控制网进行布设,在此基础上开展测量放样工作,先测放出桥梁墩位的中心线,再测放出各个桩位的中心线,并在稳定的基础上设置护桩。
1.1.3埋设护筒桥梁工程大多采用钢护筒,其埋设质量对钻孔施工有着直接影响。
钢护筒埋设的具体实施要点如下:钢护筒的内径应当略大于桩径,当钻孔机械为旋挖钻机时,钢护筒的内径应当大于钻头直径20cm;当使用冲击钻机时,钢护筒的内径应当大于钻头直径40cm;钢护筒的顶面应当高出施工地面50cm;钢护筒的接头应当耐压、不漏水;钢护筒的中心轴线与桩位中心的最大偏差不得超过5cm,同时要确保护筒竖直。
1.1.4制备泥浆泥浆的性能不但会对护壁效果产生影响,而且还会间接影响成孔质量。
所以在制备泥浆时,必须严格控制性能指标,以保障成孔质量。
可以选用水化速度快、黏度大、造浆能力强的膨润土作为黏土,并在浆液制备前,将黏土中的大块全部打碎,以便搅拌时能够快速成浆,从而达到缩短搅拌时间、提高泥浆质量的目的。
1.2施工技术1.2.1旋挖钻孔旋挖钻孔的实施要点如下:(1)正式钻进前,可在钢护筒内存入适量的泥浆,然后先以低档慢速进行钻进,当钻至护筒下1.0m 左右后,便可用正常速度钻进。
岩溶地区桩基础施工技术控制
林洲
摘要:岩溶地区桥梁桩基工程在施工中出现漏浆、塌孔、卡钻等工程质量事故,预防和处理这些质量事故是确保桩基础施工安全和质量的关键。
本文通过对某特大桥在实际施工中,对湖泊地区的大溶洞、多层溶洞、有地下水流的溶洞,采用注浆、灌注水下混凝土、填片石和钻孔相结合等方面的几种成功的工程施工措施的介绍,为溶洞地区的桩基施工提供了参考。
关键词:岩溶钻孔桩;施工;问题与措施
1 概述
桥梁钻孔桩基础在岩溶发育的地层中进行施工,不可预见因素多,施工难度大。
某项目特大桥,桥墩基础为钻孔桩基础,设计为8根或9根钻孔灌注桩,桩长6.5~58.5m。
大部分墩台地处灰岩地区、岩溶、裂隙发育,存在有填充物或无填充物小溶洞及大溶洞,溶洞空洞最高23.4m。
桥梁桩基处存在单层、多层溶洞,溶洞空洞最多有9层之多。
施工中多次出现泥浆流失、卡钻、塌孔等事故,成孔困难,成为制约施工工期、影响工程质量的技术难题。
本文根据该特大桥岩溶地区的钻孔桩施工情况及采取的措施进行分析和归纳总结。
2 施工方案
在该特大桥桩基的施工中,主要采取了以下方案,即:地基注浆法、钢护筒跟进法、直接回填冲钻法共3种处理方法。
2.1 地基注浆法
适用范围。
当溶洞封闭且较小时,采用注浆处理岩溶地层,加固地基,提供成孔条件穿过溶洞。
若溶洞内无填充物或少量填充物时,采取先填充碎石或干砂,然后注浆;若填充物呈松散或软塑状态时,则直接注浆即可。
地基注浆加固约7d 后,按普通####钻孔桩要求施工。
施工要点:①用注浆泵注浆,压力控制在0.5~1.0MPa范围,速度为15~20L/min,渗透直径不小于3m,水泥浆配合比为水∶水泥=0.8:1.0。
②采用间歇注浆,使先注入的浆液与砂或碎石初凝后再注浆,防止浆液流失。
③为防止浆液流失,应及时向孔内投放黏土、水泥和片石,加大泥浆密度,采用优质泥浆或在泥浆中掺入适量的水泥、烧碱,以提高泥浆胶体率和悬浮能力。
④采用抽碴法(换浆法)清孔。
2.2 钢护筒跟进法
适用范围。
对于填充物为软塑或黏性土的较小溶洞,采用单护筒####造浆护壁法成孔;对于填充物为流塑或空洞较大的溶洞,采用双护筒法成孔。
施工要点:①采用单护筒法施工,当钻头进入溶洞时,分层投入黏土和片石,每层厚1m,用小冲程(0.5~1.0m)反复####,将黏土和片石挤入溶洞,并可掺入水泥、烧碱和锯末,增大孔壁自稳能力。
取样测试泥浆各项指标,直至泥浆的性能指标满足规范要求。
②采用双护筒法施工时,首先用振动锤下沉外径比设计桩径大20cm,壁厚10~12mm的外护筒至基岩面,以防止孔壁坍塌。
其次,当钻穿岩溶顶板时暂停钻孔,将直径大于设计桩径5cm的内护筒沉入岩溶层,随钻孔跟进至稳定岩面,以防溶洞填充物涌入孔内,防止灌筑的混凝土流失,并为清碴和清孔创造条件。
最后,冲钻至设计高程成孔,钢护筒则留在岩溶中。
2.3 直接回填冲钻法
适用范围:对于一些溶槽、溶沟、小裂隙、石灰岩蜂窝状岩溶地层,采用直接回填黏土块、碎石、片石,利用钻头####将其挤入溶洞及裂隙中,完成护壁和成孔工作。
施工要点
①为防止溶洞坍塌,钻机就位时,钻机下铺长钢轨,垫平方木,钻头中心与桩孔中心对齐。
②护筒采用6~8mm厚钢板制作,直径较桩径大5cm,一般为1.5~2.5m高,我们现场取2米。
③开挖时用小冲程####钻孔,钻进至护筒底2~3m 后加大冲程,主绳放长量为3~5cm。
④钻穿岩溶时及时投放黏土、碎石、片石并补水,保持孔内水位高度。
3 关键工程施工技术和措施
3.1 倾斜岩面或遇孤石
该特大桥36号墩3号桩基施工中遇到倾斜岩面或孤石情况,出现钻孔速度降低、钻头摆动、偏孔等现象。
采取的措施是,当钻头接近倾斜岩面或遇孤石时,马上提出钻头,抛填厚1.5~2.0m,粒径25~30cm的片石、粒径10cm左右的碎石和黏土块,以45cm小冲程####,待冲到原位后第二次抛填厚0.8~1.0m,相同配比
的混合物,以80cm大冲程冲孔,反复进行,直至成孔。
实践证明,采用此办法对于不是太复杂的溶洞处理起来比较有效果。
若因岩层面倾斜导致桩孔偏移,采用回填片石仍无法纠正,可采用清孔后灌注高标号混凝土进行处理,一般采用不低于C30的水下混凝土(掺早强剂),待混凝土达到一定强度,与基岩形成整体后该,再进行钻进。
3.2 穿越溶洞顶板
溶洞顶部岩层倾斜该,岩石强度不一,易导致偏孔、卡钻等问题,因此必须在钻进过程中仔细核对地质情况,随时检查钻机和孔位。
在钻至溶洞顶0.5m左右时要改用小冲程钻进,做到轻击、慢打。
当主绳摆动加大,并偏离桩设计中心时,说明已偏孔,应回填片石至原孔位置以上0.5m左右,继续钻进进行纠正。
在该特大桥相当多的墩桩基施工中,当钻孔击穿溶洞顶板薄弱部位时,采用了小冲程通过。
因为顶板较厚部位容易形成探头石或台阶,大冲程穿透时,会出现泥浆急剧下沉导致钻头斜卧在溶洞内的现象。
孔内水位急剧下降时,应立即向孔内补充水泥浆,保持孔内水头高度,将钻头提起,然后投放黏土、碎石、片石,采用小冲程####,每循环进尺5~10cm,待填充物完全挤入溶洞内后,再加大冲程造孔。
3.3 漏浆和塌孔
由于通过与地下水暗流相连的强透水性地层或未填充的溶洞,常会发生漏浆和塌孔现象。
此时,应采用长钢护筒跟进或在短时间内集中抛填片石、黏土、水泥和锯木屑混合物,反复####,并向孔内补浆、补水,保持孔内水头。
该特大桥钻孔桩施工中存在不同程度漏浆现象,采取的措施是立即抛填黏土、水泥、片石等混合物,补浆、补水,反复####成孔。
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