涂料施工工艺
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墙面无机涂料、艺术涂料工程施工工艺流程一、施工前准备工作1.设计图纸确认:在施工前,首先要对设计图纸进行确认,明确工程的具体要求和要达到的效果,这对后期的施工工作至关重要。
2.材料准备:确认需要使用的无机涂料、艺术涂料的种类、颜色、数量等,并对其进行检查,确保无损和质量合格。
3.基面处理:施工前对墙面进行清洁处理,去除附着物和旧涂料,确认墙面平整、无裂缝和湿气。
4.施工环境准备:保证施工现场的通风良好,温度适宜,湿度控制在合适范围内,为后续施工提供良好的工作环境。
二、基础涂装工艺1.底漆涂装:基础涂装是墙面装饰的第一步,首先进行底漆的涂装,底漆具有优秀的附着力,能够提高墙面对涂料的吸收力和附着力,增强墙面的平整度和光泽度。
2.底漆干燥:待底漆完全干燥后,进行检查,确保墙面没有漏刷和起泡等情况,为下一步施工工作做好准备。
三、无机涂料施工工艺1.置备无机涂料:将无机涂料搅拌均匀,待浮色分散,确保涂料质地均匀、颜色一致。
2.刷涂无机涂料:进行无机涂料的刷涂工作,刷涂时要均匀、一次性完成,避免多次涂刷造成颜色不匀或涂料厚薄不一。
3.等待干燥:刷涂完成后,等待无机涂料完全干燥,不要擅自触摸或移动施工物件,以免影响施工效果。
4.检查涂装效果:待无机涂料干燥后,对施工效果进行检查,确认无漏刷、起泡或掉色等情况,确保施工质量。
如有问题及时进行修整。
四、艺术涂料施工工艺1.置备艺术涂料:将艺术涂料按照设计要求进行搅拌,确保颜色、纹理等均匀分散。
2.刷涂艺术涂料:进行艺术涂料的刷涂工作,根据设计要求,精细地表现出艺术涂料的特殊效果,如大理石、羽毛等。
3.等待干燥:刷涂完成后,等待艺术涂料完全干燥,注意在干燥过程中保持施工现场的通风和干燥。
4.完成验收:待艺术涂料干燥后进行最终验收,确认施工效果符合设计要求,无掉色、裂纹、起泡等情况。
五、施工收尾工作1.清理工程现场:施工结束后,对工程现场进行清理,清除杂物、涂料桶等,保持施工环境整洁。
涂料施工的工艺流程1.施工准备施工前需要对施工区域进行清理和拆除不需要涂料的物品。
清理工作包括清除墙面上的灰尘、油污、剥落的涂料等,并进行必要的修复,如填补墙面的裂缝和坑洞。
2.基层处理在施工准备阶段中,还需要对基层进行处理。
首先进行界面处理,即墙面与地面、门窗框架等之间的交接处,使用密封胶或橡胶胶带进行封缝处理,增强涂料的附着力。
然后,对基层进行处理,包括清洁、修复和处理墙面湿度。
如果墙面有起砂、开裂、剥落等问题,需要进行修复,并处理墙面的潮湿情况。
3.底漆施工涂料施工前需要进行底漆施工,底漆可以增加涂料对基层的附着力,并提升涂料的光泽度。
底漆施工可采用滚涂、刷涂或喷涂的方式,根据涂料的不同选用不同的施工方法。
底漆施工完毕后,需要进行干燥、固化,一般需要等待24小时以上。
4.防护施工在涂料施工前,需要对不需要涂料的部位进行防护措施。
防护工作包括使用胶布、塑料膜等材料对门窗框架、地板、家具等进行保护,防止涂料溅到不需要施工的区域。
5.面漆施工底漆干燥后,可以进行面漆的施工。
面漆的施工方式和底漆类似,可以选择滚涂、刷涂或喷涂的方式进行。
面漆施工时需要注意涂料的质地和颜色,确保涂料的均匀性和色彩的一致性。
在涂料施工过程中,需要注意涂料厚度的控制,均匀涂料厚度可以保证施工效果的一致性。
6.涂料处理及修整面漆施工完成后,需要对涂料进行处理和修整。
首先,检查涂料的质量,排除涂料表面的杂质和气泡。
可以使用批刮刀等工具进行涂料的修整,进行涂料的整理和修复。
修整完成后,需要等待涂料干燥,通常需要等待24小时以上。
7.清理和验收涂料施工完毕后,需要将施工过程中产生的垃圾进行清理,包括墙面上的涂料滴落、掉下来的废料等。
同时,需要对施工质量进行验收,检查施工是否达到预期效果,并排除可能存在的问题。
如有问题需要进行修复。
以上就是涂料施工的工艺流程。
涂料施工的质量和效果不仅与涂料的选用有关,也与施工流程的规范与否密切相关。
涂料施工工艺及要求一、涂料施工前的准备工作1.确定施工范围和施工流程。
根据涂料工程的具体要求,确定涂料施工的范围和流程,包括涂刷的面积、涂刷的层数以及施工顺序。
2.检查并处理基层。
对基层进行清洁、除锈、修补等处理,确保基层平整、干燥、无尘、无杂质。
3.做好保护措施。
在施工现场设置防护措施,避免涂料污染周围环境,同时保护其他设备和建筑物。
4.准备好施工所需的工具和设备。
包括滚筒、刷子、涂料桶、搅拌棒、涂料喷枪等,确保施工所需的工具齐全。
5.配制涂料。
根据涂料的种类和要求,按照厂家提供的配方和方法,正确配制涂料。
二、涂料施工的工艺要求1.搅拌涂料。
在施工前,对涂料进行充分的搅拌,确保涂料的均匀性和稳定性。
2.调整涂料的粘度。
根据施工要求和涂料的粘度,适当调整涂料的粘度,使其适合施工和涂刷。
3.涂料施工的温度控制。
根据涂料的特性和环境温度,控制涂料施工的温度,避免过高或过低的温度对施工质量的影响。
4.涂刷方式和方法。
根据具体的涂料要求和施工条件,选择合适的涂刷方式和方法,如滚涂、刷涂、喷涂等。
5.确保涂膜的均匀性。
在涂料施工过程中,要保证涂膜的均匀性,避免出现厚薄不一的情况。
6.控制涂层的层数和厚度。
根据涂料的要求和施工的需要,控制涂层的层数和厚度,确保涂膜的质量和性能。
7.注意涂料施工的时间间隔。
根据涂料的特性和环境条件,控制涂料施工的时间间隔,避免过长或过短的时间间隔对涂膜的质量和性能产生影响。
8.防止涂料表面产生气泡、皱褶等缺陷。
在涂料施工过程中,要注意控制涂料的流动性和施工的速度,避免涂料表面产生气泡、皱褶等缺陷。
9.涂料施工后的处理。
在涂料施工完成后,及时清理施工现场,处理好废弃物和余料,保持施工现场的清洁和整洁。
以上是涂料施工的一般工艺及要求。
涂料施工工艺的规范执行可以保证涂料工程的质量和施工效果,延长涂膜的使用寿命。
因此,在涂料施工前,要对涂料的施工工艺进行详细的规划和准备,从而确保施工的顺利进行。
第1篇一、基层处理1. 打底子:在涂饰前,首先对基层进行打磨、清洗,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
对于新墙面,需进行找平、刷底漆处理,提高涂层的附着力。
2. 抹腻子:在基层处理完毕后,根据实际情况涂抹腻子,使墙面平整、光滑。
腻子分为批刮腻子和刮涂腻子,批刮腻子用于大面积墙面,刮涂腻子用于小面积墙面或细节处理。
3. 抗裂处理:在腻子干透后,对墙面进行抗裂处理,防止涂层因温度、湿度等因素产生裂缝。
一般采用抗裂砂浆或专用抗裂剂进行抗裂处理。
4. 冲筋、阴阳角找方处理:在墙面平整后,进行冲筋、阴阳角找方处理,确保墙面垂直度、水平度。
采用铝合金直尺、红外线垂线仪等工具进行测量和调整。
二、涂刷涂料1. 涂刷底漆:在基层处理完毕后,涂刷底漆。
底漆具有提高涂层附着力、封闭基层、防霉、防碱等作用。
2. 涂刷面漆:底漆干透后,涂刷面漆。
面漆种类繁多,如乳胶漆、溶剂型涂料、水性涂料等。
根据需求选择合适的面漆,如内墙涂料、外墙涂料、家具涂料等。
3. 涂刷方法:涂刷涂料的方法有刷涂、滚涂、喷涂等。
(1)刷涂:使用漆刷或排笔将涂料均匀地涂刷在基层上,适用于小面积或细节处理。
(2)滚涂:使用不同类型的辊具将涂料滚涂在基层上,适用于大面积墙面、家具等。
(3)喷涂:使用喷枪将涂料喷涂到基层上,适用于大面积、快速施工。
4. 复合涂层:根据需求,可采用多种涂刷方法形成复合涂层,提高涂层的性能和美观度。
三、注意事项1. 施工前,了解涂料性能、施工要求,确保涂料质量。
2. 施工过程中,注意通风、防尘、防火、防水等安全措施。
3. 施工温度、湿度应适宜,避免涂料干燥过快或过慢。
4. 涂层干燥后,进行质量检查,确保涂层平整、无气泡、无脱落。
5. 成品保护:施工过程中,注意保护墙面、家具等,防止污染、划伤。
总之,涂饰工程施工工艺是确保涂层质量、延长使用寿命的关键。
在实际施工中,应根据具体情况选择合适的施工方法,确保施工效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用合适的涂料,包括底漆、面漆、腻子、界面剂等。
涂料施工工艺及流程一、施工准备在进行涂料施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要对施工场地进行清理,确保表面干净平整,没有杂物和灰尘。
同时,需要对施工材料进行检查,确保涂料质量合格,无任何异常。
另外,还要准备好所需的施工工具和设备,如刷子、滚筒、喷枪等。
二、基层处理基层处理是涂料施工的关键步骤之一。
首先,要对基层进行检查,发现并修补任何损坏或不平整的地方。
然后,根据基层的材质和情况,选择适合的底漆进行刷涂,以增强基层的附着力和保护性能。
底漆施工后,要等待一定的时间,让其充分干燥和固化。
三、涂料施工涂料施工是整个工艺的核心环节。
根据涂料的种类和用途,选择合适的涂料进行施工。
一般而言,涂料可以分为油漆类和涂料类两大类别。
油漆类主要包括乳胶漆、油漆和木器漆等,而涂料类主要包括防水涂料、防腐涂料和耐火涂料等。
涂料施工可以采用多种方式,如刷涂、滚涂和喷涂。
刷涂适用于小面积、细节丰富的部位,能够更好地控制涂料的厚度和均匀度。
滚涂适用于较大面积的墙面和天花板,可以提高施工效率。
喷涂适用于大面积、平整的部位,可以快速均匀地覆盖涂料。
在进行涂料施工时,需要注意施工顺序和涂层厚度。
一般而言,先进行底漆施工,然后进行中间涂层和面漆的施工。
每一层涂料施工后,都需要等待一定的时间,让其充分干燥和固化,然后再进行下一层的施工。
涂层的厚度应根据涂料的要求和施工环境来确定,过厚或过薄都会影响涂料的性能和效果。
四、涂膜养护涂膜养护是涂料施工后的重要环节。
在涂料施工完成后,应及时采取措施,保护涂膜免受外界因素的影响。
具体而言,可以采取以下几种养护方法:1.避免擦拭:在涂料施工后一段时间内,避免对涂膜进行擦拭,以防止涂膜表面的划痕和磨损。
2.防止碰撞:尽量避免硬物或尖锐物体对涂膜进行碰撞,以防止涂膜的破损和脱落。
3.避免受潮:在涂料施工后一段时间内,避免涂膜受潮,以防止涂膜的起泡和剥落。
4.控制温湿度:在涂料施工后一段时间内,控制好施工环境的温度和湿度,以利于涂膜的干燥和固化。
涂料施工工艺
涂料施工工艺是指涂料在建筑、装饰及工业领域中的施工方法和步骤。
合理的涂料施工工艺可以保证涂料的质量和施工效率,达到预期的效果。
本文将介绍涂料施工工艺的一般步骤和要点。
1. 表面准备
在进行涂料施工前,首先要进行表面准备工作。
这包括清洁、修补和处理基层。
清洁工作主要是将基层表面的灰尘、污垢、油污等清除干净,以保证涂料的附着力。
修补工作指的是对基层表面的裂缝、凹陷等进行修复,以保证表面平整。
处理基层的方式多种多样,可以采用打磨、除锈、腻子等工艺。
2. 底漆施工
在进行涂料施工之前,通常需要先进行底漆的施工。
底漆的作用是增强涂层的附着力、平整度和耐久性。
底漆的选择要根据基层材料和涂料种类来确定。
底漆的施工方式通常是采用刷涂、辊涂或喷涂的方式进行。
3. 中涂施工
中涂是指在底漆施工后,进行的第二层涂料的施工。
中涂的主要目的是增加涂膜的厚度和均匀度,提高涂层的质量和遮盖力。
中涂的施工方式与底漆施工类似,可以根据需要选择合适的刷涂、辊涂或喷涂方式。
4.。
第1篇一、概述涂料施工工艺是指在建筑、家具、车辆、船舶等表面涂覆涂料,以达到保护、装饰、防水、防腐等目的的一种施工技术。
涂料施工工艺主要包括涂料的选择、施工前的准备工作、涂料施工方法、施工质量控制等方面。
本文将详细介绍涂料施工工艺的相关内容。
二、涂料的选择1. 根据用途选择涂料:涂料种类繁多,如建筑涂料、家具涂料、船舶涂料等。
根据施工对象的用途选择合适的涂料。
2. 根据基材选择涂料:不同的基材对涂料的要求不同,如金属、木材、混凝土等。
选择涂料时,应考虑基材的性质。
3. 根据施工环境选择涂料:涂料施工环境对涂料性能有一定影响,如温度、湿度、光照等。
选择涂料时,应考虑施工环境的要求。
4. 根据施工要求选择涂料:涂料施工要求包括施工厚度、干燥时间、耐久性等。
根据施工要求选择合适的涂料。
三、施工前的准备工作1. 基材处理:施工前,应对基材进行打磨、清洁、除油、除锈等处理,以确保涂料与基材的良好粘结。
2. 涂料准备:根据施工面积和涂料性能,计算所需涂料量。
涂料搅拌均匀,避免出现沉淀现象。
3. 施工工具准备:根据涂料种类和施工要求,选择合适的施工工具,如刷子、滚筒、喷枪等。
4. 施工环境准备:确保施工环境干燥、通风、无尘、无污染。
四、涂料施工方法1. 刷涂法:适用于小面积施工,如家具、门窗等。
操作步骤如下:(1)将涂料搅拌均匀;(2)用刷子蘸取涂料,均匀涂抹于基材表面;(3)待第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂刷。
2. 滚涂法:适用于大面积施工,如墙面、天花板等。
操作步骤如下:(1)将涂料搅拌均匀;(2)用滚筒蘸取涂料,均匀涂抹于基材表面;(3)待第一遍涂料干燥后,进行第二遍滚涂。
3. 喷涂法:适用于大面积、复杂形状的施工,如建筑、车辆等。
操作步骤如下:(1)将涂料搅拌均匀;(2)开启喷枪,调整喷枪距离和角度;(3)均匀喷涂涂料于基材表面;(4)待第一遍涂料干燥后,进行第二遍喷涂。
五、施工质量控制1. 施工前,对基材、涂料、施工工具等进行检查,确保质量符合要求。
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污,胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。
注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。
油漆起火时,切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
涂料墙面工艺流程及注意事项1、外墙涂料(1)工艺流程:墙面基层处理(含局部修补)→刮腻子→封底涂料→中层涂料→罩面层涂料→修整(2)施工准备1)墙柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。
2)穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3)门窗安装完毕,地面施工完毕。
4)作好样板并经鉴定合格。
(3)基本要求1)按设计要求先做样板,样板确定后即可进行备料,所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
2)涂料的工作粘度和稠度必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显示刷纹,施涂过程上不得任意稀释。
3)喷涂时应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。
4)内、外墙涂料工程分段进行,要保证各分段的颜色一致。
5)内、外墙涂料载程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
2、内墙乳胶漆墙面(1)工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料(2)施工工艺1)刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2)满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3)涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
4)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
5)在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
(3)刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:1)基层清理:施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。
管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
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宇恒大厦项目外墙涂料(增项)工程
施工方案及技术措施
(一)施工工艺流程
施工工艺流程:基层处理---无机砂浆找平层---找平腻子---一遍底涂---弹性平涂---清理现场
(二)基层要求
2.1基层表面必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。
2.2基层平整度、接缝错位等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥,未检验合格的基层不得进行施工。
(三)施工材料
3.1产品特性及施工工艺:
3.1.1无机砂浆:无机砂浆必须具有较好的粘接性及抗裂性能。
3.1.2柔性耐水腻子:腻子的材料必须使用与外墙涂料相配套的弹性腻子,腻子表面打磨平整,腻子层立面垂直度±2mm,表面平整度±2mm,阴阳角方正不大于2mm。
3.1.3底漆:辊涂底漆一遍,该产品具有较强渗透力及抗粉化能力,使面漆更易涂刷,抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。
3.1.4涂料的涂装:采用优质涂料,漆膜具有优秀的弹性,具有一定的防水性能,能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。
优良的耐沾污和耐老化功能。
3.2材料质量要求
3.2.1基层整改,由现有层基面至涂料面完工后的全部工作。
3.2.2产品技术要求
封闭底漆:抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。
弹性涂料:采用优质乳液,
漆膜具有优秀的弹性,具有一定的防水性能,能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。
优良的耐沾污和耐老化功能。
3.3施工质量要求:
3.3.1质量要求:本工程质量目标为合格,严格按照设计要求操作,使涂料效果符合要求。
3.4施工工具及防护用品
铲刀(清理墙面)、PH试纸、墙体湿度测定仪、镆刀或批刀(批刮腻子)、砂纸(对底材和腻子层进行打磨)、美纹纸(对不需涂装的部位进行保护、进行分色)机械搅拌器、刷子(涂刷边角用)、专用滚筒;防护口罩(3M)、防护手套、安全帽、安全带。
3.5涂料施工条件
3.5.1涂料工程施工时,施工环境应当清洁干净,影响外墙涂料的工程全部完成后方可进行涂料施工。
3.5.2施工前,墙面必须干燥,严格检查验收墙面,处理好自身裂缝,基层腻子应充分干透,其含水率≤10%,不得有空鼓、裂缝、起皮、起皱等现象。
3.5.3施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,应停止施工。
3.5.4涂料的粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,过稠,使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
3.6涂料的施工方法
3.6.1底漆的施工方法
首先确认包装无破损,产品名称、包装规格是否正确;本项目不建议清水稀释,以便于辊涂或喷涂(不同的底材,其吸收涂料的能力也不同,在不同的涂装道数时应对稀释比例做适当调整);要求使用机械搅拌,充分搅拌10分钟,使涂料搅拌均匀;建议辊涂;注意漆膜的厚度,要达到要求的厚度漆膜才会起到封闭和增加附着的作用。
底漆的干膜厚度严格执行施工说明;
3.6.2涂料的施工方法:
首先确认包装无破损,产品名称、包装规格是否正确;为保证一个良好的施工效果,不加清水进行稀释。
要求使用机械搅拌,充分搅拌10分钟,涂料搅拌均匀;把接茬处留在分割线上,辊涂方向由上而下。
3.7涂料施工注意事项:
3.7.1在涂料施工前应确认底材湿度<10%,PH值<10,对抹灰墙面平整度应达到国家规定的抹灰要求(±4mm/2m),墙体应平整洁净,无浮尘、油污等。
3.7.2涂料(腻子、底漆、面漆)的施工条件为:施工温度>5℃、湿度<85%,涂料的储存温度应在5-40℃之间。
3.7.3对不涂装的部位,应提前做好保护;
3.7.4底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。
3.7.5分色时由上而下施工,先抄水平或垂直弹线,贴美纹纸,在涂料裱干前撕掉美纹纸,进行下一道施工。
(四)施工验收标准:
施涂后的表面颜色应一致,不显刷纹、不露底、无流坠、无接缝、起皮、花点大小一致,分布均匀、平整,装饰线、分色线应横平顺直。
4.1前提条件:确保按规范工艺施工,杜绝偷工减料。
4.2验收标准:
基材:要求墙面平整,线条和阴阳角平直,无明显的粗糙缺陷。
底漆:涂刷均匀,封闭到位。
腻子:裂缝处涂刮均匀,打磨平整。
面漆:色泽均匀,大面积平整,线条、阴阳角平直,整体无漏刷现象出现。
青岛众诺建筑工程有限公司
2016年4月20日。