甜甜圈充气包装内部气体成分的监控方案

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摘要：充氮包装是提升面包存储质量的常用包装形式，包装中氧气含量的高低是决定充氮包装形式保质期时间及保质效果的重要因素。

本文分别测试了KOP/CPP、BOPP/CPP两种材料包装的面包在存储一段时间后包装内部的氧气含量，并通过对试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容的介绍，为监测包装中的气体成分含量提供参考。

关键词：氧气含量、气体成分、顶空气体分析仪、充氮包装、KOP/CPP、BOPP/CPP、面包1、意义充氮包装是利用氮气置换出包装内部的气体，使所包装的产品处于高浓度的氮气环境中，以防止氧气对产品的氧化并抑制微生物的生长繁殖，因此，该形式的包装中氧气浓度的高低将直接影响包装的保质效果。

面包中所含有的油脂、蛋白质等营养成分决定了面包的易氧化、易发霉变质的特性，故而充氮包装是面包常采用的包装形式之一。

由于不同材质包装材料的阻隔性及包装袋密封性能的差异，对包装内部氮气的保存能力及包装外部氧气的阻隔能力有所差异，因此存储一段时间后，不同材质包装袋内部气体成分含量并不相同。

因此，通过对面包包装内部气体成分含量的测试，对判断包装材料的适宜性，确保充氮包装的保质效果具有重要意义。

2、试验样品本次试验采用存储一段时间的面包成品包装为试验样品，样品所采用的包装材料分别为KOP/CPP、BOPP/CPP，两种样品均为充氮包装。

3、试验依据目前国内尚未发布与食品包装内部残氧量测试相关的检测方法标准，本次试验依据多年来形成的检测经验进行。

4、试验设备本文以HGA-03顶空气体分析仪为试验设备，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

4.1 试验原理当取样装置从样品中采集样气后，样气经过设备的管路进入到氧气传感器、二氧化碳传感器中进行定量分析，测试出样气中的氧气、二氧化碳含量，对于仅含有氮气、氧气、二氧化碳气体的样气来说，还可依此计算出氮气的含量。

图1 HGA-03顶空气体分析仪4.2 设备参数可测试O2、CO2两种气体；O2的测量范围为0% ~ 100%，在测量范围为0% ~ 2%时，测试精度为±0.1%(绝对值)，测试范围为2% ~ 100%时，测试精度为±0.5%(相对值)；CO2的测量范围为0% ~ 100%，测试精度为±2%；氧气传感器的使用寿命大于6年，二氧化碳传感器的使用寿命大于15年；仪器可根据试样的高度及试验空间进行自适调整，试样台可自动升降，试样的刺破及分析过程完全自动化；采用防堵式结构设计，可以有效避免一些粉末状试样对仪器造成的堵塞。

糕点充气包装承受内部气体冲击能力的检测方法摘要：有些糕点采用充气包装形式是为了防止糕点出现变形或者破碎的问题，甚至采用充入氮气以延长糕点的保质期。

因此，充气包装应具有较强的承受内部气体冲击的能力，则不易出现袋体破裂或泄漏的问题。

本文以糕点充气包装袋为例，采用济南兰光机电技术有限公司自主研发的LSSD-01泄漏与密封强度试验仪测试糕点充气包装的爆破压力，并介绍了测试的原理、设备参数、适用范围及试验步骤，可为行业内监测包装袋的耐冲击性能提供参考。

关键词：糕点、充气包装、泄漏、破裂、抗冲击性能、气体冲击能力、爆破压力、泄漏与密封强度试验仪1、意义近几年来，随着我国人民生活水平的不断提高，糕点已成为人们生活休闲、旅游等必不可少的食品。

糕点是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料经过蒸、烤、炸、炒等方式制作而成精美食品，糕点具有松脆可口的特点。

市场上大部分糕点采用充气包装来保证产品在受到挤压、跌落等情况时可得到缓冲和保护的作用，防止产品出现变形或破碎的问题；有些充气包装采用充氮形式以保证糕点不易被氧化，保质期也得以延长。

充气包装是对塑料复合膜袋包装充入一定量气体的包装，若包装不耐冲击，产品在销售和流通环节经过外力作用下，包装易出现破袋的情况，因此包装具有抗冲击性能是食品厂验收成品包装质量的重要性能指标之一。

图1 糕点充气包装2、执行标准国内目前暂未发布有关充气包装爆破压力的试验方法标准，本文参考美国相关标准ASTM F1140《无拘束包装物抗内部加压损坏的试验方法》。

3、试验样品某食品厂提供的糕点充气包装成品。

4、试验设备济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的LSSD-01泄漏与密封强度试验仪。

图2 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪4.1 测试原理检测包装袋爆破压力是方便了解测试试样能够承受最大的压力值及样品耐压性能较差的部位，因此试验时在确保样品表面充气插入点密封性良好的基础上，持续向样品内部充入气体直至样品发生破裂，从而得到样品的爆破压力，而样品发生破裂的位置则是承受其他压力较差的部位。

食品充氮包装中气体含量变化的测试方案一、背景介绍食品充氮包装是一种常见的食品保鲜方式，通过在包装过程中注入氮气，降低包装内的氧气含量，从而延缓食品的氧化变质反应，延长食品的保鲜期。

然而，食品充氮包装过程中气体含量的变化对食品的保鲜效果有着重要的影响。

为了验证充氮包装的效果，确定充氮的最佳时间，需要对充氮包装中气体含量的变化进行测试。

二、测试目的1.确定充氮包装后，包装内气体含量的变化规律。

2.比较不同充氮时间下，包装内气体含量的差异，并确定最佳充氮时间。

三、测试方案1.实验材料准备-食品样品：选择一种常见的食品样品进行测试，例如饼干、薯片等。

-氮气：使用纯度较高的氮气，以确保测试结果的准确性。

-充氮包装袋：选择适合的包装袋，确保能够完全密封，并防止气体泄漏。

-气体浓度测试仪器：选择适合的气体浓度测试仪器，可以测量包装袋内氮气和氧气的浓度。

2.实验步骤-步骤一：将食品样品放入充氮包装袋中，并完全密封。

-步骤二：在包装袋中注入一定量的氮气，确保包装内氧气含量低于设定的标准。

-步骤三：使用气体浓度测试仪器，测量包装袋内氮气和氧气的浓度。

-步骤四：记录测量结果，并记录充氮时间。

-步骤五：在不同时间点（如每天、每两天等）重复步骤三和步骤四，直到包装内氧气浓度达到设定标准或食品变质。

3.数据分析-将测量结果绘制成气体含量随时间的折线图，以观察气体含量的变化趋势。

-比较不同充氮时间下，包装内气体含量的差异，并确定最佳充氮时间。

4.结果讨论-根据折线图观察包装内气体含量的变化规律，并分析其与食品保鲜效果的关系。

-比较不同充氮时间下的包装内气体含量和食品保鲜效果，确定最佳充氮时间。

五、风险与控制1.氮气泄露：选择完全密封的包装袋，确保氮气不会泄泄漏。

2.测量误差：使用准确度高的气体浓度测试仪器，确保测量结果的准确性。

3.食品变质：在测试过程中，及时观察食品的状态，一旦食品出现变质现象，及时记录并停止测试。

六、测试结果的应用根据测试结果确定最佳的充氮时间，可以指导食品生产企业进行食品包装的工艺优化，提高食品的保鲜效果，延长食品的保质期。

虾条充气包装耐内部气体冲击能力的验证方法摘要：虾条类膨化食品大多采用充气的包装形式，这种包装形式对包装袋的耐内部气体冲击性能要求较高。

本文以某品牌虾条为例，利用Labthink兰光LSSD-01泄漏与密封强度试验仪测试了样品的爆破压力，掌握了包装袋耐冲击性较差的部位，为企业改进包材生产工艺或包装工序提供数据支持。

关键词：耐冲击性能、爆破压力、破裂位置、泄漏与密封强度试验仪、虾条包装、充气包装、膨化食品1、检测意义膨化食品通常是以水分含量较少的谷类、薯类、豆类等为主要原料，经过加压、加热处理后，得到外形精巧、酥脆香美的食品。

膨化食品多孔膨松、口感酥脆的特点也导致其具有了易破碎的特点，故很多膨化食品采用了充气包装的形式，即向包装内充填一定的空气、氮气等气体，在包装受到挤压、发生跌落时能够起到一定的缓冲作用，防止包装的膨化食品破碎。

然而若包装袋的脆度较大或者热封口的密封效果较差，受外力的作用时，在包装内部气体的冲击作用下，包装易发生破袋，故良好的抗冲击性能是采用充气形式的包装袋应具有的性能指标之一。

虾条是膨化食品的一种，大多呈长条形，是人们休闲放松、消磨时光的常备食品，常用的包装材料有塑料复合膜、镀铝复合膜等。

图1 虾条常见包装材料2、检测依据目前国内尚没有出台有关软塑包装爆破压力的试验方法标准，本文的检测过程是依据美国标准ASTM F1140《无约束包装物抗内部加压损坏的试验方法》。

3、试验样品某品牌膨化食品虾条包装用镀铝复合膜包装袋。

4、检测设备本文采用Labthink兰光LSSD-01泄漏与密封强度试验仪检测虾条包装袋样品的爆破压力，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理检测包装袋的爆破压力指标旨在得到所测试样品能够耐受的最大压力值及样品表面耐压性能较差的薄弱环节，故试验时在确保样品表面充气头插入点密封性良好的基础上，持续向样品内部充入气体直至样品发生破裂，从而得到样品的爆破压力，而样品发生破裂的位置则为耐受气体压力较差的部位。

胀袋食品包装中气体成分含量的测试方法摘要：胀袋问题是困扰食品企业的常见质量问题，引起食品出现这类问题的原因有很多。

本文利用Labthink兰光HGA-02顶空气体分析仪对出现胀袋问题的某品牌酱腌菜包装袋中的气体成分含量进行测试，并详细介绍了试验过程、测试原理及设备的参数、适用范围等内容，从而为企业初步判断出现胀袋问题的原因提供参考。

关键词：胀袋、气体成分含量、顶空气体分析仪、氧气、二氧化碳、食品包装、微生物、阻隔1、意义进入超市的食品区，琳琅满目的食品映入眼帘，所采用的包装形式主要分为充气包装、普通包装、抽真空包装，其中充气包装与抽真空包装具有延长食品保质期的作用，充气包装还可以保护所包装食品的外形，防止其被挤压变形或破碎。

在食品的存储或货架期过程中，胀袋问题时有发生，对于抽真空包装、普通包装来说，出现这种问题的现象尤为明显。

根据食品包装胀袋的外观表象(包装内部的气体明显增多)分析，引发该问题的原因主要分为两大类，一类是外部环境中的大量气体进入包装内部，一类是包装中的微生物生长繁殖而产生了较多的气体，而每类原因又分为对包装的密封性、热封性、阻隔性及食品中微生物携带量等诸多细节因素的分析，因此，解决食品包装的胀袋问题是一个复杂的过程。

对于由环境气体进入引发的胀袋问题，包装内部的气体与环境中的气体成分含量相近，对于由微生物繁殖引发的胀袋问题，包装内部的二氧化碳的含量将远超过空气中的二氧化碳含量（专门充填二氧化碳类气调包装除外）。

因此，通过对胀袋包装内部的气体成分含量的分析，可大大简化对该类问题的分析过程。

图1 常见的食品包装形式2、检测样品本次测试的试验样品为出现胀袋问题的某品牌酱腌菜成品包装。

3、检测依据针对食品包装内部气体成分含量的分析，目前国内、外均未出台相应的标准，国内与之相关的方法标准正在制定过程中。

4、检测设备本文采用的试验设备为由济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的HGA-02顶空气体分析仪。

充氮气调包装残氧仪如何“锁鲜”？
成都鸿瑞韬科技生产的GAP1000充氮气调包装残氧仪结合了先进的超低功耗微控制器技术，专用于氧气、氮气及二氧化碳气体分析测量的手持式气体分析仪，主要应用于油炸薯片及薯条、油烹调食品等。

充氮气调保护包装为食品获得更持久的保质期，更好的保鲜度，更好的口味、颜色和外形。

包装内的气调保护气体对食品内的微生物和生化反应发生作用并因此减缓食品发生变质。

氮气（N2）是不活泼气体，在食品包装中有独特特性：不与食品起化学反应且不被食品吸收，可以减少包装内的含氧量，在很大程度上抑制细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，减缓食品氧化发生变质及腐变，从而使得食品保鲜。

同时充氮包装食品还能很好地防止食品挤压破碎、食品粘结或缩成一团，保持食品几何形状、干、脆、色、香味等优点。

充氮包装可以达成的效果：
1.氧气置换以延迟氧化过程
2.减少微生物生长
3.通过填充包装中的空间来保持包装的一致性
氮气约占大气的78%，因此安全这块儿也是放心的。

成都鸿瑞韬科技是一家专注气体分析仪厂家，有食品包装顶空分析仪、药品包装残氧仪、西林瓶顶空分析仪等，充氮包装可以长效保障您的产品货期及新鲜度，但所需的氮气含量取决于具体产品的具体应用，所以需要了解产品包装内残氧含量情况，欢迎前来咨询！。

零食气调包装中气体含量变化的监测方案摘要：我们日常生活中零食常采用充氮的包装形式，一方面可以防止零食被挤碎，另一方面还具有抑制零食氧化变质、发霉的作用。

然而很多气调包装的零食在存储过程中，包装内的氮气、氧气等气体浓度会发生变化，导致零食无法达到所标识的保质期。

本文HGA-02顶空气体分析仪对气调包装的零食氧气、二氧化碳含量进行测试，并简要的介绍了设备的测试原理及试验过程，为企业监测包装中的气体含量提供一种快速、简单的方法。

关键词：气体含量、氧气含量、氮气含量、二氧化碳含量、气体比例、充氮包装、气调包装、顶空气体分析仪、零食、瘪袋、发霉1、意义如今气调包装形式的小零食深受广大消费者喜爱。

气调包装通过向包装内充入一定量氮气的方法，还可以达到延长保质期，保持其形状完整性的效果。

其中，零食保质期的长短主要与充氮包装内气体的含量有关系，若包装内的氮气含量较低，氧气的含量升高，则零食所处的无氧环境被破坏，在氧气的作用下，零食可能会出现哈喇味、发霉等问题。

因此，加强充氮包装内残氧含量的监测对保持气调包装零食良好的质量具有重要意义。

2、现状气调包装一般采用塑料复合膜或镀铝复合膜作为包装材料。

目前，国内外还没有与包装内部气体成分含量有关的检测方法标准，但对内部气体成分的检测需求却日益紧迫。

图1 常见气调包装的零食3、检测样品超市零售的气调包装零食。

4、检测设备采用HGA-02顶空气体分析仪测试成品包装中的氧气成分含量。

图2 顶空气体分析仪兰光4.1 设备原理设备中配置了氧气传感器与二氧化碳传感器，可测试包装中氧气与二氧化碳的含量。

对于食品包装来说，包装内部的气体主要由三种组成，分别为氮气、氧气、二氧化碳气体，这三种气体的含量之和可近似为100%，故通过测试包装中氧气、二氧化碳气体含量，即可得到氮气的含量。

4.2 适用范围兰光设备适用于密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中氧气、二氧化碳的含量及其混合比例的测试，如咖啡、奶酪、奶茶、奶粉、面包、豆粉、即食食品、药品等密封包装袋或容器。

《包装容器顶空气体含量的测定方法》国家标准编制说明（送审稿）一、工作简况（一）任务来源国家标准《包装容器顶空气体含量的测定方法》是根据国家标准化管理委员会2012年第二批国家标准计划进行制定，由全国塑料制品标准化技术委员会会归口，由北京市海淀区产品质量监督检验所、济南兰光机电技术有限公司负责起草，计划编号为20121868-T-607。

（二）任务背景与意义实际产品包装内部总是存在一定量的气体的，例如膨化食品、罐头、输液瓶输液袋、化妆品等日用品内，在包装与商品之间总是存在或多或少的空间，而且无论采用哪种包装形式，即使是用真空技术抽出包装内的气体，实际上也只能尽量降低包装内的气体含量而并不能完全排除包装内的气体。

然而，包装内部的气体成分自包装完成后到包装再次被开启（产品消费时）之前都难以利用其他技术手段来进行控制和改变，采用阻隔性包装材料只能给气体渗入、渗出包装材料带来阻碍，并不能消除包装内部已有的气体，而即使在包装中添加除气技术其效果也很难评价。

如果包装内部含有氧气或者其他产品敏感气体则依旧会给产品的品质带来影响，并逐步改变包装内部的气体构成，使产品变质、失效或产生危险。

因此要准确分析产品品质、预计有效保质期、合理进行包装设计，我们都需要掌握包装内部的气体成分。

（三）主要工作过程1．成立标准起草小组由北京市海淀区产品质量监督检验所与济南兰光机电技术有限公司相关技术人员共同组建了标准起草小组，确定本标准的主要起草人为王朝晖、陈欣、姜允中、于佳佳、张鹏娇、汤加敏。

起草小组于2013年1月30日在北京市海淀区产品质量监督检验所召开了起草组成立会议，初步形成了起草小组工作计划。

2．形成标准草案本标准的主要起草人：王朝晖、陈欣、姜允中、于佳佳、张鹏娇、汤加敏等，在充分研究气体分析传感器测试原理，测试流程和步骤，数据重复性和再现性的分析等因素的基础上，利用相关品牌的顶空气体分析仪，依据本标准完成了大量验证性试验并对试验数据进行了对比分析，确定按照本标准的技术内容能够实现对食品塑料包装容器中氧气、二氧化碳的定量测试。