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制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。
②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。
在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。
复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。
我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。
②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。
在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。
复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。
我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。
②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。
在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。
复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。
我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
制袋员工培训资料一、培训目的和背景制袋员工是制袋生产线上的重要岗位，对于提高生产效率和产品质量具有关键性的作用。
为了确保制袋员工能够熟练掌握操作技能、了解安全规范，并具备良好的团队合作能力，本次培训旨在提供全面的制袋员工培训资料，帮助员工快速适应岗位，提高工作效率。
二、培训内容1. 制袋流程和工艺1.1 制袋工艺概述1.2 制袋流程步骤详解1.3 制袋设备操作说明2. 安全操作规范2.1 制袋环境安全要求2.2 制袋设备操作安全规范2.3 制袋材料安全使用规范3. 质量控制要点3.1 制袋产品质量标准3.2 制袋产品常见质量问题及解决方案3.3 制袋产品检验方法和标准4. 团队合作与沟通技巧4.1 团队合作意义和重要性4.2 团队合作中的沟通技巧4.3 解决团队冲突的方法和策略三、培训资料详细内容1. 制袋流程和工艺1.1 制袋工艺概述制袋工艺是指从原料准备到包装成品的整个制袋过程。
详细介绍制袋工艺的定义、目的和重要性，使员工对制袋工艺有全面的了解。
1.2 制袋流程步骤详解详细介绍制袋流程中的每个步骤，包括原料准备、制袋设备调试、开袋、装袋、封口、检验、包装等环节。
对每个步骤进行示意图和文字说明，帮助员工掌握制袋流程。
1.3 制袋设备操作说明介绍制袋生产线上常用的设备，包括自动开袋机、装袋机、封口机、检验机等。
详细说明设备的操作方法、注意事项和常见故障处理方法，确保员工能够熟练操作设备。
2. 安全操作规范2.1 制袋环境安全要求介绍制袋作业区域的安全要求，包括防火、防爆、通风、照明等方面。
提醒员工注意作业环境的安全，保障自身和他人的安全。
2.2 制袋设备操作安全规范详细介绍制袋设备的安全操作规范，包括设备开启前的检查、操作时的注意事项、设备故障时的紧急处理等。
强调员工在操作设备时要严格遵守安全规范，确保人身安全和设备正常运行。
2.3 制袋材料安全使用规范介绍制袋过程中常用的材料，如塑料薄膜、胶带等，以及使用这些材料的注意事项和安全规范。
袋类产品知识培训一、热合知识：1、热合袋头：将所需规格的铜钎从袋尾穿到袋头端后，在铜棒的前端分别穿上相适的软管或配件。
将袋体放入已调试好的袋头模具上、下模之间，注意袋体热合处边缘应与模具平齐，再将铜棒上的软管或配件分别放入相应孔位中，使管口与模具内侧平齐后通电热合3-6秒，断电保压1-3秒取出袋体检查热合效果。
2、热合袋尾：将袋体另一端放入已调试好的袋尾热合模具之间，袋体端面与模具平齐，通电热合3-6秒，断电保压1-3秒取出检验热合效果。
3、每天开始热合前热合过程中应将需热合产品的长度在模具调试好后做好明显标记，用测厚仪测量袋体厚度，用钢直尺测量袋体、软管的规格尺寸，用千分尺测量软管壁厚、外径，是否合格，并且还要用肉眼观察袋体裁切面是否有一丝薄的现象（因为一丝薄用测厚仪测不出来）。
以控制不符合要求的产品用于市场，尤其是袋体破裂、漏液。
（常用袋体、软管尺寸公差）：血袋袋体：长宽±3mm 厚度单层±0.04mm血袋软管：壁厚±0.03mm二、热合过程中穿钎操作人员应注意的事项：（减少对袋类产品内部的污染）1、手不能随便乱拿铜钎在操作过程中手应在持铜钎下端，因铜钎是要穿过袋体内，容易将手上的细菌带入袋体内，要保持袋内洁净手就不能随便乱拿铜钎，并要每隔半小时用酒精对手和铜钎进行消毒。
2、铜钎不能在桌子上乱放铜钎在热合过程中极易吸附异物、纤毛等，所在生产过程中的铜钎不使用时应放置在袋体内，不能放在桌面上；3、穿铜钎时手的姿势穿铜钎的过程中，一手撕开袋体一边，另一只拿铜钎的手不应将铜钎放置在袋体表面上，这样容易吸附易物，所以应放于袋体上方，不能与其它东西接触，当撕开袋体的一角时，迅速的将铜钎从该处穿入，铜钎不能接触其它的地方。
4、过程随时用干净毛巾清洁台面、机器。
三、热合过程中如何把好质量关，防止假热合现象；袋头热合的由热合人员检查热合面软管及配件热合的下端，看加强筋有没有凸现出来，没有凸现出来时表示软管及配件还没有热合到位，应单独对软管进行热合，其次看袋体的热合线是否均匀，由穿钎的人员检查另外一面软管及配件的热合处，如是袋头部份没有带加强筋的，应看袋体上的花纹还在不在，如是不在就是与软管及配件很好的融合在一起了，反之则不是。
制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期：目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装.1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。
②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程.即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形.在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料.复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求.复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法.我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
