碱性清洗剂配方

含碱槽体清洗方案1. 引言含碱槽体是一种用于工业生产过程中清洗、脱脏的重要设备。

其主要作用是通过浸泡和搅拌的方式，利用碱性溶液来去除工件表面的油污、污渍或其他有机物质。

本文档将介绍一种高效、安全可靠的含碱槽体清洗方案。

2. 清洗原理含碱槽体清洗方案的基本原理是利用碱性溶液的化学特性，通过将工件浸泡其中，使溶液与油污等有机物质发生化学反应，从而将其分解、溶解或乳化。

清洗液的成分和浓度的选择非常重要，不当的选择会导致清洗效果不佳或对工件造成损害。

3. 清洗方案3.1 碱性溶液配制合适的碱性溶液配制是含碱槽体清洗的关键。

以下是一种常用的碱性溶液配制方法：•成分：–水–碱性清洗剂 A–碱性清洗剂 B–碱性清洗剂 C•配方：–水：600 L–碱性清洗剂 A：200 kg–碱性清洗剂 B：100 kg–碱性清洗剂 C：50 kg•操作步骤：1.取一容器，注入600升水。

2.将碱性清洗剂 A 慢慢加入水中，并充分搅拌，待其完全溶解。

3.依次将碱性清洗剂 B 和碱性清洗剂 C 加入水中，并每次都充分搅拌。

3.2 清洗工艺参数•温度：根据待清洗工件的材料和污渍性质选择合适的清洗温度，一般范围为50-70°C。

•清洗时间：根据工件的污染程度，清洗时间可设置为30-60分钟。

•槽体搅拌方式：槽体内设置搅拌装置，通过搅拌使溶液在槽体内充分循环，增加清洗效果。

3.3 清洗操作步骤1.将待清洗的工件放入含碱槽体中，确保工件完全浸没在清洗液中。

2.启动槽体内的搅拌装置，使清洗液循环流动。

3.设置清洗温度和时间，开始清洗。

4.清洗完成后，关闭搅拌装置，并将工件取出。

5.用清水将工件冲洗干净，以去除残留的碱性溶液。

4. 安全注意事项•在清洗操作过程中，应穿戴合适的防护服、手套和眼镜，以防止溅溶液对人体造成伤害。

•启动和关闭搅拌装置时，应注意操作安全，防止发生意外。

•在清洗完成后，及时对槽体进行清理和维护，以保持其正常工作状态。

电流密度5 - 10A/dm，电压& 12V,脱脂时间（换向时间）根据油脂除净程度而变换。

配方17金属表面电化学去油（二）
氢氧化钠10 - 20g
磷酸钠25 -50g
硅酸钠3-5g
水加至1 000mL
描述工艺条件：溶液温度70 - 80C,电流密度3- 10A/dmz,电压8 -12V，脱脂时间（换向时间）若作为阴极为 2 -3min，作为阳极为1- 2min。

配方18金属表面去油
氢氧化钠55.0g
碳酸钠8.5g
三聚磷酸钠10. Og
无水偏硅酸钠25. Og
烷基芳基磺酸钠1. Og
非离子型乙烯氧化物0. 5g
描述清洗温度为72 - 100C，时间为0.5- Imin，浓度为25 - 50g/L ; 冷水
洗温度为常温，时间为0. 25 -0.5min ;热水洗温度为70?90C,时
间为0.5?2mm 热空气干燥温度为70 -104 C,时间为1- 3min。

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各种洗涤剂配方大全完整版
洗涤剂是一种用于去除污垢和污渍的化学物质。

它可以是固体、液体
或粉末状，并且可以用于清洗衣物、餐具、地板和其他表面。

以下是几种常见的洗涤剂配方：
1.衣物洗涤剂配方：
-碱性洗涤剂配方：包括油脂酸酯、表面活性剂、碳酸钠或碱性成分。

碱性洗涤剂可用于清洁含油污渍的衣物。

-中性洗涤剂配方：包括非离子表面活性剂、缓冲剂和柔软剂。

中性
洗涤剂适用于清洁不包含油污渍的衣物。

-酶洗涤剂配方：添加酶类催化剂，可有效清洁衣物上的蛋白质、淀
粉和其他生物性污渍。

2.餐具洗涤剂配方：
-强碱性洗涤剂配方：包括磷酸盐、氢氧化钠、氢氧化钾等强碱性成分。

强碱性洗涤剂可用于清洁油脂、食物残渣和茶垢。

-酸性洗涤剂配方：包括醋酸或柠檬酸酯。

酸性洗涤剂可用于去除水
垢和金属氧化物。

3.地板清洁剂配方：
-强碱性清洁剂配方：包括碳酸钠、氢氧化钠和非离子表面活性剂。

强碱性清洁剂适用于清洁油脂、污垢和细菌。

-中性清洁剂配方：包括乙醇胺、缓冲剂和柠檬酸酯。

中性清洁剂可
用于清洁不包含油污渍的地板。

除了上述配方外，还有一些特殊用途的洗涤剂配方，例如：
-汽车清洁剂配方：包括表面活性剂、溶剂和乳化剂。

汽车清洁剂能去除车身上的污垢和油脂。

-鞋子清洁剂配方：包括表面活性剂、柠檬酸酯和缓冲剂。

鞋子清洁剂可用于清洁鞋子上的污渍和泥垢。

需要注意的是，具体洗涤剂配方的比例和成分可能因使用目的和品牌而有所不同。

此外，洗涤剂的配方应根据当地法规和环保要求进行调整。

清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式因不同类型的清洗剂而有所不同。

以下是几种常见的清洗剂成分及其化学式：
1. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除水垢和金属氧化物。

它们通常含有盐酸（HCl）和硫酸（H2SO4）等强酸，其化学式分别为HCl 和H2SO4。

2. 碱性清洗剂：碱性清洗剂主要用于去除油脂和蛋白质等有机物。

它们通常含有氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）等强碱，其化学式分别为NaOH和KOH。

3. 衣物清洗剂：衣物清洗剂一般包含表面活性剂、碱性物质、酵素和香精等成分。

表面活性剂可帮助去除污渍和提高清洁效果，碱性物质可中和硬水中的钙和镁离子，酵素可分解有机物，香精则可提供清新的气味。

常见的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠（LAS）和脂肪基醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES），其化学式分别为C12H25C6H4SO3Na和C12H25O(CH2CH2O)nSO3Na。

4. 洁厕剂：洁厕剂一般含有强酸或强碱，可去除马桶表面的污垢和细菌。

常见的主要成分化学式包括盐酸（HCl）、氢氧化钠（NaOH）
等。

其它附加成分还包括蓝色的染料和清新的气味。

总之，清洗剂的成分化学式因产品种类和用途的不同而有所不同，但通常都含有一些强酸或强碱，表面活性剂以及其它助剂。

去重油污配方
市场上的重油清洗剂有两种:一种是含有强渗透乳化剂和特殊防锈剂的水基清洗剂，另一种是半水基清洗剂，是溶剂和水基清洗剂的稳定混合物。

最先进的半水基技术，克服了溶剂的挥发性和易燃性，增强了溶解水溶性污垢的能力，能快速有效地去除钢铁制品等金属制品在制造过程中表面附着的油性污垢，如防锈油、冲压油、拉丝油、润滑油、燃料油和部分动物脂肪等。

重油污清洗剂配方：
中性配方：重油污清洗剂母料＋超级纳米乳化剂＋香精＋色素＋防腐剂＋水＋拉丝粉。

碱性配方：重油污清洗剂母料＋超级皂化乳化剂＋香精＋色素＋防腐剂＋水＋拉丝粉。

粉剂配方：油污净1－－10％＋硅酸钠90－－99％。

水剂配方：油污净1－－10％＋水90－－99％＋防腐剂＋香精＋色素。

膏剂配方：油污净1－－10％＋水84－－94％＋四合一增稠剂5％＋盐＋防腐剂＋香精＋色素。

重油污清洗剂特点：
强力：含有强力渗透乳化剂，能彻底清除黑色金属、塑料、橡胶、皮革、混凝土等物品上的油污；
安全：不燃烧，无毒无害，不腐蚀黑色金属、塑料、橡胶、玻璃、皮革等其他物品；
经济：根据不同用途和脏污程度，可用清水稀释数倍使用，可反复使用；
该重油污清洗剂可清洗各种加工机械、变压器、配电柜、水磨石等地板和炉灶表面的油污，也可用于清洗办公设备、家具和日用品上的油污。

以上是智富科技分享的几种重油清洗剂的配方工艺。

如果需要了解更多重油清洗剂的配方细节，可以直接信任我！。

碱性清洗剂配方配方1脱脂清洗剂碱金属氢氧化物肼甘氨酸硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠特里龙水加至描述甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可增大清洗液的碱性，在浸蚀的同时起脱脂作用。

配方2适于浸渍法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠18g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠30g树脂酸钠5g烷基芳基磺酸钠5g烷基芳基聚醇醚2g描述温度为70-IOOC，清洗时间为3?5min，浓度为25?50g/L。

冷水洗温度为常温，时间为?；热水洗温度为70?90C，时间为?2min；热空气干燥温度为70-104qC，时间为1-3min。

配方3金属表面净洗剂乙二胺四醋酸二钠%一%丙酮或乙醇%-10一%氨水%%化学清洗增效剂%一%水加至lOO%描述本配方是金属表面净洗剂。

配方4金属表面清洗剂偏硅酸钠%%碳酸钠%%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚%%Cl0-16合成脂肪醇聚氧乙烯醚%%水加至100%描述本配方适用于金属表面的清洗。

配方5各类油污清洗剂644净洗剂（河南交河第二化工厂）份磷酸钠（工业用）份碳酸钠（工业用）份水份描述本配方适用于清洗各类油污。

配方6金属表面清洗液合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚2%一6%烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐1%-3%偏硅酸钠24%-30%三聚磷酸钠24%-28%碳酸钠加至lO%描述为了提高润湿、悬浮和去污效果，本剂在清洗剂中添加了合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚。

本配方的水溶液用于金属表面清洗。

配方7粒状清洗剂碳酸钠%偏硅酸钠%三聚磷酸钠%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚%苯甲酸钠%描述将上述组分以干法混合，制得松散的白色粒状清洗剂。

在水溶液中的使用浓度为70?80g/L，洗涤金属表面时需将溶液加热到75-90C。

配方8适于喷射法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠19g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠32g非离子型乙烯氧化物1g描述清洗温度为54-74C，时间为，浓度为6-12g/L;冷水洗温度为常温，时间<;热水洗温度为50-700C，时间为;热空气干燥温度为70-104C，时间为。

工业清洗剂配方
工业清洗剂的配方因具体清洗对象而异，下面是一个常见的工业清洗剂配方示例：
1. 配方一（溶剂型）：
- 25% 丙酮（溶剂）
- 25% 乙醇（溶剂）
- 15% 十二烷基苯磺酸钠（表面活性剂）
- 10% 去离子水（稀释剂）
- 5% 氢氧化钠（中和剂）
- 20% 其他添加剂（如增溶剂、缓冲剂等）
2. 配方二（碱性洗涤剂）：
- 30% 氢氧化钠（中和剂）
- 20% 吡咯烷酮（表面活性剂）
- 10% 合成脂肪酸乙醚硫酸钠（表面活性剂）
- 35% 辅助剂（如改进表面张力、增强溶解等）
- 5% 去离子水（稀释剂）
3. 配方三（酸性洗涤剂）：
- 40% 琥珀酸（酸性）
- 15% 醋酸（酸性）
- 15% 硫酸（酸性）
- 25% 吡咯烷酮（表面活性剂）
- 5% 去离子水（稀释剂）
请注意，以上配方仅供参考，实际配方需要根据具体情况进行
调整，同时需要遵守相关的安全和环保法规。

在使用工业清洗剂时，应按照相关说明书或由专业人士指导正确使用。

铝合金除垢剂配方铝合金除垢剂是一种用于去除铝合金表面氧化物和污垢的化学制剂。

它具有温和而有效的特性，可以在不损害铝合金表面的情况下去除附着物。

以下是一种常见的铝合金除垢剂配方，可以帮助您有效地清洁铝合金材料。

配方一：酸性除垢剂1. 氢氟酸：100克2. 硝酸：100克3. 硫酸：200克4. 水：600克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到酸性除垢剂。

使用时，将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。

注意，使用酸性除垢剂时应戴好防护手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

配方二：碱性除垢剂1. 碱性氢氧化物（如氢氧化钠或氢氧化钾）：500克2. 水：500克将碱性氢氧化物溶解在水中，搅拌均匀即可得到碱性除垢剂。

使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。

碱性除垢剂可有效去除铝合金表面的有机物和油脂。

配方三：酸碱复合除垢剂1. 氢氟酸：50克2. 硝酸：50克3. 碱性氢氧化物：100克4. 水：400克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到酸碱复合除垢剂。

使用时，将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。

酸碱复合除垢剂的酸性成分可以去除铝合金表面的氧化物，碱性成分可去除有机物和油脂。

配方四：有机溶剂除垢剂1. 乙酸：200克2. 甲醇：200克3. 水：600克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到有机溶剂除垢剂。

使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，轻轻擦拭，去除表面附着物后，用清水冲洗干净。

有机溶剂除垢剂适用于去除一般的污垢和油脂，但对于氧化层较厚的铝合金效果较差。

配方五：氧化剂除垢剂1. 过氧化氢：100克2. 水：900克将过氧化氢溶解在水中，搅拌均匀即可得到氧化剂除垢剂。

使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。

氧化剂除垢剂可快速去除铝合金表面的氧化物，但使用时应注意避免溅入眼睛或皮肤。

以上是几种常见的铝合金除垢剂配方，可以根据实际需求选择合适的配方。

易博士碱性清洗剂
产品成分：专有混合表面活性剂。

硅酸钠，碱金属盐类，有机聚合物偏硅酸钠
<10％，Alkli金属盐<10％。

非离子表面活性剂<5％。

使用范围：适用于手工、喷淋与超声波机器的清洗。

使用方法：
1 稀释比例：轻度及中度污染配比为1:500 (1份的本产品加入500份的水)
较重污染配比为1：250（1份的本产品加入250份的水）
2 水的温度：室温水即可。

3 操作方法：
【手洗】将器械完全浸泡在稀释液中，至少浸泡2分钟后取出器械，在消毒或灭菌前用水冲洗干净。

【机洗】直接放入机洗的清洁剂置入槽中并调整稀释比例即可。

清洗后以清水或蒸馏水冲洗。

产品特点：
※手洗或超声清洗后可去除蛋白质、血液、组织、脂肪和任何有机污染物。

※强大的乳化作用。

※适用于手术器械、塑料、玻璃和橡胶。

※可生物降解，不包含磷酸盐或氮川三己酸。

※快速润湿，无异味，硬、软、冷或热水使用均可保持强劲的去污能力和杰出的清洁效果。

※无残留，无热原，使得器械表面焕然一新。

压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂配方是一项重要的工艺，它能够有效地清洗铝合金表面的污垢和氧化物，为后续的加工和涂装提供了良好的基础。

以下是一些常用的压铸铝清洗剂配方：
1.碱性清洗剂配方：
- 氢氧化钠：10-15g/L
- 碳酸钠：10-15g/L
- 磷酸三钠：5-10g/L
- 温度：50-70℃
- 时间：5-10分钟
2.酸性清洗剂配方：
- 硝酸：10-20g/L
- 磷酸：2-5g/L
- 氢氟酸：1-2g/L
- 温度：40-50℃
- 时间：5-10分钟
3.中性清洗剂配方：
- 碱性表面活性剂：5-10g/L
- 螯合剂：5-10g/L
- 温度：40-50℃
- 时间：5-10分钟
这些清洗剂配方都有其适用的场合和优点。

碱性清洗剂适用于清洗铸造铝件表面的油污和灰尘，而酸性清洗剂则可以去除铝合金表面的氧化物和锈蚀。

中性清洗剂则可以在不损伤铝合金表面的情况下清洗污垢。

需要注意的是，清洗剂的使用应该遵循一定的操作规程，如使用前应该先进行试验，以确定清洗剂的浓度和清洗时间；在使用过程中应该保持清洗液的温度和浓度稳定，避免过高或过低的温度和浓度对
铝合金表面造成损伤。

总之，压铸铝清洗剂配方是一个需要认真对待的工艺，只有掌握了正确的配方和操作方法，才能够达到良好的清洗效果。

迪康Decon 90碱性清洗液迪康Decon 90清洗液是公认的高级实验室清洁剂，迪康Decon 90清洗液在实验室清洁应用中成功地代替了铬酸混合清洁剂。

不仅大大改进了清洁效果，而且避免了储存、处理、使用和处理腐蚀酸的各种危险，迪康Decon 90清洗液为现代实验室始终保持可靠M 清洁度提供了理想的解决方法。

适用于：迪康Decon 90碱性清洗液奥林巴斯生化分析仪清洗剂，实验室清洗剂，工业清洗剂，精密仪器清洗剂，医疗实验室清洗剂，玻璃器皿清洗剂，药厂制药清洗剂，环保清洗剂，高级清洗剂，进口清洗剂新型清洗液——迪康(DECON90)一、说明:迪康Decon 90碱性清洗液为一种高级表面活性清洁剂/放射性污染净化剂，可用于实验室、医疗及专门工业的各种用途。

以非黏性浓缩液体形式提供，用水进行稀释，可生物递降分解、完全可漂洗且不易燃烧。

二、配方:1）迪康Decon 90清洗液是一种由优质阴离子与非离子表面活化剂、稳定剂、碱、非磷酸盐洗涤促净剂和分隔剂合成的水基乳剂一而产生一种碱性浓缩液(PH 值为13+).2）迪康Decon 90清洗液不包含: 酶、乙二胺醋酸/次氮基川三醋酸(EDTA「NTA)和含氯漂白剂。

三、适用范围:1）迪康Decon 90清洗液用于玻璃制品、陶瓷制品、塑胶制品(非聚碳酸脂)、橡胶制品、不锈钢制品、铁质金属制品的完全清洗和/或污染净化，安全有效。

2）迪康Decon 90清洗液作为碱性物质，不适用于非铁金属制品，特别是铝锌制品，也不适用于是聚碳酸脂制品(迪康中性洗涤剂适用于非铁金属制品及聚碳酸脂制品)。

3）迪康Decon 90清洗液使用方便，经济节省，用途十分广泛，适用于各种重要用途，具有显着的清洁及污染净化功能，且完全可漂洗、可生物递减分解-- 这些都是当今环境保护必各的要素。

四、迪康Decon 90清洗液确定了英国乃至全世界的实验室清洁标准，被经常使用于各种试验室和各大产业，以达到现代精密技术设备所必要W 最佳清洁水平。

磷化（Ⅱ）——磷化前的预处理1.4低碱性清洗液清洗低碱性清洗液是当前应用最为广泛的一类除油脂剂。

它的碱性低，一般pH值为9～12。

对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，可在低温和中温下使用，除油脂效率较高。

特别在喷淋方式使用时，除油脂效果特别好。

低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。

无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。

其作用是提供一定的碱度，有分散悬浮作用。

可防止脱下来的油脂重新吸附在工件表面。

表面活性剂主要采用非离子型与阴离子型，一般是聚氯蚁㎡P类和磺酸盐型，它在除油脂过程中起主要的作用。

在有特殊要求时还需要加入一些其它添加物，如喷淋时需要加入消泡剂，有时还加入表面调整剂，起到脱脂、表调双重功能。

低碱性清洗剂已有很多商业化产品。

一般常用的低碱性清洗液配方和工艺如下：浸泡型喷淋型三聚磷酸钠4～10g/l 4～10g/l硅酸钠0～10g/l 0～10g/l碳酸钠4～10g/l 4～10g/l消泡剂0 0.5～3.0g/l表面调整剂0～3 g/l 0～3 g/l游离碱度5～20点5～15点处理温度常温～80℃40～70℃处理时间5～20min 1.5～3.0min浸泡型清洗剂主要应注意的是表面活性剂的浊点问题，当处理温度高于浊点时，表面活性剂析出上浮，使之失去脱脂能力，一般加入阴离子型活性剂即可解决。

喷淋型清洗剂应加入足够的消泡剂，在喷淋时不产生泡沫尤为重要。

铝件、锌件清洗时，必须考虑到它们在碱性条件下的腐蚀问题，一般宜用接近中性的清洗剂。

2 酸洗酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用最为广泛的方法。

利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。

酸洗中使用最为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。

硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体，一般很少应用。

盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾抑制剂为宜。

对金属清洗，一是除油，二是除锈。

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。

表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。

如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。

防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。

常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。

有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。

这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。

消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。

通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。

②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。

③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。

总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。

除锈现时多采用酸性除锈剂。

含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。

金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1配方2配方3制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。

如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。

说明使用浓度：7.5～15g/L。

碱性金属清洗剂配方1制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。

说明 PH值13.2，黏度（23℃）0.012Pa.s，相凝聚温度57.2℃。