设备三级巡检制度.pptx
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设备三级巡(点)检制度为了更好地做好设备巡检工作,及时有效地掌握设备运行状态,以预防为主,做好设备预知维修,确保设备安全稳定的运转,特制定本制度。
第一条设备类别根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。
其中:A类设备:主机设备。
B类设备:影响主机运行的设备。
C类设备:除A类和B类之外的其它设备。
第二条巡检范围及工作内容1、一级巡检的巡检范围及工作内容一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。
1)、巡检范围:生产线上的A、B、C三类所有设备。
2)、工作内容:一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进行,其具体巡检内容为:a、设备运行中异音、震动、温度、异味。
b、润滑系统工作情况(油位、油压、油温、冷却水温等变化情况)。
c、运转件是否有移位、震动等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查各部件是否齐全、可靠。
g、检查安全防护设施是否齐全、完好。
h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。
一级设备巡检工在对设备进行巡检时,要配带一些小型维护、维修工具(如:扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等),用于在设备检查中对设备进行简易维护维修。
凡是通过简易工具就能处理的设备问题,一级巡检工要自行处理,处理不了的,要及时报告部门领导,转交维修部门和维修人员一起处理。
巡检记录要规范、完整、清晰,不得缺失。
3)、设备使用部门检查各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进行设备检查。
设备检查具体内容有以下几个方面:a、对现场设备按照设备巡检标准规定的项目、内容进行检查设备,监督并复检岗位日常巡检是否落实到位,并检查班组日常巡检记录是否规范、完整、清晰。
b、检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换的部件及所需材料,报设备动力处。
c、检查设备现场擦试和维护保养情况。
d、对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给设备主管部门。
公司三级巡检制度1. 背景为了确保公司设备的正常运行,提高设备的安全性和可靠性,公司需要建立健全的巡检制度。
巡检制度主要针对公司的三级设备,包括但不限于发电机、变压器、开关柜等电力设备。
2. 巡检周期公司三级设备的巡检周期为一年一次,巡检时间一般在每年的春季和秋季。
具体巡检时间按照实际情况确定。
3. 巡检内容公司对三级设备进行的巡检内容主要包括以下方面。
3.1 外观检查1.检查设备是否正常运转;2.检查设备表面是否整洁;3.检查设备是否存在明显损伤、破损等;4.检查设备外部是否存在漏电现象。
3.2 机械检查1.检查机械部件是否有松动、变形、磨损等;2.检查机械部件是否正常润滑;3.检查机械部件是否存在超声波信号。
3.3 电气检查1.检查电气设备的接线是否紧固、接触是否良好;2.检查电气设备是否正常运转;3.检查电气设备的电压、电流等参数是否正常;4.检查电气设备的绝缘阻值是否符合要求。
4. 巡检报告每次巡检后,巡检人员需将巡检结果及时记录在巡检报告中,并将报告交给设备管理员审核。
巡检报告应包括以下内容:1.巡检日期;2.巡检设备名称;3.巡检内容;4.巡检结果及处理措施,包括设备维修、更换等;5.巡检人员签字。
5. 巡检记录与统计设备管理员应当建立巡检记录和统计表来记录和跟踪设备的巡检情况。
巡检记录和统计表应包括以下内容:1.设备编号、名称;2.巡检周期;3.巡检日期;4.巡检结果。
巡检记录和统计表应每季度进行一次其他分析,对于频繁出现问题的设备,需要及时进行维修或更换,以提高设备的可靠性和安全性。
6. 巡检制度的监督和改进公司要建立完善的巡检制度监督机制,对每年的巡检结果进行分析和评估,对于发现的问题及时进行改进和完善。
监督和改进机制应涵盖以下内容:1.设备巡检的实施情况;2.巡检报告的审核情况;3.巡检记录和统计表的管理情况;4.反馈和改进情况。
7. 结语公司三级巡检制度的建立和实施,有助于提高设备的可靠性和安全性,减少故障和事故的发生,提高公司的生产效率和经济效益。
设备三级巡检管理制度1. 目的:为了做好设备维护保养,及时发现设备缺陷,消除隐患,确保生产设备安全可靠运行,达到设备预定维修周期,特制定设备三级巡检制度。
2. 设备三级巡检的划分及要求:2.1设备三级巡检的划分:2.1.1生产岗位工班点检和值班维修工班巡检。
是三级巡检制度的基础,以《设备巡检规范》为依据,对所负责区域内的设备,每班巡回检查1~2次,并排除可排除的设备故障。
认真进行点检和巡检是岗位工和当班维修工的基本职责。
2.1.2车间设备主任及维修人员日台检。
是三级巡视检查制度的关键,通过每日对车间所有的设备逐台进行一次检查,检查设备有无异常和劣化;检查设备运行、维护保养等全面情况。
2.1.3设备管理部人员对主要设备周巡检。
是三级巡视检查制度的保证,每周对全厂主要设备巡检2~3次(人员配备齐全时,每天1次),全面检查设备的状况。
2.2 设备巡检的要求:2.2.1 各级设备管理人员及维修人员,每天应对自己所管辖的在线运行设备进行“两巡视”,即每天上午上班后45~90分钟为设备巡视时间,下午上班后45~90分钟为巡视时间。
对巡检情况须认真填写《设备巡检记录》。
2.2.2 设备巡检人员必须按公司规定着工作服、戴安全帽(女同志长发应盘在安全帽内,不允许穿高跟鞋),并随身携带必要的巡检工具。
2.2.3 设备巡检必须“路线化”(即按设备的安装布局、结构进行排查式巡检,不能漏项);设备巡检必须“标准化”(即做到“六到”,该看到的必须看到,该摸到的必须摸到,该听到的必须听到,该嗅到的必须嗅到,该测到的必须测到,该清洁到的必须清洁到),确保设备缺陷及时查出。
2.2.4 生产车间、班段必须建立“设备缺陷登记薄”,巡检人员每天对巡检设备所发现的问题,必须进行逐一登记,及时消缺。
一般缺陷(是指不停机、不停窑处理的缺陷)必须在当天消缺,待消缺陷(是指需停机、停窑处理的缺陷),必要时上报设备管理部。
待消缺陷不上报者,造成影响安全生产运行的,要纳入考核。
公司三级巡检制度1.前言巡检是保障公司经营安全的重要措施,是预防事故和故障的有效手段。
为建立更加严格的巡检制度,加强对生产设备、工具、用具等各方面的管理,规范巡检工作流程,提高生产效率,特制订该公司三级巡检制度。
2.巡检的范围2.1 机器设备:包括生产设备、水电气等设备的巡检。
每日巡检一次,有特别需求时可适当增加。
2.2 工具用具:包括灭火器、安全带等工具用具的巡检。
每周巡检一次。
2.3 办公设施:包括空调、电脑等电器设施和办公家具的巡检。
每月巡检一次。
3.巡检的流程3.1 前期准备巡检员在开始巡检前,应先看一遍本次巡检的检查表,了解巡检的范围、注意事项和重点内容。
同时需要准备好巡检记录表,并准时出发。
3.2 巡检操作巡检员应仔细观察巡检范围内的设备,如果有发现异常情况,应及时记录下来,包括异常情况的具体情形、发生的时间等。
如发现严重异常情况,应立即向上级报告。
3.3 记录报告巡检员每发现一项异常情况,就应当记录在巡检记录表上,并注明哪一项工艺、机具出现了哪些异常情况。
3.4 后期整理每轮巡检结束后,巡检员需要对巡检记录表进行归档和整理,必要时将异常情况提出,通知相关部门进行修理。
4.巡检员的应有素质4.1 业务素质巡检员必须具备一定的机械、电气知识,对设备运转及维修有一定的了解。
4.2 保密素质巡检员必须具备保密意识,不得将巡检的情况向外泄露,要严格执行保密制度。
4.3 迅速反应的能力巡检员在巡检过程中,如发现异常情况的时候,需要能够及时反映并处理,以保障设备的安全稳定运行。
5.责任巡检员需要严格遵守巡检制度,负责对巡检范围内的设备进行巡查、排除故障和维护保养,并对自己巡检中发现的异常情况进行记录和上报。
对于因巡检疏忽导致的问题,应自行负责。
6.总结实行三级巡检制度,能有效提高设备的保障能力,防止事故和故障的发生,从而保障公司的生产安全。
通过实行此制度,可以规范操作流程,增加巡检人员的责任感和工作效率,提高生产设备的使用效率,推进企业发展。
设备三级巡检制度————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:设备三级巡(点)检制度为了更好地做好设备巡检工作,及时有效地掌握设备运行状态,以预防为主,做好设备预知维修,确保设备安全稳定的运转,特制定本制度。
第一条设备类别根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。
其中:A类设备:主机设备。
B类设备:影响主机运行的设备。
C类设备:除A类和B类之外的其它设备。
第二条巡检范围及工作内容1、一级巡检的巡检范围及工作内容一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。
1)、巡检范围:生产线上的A、B、C三类所有设备。
2)、工作内容:一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进行,其具体巡检内容为:a、设备运行中异音、震动、温度、异味。
b、润滑系统工作情况(油位、油压、油温、冷却水温等变化情况)。
c、运转件是否有移位、震动等。
d、目测部件是否开裂、变形、开焊。
e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f、检查各部件是否齐全、可靠。
g、检查安全防护设施是否齐全、完好。
h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。
一级设备巡检工在对设备进行巡检时,要配带一些小型维护、维修工具(如:扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等),用于在设备检查中对设备进行简易维护维修。
凡是通过简易工具就能处理的设备问题,一级巡检工要自行处理,处理不了的,要及时报告部门领导,转交维修部门和维修人员一起处理。
巡检记录要规范、完整、清晰,不得缺失。
3)、设备使用部门检查各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进行设备检查。
设备检查具体内容有以下几个方面:a、对现场设备按照设备巡检标准规定的项目、内容进行检查设备,监督并复检岗位日常巡检是否落实到位,并检查班组日常巡检记录是否规范、完整、清晰。
b、检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换的部件及所需材料,报设备动力处。
设备使用部门三级点检制度通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
1、分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
1.2当发现设备有重大异常情况时,各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进行检查,分析异常原因,拿出处理措施,并向相关专业管理部门汇报。
1.3设备检查内容具体有以下几个方面:1.3.1检查各主机设备的现场运行情况和技术状态;1.3.2检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否规范、清晰,是否按要求填写;1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备管理规章制度的具体情况,各项基础管理的开展;1.3.4对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊,并拿出解决问题的措施。
2、工段检查2.1各生产使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检(重点)和巡检的方式进行设备检查。
2.2设备检查具体内容有以下几个方面:2.2.1对现场设备按照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备,监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位,并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清晰;2.2.2检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录;确定出现部位,更换的部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的预检修计划及申报、准备检修材料、零备件等;2.2.3检查设备现场安全防范设施齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况;2.2.4对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给部门设备分管领导。
3、班组检查3.1各级生产使用部门应根据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围,对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等,作出明确规定。
三级巡检制度1、运行班长、技术员、倒值班人员、检修班组的巡检:(1)、交接班时,按交接班的内容和要求进行检查;(2)、当值人员9:00、20:00分别对所辖设备巡检一遍;(3)、特殊情况下,应增加巡检次数;(4)运行班长、技术员、每天上午对主要设备巡检一遍,每周对所辖界区的所有设备巡检一遍。
(5)、每天监督检查本班的巡检情况。
(6)、检修班每周一、三、五上午九时分别对所辖设备巡检一遍;(7)、特殊情况下,应增加巡检次数。
2、公司技术员的巡检:(1)、运行技术员:每天到岗位监督检查巡检情况、交接班制度执行情况,并对主要设备巡检,熟知运行方式,预想事故处理程序。
每周向生产经理汇报一次生产管理上的基本情况。
(2)、设备技术员:每周对所有设备至少巡检一次,监督检查所辖班组的巡检情况,每周向设备经理汇报一次设备运行状况和存在的问题。
3、公司领导的巡检:每月对所辖范围至少进行两次“监查性巡视”。
公司技术员、班组长、班组技术员根据情况及时组织和积极参加“会诊性检查”,以便及时采取措施。
4、巡检的要求:(1)、严格巡回检查制度,按巡检路线,落实巡检内容。
(2)、在巡检中要做到四细:细看、细听、细闻、细摸(指不带电的设备外壳)。
(3)、巡检时发现任何异常现象,均应认真分析,查明原因,如不能确疹,应及时向上级报告,组织会诊。
5、遇到下列情况要进行特殊性巡检:(1)、负荷变化(2)变换运行方式(3)、新设备、长期停运或检修后的设备初次投入运行。
(4)、带病运行的设备。
(5)、系统发生严重事故后。
(6)、气候发生变化时,如雾、雪、雨、雷、风比较大时,温度突然变冷、变热时。
设备三级巡检制度1、目的为了切实搞好设备的维护保养,及时发现设备缺陷,消除设备隐患,掌握设备运行规律,延长设备使用寿命,保证生产线的正常运行。
三级巡检的划分和基本内容:1.1 生产线岗位巡检工的点检和当班维修工的日巡检。
1.2 分厂设备厂长、维修工段长的周检。
1.3 设备保全处专业人员对生产线设备的月检。
2、巡检的基本内容2.1 根据保全处制定出的《巡检标准》和《巡检记录表》;各分厂、工段、班组和员工要认真按照《巡检标准》实施巡检,并将巡检结果记入《巡检记录表》2.2 生产线岗位工巡检和值班维修工的巡检,是三级巡检制度的基础,《巡检标准》是进行巡检作业的依据,认真进行点检和巡检是岗位工和维修工的基本职责。
2.3 岗位工接班后,按照该设备的《巡检标准》的规定及时对设备进行巡检,每班不低于八次,包括对设备润滑的巡检、对可处理的故障和缺陷及时处理;对不能处理的要及时报告班长、工段长;每班要将巡检的内容记录在《巡检记录表》上,对存在设备事故隐患的设备要作重点记录。
2.4 值班维修工对所负责的区段内设备,按《巡检标准》的规定,每班进行1-2次的巡检,并核查岗位工的巡检情况;协助岗位工排除可排除的故障,需停机处理的故障应停机处理并上报分厂。
《巡检记录表》需由分厂工段长签字确认,月底装订成册。
2.5 分厂设备厂长的周检,是本级巡检的关键;分厂设备厂长对分厂重要设备进行一次检查,检查设备有无异状和劣化,检查运行和维护等全面情况,核查点检和巡检记录,对需处理的问题及时组织维修,重大问题应报告设备保全处;周检情况应填写《巡检记录表》由设备保全处签字确认,月底装订成册。
2.6 设备保全处人员对公司主要设备的月检,是三级巡检制度的保证;设备保全处的技术人员对全公司主要生产设备每月进行不少于2次巡检,全面考察设备的状况,发现问题及时通知分厂管理人员,对需事后安排处理的问题应报公司领导并列入检修计划;月检情况要填写《巡检记录表》由设备保全处领导签字确认,月底成册。
设备三级点检制度第一条实施细则(一)三级点检的划分为:1.生产岗位工巡检和当班维修工点检。
2.分厂设备厂长(或机修段长)周点检(每月5次)。
3.设备处技术管理人员对主要生产设备旬巡检。
(二)三级点检的要求为:1.生产岗位工巡检和值班维修工巡检,是三级点检制度的基础。
岗位工在接班后及时对所负责的区域内设备进行巡检,同时进行卫生清理工作;对发现的故障和缺陷应及时报告班长或工段长,并做好记录。
值班维修工每班对所负责的区域内设备进行点检,并核查岗位工巡检的情况,排除可处理的故障,不能处理的故障应及时报告机修段长或设备厂长,并做好记录。
2.分厂设备厂长(或机修段长)周点检,是三级点检制度的关键。
分厂设备厂长(或机修段长)每周对分厂所辖设备进行检查,指导一级点检工作,对点检中出现的异常情况应确定其部位和更换的零部件,并为设备大中修提供相应的建议或方案,对设备的重点部位监测可利用专业仪器进行。
3.设备处、水电处技术管理人员对全厂主要生产设备的旬巡检,是三级点检制度的保证。
设备处、水电处技术管理人员每旬对负责区域内主要生产设备进行一次巡检,全面考察设备的运行状况,发现问题及时下发整改通知要求分厂限期处理。
监督、指导一二级点检工作,对二级点检疑难问题及设备异常情况做进一步会诊和监测,提出解决问题的措施或方案。
对需停机处理的问题应报分管副总并列入检修计划。
(三)点检的内容:1.一级点检内容:(1)设备运行中的声音、振动、温度情况。
(2)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水等)。
(3)部件是否有移位、窜动,是否开裂、开焊、变形。
(4)检查地脚螺栓、紧固螺栓是否松动、脱落。
(5)检查设备跑冒滴漏情况。
(6)检查安全防护措施是否齐备。
(7)一级点检主要靠感官和经验,配备一些简单的工器具如螺丝刀、活扳手、呆扳手等用于临时调整、紧固。
2.二级点检内容:(1)常规性点检内容按一级点检执行。
(2)检查上次点检整改意见的落实情况。
设备三级点检管理制度设备三级点检管理制度为了进一步提升设备管理质量,消除设备隐患,降低设备在线故障率,保证设备安全可靠运行,延长设备及零部件的使用寿命,特制定本设备点检管理制度。
1 各岗位任务及职责1.1 技术员负责组织设备点检工作的推行、点检设备缺陷在设备管理系统录入、设备缺陷的分析、点检标准的制定和完善、点检工作的监督检查,班组点检工作的考核。
负责评估设备运行安全风险及可能存在的隐患,并制定防范、整改措施。
1.2 维修班长跟踪生产作业计划,及时制定设备点检计划,负责落实点检制度的执行,负责监督检查点检工作的实施。
正确处理协调好点检、检修、生产三者的关系。
1.3 维修组长负责落实、安排点检工作。
按照点检标准,做好原始记录。
对点检中发现的重大设备异常和隐患要及时逐级汇报。
1.4 巡视人员共同参与,同时对点检人员进行安全监护。
2 设备动态点检要求2.1 点检频率:每周设备运转超过72小时的,不少于两次动态检查。
2.2 点检要求:通过人的五感“视、听、嗅、味、触”或简单工具等手段,重点检查驱动电机、减速机、托辊、滚筒等部位的温升、异响、震动,机械有无卡阻,皮带跑偏、启动信号是否正常,卷缆是否有过松、过紧现象,是否有撒落煤,电气房及转接箱有无异味等。
3 装船线一级检查(日检)的实施3.1 完船后当天或第二天开具一份维修作业许可证,停机检查时间不少于4小时,对流程中所有设备进行检查。
3.2 点检人员随身携带小型工具,在维修作业许可时间内,按照日检卡要求项目对一些小型设备缺陷(如清扫器调整、衬板螺栓紧固、托辊架螺栓紧固,导料槽胶皮调整等)进行处理。
牵涉到动火作业的,必须单独开具维修作业许可证和动火作业许可证,获得批准后即可开始维修。
3.3 点检要求:主要通过目视及测量工具,重点检查设备是否有积煤,挡料胶皮无破损、间隙是否正常,清扫器间隙是否正常,导料槽、衬板螺栓是否齐全,有无松动,有无严重磨损,各项保护开关外观是否完好,皮带有无划伤、破损,减速机、制动器、液压站及管路是否有渗漏,滚筒包胶有无脱落,液压站工作是否正常,各机械结构是否有开焊、变形,在线临时处理的电气故障是否彻底处理,编码器显示是否正常,大机电缆卷盘螺栓是否松动。