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混凝土浇筑记录表（商品混凝土）工程名称：编号：混凝土浇筑时间：年月日时至年月日时施工单位：监理单位：年月日旁站监理记录填写要点（主体结构砼浇捣）1、气候：晴、雨、气温（平均气温）2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高）构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。
3、施工情况（1）砼强度等级：浇筑砼量立方米（2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼）（3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台（4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。
4、监理情况：全过程旁站监理（1）检查砼配合比通知单及送料单；（2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿（3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）；（4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况；（5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组；（6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水；（7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份；（8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。
（1）砼配合比与设计配合比不符；（2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好；（3）发现有胀模、漏浆现象；（4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振；（5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管；（6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。
6、处理意见及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。
或带班人，采取措施，整改到位。
或书面通知项目部整改。
混凝土坍落度监理平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：钢筋外观质量平行检测记录土方路基（路床）平行检验记录其他，工程名称：义义义义义义义义义工程II 标表格编号： 监理 单位 结论 是否符合设计文件和规范要求: 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
检查人: 专业监理工程师:道路基层、底基层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：热拌沥青混合料面层平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：沟槽开挖工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段 表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□ 否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
, 他其 口 监理检查人:专业监理工程师:管道铺设工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：单位仔单位）工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批|验收记录单编号检验频率灌主桩编号工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标段表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：工程名称：义义义义义义义义义工程II标表格编号：是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。
□其他，_________________________________检查人: 专业监理工程师:混凝土强度回弹平行检验记录工程名称：xxxxxxxxx 工程II 标段平行检验意见：口所检测构件强度检测结果符合要求；口所检测构件中，检测结果不符合要求，需委托有资质的检测单位检测。
□。
检查人：专业监理工程师：附表13：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋保护层厚度平行检测记录工程名称：义义义义义义义义义工程II 标段表格编号：附表14：XXXX 工程监理咨询有限公司钢筋直螺纹机械连殳平行检查记录编号：_______锚杆及土钉墙支护平行检查记录附表17 ：XXXX工程监理咨询有限公司钢筋安装平行检查记录编号：附表18：XXXX工程监理咨询有限公司混凝土外观平行检查记录编号：检查依据：施工图及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002主控项目：外观质量口有/无口严重缺陷一般部位外观质量口有无/口无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷同条件试件口是/口否放置在施工现场并采取保护措施标准养护试件件口是/口否满足验收规范要求一般项目：有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理口是/口否满足验收规范要求检查结论:经检查口是/口否符合设计和验收规范要求检查人：专业监理工程师：年月日。
混凝土浇筑检查记录表商品混凝土一、工程概况首先，在检查记录表中要清晰地记录工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、施工单位、监理单位等。
这些信息能够明确检查的对象和责任主体，为后续的质量追溯提供依据。
二、商品混凝土供应单位信息1、名称：记录供应商品混凝土的单位名称。
2、资质等级：核实供应单位的资质等级，确保其具备相应的生产能力和质量保证体系。
3、联系电话：方便在需要时与供应单位进行沟通和协调。
三、混凝土配合比1、强度等级：明确混凝土的设计强度等级，如 C30、C40 等。
2、水灰比：水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要参数，需准确记录。
3、砂率：砂率的合理选择能够保证混凝土的和易性和工作性能。
4、外加剂种类及掺量：外加剂的使用可以改善混凝土的性能，如减水剂、缓凝剂等，其种类和掺量应详细记录。
四、原材料检验报告1、水泥：检查水泥的品种、强度等级、出厂日期和检验报告，确保水泥质量符合要求。
2、砂：记录砂的细度模数、含泥量等指标。
3、石子：包括石子的粒径、级配、含泥量等。
4、水：使用的水应符合相关标准，如有特殊要求，应进行相应的检验。
五、混凝土运输1、运输车辆：记录运输车辆的车牌号、数量，确保混凝土能够及时供应。
2、运输时间：从混凝土搅拌站出发到施工现场的时间，应符合混凝土初凝时间的要求，避免混凝土在运输过程中发生初凝或离析。
六、混凝土浇筑前的检查1、模板：检查模板的安装是否牢固，拼缝是否严密，防止混凝土浇筑时出现漏浆。
2、钢筋：检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求，避免因钢筋问题影响混凝土结构的受力性能。
3、预埋件和预留孔洞：核实预埋件和预留孔洞的位置、数量、尺寸是否准确，确保其在混凝土浇筑过程中不发生位移或堵塞。
七、混凝土浇筑过程中的检查1、坍落度：在浇筑现场对混凝土的坍落度进行检测，坍落度应符合设计要求。
如果坍落度不符合要求，应及时通知供应单位进行调整。
2、浇筑顺序：按照施工方案确定的浇筑顺序进行检查，确保混凝土浇筑的连续性和分层厚度符合要求。
混凝土浇筑检查记录表(商品混凝土)混凝土浇筑检查记录表（商品混凝土）日期：_________ 盖章日期：_________工程名称：_______________________________________施工单位：_______________________________________监理单位：_______________________________________序号检查内容检查结果备注1 浇筑前的准备1.1 检查混凝土浇筑前的基础、支撑和模板情况合格_____________1.2 确认模板表面是否平整合格 _____________1.3 检查混凝土浇筑前的布置情况，包括钢筋、预埋件等合格_____________1.4 确认施工人员是否穿戴符合要求的个人防护用具合格_____________2 混凝土浇筑过程2.1 检查混凝土的浇筑方式、顺序和速度合格 _____________2.2 确认混凝土的浇筑过程中是否经常搅拌合格 _____________2.3 检查混凝土浇筑过程中是否出现裂缝或波形合格_____________2.4 确认混凝土浇筑过程中是否严格按照浇筑层厚度要求合格_____________3 浇筑后的处理3.1 检查混凝土浇筑后的平整度和坡度合格 _____________3.2 检查混凝土浇筑后是否立即进行养护合格 _____________3.3 确认浇筑后是否立即对养护措施进行标识和记录合格_____________4 混凝土试块4.1 确认混凝土试块是否按照规定标准制备合格 _____________4.2 检查混凝土试块的养护情况合格 _____________4.3 测试混凝土试块的抗压强度合格 _____________5 现场记录5.1 记录混凝土浇筑的开始和结束时间 _____________5.2 记录混凝土浇筑过程中的注意事项和特殊情况 _____________本检查记录表由施工单位填写并提供给监理单位，并由监理单位审核确认。
混凝土浇筑表格(最新)
本文呈现最新的混凝土浇筑表格，旨在为建筑工程施工人员提供参考和依据，
以确保混凝土浇筑的质量和安全。
以下是表格和解释。
混凝土浇筑表格
序号浇筑部位浇筑时间浇筑方法浇筑强度备注
1 地基日间洒布浇筑C15
2 楼板顶夜间泵送浇筑C25
3 墙体白天手工浇筑C20
4 地下室底日间泵送浇筑C30
5 地面白天手动浇筑C15
表格解释
1.序号：该列表示混凝土浇筑的序号，编号从1开始递增。
2.浇筑部位：该列表示混凝土浇筑的部位。
3.浇筑时间：该列表示混凝土浇筑的时间，分为白天和夜间。
4.浇筑方法：该列表示混凝土的浇筑方法，可以是洒布浇筑、泵送浇
筑和手工浇筑。
5.浇筑强度：该列表示混凝土的浇筑强度，具体强度标准可根据具体
施工要求而定。
6.备注：该列可以用于记录混凝土浇筑前的其他具体要求和注意事项，
以确保浇筑质量和安全。
表格使用建议
1.在使用该表格时，应根据具体施工情况进行修改和补充，以满足施工
要求。
2.遵守安全生产规程，保证浇筑过程中工人和施工现场的安全。
3.确保混凝土浇筑的质量，如需要进行垂直测量、混凝土流动性测试等，
应及时纠正和调整浇筑方法。
总结
混凝土浇筑是建筑工程中不可或缺的一环，而质量和安全也是关键因素。
使用
最新的混凝土浇筑表格可以方便施工人员进行浇筑决策，并确保浇筑质量和安全。
本文提供的表格仅供参考，具体应用过程中应根据实际情况进行修改和补充。
混凝土浇筑检查(商品混凝土)混凝土浇筑检查（商品混凝土）1. 引言混凝土浇筑是建筑施工的关键环节之一，对于保证工程质量和安全起着重要作用。
本旨在为混凝土浇筑检查提供一个详细的参考范本，供施工方和监理方使用。
2. 混凝土供货前检查2.1. 混凝土原料检查2.1.1. 水泥检查- 确保水泥符合国家标准要求，并查看厂家出厂合格证明- 检查水泥样品外观、颜色、包装等是否正常2.1.2. 骨料检查- 检查骨料的来源和配合比是否符合设计要求- 检查骨料的颗粒形状、密实度和含泥土等杂质情况2.1.3. 混凝土外加剂检查- 检查外加剂品牌、型号、生产日期等信息是否清晰可读- 要求供货方提供外加剂的产品合格证明文件2.2. 混凝土拌合检查2.2.1. 拌合比检查- 核对拌合比是否与设计要求一致- 检查拌和站的配料系统是否正常运行2.2.2. 混凝土试块检查- 取样试块进行强度试验，确保符合设计要求- 检查试块的标识、编号、试验日期等信息是否准确无误3. 混凝土浇筑前检查3.1. 浇注洞口、板面和支撑准备- 清理洞口、板面和支撑的杂物，确保洞口清洁- 检查模板、脚手架等支撑结构的安全性及稳定性3.2. 砼浇筑工具和设备检查- 检查混凝土输送设备、搅拌车等是否正常运行- 检查抹光机械、振捣器等工具和设备的状态和性能3.3. 浇筑坡度、标高和布置- 使用水平仪检查浇筑坡度和标高的准确性- 根据设计要求合理布置浇筑块和膨胀缝3.4. 钢筋网、楼板、板梁等预埋件的检查- 检查预埋件的尺寸、数量、位置是否符合设计要求- 确保预埋件的防锈处理和保护措施到位。
3.5. 施工现场环境检查- 检查施工现场的通风、照明、防护等设施是否符合要求- 检查施工现场的安全措施和警示标识是否到位4. 混凝土浇筑过程检查4.1. 混凝土配比检查- 根据设计拌合比核对混凝土的配比是否准确- 检查混凝土的坍落度和流动性是否满足要求4.2. 混凝土浇筑过程控制- 检查浇注工艺是否合理，是否按照浇注顺序进行- 监测混凝土浇筑过程中的振捣、养护等控制环节4.3. 钢筋接头、预应力锚段的检查- 检查钢筋接头的连接质量和预应力锚段的固定情况- 确保钢筋的焊接、钢束的张拉等工序符合相关要求4.4. 浇注温度、湿度和防冻措施的检查- 监测浇筑环境的温度、湿度等参数是否符合要求- 确保浇筑过程中采取适当的防冻措施4.5. 细节、孔洞和预埋件安装的检查- 检查细节部位、翻板孔洞等是否按照设计要求设置- 检查预埋件的位置、固定方式是否符合标准要求5. 混凝土浇筑后检查5.1. 浇筑面处理- 确定浇筑面的平整度、垂直度和表面粗糙度是否符合要求- 检查顶面抗滑带、防水层等施工是否符合设计要求5.2. 钢筋质量检查- 检查钢筋的数量、位置、固定状态等是否符合要求- 使用超声波仪器检测钢筋的质量和缺陷情况5.3. 混凝土强度检查- 取样试块进行强度检测，确保符合设计要求- 核对强度检测结果与试块编号、试验日期等信息是否一致5.4. 衡量混凝土浇筑效果- 检查浇筑面的均匀性、密实性以及表面的裂缝情况- 使用非破坏性检测方法评估混凝土浇筑效果附件列表：- 水泥出厂合格证明文件- 混凝土配合比设计书- 抹光机械、振捣器等设备检测报告- 钢筋焊接质量检测报告法律名词及注释：1. 国家标准：指中华人民共和国国家标准，是国家强制执行的标准，具有法律效力。
混凝土浇筑记录表（商品混凝土）工程名称：编号：
混凝土浇筑时间：年月日时至年月日时
施工单位：监理单位：
年月日
旁站监理记录填写要点
（主体结构砼浇捣）
1、气候：晴、雨、气温（平均气温）
2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高）
构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。
3、施工情况
（1）砼强度等级：浇筑砼量立方米
（2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼）
（3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台
（4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。
4、监理情况：全过程旁站监理
（1）检查砼配合比通知单及送料单；
（2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿
（3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）；
（4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况；
（5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组；
（6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水；
（7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份；
（8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。
（1）砼配合比与设计配合比不符；
（2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好；
（3）发现有胀模、漏浆现象；
（4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振；
（5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管；
（6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。
6、处理意见
及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。
或带班人，采取措施，整改到位。
或书面通知项目部整改。
