混凝土构件板面筋露筋处理方案修改

混凝土露筋专项修复方案混凝土露筋专项修复方案第一章编制说明1.2016年9月21日，XXX在对**项目进行巡检时，发现5#楼4层户内客厅天花楼板出现起锈和露筋现象。

2.针对巡查组发现的质量问题，我司立即着手安排专人对本项目进行全面排查并整改。

同时，分析质量问题出现的原因并提出相应的修复处理建议。

第二章露筋专项修复方案第一节原因分析经过对现场的实地勘查和分析，我们发现露筋现象主要由以下原因引起：1.混凝土浇筑不均匀，导致部分钢筋露出表面；2.钢筋表面处理不当，未能达到防锈要求；3.环境湿度大，钢筋长期处于潮湿状态；4.施工过程中未能及时排除钢筋表面的水泥浆。

第二节预防措施为了避免类似问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1.优化混凝土浇筑工艺，确保浇筑均匀；2.严格按照防锈要求进行钢筋表面处理；3.控制施工环境湿度，保持钢筋表面干燥；4.施工过程中及时排除钢筋表面的水泥浆。

第三节修补措施考虑到露筋现象对建筑结构安全带来的潜在风险，我们将采取以下修补措施：1.清理露出的钢筋表面，去除锈迹和松动的混凝土；2.修补钢筋表面，确保达到防锈要求；3.使用高强度修补材料，填补钢筋表面的空洞和裂缝；4.对修补后的部位进行加固处理，确保建筑结构的安全可靠。

以上是我们的混凝土露筋专项修复方案，希望能够得到您的认可和支持。

本次巡查组发现了天花楼板露筋的情况以及工程中常见的露筋质量缺陷问题。

为此，我们制定了本专项方案，加强质量控制，采取相应的预防措施，争取杜绝类似情况的发生，并对已经出现的质量问题及时按照方案进行处理。

第二章露筋专项修复方案第一节原因分析露筋的原因通常不仅仅是某一方面原因的单独作用，而是多种原因共同作用的结果。

常见的原因包括：1.混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。

2.构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。

主体混凝土结构露筋处理方案在建筑施工中,混凝土结构因各种原因而出现钢筋外露的情况时有发生。

这不仅影响了结构的耐久性和安全性,同时也会破坏建筑物的美观。

为此,我们必须采取有效的露筋处理方案,以确保工程质量。

一、露筋成因分析1. 混凝土振捣不足,保护层厚度不够,导致钢筋位置偏移。

2. 混凝土浇筑时,模板接缝处漏浆或模板拼缝不严密。

3. 施工过程中,外力撞击模板使混凝土保护层脱落。

4. 混凝土强度不足,在荷载作用下出现开裂、剥落。

5. 养护不当,混凝土干燥收缩开裂,保护层脱落。

二、露筋处理方案1. 对于轻微露筋,可采用嵌补混凝土的方式修复。

具体步骤为: (1) 用电锤或铁锤将松动的混凝土清理干净,直至露出完整无损的钢筋。

(2) 用钢丝刷或砂轮机将钢筋表面的锈蚀物清理干净。

(3) 用水彻底浸湿钢筋及混凝土裸露面。

(4) 配制水灰比为0.4的嵌缝砂浆,分次嵌入裸露部位,夯实振捣。

(5) 用水泥砂浆抹面找平,拉毛后用薄膜覆盖7天湿养护。

2. 对于严重露筋,可采用植筋加固的方式修复。

具体步骤为:(1) 清理裸露钢筋,按上述第(1)(2)步骤处理。

(2) 在裸露钢筋周围植入直径8的加劲钢筋,间距100,与原钢筋焊接牢固。

(3) 浇筑混凝土将裸露部位修复,振捣夯实,7天湿养护。

3. 露筋修复完成后,需及时做好防护,避免再次出现同样问题。

(1) 对修复部位进行二次抹面,表面刷防碳化涂料。

(2) 对整个结构部位喷涂外加剂型防锈涂料。

(3) 建议每2-3年进行一次全面检查,发现问题及时处理。

三、注意事项1. 施工作业人员必须持证上岗,施工过程严格按规范操作。

2. 露筋修复所需材料必须符合国家相关标准,确保质量。

3. 修复施工时,应采取安全防护措施,如操作平台、安全绳索等。

4. 修复完成后,应做好质量检验和工程交接验收工作。

露筋是混凝土结构常见的病害,如果处理不当,将会加速结构老化、降低使用年限。

通过上述方案,相信我们一定能够彻底解决这一问题,确保工程质量,延长建筑物使用寿命。

混凝土露筋修补方案在建筑和土木工程中，混凝土结构是常见的材料之一。

然而，由于各种原因，混凝土结构可能会出现损坏和缺陷，其中包括露筋问题。

混凝土露筋问题指的是在混凝土结构中，钢筋的表面暴露出来，通常是由于表面混凝土的脱落或破损导致的。

为了确保混凝土结构的完整性和耐久性，及时修补和处理露筋问题至关重要。

修补露筋问题的目标是将露筋区域恢复到与周围混凝土表面相同的强度和外观。

以下是几种常见的混凝土露筋修补方案：1. 钢筋防腐处理：首先，必须确保露筋区域的钢筋没有受到腐蚀的损坏。

如果发现钢筋已经腐蚀，应立即采取措施进行修补或更换。

可以使用特殊的钢筋防腐涂料或环氧树脂进行处理，以防止进一步的腐蚀。

2. 清理和准备工作：在进行混凝土露筋修补之前，必须彻底清理和准备工作区域。

应使用合适的工具将露筋区域附近的杂物，如灰尘、碎片和沉积物清除干净。

确保露筋区域周围的混凝土表面清洁和干燥，以确保修补材料的粘附性。

3. 修补材料的选择：在选择修补材料时，应考虑修补区域的大小和深度。

常用的修补材料包括聚合物膨胀修补材料、聚合物修补浆料和修复砂浆。

这些修补材料具有良好的粘附性和耐久性，可以有效地修复和填补露筋区域。

4. 修补过程：根据修补区域的大小和深度，可以选择不同的修补方法。

对于较小的露筋区域，可以使用聚合物膨胀修补材料或聚合物修补浆料进行填充。

将修补材料均匀地涂抹在露筋区域，并使用钢刷或抹刀进行整平。

对于较大的露筋区域，可以使用修复砂浆进行修补。

将修复砂浆混合后，用抹刀将其均匀涂抹在露筋区域，然后使用木制平整工具进行整平。

5. 完成和养护：完成修补后，应根据修补材料的要求进行适当的养护。

通常情况下，修补材料需要适当的湿润和固化时间，以确保其完全粘附和固化。

在养护过程中，应避免强烈的水流、冲击或其他物理损伤。

混凝土露筋修补是确保混凝土结构完整性和耐久性的重要步骤。

通过采取适当的修补方案，可以有效地修复和处理露筋问题，并延长混凝土结构的使用寿命。

混凝土构件板面筋露筋处理方案一、情況说明经检查发现本项目10#楼筏板浇筑混凝土后，在11-13轴交P轴有20公分宽，50公分长的露筋处。

钢筋突出混凝土面0.5公分-1.2公分，但该处还有找平层未施工，就露筋问题做出处理方法。

二、露筋原因经查露筋处位于U型封边筋的锚固处，锚固弯钩未按要求做90度。

导致锚固端头向上翘起，出现露筋现象。

三、处理方法经现场测定，超出混凝土面为0.5至1.2公分，我方拟采用加注细石混凝土的方法来处理。

具体方法为：（1）除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净.（2）凿毛及钢筋处理：为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结，先用钢丝刷清除表面浮层污物。

然后采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

凿掉5-8公分为宜，使人工采用自制钢筋扳手将端部上翘钢筋向下弯曲。

位置不影响保护层为止。

（3）冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。

（5）浇捣细石砼。

现场筏板混凝土为C30，抗渗等级P6。

现拟采用高一标号细石混凝土进行浇筑，配料严格按C35微膨胀P6抗渗混凝土配合比进行拌制，由商品混凝土公司搅制，再运至现场待浇筑处，人工平摊捣振密实，初凝后压光。

（6）养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，并洒水养护，每天4-6次。

养护温度在15摄氏度为宜，时间为14天。

项城市郑韩棚户区改造项B-2地块中煤项目部2019年10月15日。

一、在混凝土施工中主要存在的几种主要缺陷1、在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。

2、对于非过水面的蜂窝、露筋、空洞质量缺陷，凿除缺陷，凿除范围视缺陷情况而定，一般需凿除至钢筋部位,以确保修补混凝土和原混凝土的结合,缺陷凿除完后,然后用清水进行清洗，使混凝土处于水饱和状态,再用同一级配细石混凝土或砂浆填补，待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨，以保证表面平整和色泽相近。

3、对于过水面的蜂窝、露筋、空洞质量缺陷，凿除缺陷，露筋部位凿除深度按5cm控制,先对凿除部位进行充分湿润后用净浆刷基础面，再用砂浆或细石混凝土填补,并确保填补平顺。

二、本工程的混凝土情况及处理方案：情况：露筋，露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露.它产生的原因主要有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够，脱位突出。

处理方案：1、对表面露筋:刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。

2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用和原来同一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。

三、在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，避免出现二次缺陷。

1、施工前，对所有参加修补人员,进行技术培训，使参建人员熟知规范要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。

2024年楼板露筋处理方案楼板露筋是指在建筑物的楼板表面，钢筋裸露在外。

这种情况在建筑工程中十分常见，可能是由于施工不规范、预埋件未安装完善等原因导致的。

解决楼板露筋问题需要从源头上考虑，从建筑设计、施工管理等各个环节入手，下面是我提供的一个处理方案，供参考：1. 加强设计和施工管理：1.1 设计阶段，应加强对楼板的设计和预制改进的审查。

在设计细部节点时，应特别关注楼板与梁、柱之间的连接，确保钢筋的预埋和保护层的设定符合规范要求。

1.2 在施工前，应成立专门的技术小组，对施工方案和施工工艺进行全面的评估和检查。

将楼板施工作为重点工作，明确责任部门和责任人，制定钢筋保护工作方案，具体规定保护措施和操作规程。

1.3 严格控制施工过程中的质量，对钢筋的预埋、混凝土浇筑、振捣等工艺进行全程监控。

加大对施工现场的巡查力度，及时发现和整改存在的问题。

2. 钢筋保护：2.1 在浇筑楼板混凝土前，应按照设计要求，在楼板内预留合适的空间，以确保混凝土充分包覆钢筋。

2.2 在楼板浇筑前，应按照设计要求对钢筋进行清洁处理，去除杂物和锈蚀物等，确保钢筋表面的洁净度。

2.3 对预留的预应力筋或临时搭设的支撑钢筋，应在浇筑混凝土前及时拆除或保护，以确保混凝土覆盖层的厚度符合规范要求。

2.4 在混凝土浇筑过程中，应合理安排浇筑顺序和施工方法，采取有效措施，如振捣、搅拌等，确保混凝土的密实性和均匀性。

2.5 在混凝土刚刚凝固后，用水或混凝土硬化剂对楼板进行保护，形成一层保护层，防止钢筋与外界环境接触。

3. 后期处理和修复：3.1 针对已经出现楼板露筋问题的部分，应立即采取修补措施。

使用专业的材料进行修复，如环氧树脂砂浆、聚合物修补料等。

3.2 在进行修补前，需要对露筋部位进行清理，去除附着在钢筋上的杂质和锈蚀物。

3.3 修补时需要保证修补材料的粘结力和附着力，同时还需要确保修复后的楼板符合设计和规范的要求。

4. 加强维护和检查：4.1 定期对建筑物的楼板进行维护和检查，及时发现和解决潜在的问题，防止楼板露筋问题再次发生。

混凝土露筋修补方案
1、清理平整
在混凝土构件表面铲除毛刺，平整各种缺点，然后把砂浆洗下，去除
混凝土细颗粒，可用湿布压擦干净，确保缝隙清洁、平整、无遮拦物。

2、压实固化
用水泥石膏、砂浆或土块填平混凝土露筋，抹平表面，使填充物与原
混凝土结合牢固，用浇灌器喷水上表层，控制填充物湿度，促进固化。

3、收尾处理
确保混凝土露筋修补后表面平整，与周围混凝土表面无明显差别，然
后在施工料子表面抹灰，将修补材料与原混凝土表面完成结合。

二、混凝土露筋修补工艺流程
1、前期准备工作
（1）根据混凝土露筋的大小选择修补材料；
（2）将所使用的修补材料（水泥石膏、砂浆）准备好；
（3）将混凝土构件表面铲除毛刺，平整各种缺点，然后把砂浆洗下，去除混凝土细颗粒，可用湿布压擦干净；
（4）准备铝粉、水泥及其他必要的原料，备好所需的施工工具。

2、施工工序
（1）混凝土露筋的整体修补
用水泥石膏、砂浆或土块填平混凝土露筋，抹平表面，使填充物与原混凝土结合牢固；
（2）砂浆填充。

关于浇砼后露筋的整改方案引言在建筑工程中，混凝土构件的施工质量是十分重要的。

浇筑混凝土后，需要进行检查和验收，以及钢筋的质量检测和露筋情况的检查。

如果发现混凝土的质量或者钢筋的质量不符合要求，或者露筋情况出现问题，都需要及时采取整改措施，以保证工程质量。

本文针对浇筑砼后露筋的问题，针对具体情况提出整改方案，以期解决问题并提高工程施工质量。

一、问题分析在建筑工程中，露筋是指混凝土梁、板等构件外露的用于钢筋连接的一段钢筋。

露筋质量的合格与否直接关系到混凝土构件的承载力和工程的安全稳定。

露筋问题一般有以下几种情况：1. 露筋过多或者过少2. 露筋长度不足或者过长3. 露筋粗细不一4. 露筋位置偏移、弯曲或者断裂等在施工实践中，常见的问题是露筋长度不足或者过长、露筋过少等。

露筋长度不足可能导致钢筋连接不紧密，从而影响混凝土构件的承载能力；而露筋过长则会增加钢筋使用量，浪费建筑资源。

露筋过少则会影响混凝土构件的安全性和稳定性。

二、整改方案1.优化钢筋设计和策划在混凝土结构的设计和策划阶段，需要根据结构特点和施工要求进行合理的钢筋设计和策划。

具体来说，可以采用以下措施：1.1 尽量采用预应力混凝土和钢筋混凝土，可以减少钢筋使用量，避免露筋过多或过少的情况。

1.2 采用模板与钢筋同步安装的方法，可以在混凝土浇筑之前预留露筋的位置，减少露筋长度不足或过长的情况。

1.3 根据不同构件的受力情况和要求，合理地规划和设计钢筋的数量、位置、直径和长度，避免钢筋安排的不规范和混乱。

2.加强施工管理在施工过程中，需要加强施工管理和监督，及时发现并纠正露筋问题。

具体来说，可以采用以下措施：2.1 强化对混凝土施工的监督和检查，确保施工质量的合格。

对于坍落度不足、混凝土未充实、混凝土质量不合格等问题，需要进行整改。

2.2 加强对钢筋质量的检查和验收，严格执行相应的标准和规范。

如果发现钢筋质量存在问题，需要及时更换或者修补。

2.3 针对露筋不足或过长的问题，通过调整施工技术和方法进行整改。

混凝土构件板面筋露筋处理方案
1、露筋情況
經检查发现，该27号楼地下室顶板混凝土局部30CM范围内出现板筋突出混凝土面0.5至1.2厘米，但该处还有找平层尚未浇筑，现就露筋部分进行分析，探讨处
理方法如下.
（1
（2
表面浮层污物。

然后采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。

（3）冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

为了增加粘连，可
配水泥油均匀涂洒于接触面。

（4）墙、柱脚范围内不做，细石混凝土浇筑厚度为3厘米.
（5）浇捣细石砼。

现场顶板混凝土为C30，现拟采用高一标号细石混凝土进行浇筑，配料严格按C35混凝土配合比进行拌制，由商品混凝土公司搅制，再运至现场待浇
筑处，人工平摊捣振密实，初凝后压光。

（6）养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天4-6次。

养护温度在15摄氏
度以上为宜，时间为七天。

关于浇砼后露筋的整改方案一、问题描述浇筑砼后，钢筋表面未及时清理，导致部分钢筋露出混凝土表面，未按照设计要求进行加固，存在安全隐患。

二、原因分析1、管理不规范：施工中未按要求进行现场管理，未及时发现问题，未及时采取措施进行整改。

2、施工人员操作失误：施工人员对于该项工作操作不熟练或未完全掌握规范标准，导致操作不当。

3、材料质量问题：用于施工的混凝土等材料，可能存在一定的质量问题，如粘度不够等。

三、整改方案1、强化管理：严格遵守施工程序和管理制度，做好日常巡视工作，及时发现和解决问题，对于存在的问题提出整改措施，及时追踪整改进展。

2、完善操作规范：进行施工人员技术培训，加强对工艺规范和操作流程的培训，提高操作技能，杜绝因人为因素导致的问题，确保施工按照标准进行。

3、材料质量控制：加强对施工材料的采购和进场检验，确保材料质量符合规定要求，在施工过程中，对混凝土进行现场检验，确保质量，并及时调整配制方案，避免因为材料质量问题导致的误工。

4、加固方案：根据露筋的具体情况，设计加固方案，对于表面露出的钢筋，可以对其运用设计方案，改造成加筋筋环，或者用特殊材料进行覆盖。

对于深藏在混凝土中的钢筋，应该采用打补丁的方式进行处理。

四、实施步骤1、召集有关部门人员，将问题情况进行通报，并制定整改方案。

2、制定具体的工作计划，明确任务分工和工作流程。

3、对施工人员及有关责任人进行技术培训和管理规定的宣传教育。

4、对露筋位置进行分类，针对不同情况进行逐一处理，并制定防范措施。

5、对砼施工现场进行巡视，发现问题及时整改，对整改情况进行反馈，确保整改措施得以全面贯彻和执行。

6、对整个浇筑工程进行过程治理，并进行监控和记录，在整个工程中要求施工单位、监理单位和管理人员保持沟通畅通，严格控制问题的发生，确保施工安全。

五、预防措施1、从施工人员入职前就开始进行专业技能培训，提高操作的规范性。

2、强化现场管理，加强现场巡视，及时发现问题并加以解决。

钢筋混凝土结构露筋专项修补方案背景钢筋混凝土结构在使用过程中，由于外界的因素以及长期的使用磨损，可能会出现露筋现象。

为了保证结构的安全稳定，需要进行钢筋混凝土结构露筋的修补工作。

目标本专项修补方案的目标是恢复钢筋混凝土结构的完整性和耐久性，确保结构的正常使用和安全可靠。

修补步骤根据钢筋混凝土结构露筋的具体情况，修补工作可分为以下步骤：1. 清理表面：首先需要清理露筋位置周围的杂物和污垢，确保修补工作的顺利进行。

2. 钢筋处理：对露筋的钢筋进行处理，包括清理锈蚀、修补断裂等。

同时，需要检查相邻的钢筋是否受到影响，如果有需要修复的情况也要予以处理。

3. 表面涂覆：将合适的修补材料涂覆在露筋的表面，填补钢筋周围的破损部分。

修补材料应选择与原结构具有相似的物理性能和耐久性，以确保修补后的结构稳定和持久。

4. 压实修补：修补材料施工完成后，需要进行适当的压实措施，确保修补材料与原结构之间的粘结牢固。

5. 后续处理：完成修补工作后，对修补部位进行保护和维护，以防止再次出现露筋情况。

定期进行结构检查和维护工作，及时发现并处理潜在问题。

安全措施在进行钢筋混凝土结构露筋修补工作时，应注意以下安全措施：- 确保施工人员佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩和安全帽等。

- 遵循施工现场的安全规范，确保周围人员和设备的安全。

- 使用合适的施工工具和设备，确保施工质量和效率。

- 严格按照施工方案进行操作，避免误操作引发安全事故。

总结钢筋混凝土结构露筋专项修补方案旨在解决结构的露筋问题，恢复结构的完整性和耐久性。

通过逐步的清理、处理、修补和保护工作，可以保证修补后的结构稳定可靠。

在施工过程中，务必注重安全措施，确保施工人员和施工现场的安全。

定期进行维护和检查工作，预防潜在问题的发生。

混凝土构件板面筋露筋处理方案1、工程概况山东中关村医药科技产业园一期项目综合楼工程位于山东威海羊亭镇孙家滩村东,是集科研、办公、住宿于一体的综合性办公楼,本工程地上四层,建筑面积8584.36平方米,总高度为18.3米,本工程采用框架结构,主体楼板除后浇带采用标号C30限制膨胀率不大于0.02%的补偿收缩混凝土浇筑而成.在对主体进行验收时发现,综合楼屋面A-C轴/5-7轴区域内出现板筋突出混凝土面0.5至1.0厘米,现在就屋面露筋部分进行分析,探讨处理方案.2、处理方案分析综合楼屋面板面筋露筋主要因为负筋竖直上翘,最终导致板面负筋突出混凝土外处于无保护状态,经现场测定,负筋超出混凝土面为0.5至1.0厘米,我方拟采用加注细石混凝土的方法来处理.具体方法为：1除锈：由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净.2凿毛：为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结,先用钢丝刷清除表面浮层污物,然后采用人工凿毛方法,凿掉表面混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土.3冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水.为了增加粘连,可配水泥油均匀涂洒于接触面.4浇捣细石砼：现场屋面板混凝土为C30,现拟采用高一标号膨胀细石混凝土进行浇筑,配料严格按C35混凝土配合比进行拌制,人工平摊捣振密实,初凝后压光.5养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光,终凝后即覆盖温润得草袋,每天四次洒水养护,时间为七天.山东荣城建筑集团有限公司第十九项目部2014年8月22日。

板面露筋处理方案第一篇：板面露筋处理方案1.制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。

2.机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。

重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。

特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。

所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。

浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。

3.保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。

为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。

4.掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。

在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

5.检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。

符合要求时,方可进行浇筑。

检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;(2)所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;(3)模板的紧密程度;(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。

在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。

木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。

关于浇砼后露筋的整改方案随着城市建设的不断发展，建筑工程也日益繁荣。

其中，浇筑混凝土是建筑工程中比较重要的一项工作，浇筑砼后露筋的问题也引起了人们的重视。

本文将从混凝土浇筑的流程入手，分析关于浇砼后露筋的检查原则及整改方案，以提高浇筑混凝土的质量和建筑物的安全性。

一、混凝土浇筑流程混凝土浇筑的流程包括以下几个步骤：1.模板制作：建筑工程采用模板法浇筑混凝土。

先按照设计和图纸制作出钢模板，在模板里浇筑混凝土。

2.砼料准备：采用混凝土搅拌机搅拌，调整好混凝土的配比和水泥用量。

3.浇筑混凝土：将已经调制好的混凝土倒入制作好的模板之内，平均分配混凝土，保证混凝土的密度和均匀性。

4.振捣：在混凝土浇筑过程中，需要用到振捣器对混凝土进行振捣处理，使混凝土更加紧实和稳固。

5.养护：在混凝土之后需要进行养护处理，通常情况下是采用喷水等方式进行混凝土的浇灌以及保持湿润等。

二、关于浇砼后露筋的检查原则浇筑混凝土后的露筋，是指露在混凝土表面的钢筋。

它的出现减弱了混凝土的承载力和抗风、抗震等能力，给建筑物的安全性带来了极大的隐患。

所以，在混凝土浇筑后如何检查露筋的现象非常关键。

具体的原则如下：1.灰尘清除：首先要将露在混凝土表面的灰尘清除，用软毛刷清洗，以免影响钢筋的检查。

2.测量：用测量工具测量钢筋与混凝土表面的距离，如果距离过小，就存在露筋情况。

3.裂缝和孔洞：如果混凝土表面存在裂缝和孔洞，钢筋是否露出，就需要用金属探针来测试，钢筋是否露出，同时还需针对裂缝和孔洞进行维修。

以以上三点为基础，进行钢筋露出程度的检查，能够及时发现问题，为后期的整改提供有力的数据支持。

三、整改方案针对露筋这一问题，有多种整改方式，常用的有以下几种：1.混凝土修补：对于露筋问题较为轻微的情况，可以采用混凝土修补的方式，用专业的混凝土修补材料对钢筋进行封装，达到保护钢筋的效果。

2.防腐涂料：钢筋露出，大多数情况下是钢筋被氧化，使用防腐涂料对钢筋进行保护，能够达到很好的防腐效果。

混凝土露筋整改方案混凝土露筋整改方案整改方案：1、面积较小较浅的蜂窝、烂根露筋的，先用钢丝刷刷掉松动的石子颗粒和干沙灰，再用加压水冲洗干净，最后用1：2~1：2.5的水泥砂浆压实抹平；2、面积稍大较深的蜂窝、烂根露筋的，先把露筋部分剔打出来，再用钢丝刷刷掉干沙灰，用加压水冲洗干净，最后同标号砼振捣压实抹平。

预防措施：1、关模前把剪力墙和柱底清洗干净；关模时模板表面必须清洁干净，模板安装必须严密，有缝隙的要夹泡沫条，安对拉片时不能野蛮敲击钢筋使钢筋移位，模板支撑必须牢实，防止浇砼时模板变型漏浆，柱底缝隙必须歁木条；关模后冲洗板面时必须在板上或梁底开洞，严禁将杂物冲到柱底；2、扎筋前对超出边线的纵筋应作处理；扎筋时严格控制剪力墙、柱和梁截面尺寸和几何尺寸；扎筋后严格按规范挂设垫块并绑扎牢固；3、向搅拌站报量时应要求砼的塌落度，浇砼时必须用专业棒手打棒，振捣密实到位，严禁漏打少打，振动棒严禁敲击钢筋，剪力墙和柱应分层浇筑，护模、护筋人员必须跟浇砼人员一起，发现爆模漏浆现象及时处理，钢筋工要扶正移位的钢筋，检查垫块是否脱落。

重庆**建设工程有限公司*项部2004年12月26日混凝土缺陷整改方案2017-01-20 22:16 | #2楼一、工程名称XXXXXX（XXX二期）工程二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准3、本工程混凝土施工专项方案三、编制目的为消除混凝土质量隐患，提高观感质量，规范缺陷处理程序及方法四、混凝土缺陷表现形式以下所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。

在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷，混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。

7、裂缝：混凝⼟浇筑过程中，由于混凝⼟施⼯和本⾝变形、约束等⼀系列问题，硬化成型的混凝⼟中存在着众多的微孔隙、⽓⽳和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝⼟呈现出⼀些⾮均质的特性。

微裂缝通常是⼀种⽆害裂缝，对混凝⼟的承重、防渗及其他⼀些使⽤功能不产⽣危害。

但是在混凝⼟受到荷载、温差等作⽤之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们⾁眼可见的宏观裂缝，也就是混凝⼟⼯程中常说的裂缝。

混凝⼟裂缝产⽣的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀等原因引起的裂缝；有外载作⽤引起的裂缝；有养护环境不当和化学作⽤引起的裂缝等等。

六、缺陷修补⽅案（⼀）处理要求1、针对不同部位、不同使⽤要求的建筑物采⽤不同的处理措施；2、选⽤的修补材料，除了满⾜建筑物运⾏的各项要求外，其本⾝的强度、耐久性、与⽼混凝⼟的粘结强度等，均不得低于⽼混凝⼟的标准；3、当修补区位于有外观要求的部位，修补材料应有与⽼混凝⼟相⼀致的外观；4、修补时应将不符要求的混凝⼟彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再⽤⾼压风⽔冲洗⼲净；5、对错台、局部不平整等缺陷处理遵循“宁磨不补、多磨少补”的处理原则。

（⼆）处理⽅案现根据以上缺陷分别制定如下处理修补⽅案：1、⿇⾯缺陷处理（1）过⽔表⾯出现的⿇⾯，先将⿇⾯部位⽤钢丝刷加清⽔刷洗，并使⿇⾯部位充分湿润（使⽼混凝⼟处于饱和状态），然后⽤⽐原混凝⼟强度等级⾼⼀级的砂浆填补并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，⾊泽⼀致，⽆明显痕迹与原混凝⼟⾊泽相近。

此⽅法主要⽤于上纵段迎⽔⾯、明渠底板、导流明渠边坡等部位的⿇⾯处理。

（2）⾮过⽔表⾯出现的⿇⾯，⽤钢丝刷加清⽔刷洗⿇⾯处，并使⿇⾯部位充分湿润（使⽼混凝⼟处于饱和状态），然后⽤⽔泥素浆或⽔泥砂浆抹平，待⽔泥素浆⽔泥砂浆抹凝固后⽤砂纸或⼿砂轮适度打磨，使其平顺并且⾊泽与原混凝⼟相近。

对于混凝⼟表⾯过⼩的⽓泡，3m以外⼈眼不易引起注意的，可不做处理。

混凝土现浇板顶露筋处理方案
混凝土现浇板顶局部有露筋现象，对露筋表面进行处理，施工方案如下：
1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢丝刷将钢筋表面铁锈清除干净。

2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮灰。

如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛应彻底全面，但也不宜过深，以免损坏混凝土。

3、冲洗：对凿除的混凝土表面，用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

为了增加粘连，可用素水泥均匀涂洒于接触面。

4、浇筑：在浇筑时，对表面露筋用C30砼将露筋部位进行浇筑，厚度宜在30mm之间，注意结构表面的平整度。

人工平摊捣振密实，初凝后压光。

5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。

养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。

设计单位：监理单位：施工单位：
年月日。