3--工艺隐患排查表

机械加工安全隐患排查表机械加工（包括机床、钻床、车床、磨床等）是制造业最主要的生产工艺之一，机械加工的安全隐患也是很大的。

为保障工人的生命财产安全，在机械加工现场进行安全隐患排查是非常必要的。

下面是机械加工安全隐患排查表：I. 机械加工操作区域隐患排查1. 是否存在机床道路不畅通的情况，以及机械设备和操作人员之间是否存在打叉或相互交叉的情况；2. 区域内是否存在另外工人或非工人的路径或道路穿过机械加工区域；3. 是否存在区域内杂物过多并且不按要求放置的情况。

II. 机械设备整体隐患排查1. 机床设备是否稳固；2. 是否存在读数误差；3. 是不是卡盘等各种夹具，螺钉固定是否牢固；4. 定位、对称等是否符合规定要求，并做好防滑措施；5. 是否存在钢球、碎片的飞出问题。

III. 机械设备交底隐患排查1. 清楚操作人员要达成的生产标准；2. 清楚工人操作机械设备时需要注意的事项；3. 确保工人理解并知道自己的责任。

IV. 机械设备保养隐患排查1. 机械设备是否根据要求做好日常维护或过保养；2. 刀具、主轴、磨石等保养是否到位；3. 是否存在机械设备变形或缺失零件的情况。

V. 机械设备操作员隐患排查1. 操作员是否合格，是否经过培训；2. 机械设备操作员是否穿锋利的衣物；3. 操作员是否在操作过程中喝酒、吸烟和嚼口香糖等不安全行为；4. 操作员是否配戴安全带和其他防护设备。

VI. 机械加工品质隐患排查1. 加工过程中是否存在偏离要求的出入口尺寸；2. 加工件表面光洁度是否符合要求；3. 加工件表面是否存在伤痕、凹槽等缺陷；4. 加工件是否满足安装使用的要求。

总结：机械加工安全隐患排查表是一个很重要的工具，能够帮助企业及时发现并消除加工过程中出现的一些安全问题。

使用这份表格能够更好地为机械加工操作人员提供安全保障，也是确保加工品质和提高工作效率的必备条件。

施工现场安全隐患排查清单表安全生产事故隐患排查清单表（一）安全管理1.制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程，并在作业部位进行悬挂。

2.按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录，对检查出的隐患制定措施并记录，定人定时进行有效整改。

3.建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写，经常性进行安全教育，包括各工种及变换工种的安全操作技能等。

4.记录班组活动分班组的安全活动记录。

5.特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件，特种作业人员持证上岗并建立档案。

安全生产事故隐患排查清单表（二）文明施工1.现场围挡必须连续设置，围挡材料选用坚固、稳定、美观，围挡边不得堆放重压物。

2.有排水措施，现场无明显积水，工程施工的废水需经沉淀处理后排放，设置吸烟室或吸烟处。

3.有材料堆放平面布置图，并按图堆放，作业区及建筑物楼层内建筑垃圾及时清理，易燃易爆物品存放符合规定。

4.施工现场办公区、生活区与施工区严格分开，不兼做宿舍，宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数，有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙，室内用电无私拉乱接现象。

5.厕所符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理，食堂使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员有健康证，并穿戴工作服上岗，生熟食分开存放，有食堂卫生管理制度。

安全生产事故隐患排查清单表（三）落地及悬挑脚手架1.立杆基础平整、坚实，强度符合计算要求，立杆设置底座，按规定设置扫地杆，有排水措施。

2.悬挑梁与建筑物固定可靠，符合计算要求，悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定可靠，悬挑梁规格、尺寸符合方案要求。

3.高度大于24 m的脚手架必须采用刚性连墙件。

1.连墙件的数量和拉结坚固符合规范要求。

2.杆件之间的间距符合规范要求，并且门洞口位置采取了加固措施。

3.剪刀撑的角度在45°-60°之间，跨越了5-7根立杆，斜杆接长，搭接长度大于1米，设置3个旋转扣件，并且设置了落地到顶。

工艺隐患排查表1. 引言工艺隐患排查表是为了帮助企业及其相关部门对工艺流程中可能存在的隐患进行全面、详细、完整和深入的排查，以及及时采取相应的预防和解决措施，保障生产过程的安全和效率。

2. 排查内容工艺隐患排查表主要包括以下几大类内容：2.1 设备设施•设备是否正常运行，各项指标是否达到要求；•设备是否存在磨损、腐蚀、老化等现象；•设备是否经过定期维护和保养；•设备的配件是否完整、合格；•设备是否存在泄漏、漏电等安全问题。

2.2 工艺流程•工艺流程的步骤是否合理、科学；•工艺流程是否存在环节冗余、重复操作等问题；•工艺流程中是否存在难以控制的操作或步骤；•工艺流程中是否存在需要特殊注意的环境条件（温度、湿度等）。

2.3 原辅材料•原辅材料的质量是否符合标准和要求；•原辅材料的储存条件是否正常；•原辅材料的使用是否按照要求进行；•原辅材料是否存在过期、变质等问题。

2.4 人员操作•操作人员是否具备相关技能和资质；•操作人员是否按照规程进行操作；•操作人员是否熟悉工艺流程和操作要求；•操作人员是否存在疲劳、马虎等问题。

2.5 环境因素•工作环境是否符合卫生、安全标准；•工作场所是否存在噪音、灰尘、污染等问题；•工作场所的通风、照明是否良好；•工作场所是否存在防火、防爆等安全措施。

3. 排查方法工艺隐患排查需要采用系统、科学的方法进行，主要包括以下步骤：3.1 制定排查计划根据实际情况和排查目标，制定排查计划，明确排查的时间、范围、内容等。

3.2 收集相关资料收集工艺流程、设备设施、原辅材料等相关的资料，包括技术说明书、操作规程、检测报告等。

3.3 实地勘查对工作场所进行实地勘查，了解设备设施的运行情况、工艺流程的实际操作情况、人员操作的工作状态等。

3.4 进行检测和测量使用相关设备和仪器对设备的运行状态、原辅材料的质量等进行检测和测量，获取准确的数据和信息。

3.5 记录和分析将收集到的资料、勘查结果、检测数据等进行记录和分析，识别出可能存在的隐患和问题。

施工现场安全隐患排查（记录）表工程名称大井社区6#楼项目经理叶凤伟序号排查内容排查要求检查状况安全操作（1）项目部拟订各工种或各分部（项）工程安全技术操1切合作规程；（2）操作规程进行悬挂。

规程（1）拟订按期安全检查制度；（2）按按期安全检查制度2 安全检查的时间和内容进行安全检查并进行记录；（3）对检查出的切合施隐患拟订举措，定人准时进行有效整顿，并记录。

工安（1）成立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写；（2）常常性安全教育状况；（3）各工种及变换工种的安全操作全切合3 安全教育技术等安全教育状况。

管理4 班组活动各班组的安全活动记录。

切合特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件，特种作业5 持证上岗人员无过期状况。

其余操作工由公司培训发证上岗并成立切合档案。

（1）围挡资料采纳坚固、稳固、雅观；1 现场围档切合（2）围挡一定连续设置。

围挡边不得堆放重压物。

（1）有排水举措，现场无显然积水；（2）工程施工的废2 施工地场水，经积淀办理后排放；（3）设置抽烟室或抽烟处；（4）切合文有作业防备棚且切合要求。

明施工3 资料堆放（1）有资料堆放平面部署图，并按图堆放；（2）作业区及建筑物楼层内建筑垃圾实时清理；（3）易燃易爆物件存放切合规定。

切合（1）卫生间切合卫生要求，并有水冲设备及专人管理；（2）4 生活设备食堂使用干净燃料切合卫生要求，并获得卫生允许证，炊事员有健康证，并穿着工作服上岗；（3）生熟食分开寄存，切合有食堂卫生管理制度；（1）有基坑支护专项施工方案；（2）执行编制、审查、1 施工方案同意程序，经总监理工程师署名认同。

；（3）坑深度超出/5 米，进行专家论证。

2 临边防备基坑深度超出2 米，有防备举措/基坑3 排水举措基坑有有效的排水举措。

/支护4 上下通道人员上下搭设有专用通道。

/（1）土方开挖机械进场有查收合格手续；5 土方开挖/（2）发掘机械与作业人员保持安全距离。

（1）积土、料具堆放知足安全距离的要求；6 坑边荷载/（2）施工机械和载重车辆与基坑知足安全距离要求。

车间隐患排查记录表一、基本信息•排查日期：XXXX年XX月XX日•排查人员：XXX（姓名）、XXX（姓名）等•排查地点：XXX车间二、隐患排查内容序号排查项目检查标准检查方法排查情况整改措施整改负责人整改期限1 设备设施安全设备基础牢固，运转正常，防护装置完好现场查看、运行测试符合- - -2 电气安全电气设备接线牢靠，接地良好，无异常声音和气味现场查看、仪器检测符合- - -3 消防安全消防设施配置齐现场查看、符合- - -号查项目标准方法查情况措施改负责人期限全，完好有效，疏散通道畅通模拟测试4 危险化学品管理危险化学品储存、使用符合规定，有专人负责现场查看、资料查阅符合- - -5 现场作业安全操作人员穿戴防护用品，遵守操作规程，无违章作业现场查看、询问了解存在违章作业加强安全教育，严格执行操作规程XXX XXXX年XX月XX日6 应急准应急预案完资料查阅、应急预完善应急预XXX XXXX年XX号查项目标准方法查情况措施改负责人期限备与响应善，应急物资齐全，定期演练询问了解案不完善案，定期组织演练月XX日三、隐患排查结果本次隐患排查共发现XX项问题，其中立即整改XX项，限期整改XX项。

具体整改措施和整改期限已明确，并将由相关责任人负责落实。

四、整改情况跟踪序号整改项目整改措施落实情况整改完成时间验收人员1 违章作业问题已加强安全教育，操作人员已遵守操作规程XXXX年XX月XX日XXX2 应急预案完善已完善应急预案，并组织了一次演练XXXX年XX月XX日XXX五、备注1.本次隐患排查未发现重大安全隐患，但仍有部分细节问题需要改进。

2.整改措施落实过程中，如有任何问题或困难，请及时与相关部门或人员沟通解决。

3.隐患排查和整改工作应持续进行，确保车间安全生产。

此范本仅供参考，具体内容和格式可根据实际情况进行调整和修改。

在填写隐患排查记录表时，应确保信息的准确性和完整性，以便为后续的安全管理和整改工作提供依据。

安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了增强事故隐患监察管理，防备和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，依据安全生产法等法律、行政法例和有关标准规范要求，联合公司实质状况，制定本计划。

2．计划内容2.1 排查范围及要点依据《公司员工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害要素分类与代码规定》有关规定，本单位可能发生的事故种类以下：火灾爆炸、泄露、容器爆炸、灼烫、机械损害、起重损害、触电损害、高温中署、车辆损害、粉尘损害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。

厂区范围内，主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。

厂区范围内，主要的危险源散布及风险状况，详见表2-1表 2-1 危险源散布表(依据公司实质状况填写)危险有害要素火容机起触高车粉物高噪灾器泄灼械重电温辆尘体处声爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危散布场所炸炸害害害署害害击落害下料车间●●●●●●●机加工车间●●●●●●焊接车间●●●●●●喷涂车间●液氧罐区●●2.2 排查计划与内容安全隐患排查检查主要分为：班组每天安全检查，车间每周安全检查、公司每个月安全检查。

安全管理方面的主要内容：（1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的展开等；（2）检查安全职责和各项安全管理制度的履行状况，有关台账、记录的达成状况，安全基础工作的落真相况等；（3）检查各部门管理人员的安全法例教育和安全生产管理的资格教育能否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特别作业的安全技术的教育能否达标。

现场安全检查主要内容：（1）依据生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储藏、施工现场能否落实，能否存在隐患；（2）检查各部门及个人的安全职责能否落实，检查员工能否仔细履行各项安全生产纪律和操作规程；（3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证举措能否落实。

特种设备检查：包含起重设备本体安全运转状况、安全防备装置能否有效、行车工操作规范及点检记录状况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐化、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等；复工复产前对设备设备、电气线路等进行全方向检查，保证无问题后方可动工。