外墙饰面砖施工工艺(4)

第1篇一、概述外墙饰面砖工程是建筑外装饰的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的美观、耐久性和安全性。

为确保外墙饰面砖工程的质量，特制定本规范。

二、施工规范1. 材料要求（1）外墙饰面砖应选用质量合格、色泽均匀、尺寸偏差小、无裂纹、无色差的产品。

（2）粘结材料、勾缝材料等应符合国家现行标准，并具有相应的产品合格证书。

2. 施工准备（1）施工前，应编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。

（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。

3. 施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、平整、干燥处理，确保基层无油污、浮尘、松动等。

（2）粘结材料配制：按比例配制粘结材料，搅拌均匀。

（3）饰面砖粘贴：按照设计要求，将饰面砖粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整、无空鼓。

（4）勾缝：待粘结材料固化后，用勾缝材料将缝隙填充密实，确保美观、防水。

4. 成品保护（1）施工过程中，应采取有效措施保护已完成的饰面砖，防止污染、损坏。

（2）施工完成后，应及时清理施工现场，确保整洁、有序。

三、验收规范1. 验收标准（1）外观质量：饰面砖表面无裂纹、无色差、平整度符合要求。

（2）粘结强度：粘结强度应达到设计要求，且不得出现空鼓、脱落等现象。

（3）勾缝质量：勾缝密实、平整、美观，无渗漏。

2. 验收程序（1）施工方自检：施工方在施工过程中，应按照本规范要求进行自检，确保工程质量。

（2）监理单位验收：监理单位在施工完成后，应按照本规范要求进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。

（3）建设单位验收：建设单位在监理单位验收合格后，应组织相关单位进行验收，对验收合格的项目予以确认。

四、结语外墙饰面砖工程施工及验收规范是确保工程质量的重要依据。

施工单位、监理单位和建设单位应严格按照本规范要求进行施工和验收，确保建筑物的美观、耐久性和安全性。

第2篇一、前言外墙饰面砖工程是建筑装修工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的美观和耐久性。

第1篇一、概述外墙饰面砖工程施工及验收规程是针对建筑外墙饰面砖工程的设计、施工、验收等方面的规定，旨在确保外墙饰面砖工程的质量、安全、美观和耐用。

以下为外墙饰面砖工程施工及验收规程的主要内容：二、材料1. 外墙饰面砖：应符合国家现行标准陶瓷砖GB/T4100、陶瓷马赛克JC/T 456和薄型陶瓷砖JC/T 2195的规定。

2. 找平、粘结、填缝材料：应采用符合国家现行标准的产品，如聚合物水泥砂浆、界面处理剂等。

3. 伸缩缝材料：应采用耐候密封胶。

三、设计1. 设计应符合国家现行标准，并满足建筑物的使用功能和美观要求。

2. 设计应考虑外墙饰面砖的施工方法、材料性能、气候条件等因素。

3. 设计应明确外墙饰面砖的规格、颜色、纹理等要求。

四、施工1. 施工前，应进行施工组织设计和施工方案编制。

2. 施工现场应具备施工条件，如脚手架、安全防护设施等。

3. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保外墙饰面砖的粘贴牢固、平整、美观。

4. 施工过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时整改。

5. 施工过程中，应注意以下事项：（1）基体处理：确保基体表面平整、干燥、无油污、无裂缝。

（2）找平层施工：根据设计要求，进行找平层施工，确保找平层厚度均匀、平整。

（3）粘结层施工：采用符合国家标准的粘结材料，确保粘结层与基体、饰面砖之间粘结牢固。

（4）填缝施工：采用符合国家标准的填缝材料，确保填缝密实、平整。

五、验收1. 验收应在工程完工后进行，由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位共同参与。

2. 验收内容包括：（1）外观质量：饰面砖粘贴牢固、平整、无空鼓、无裂缝、无污渍。

（2）尺寸偏差：饰面砖尺寸偏差符合国家现行标准。

（3）粘结强度：粘结强度应符合设计要求，现场拉拔试验每组（3件）平均不应小于0.4MPa。

（4）伸缩缝：伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝，确保密封效果。

（5）防水、排水：窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。

外墙饰面砖施工工艺1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面2、操作要点1)基层处理A、混凝土表面处理: 当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。

基体表面如有凹入部位，则需用1:3水泥砂浆补平。

用强力胶在交接处两侧各粘一排保温钉，待达到一定强度后贴上钢丝网，为防止混凝土表面与抹灰结合层不牢，发生空鼓，混凝土面上喷涂一道1：1水泥砂浆内掺水状界面剂的粘合浆，以增强结合层的附着力。

如遇有洞口需封堵时，应支模用高于设计标号的砼加膨胀剂进行封堵。

B、砖墙表面处理: 当基体为砖砌体时，应清除砖墙面多余灰浆，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm，给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋外墙面抹底层砂浆前，应在房屋大角用经纬仪和线锤，按底层刮糙厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。

垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。

外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200~1500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。

应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋，作为底层砂浆平整度和垂直度的标准。

3)抹底层砂浆（刮糙）A打底应分层分遍进行，第一遍厚度宜为7mm，用1：3 水泥砂浆抹，抹后用木抹子搓平；扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，用1：3 水泥砂浆抹，抹后随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。

局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。

加强处理基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。

因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。

浅谈外墙饰面砖的三种勾缝施工工艺作者：焦本君刘涛郭学伟来源：《城市建设理论研究》2012年第34期摘要：总结橡树湾C1区工程外檐饰面砖的施工经验，简要阐述饰面砖勾缝三种施工方法，并对其做了比较分析，望对今后的外墙饰面砖勾缝的施工中有一定的借鉴意义。

关键字：饰面砖施工勾缝砖缝效果中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1.引言随着社会日新月异的飞速发展与人类生活水平的不断提高，人们越来越重视住宅装修的美观；饰面砖在住宅的装修过程中扮演着越来越重要的角色，饰面砖呈现出应用广泛化、品种多异化、形状复杂化的特点。

勾缝是外檐饰面砖施工中不可或缺的一道工序，目前，国内饰面砖勾缝的主要施工方法有：干勾、挤缝与洗缝，每一种勾缝的施工方法都有其适用范围、优缺点，作者结合本工程施工的实际施工情况，将国内应用最广泛的三种勾缝方法进行概述并对其优缺点进行比较。

2.工程概况橡树湾C1区工程位于北京市海淀区，整个工程为群体建筑，由四个住宅楼及一个配套公建组成，地下两层，地上16-25层。

总建筑面积为147438㎡，占地面积35481㎡；工程质量目标：国优。

本工程外檐装饰材料主要为深、中、浅三色砖与石材饰面。

3.概述三种勾缝方法3.1 干勾施工过程基层清理→基层验收→配置勾缝剂→填勾缝剂→压光→清理墙面。

3.1.1 基层清理饰面砖粘结层施工完毕以后，常温下静置2-3d，用扫把与小铲子对饰面砖缝进行清理。

清理时尤其要注意瓷砖粘结剂施工时溢出饰面砖表面的砂浆，必须用小铲子将其铲除，否则，会严重影响后续的勾缝施工质量。

基层清理标准：无浮水、冰霜、灰尘、疏松、起砂及饰面砖缺角或破碎现象。

基层清理完毕后，施工人员进行自检，自检合格，将填写完整的自检记录移交给管理人员，资料员认真填写相应的施工资料，质检员验收合格后，持自检记录与完整的施工资料上报监理工程师对基层进行验收，验收合格后，方能进行下道工序的施工。

3.1.3 配置勾缝剂按照绿色施工要求，勾缝剂均采用袋装勾缝胶粉。

外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。

本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。

对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。

而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。

本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。

1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。

辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。

(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。

7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。

（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。

横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。

大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。

2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。

对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。

然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。

（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。

外墙砖施工工艺
基层处理：凿掉墙面凸出物，确保基层表面应无明水、浮渣和杂物，保证墙面平整。

放样和预铺：基层清理干净后，还不能直接铺设墙砖，而是要先在墙体四周用墨线弹出几条标高控制线，并在墙面弹出十字线，控制好每块瓷砖的尺寸。

调制墙砖粘结剂：在粘结剂浆料中加入适当的水份，把它们混合搅拌均匀后，再将其静置五分钟到十分钟，随后再搅拌1-2分钟便可以开始使用了。

铺贴墙砖：将涂抹了浆料的墙砖按照之前预铺的花纹样式进行铺贴，铺贴平整之后，再用橡胶锤子将其拍平铺实，增强其稳定性。

缝隙修补：对于瓷砖缝中的2~3毫米的细小缝隙或明显的凹槽，可以先用瓷砖填缝剂进行填补处理。

嵌缝：嵌缝要尽量均匀，瓷砖粘结剂与基层之间不能有气泡，以求粘结严实。

清洁保养：填缝完工后约30小时（具体可根据当时的天气而定）且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。

外装修工程施工工艺本工程外墙装修为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆（砌筑部分）→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。

选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。

面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。

然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

3、基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外墙为混凝土墙，局部有填充墙。

首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。

拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。

由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。

4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。

横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。

对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

5、陶粒砖外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。

底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。

第二层厚约12 mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。

两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。

抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。

用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法1、施工工艺施工准备→基层处理→排砖挂线→浸砖→镶贴面砖→清理勾缝2、施工方法要点(1)施工准备：根据高层外面砖施工特点，首先把施工所需要的工具，材料准备到位，对操作工人进行详细的安全技术交底工作，特别是安全交底。

施工中水泥采用R32.5普通硅盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。

砂子采用中砂，用前过筛。

面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。

(2基层处理：根据我们的施工组织设计，外墙脚手架采用的是整体提升架。

在外墙面基层抹灰施工前，必须对外墙立面进行吊线打点，我们在每个阴阳角部位的两侧用22号钢丝进行垂吊，并用经纬仪进行校正检查，然后进行打点套方。

符合要求后即可进行基层抹灰，施工方法同一般抹灰，尽量保持基层抹灰表面平整。

(3)排砖挂线：基层抹灰完成达到强度后，先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线，同时在阴阳角处弹垂直线，然后根据灰缝和面砖的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线排砖，当不能排整砖时，应把半砖放到阴角处，排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。

(4)浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。

(5)镶贴面砖：面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自上而下粘贴。

粘贴时，先在每个分块四周先粘一圈，然后用细线在四圈面砖上挂线粘贴，用1：1水泥砂浆(内掺20%的107胶)刮满面砖背部，对准位置贴上墙后，用灰铲轻击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。

面砖粘贴后要进行洒水养护。

(6)清理勾缝：面砖粘贴1～2天后，即可用1：1水泥砂浆勾缝。

先用抹子把水泥砂浆满批墙面，注意把砖缝批满，然后刮去面砖表面的灰浆，再用工具进行勾缝。

先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖2～3mm，勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。

外墙面砖专项施工方案
1. 施工前准备
在进行外墙面砖的施工前，首先对施工现场进行清理和准备工作。

清理施工区域，确保表面干净整洁，无障碍物。

检查施工材料和设备，保证完好无损并按需求准备。

测量施工区域尺寸，计算所需砖块数量，以确保施工材料充足。

2. 基层处理
在施工区域基层完工后，需要进行基层处理。

可以选用合适的防水材料对基层进行防水处理，确保外墙砖施工后不受水分侵入和渗透。

同时，还应在基层表面进行找平处理，使其平整，并确保表面无凹凸不平的情况。

3. 砖砌施工
3.1 砂浆拌合
选择适量的水泥、砂子和石灰材料按一定比例混合，制作成砂浆。

混合均匀的砂浆将用于粘贴砖块。

3.2 砖块贴合
根据设计要求，将事先铺设好的砂浆轻轻涂抹在砖块背面，然后将其贴合在基层上。

采用专用工具进行矫正和调整，使砖块之间保持一定间距，以确保施工质量和美观。

3.3 砖缝处理
在砖块之间的缝隙中填充美缝剂，保持砖缝的干净整洁。

处理过的砖缝能有效防止雨水渗入，延长外墙砖的使用寿命。

4. 完工验收
完成砖块贴合和砖缝处理后，进行外墙砖的完工验收。

检查施工质量和外观效果，确保砖墙面平整、美观。

如有不符合要求的地方，及时进行整改优化。

结语
外墙面砖的施工需要严格按照施工流程进行，确保施工质量和外观效果。

只有做好施工前准备、基层处理、砖砌施工和完工验收等步骤，才能保证外墙面砖的质量和使用寿命，为建筑增添美感和保护功能。

外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施1、原材料必须有出厂合格证。

面砖的规格、颜色必须符合设计要求。

2、面砖进场后，在施工使用前，必须进行对砖逐块检查、挑选、长、宽偏差不得大于±1mm，如因偏差过大可分几种型号进行挑选分别使用，板面翘曲不大于0.5mm，分规格进行堆放。

对存在缺棱掉角及表面裂纹、麻点、釉面掉皮等缺陷的砖不允许使用。

3、面砖粘贴前提前浸水2小时以上，镶贴时表面晾干，背面无明水后使用。

4、抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光滑的混凝土表面进行毛化处理用扫帚甩上以层1：1（界面剂）水泥浆。

抹灰前一天浇水湿润墙面5、混凝土柱、轻体砖墙抹底灰用1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水湿润养护。

抹底灰时必须平整、棱角顺直。

6、面砖镶贴前应预排，砖缝宽度为10MM，在同一墙面上横竖排列，不应有一行以上的非整砖，非整砖应排阴角处或不重要部位。

根据预排的尺寸在砂浆抹灰上弹线、贴标准垫尺，在每一段最上及最下贴（钉）木垫尺，在木垫尺上钉钉卦线。

挂线应紧靠垫尺，横竖每排均挂线，以控制面砖出墙的尺寸、横竖缝宽度均匀及垂直度平整。

7、外墙面砖采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6MM—10MM，水泥砂浆掺入少量白灰膏改变砂浆的易和性。

8、外墙砖阳角拼缝磨45℃角。

磨角时，角尖处要留1的厚刃，防止尖角碰掉刃，影响外观质量。

9、外墙面砖遇到墙面卡子、管道、管线、灯具等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

套割严密，套割缝隙不大于3MM，套割厚不准出现裂纹、掉角、空鼓等问题。

10、面砖勾缝用1：1水泥浆，内掺适量的铁黑，勾缝用灰溜应大于2MM 的圆钢筋制作。

勾缝时灰溜两侧紧靠面砖边缘，十字交接缝处高低一致，呈现“十”型，缝内必须深浅一致，光滑物裂痕，勾完缝后认真将墙面清洗干净。

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。

2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。

其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。

满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。

结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。

4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。

外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。

水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。

勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。

4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。

勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。

4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。

且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。

外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。

4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。

外墙饰面砖工程施工规范第一章总则1.1 本工程施工规范适用于建筑外墙饰面砖施工工程，具体内容涵盖了饰面砖施工的材料选用、施工工艺、质量验收等方面。

1.2 饰面砖施工应符合国家建筑法规和行业标准，确保工程质量和安全。

1.3 工程监理单位应对饰面砖施工进行监督，并及时发现并纠正施工中的问题。

第二章材料选用2.1 饰面砖应选用优质陶瓷或天然石材作为主要材料，颜色、规格等应符合设计要求。

2.2 饰面砖胶应选用符合国家标准的胶粘剂，确保粘贴牢固、耐久。

2.3 饰面砖施工所用的其他辅助材料也应符合相关标准，包括防水材料、边框线等。

第三章施工准备3.1 施工前，需对墙面进行清理，确保表面平整、无尘、干净。

3.2 施工前需要对墙面进行检测，确保墙面承重能力足够，并做好防水、防潮等基础准备工作。

3.3 在进行饰面砖施工前，需要做好施工计划，确定施工序列、材料配送等。

第四章施工工艺4.1 粘贴饰面砖前，需在墙面涂刷一层胶粘剂，确保墙面与砖瓷粘贴牢固。

4.2 粘贴砖瓷时，应采用横竖双向粘贴，避免出现空鼓、开裂等情况。

4.3 饰面砖施工时，需要注意砖与砖之间的间隙，一般为3-5mm，并采用专用的砖瓷美缝剂进行填充。

4.4 饰面砖施工时，边线需要水平、竖直设置，确保砖与砖之间的间距一致。

4.5 在施工过程中，需要及时清理墙面和砖瓷的浮尘，保持施工现场清洁。

第五章施工验收5.1 饰面砖粘贴完成后，需要进行验收，确保砖瓷粘贴牢固、平整、无空鼓、开裂等缺陷。

5.2 边线设置需水平、竖直，砖与砖之间的间隙一致。

5.3 饰面砖色彩、纹理需与设计图纸一致，无色差、批号差异。

5.4 对于发现的施工质量问题，应及时纠正，直至完全符合标准要求。

5.5 施工完成后，应对施工现场进行清理整理，交付业主使用。

第六章施工注意事项6.1 施工过程中，应注意保护已粘贴的砖瓷，避免受到外力损坏。

6.2 在施工完成前，需保持墙面干燥，避免遭到雨水侵蚀。

6.3 对于施工中出现的问题，需及时与设计、监理等相关方沟通协调，以确保施工质量。

一、工程概况本工程为某住宅小区的室内外装饰工程，主要包括内墙饰面板安装和外墙饰面砖粘贴。

工程内容涉及石材饰面板、金属饰面板、瓷砖饰面砖等多种材料，施工面积约为10000平方米。

二、施工准备1. 材料准备（1）石材饰面板：选用质量合格、色泽均匀、尺寸稳定的石材饰面板。

（2）金属饰面板：选用耐腐蚀、色泽稳定、表面平整的金属饰面板。

（3）瓷砖饰面砖：选用质量合格、尺寸精确、色泽均匀的瓷砖饰面砖。

（4）其他材料：水泥、砂、胶粘剂、防护剂、填缝剂等。

2. 施工工具准备（1）石材切割机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻、打磨机等。

（2）水平尺、线锤、墨线、墨斗、靠尺等。

（3）喷枪、毛刷、胶带等。

3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。

（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和施工质量。

三、施工工艺1. 内墙饰面板安装（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。

（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面板的安装位置，弹线定位。

（3）石材饰面板安装：采用湿作业法，将石材饰面板粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。

（4）金属饰面板安装：采用木衬板粘贴或龙骨固定面板，确保面板平整、牢固。

（5）质量检查：检查饰面板的安装质量，确保符合设计要求。

2. 外墙饰面砖粘贴（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。

（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面砖的安装位置，弹线定位。

（3）瓷砖饰面砖粘贴：采用湿作业法，将瓷砖饰面砖粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。

（4）质量检查：检查饰面砖的粘贴质量，确保符合设计要求。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 内墙饰面板安装阶段：10天3. 外墙饰面砖粘贴阶段：15天4. 质量检查及验收阶段：5天5. 整体施工周期：30天五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。

室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。

其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。

见表4.1.1.2。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

（8）质量规定：见表 1.2。

釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。

（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。

内、外墙饰面砖施工铺贴施工工艺及施工方法要点1、施工准备（1）材料水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

（2）作业条件墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层。

安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

墙面基层清理干净，脚手眼堵好。

大面积施工前先做样板间，经建设单位、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。

2、工艺流程选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦净。

3、施工方法要点（1）选砖按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。

选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用。

（2）基层处理与抹底灰1）基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果墙面已被油污染，可采用“毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。

然后用1：1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

抹底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

2）基层为砖墙面首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；再次吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋；最后抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。

技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位外墙饰面砖粘贴接受交底范围瓦工班组交底摘要：外墙砖采用240×115×8mm 规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝。

本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m 2。

交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1饰面砖240×115×8m 214002粘接剂专用聚合物粘接剂袋503勾缝剂专用勾缝剂袋204水泥42.5kg 1005砂细砂kg2002、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电动切割机手持台42电动搅拌器900w 台23墨线盒20m 只44靠尺2m 根55线坠1kg 只46铝合金U 型槽10×10m 1007卷尺7.5m把43、作业条件（1）饰面砖、粘结材料、填缝材料、密封材料等主要材料已进场，并经复验合格，劳务队接到项目部质检员通知后方可使用。

（2）外墙抹灰已完成，并验收合格。

（3）外窗框已安装完毕，框与墙体间的缝隙已封堵密实并验收合格;阳台、护栏、突出墙面的造型及墙面各种预留洞口、预埋件等已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。

（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合要求。

（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合要求。

（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。

（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

2、一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。

（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合要求。

（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

外墙面贴面砖的施工方法1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝2、操作工艺（1）底层砂浆、抹灰同外墙水泥砂浆抹灰，但面层不需压光。

（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

（3）选砖、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（4）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。

在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。

采用1：1水泥：砂的砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

（5）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴擦缝时，水泥净浆满涂，用布或棉丝挤缝擦净，使缝满浆。

3、质量要求室外贴面砖允许偏差表4、成品保护（1）如果面砖上部分外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。

若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

（2）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

5、安全措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否东路操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。

（4）饰面砖等用材料必须符合环保要求。

（5）外架必须满搭安全网，各层设围栏。

出入口应搭设人行通道。