瓦排巷打木垛安全技术措施示范文本

装木垛安全技术措施
装木垛安全技术措施
1、在施工过程中如发生漏顶，需装木垛时，要先备足所用材料，检查顶板，找尽浮矸，安专人负责安全，由当班经验较丰富的人员进行入空顶区装顶，其它人员分工明确，抓紧一气呵成，装顶时要在有干部现场处理问题。

并打点柱临时护顶。

2、高冒处要经测气员检查，并得到准许后才准进入工作，未经许可禁止入内，瓦斯超限严禁施工，待采取有效措施瓦斯降至安全值，并得到测气员同意后方可进入工作。

3、托木垛的棚子要牢固可靠，坏棚要进行更换，木垛要装成“井”字形，用圆木时要在二根料的交接处砍槽口，托条和枕木要接成90，木垛要装成垂直于顶、底板，木垛装齐后要把顶帮接上劲，在装顶过程中，下口小眼处禁止站人，以防上面掉东西伤人。

4、在装木垛过程中，如发现安全隐患要立即撤出上面的人员，所有施工人员撤到安全处，并及时向调度所和单位汇报现场情况，等顶板稳定后险情过后，采取措施在顶板安全的情况下再进行装木垛。

7307巷打木垛施工安全要求7307巷停采线以外巷道，原在掘进过程中遇到煤层顶板变化，造成巷道超高，为了给7307下层工作面掘进提供安全条件，需在7307上层回采工作面结束前，对7307巷超高巷道做好以下安全要求：一、施工前准备工作１、施工前，要备齐支护材料和施工工具。

４、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。

二、施工要求及安全措施1、施工队组：由掘进二队和采煤二队按期共同完成该项工程。

2、地点：7307巷停采线以外超高巷道。

3、支护方式及材料：采取架梯形木棚和打井字型木垛加强护顶，全部用红松木料。

4、施工顺序：由外到里先后架设，并采用先架梯形木棚，再在木棚上面打井字型木垛，让木垛紧接顶板并背牢固。

5、架棚要求：1米一架木棚，巷道梯形净断面：高为2.2米，上口为2.3米，下口为2.8米，井字型木垛之间要相互搭接，不能孤立，层与层之间必须用钯钉连接。

6、施工期间，队干和安监员必须班班亲临现场，监督检查指导工作，发现问题，及时汇报。

7、操作顺序⑴、将中、腰线延长到架棚位置。

⑵、按巷道设计净宽或梯形棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。

⑶、挖出柱窝保证深度，清到实底。

⑷、立柱腿并支撑稳定。

⑸、上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。

⑹、棚腿之间用撑杆或拉杆固定，梁和柱腿接口处要严密吻合。

⑹、棚腿保证无歪扭迈步，前倾后仰现象。

⑹、在确保棚梁架后再在棚梁上面打木垛。

8、背帮材料要紧贴围岩，梁腿接口处的两肩必须加楔打紧。

9、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。

在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。

10、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。

11、严格按中、腰线施工，要做到高矮、两帮整齐一致。

12、在井下加工梯形木棚时，用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。

①、柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。

②、按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。

打木垛安全技术措施
工作面由于伪板厚度大、随垮随冒，以及老顶坚硬稳定、悬顶距离远，造成支架超高，为了降低采高、支架充分接顶及托伪顶开采，需要在支架顶梁上打木垛。

在遵守《煤矿安全规程》、《各工种安全技术操作规程》和《作业规程》及有关规定的基础上，特制定此措施。

1、木垛规格1000×1000，木垛料使用1000×Φ180，每2米打一个木垛。

2、木垛前采面溜子拉闭锁，在机组前后20m范围内时机组要摘刀、断电停车。

3、设专人观山，进行敲帮问顶找好掉儿防止掉掉儿伤人。

4、打木垛时需要将相邻两组支架同时降下。

降架时，被降支架前后5m范围内禁止有人，操作人员站在本组架箱内安全地点。

先降一组支架，降到位后再降另一组支架，两组支架调平。

降架过程中，要边降边找掉儿。

5、木垛时人员要站在所降支架的相邻支架架箱内，并清理好后路，保持后路畅通。

禁止进入无支护区作业。

6、用采面溜子运料时要先试好闭锁，确保闭锁完好有效。

要遵守装前卸后的原则，卸料时要停溜子，禁止在溜子运转过程中卸料。

7、打木垛过程中发现上顶有掉掉儿、拉绺等顶板垮落征兆时要立即停止工作，人员撤到安全地点，并升起支架接顶。

打木垛安全技术措施
总工程师：
技术：
施工单位：
编制人：
施工单位：。

贵州博鑫矿业股份有限公司水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施矿长：胡瑞华总工程师：王国忠安全矿长：罗林本页脚内容- 1 -生产矿长：罗顺军机电矿长：袁明海编制单位：技术科页脚内容- 2 -水城县都格河边煤矿10101回风巷架设木垛安全技术措施一、说明10101采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与回风巷、运输巷成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前，必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查，确认无任何危险后方可作业。

2、凡参加施工的所有作业人员，必须由施工单位组织学习本措施，确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印，方可安排入井作业。

3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位页脚内容- 1 -置。

4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。

5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。

6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木（枕木），不得使用不同同规格的木料，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。

7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

副井底盘木跺、拆木跺安全技术措施根据生产需要，我队将在副井底水窝处铺盘木跺。

为确保在施工期间安全，特制定以下安全技术措施。

一、铺盘木垛安全技术措施：1、铺盘木跺期间，副井底通道与井筒贯通处严禁有人工作。

2、在原水窝钢梁上盘木垛，高度约900mm，并在木垛最顶层木料上平铺100mm厚的方木，方木要密实，间隙不得超过5mm，并逐根用把锯把牢，且方木的上平面与现有井底底板平，不影响罐笼提升，并确保将井筒罩严，下方施工人员不会因井筒坠物造成安全事故。

3、铺盘木跺时，必须使用方木，规格：长×宽×厚= mm×200mm ×200mm的优质红松木料。

4、铺盘木跺前，必须将方木、把锯、铁丝等物料准备齐全5、铺盘木跺时，将红松方木料铺在原水窝钢梁上并用直径14mm 的圆钢打成U型卡将方木与水窝钢梁拧接在一起拧紧。

6、在确保第一排稳定、平稳后，方可进行第二排的准备工作7、由下向上，第一排与第二排之间排列成# 字型实心木跺。

直到排列高度到900mm。

每排之间，排与排之间的方木用把锯打紧、打牢。

8、木跺端头必须与井筒井壁靠牢，否则用木摘打紧背牢。

9、钢梁上的木垛必须接帮，木垛与木垛之间必须连锁，木垛上方的封闭盘必须结实可靠、铺严、无缝隙。

二、拆木垛安全技术措施：1、拆木垛时期间，副井底通道与井筒贯通处严禁有人工作。

2、拆除木垛前，必须与矿调度、机电调度、运输区、运转队联系，经许可后方可施工。

施工过程中，副井绞车房绞车严禁开车。

每次停车后，绞车开关必须停电闭锁，施工单位设专人看护绞车开关，未经矿调度、机电调度和施工单位同意任何人不得送电开车。

3、拆除木垛时，只能允许四个人同时工作。

必须坚持从上向下逐根、逐排进行拆除。

拆除下的方木要放置在井口10米以外并码放整齐。

4、去掉把锯时，应用长尖工具逐一撬开，严禁用大锤、风镐猛击。

5、其它仍按副井底通道作业规程执行。

施工单位：四一队队长：技术员：2006年3月1日。

解决方案编号：LX-FS-A79346 打木点柱安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打木点柱安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

22114切眼长320m，宽7.5m，巷道断面过大。

当在布置22114工作面时，由于切眼悬顶面积过大，需在切眼处打木点柱用以加强该切眼处的支护，同时又能减缓顶板下沉，从而保证切眼行人行车安全，特制定以下安全技术措施：一、作业前准备工作1、工作人员要戴好各种防护用品，系好安全帽。

2、准备好打木点柱所需的工具、材料，如钳子，铁丝等，并确保工具完好无损。

3、测量好各个木点柱所在点位和所需木点柱的长度，根据测量数据对应锯好每根木点柱。

4、将木点柱装车并捆绑好运往22114切眼处，在装运木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。

5、进入22114切眼时首先要由跟班对长用随身携带的便携式瓦斯监测仪监测工作地点瓦斯情况，在确保安全后，准许工作人员进入作业。

掘进工作面打木垛构顶安全技术措施掘进工作面部分地段顶板破碎,爆破后顶煤不能留住。

永久支护的钢梁与顺槽顶板会有较高的落差,需进行构顶使钢架接顶严实,承载有力,为确保构顶作业的安全顺利进行,特制定安全技术措施如下:
1、每次爆破前,先在永久支护下联好足够长的铁丝网,联网要结实。

2、爆破结束后,工作面先进行敲帮问顶,摘除危岩活石。

检查上一架钢棚是否松动,如有松动及时加固。

3、敲帮问顶时先清理好退路,操作时使用一根长柄工具,一人操作,一人观察顶板情况。

4、顶板控顶较低时,在预先铺好的铁丝网上绑一根木梁或枕木,用单体柱将其戗起,与顶板接实后用同样的方法再打两颗单体柱控顶。

5、顶板控顶较高时,单体柱不够长,应及时将超前钢梁窜至迎头,在超前钢梁上搭设两根枕木,用铁丝将枕木与上部的铁丝网联结在一起,用两根单体柱将其顶起,再在其下及时搭设“井”字木垛,枕木之间也用铁丝联结牢固,然后再用两根单体柱将其顶起。

依次办法,交替使用单体柱配合超前钢梁将木垛支起,刹牢背紧后人员站在临时支护掩护下出渣、架设钢棚。

6、构顶期间,要退路畅通,构顶人员与递料人员应协调配合,构好顶后,用背板、木楔将井字木垛与钢棚接实接严。

7、构顶过程中,跟班领导、班组长、安全员要现场指挥,严禁控顶作业,要时刻注意顶板的情况,一旦发现可疑情况,要立即停止作业,待隐患处理好后,方可继续作业。

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瓦排巷打木垛安全技术措施一、施工概况S3-1瓦排巷由于压力缘由，顶板下落、底鼓等现象巷道变形严峻，存在着平安隐患。

为保证S3-1瓦排巷在S3-1综放面回采时的正常使用，依据生产科支配，由我队在S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固，为保证平安施工，特制定本平安技术措施。

二、现场描述S3-1瓦排巷采纳全锚支护，中间两排锚索加强支护，现在由于压力变化，从110米到330米段220米段均有不同程度的变形，现已由预备队打设木垛加强支护，为防止巷道连续变形，由我队对S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里，进行打木垛加固。

（共计386米，需打设98组）三、危急源辩识1、坠落掉渣：由于巷道压力变化，掉渣伤人。

2、顶板松动局部冒落：顶板部分松动，可能在敲帮问顶时掉落砸伤作业人员。

3、打设、搬运方木：搬运过程中和打点柱时员工协调不好，木柱碰伤、砸伤人员。

四、作业组织每班的生产出勤人数为18人，当班必需有班组长、跟班队长监督现场的平安及生产，发觉特别问题时汇报相关科室和值班人员。

五、施工工序S3-1瓦排巷采纳全锚支护，中间两排锚索加强支护，打木垛工序如下：1、施工前先将巷道平整并清好平安退路；2、施工前要先敲帮问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤人；3、打木垛时必需从里向外逐步打设；4、S3-1瓦排巷木垛打设在巷道西侧，联络巷打设在巷中；4、每隔4米打设一木垛。

整段加固段需要打设98个木垛；5、打设木垛所用方木为2002001500mm和2002002000mm长方木，呈井字型（15002000mm）打设，顶部使用两根2002004000mm长方木接顶；6、木垛必需打正、打直、打牢，在不接顶处用木茬、托板必需将顶背好、背牢，确保顶板绞紧背实；7、敲帮问顶凿落的岩块要集中堆放上井。

六、平安技术措施1、严格执行四位一体开工和敲帮问顶制度，确认无危急时方可作业；2、要有有阅历的老工人特地看护顶帮变化状况，防止掉渣伤人或顶板突然垮落埋住施工人员；3、打木垛时要打在实底上，并与顶紧密接触，用木茬背紧；4、运输方木及其它材料时要两人协作作业，抬方木时要同肩并协调全都，防止碰伤或砸伤人员；5、施工作业时人员严禁站在坠包正下方处理坠包，以防止掉渣造成人员伤亡；6、本措施未提及部分严格根据《煤矿平安规程》、各工种技术操作规程、《岗标》及公司、矿有关文件、规定、制度执行。

瓦排巷打木垛安全技术措施1. 引言瓦排巷打木垛是一种常见的建筑材料堆放方式，常用于建筑工地或仓库等场所。

然而，在进行打木垛的过程中，存在一定的安全风险。

本文将介绍瓦排巷打木垛的安全技术措施，以确保工人的安全和材料堆放的稳固。

2. 风险识别在瓦排巷打木垛的过程中，存在以下几种安全风险： - 垛木倾倒: 打木垛时木材不稳定可能会导致木垛倾倒，造成工人受伤或物品损坏。

- 被木材夹伤: 木材夹手可能会引发手指或手部的损伤。

- 高处作业风险: 打木垛需要在高处进行，存在坠落风险。

- 堆放不稳定: 木材堆放不稳定会降低堆垛的安全性，容易引发倒塌。

3. 安全技术措施为了降低瓦排巷打木垛过程中的安全风险，可采取以下技术措施：3.1 工人培训和资质认证确保工人具备相关的打木垛技能和安全意识，建议进行培训并获得相应的资质认证。

培训内容包括正确的木材堆放方式、使用工具的技巧以及紧急情况下的应急处理等。

资质认证可通过专业机构进行认证，并进行定期的复审。

3.2 安全防护装备为工人提供适当的安全防护装备，包括头盔、防滑鞋、护目镜、手套等。

头盔可以防止坠落物击中头部，防滑鞋可以提供更好的脚部支撑，护目镜和手套可以防止木材夹伤。

同时，应定期检查和更新这些装备，确保其正常使用。

3.3 木材质量检查在堆放木垛之前，应对木材进行质量检查。

检查木材是否存在开裂、腐朽、虫蛀等问题，确保木材的质量符合要求。

损坏严重的木材应及时更换，以防止打木垛过程中出现意外情况。

3.4 垛木间隔与稳固为了保证木垛的稳定性，应确定适当的垛木间隔。

过大的间隔会降低木垛的稳定性，过小的间隔则会使堆垛过程更加困难。

对于较高的木垛，应考虑采用交叉垛木的方式，增加稳固性。

3.5 定期检查和维护定期检查已堆放的木垛，确保其稳定性和安全性。

检查包括检查垛木是否松动、木材是否存在损坏等。

如发现问题，应及时采取修复措施，确保木垛的稳定和安全。

4. 总结瓦排巷打木垛是一项常见的作业任务，但它也存在一定的安全风险。

打木垛施工安全技术措施一、工程概述XXX采煤工作面遇一斜交断层，断层走向128°，倾角48°，落差7m，与XXX成35°夹角，该断层对回采有较大的影响，其主要因素是过断层期间破岩量太大无法保证煤质质量，造成矿部煤（矸）积压无法处理，为了解决上述问题，现经矿领导共同讨论决定，对该工作面进行搬家过断层，即重新补打切眼进行搬面安装，在补切眼开口前，需要对开门点的巷道打木垛进行加固，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、施工工序确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。

三、施工要求及安全技术措施1、施工木垛前，必须先由当班的安全员、瓦检员、班组长共同对作业地点的瓦斯、顶板、支护等情况进行安全检查，确认无任何危险后方可作业。

2、凡参加施工的所有作业人员，必须由施工单位组织学习本措施，确保职工对施工工序、安全注意事项、施工要求等理会清楚后签字并按手印，方可安排入井作业。

3、木垛施工地点技术部门已现场已标定，施工单位不得擅自移动木垛位置。

4、施工前，应先对作业地点的瓦斯抽放管、监控电缆、通讯电缆等进行保护好，不得损坏。

5、架设木垛前，必须先清理出垛位，底板的浮煤、浮矸必须清理，必须保证木垛架设在硬底或实底上。

6、架设木垛选用长度1.2m、厚0.2m、宽0.2m的方木（枕木），不得使用不同同规格的木料，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。

7、木垛架设成方形空心，架设工作由下而上逐层进行，架设过程中必须拉线，保证整体平、直，四角必须打齐、打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

8、木垛呈“井”字型架设，木垛架设示意图附后。

9、由于巷道超高架设木垛必须搭设施工平台，平台必须牢固可靠，平台必须支设平稳。

10、架设作业过程中，人员运、送材料必须抓紧抓牢，平台上一次材料堆放量不超过2根，在进行码放作业时，施工下方少得有人作业或行走，严防木料掉下伤人。