环保增塑剂特性

pvc增塑剂采用先进接共聚合技术精制而成，和PVC溶解度参数相近，塑化效率高，闪点高，不易挥发。

在塑料中匀相分布，与树脂键合力强，杜绝迁移析出问题，阻燃.耐寒.耐热性。

pvc增塑剂抗老化能优异，完全取代小分子液体增塑剂，制造高档PVC软制品，无毒无味全环保。

pvc增塑剂特性：
1、pvc增塑剂能改善制品的韧性和弹性，使表面张力、拉伸强度，蠕变变强及抗应力龟裂强度等一系列性有所提高。

2、pvc增塑剂加工温度提高1-2度，促使塑化速度快，挤出量平稳，熔体温度分布均匀、产品尺寸稳定、壁厚均匀。

3、pvc增塑剂可防止结垢，减少清理次数，可提高产品4%左右。

4、pvc增塑剂使挤出的制品平滑、有光泽、提高产品的白度、透明度。

5、pvc增塑剂可改善填充剂和着色剂在塑料中的分散性。

pvc增塑剂使用范围：
各类高档PVC软制品：
1.电缆料:105度级阻燃耐油料低烟低卤料
2.密封条胶管胶垫软板：耐高温密封耐油软管胶垫软板;
3.鞋底皮塑压延膜等软制品：抗老化迁移，增加耐久性等。

pvc增塑剂使用方法：
在软PVC中使用方法为：
1、添加量为：pvc增塑剂完全作为主增塑剂使用，根据硬度要
求与树脂粉任意共混。

和其它配料一起混合约5分钟，混合均匀即可，放料温度50度以内，然后造粒或者直接挤出注塑;
2、造粒工艺：带真空排气设备最佳，塑化1-2遍，温度160-180。

新型环保复合型增塑剂
1.一、名称：NMP
2.二、性能及特点：
1.该复合型增塑剂可代替任何使用中的主增塑剂，如：DOP、DBP、DOTP
等。

2.该增塑剂是环保高效型的，已通过上海SGS机构的检测，十二种有毒有
害物质均未检出，符合欧盟的出口标准。

3.该产品由于含有氯元素，故有效提高了产品阻燃性及绝缘性。

4.使用该产品可以降低氯化石蜡的使用量，克服了氯化石蜡与PVC相溶性
差的缺点。

5.该产品塑化效率高，对光、热稳定性好，挥发性好。

6.该产品粘度适中，稳定性好，价格低廉，性价比较高。

7.用于轮胎、传送带、鞋底料，其耐磨性比DOP、DBP、DOTP更优。

8.三、使用范围：
1.该产品可用于人造革、地板革、橡胶轮胎、PVC颗料、电缆料、鞋底料、
植绒胶、压延膜、密封条等。

2.四、技术指标：
项目Ⅰ型Ⅱ型
外观淡黄色油状液体淡黄色油状液体
密度 1.150 1.125
闪点（开口）≥190℃190℃
加热减量%（125°±1℃3h）≤0.3≤0.3
1.五、包装：罐车或200kg铁桶包装。

高分子聚酯增塑剂特点及用途高分子聚酯增塑剂别名高分子增塑剂，无毒增塑剂，耐迁移增塑剂，是由二元酸和二元醇缩聚再经一元醇封端而成，该品无色，无味，低毒，耐抽出，耐迁移，耐挥发性极佳，耐油，耐溶剂，耐高温性能超群的特点.有永久性增塑剂之称。

高分子聚酯增塑剂性能特点：１）非常优异的耐低温性２）非常优异的非迁移性（PS）３）优良的耐油性４）对PVC有着优良的相容性５）有好的加工性（非常优异的凝胶化性）高分子聚酯增塑剂用途：1、高分子聚酯增塑剂可用于PVC制品特别是作为PVC高档制品助剂，广泛应用于耐油电缆、煤气管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高温线材包覆层、水箱密封条、各种设备（包括冷冻设备、机动车辆）的垫片、嵌条。

2、室内高级装饰品，电气胶带；耐油耐汽油的特殊制品等。

在接触食品方面包括包装薄膜、饮料软管、乳制品机械及瓶盖垫片等。

3、高分子聚酯增塑剂用于橡胶制品，能赋予橡胶以硫化耐热性、耐油性、抗溶胀性和耐迁移性，能改善胶料加工工艺性能，如降低胶料的粘度，提高硫化的回弹性和伸长率，对胶料的拉伸强度和撕裂强度下降较小，奥瑞拉高分子聚酯增塑剂常用于苯乙烯—丁二烯橡胶和丁腈橡胶制品中。

高分子聚酯增塑剂操作方法：高分子聚酯型增塑剂在PVC使用过程中，必须使PVC树脂与液体增塑剂（DOP）完全吸收后再加入高分子聚酯增塑剂，具体操作方法是在混炼机内的PVC完全吸收增塑剂呈干粉状时，再加入高分子聚酯增塑剂。

如果将PVC树脂、DOP、聚酯增塑剂同时加入，则高分子聚酯增塑剂在PVC之前会首先吸收DOP等到其他增塑剂，这样会导致PVC塑化不完全，产品的加工性能和PVC制品的特性都会下降。

在配方中加入DOP的作用是与高分子聚酯起到增塑的协同作用，提高PVC制品的性能，高分子聚酯增塑剂能对产品的质量的改观起到不可替代的作用。

在配方中加入量在15份以上，高分子聚酯增塑剂就能使制品的特性有较大的提高。

PVC电缆料增塑剂
（新型环保增塑剂）环保无毒，不易冒油冬天不结冻
一、技术指标：
质量等级一级品
外观黄色透明油状液体
密度（20℃）: 1.09-1.135
闪点（开杯法）℃≥185-195
加热减量（185℃，2小时）%≤0.4
二、以生产电缆料为例，（本产品与DOP相对比），按照替代DOP40%比例：对比项目国家标准（1：1）产品标准拉伸强度≥15 Pa≥16.1 Pa
老化后拉伸强度≥15≥17.5
老化失重（100℃68小时/平方）≤23克11.89克
断裂延伸率≥180≥240
体积电阻系数欧.米1*1011 1.6*1011
击穿电压（每平方）18KW20KW
三．性能及特点
本品是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的，此产品克服了市面上环氧类增塑剂添加量少，容易冒油的主要问题，本产品与DOP 1:1比例混合使用优于单独使用DOP。

成品表面光亮度好，
增加产品的抗撕裂性等，同时大幅度的降低企业的生产成本，提高企业产品的市场竞争力.
本品通过Rohs，Pahs认证，可与ATBC（乙酰柠檬酸三丁酯）混合使用，降低企业出口欧盟产品的成本。

苏州伊格特化工有限公司程海洋。

环保增塑剂分类及应用情况环保增塑剂是一类对环境友好、可持续发展的塑料助剂，与传统增塑剂相比具有更低的毒性和对人与环境的潜在危害更小。

环保增塑剂不仅在塑料制品行业有广泛的应用，还可用于胶粘剂、涂料、油墨等多个领域。

根据环保增塑剂的分子结构和功能，可以将其分为三类：生物基增塑剂、无毒环保增塑剂和绿色环保增塑剂。

生物基增塑剂是指以植物、动物等自然界的有机物为原料合成的增塑剂。

它们具有可再生性和生物降解性，所以在环境中会自然分解，对环境影响小。

例如，以玉米淀粉为原料制备的环保增塑剂，具有良好的增塑效果和可再生性，被广泛应用于食品包装、医药用品等领域。

无毒环保增塑剂是指不含有害物质的增塑剂。

它们通常由食品级原料合成，对人体无毒无害，并且不会对环境造成污染。

例如，壬酸盐增塑剂可以在低温下合成，具有低毒性和良好的可溶性，广泛应用于食品包装、玩具制品等领域。

绿色环保增塑剂是指在增塑效果的基础上，对环境友好和可持续发展的增塑剂。

这类增塑剂通常是由可再生资源合成，且本身具有良好的生物降解性。

例如，以蔗渣、玉米芯等农业废弃物为原料制备的绿色环保增塑剂，不仅可以替代传统的石油基增塑剂，降低对非可再生资源的依赖，还可以减少有害物质的排放，具有良好的环境效益。

目前，环保增塑剂在塑料制品行业有着广泛的应用。

首先，在食品包装领域，环保增塑剂被广泛应用于制造可食用塑料袋、餐具等。

由于环保增塑剂本身无毒无害，使得食品包装对食品质量和人体健康的影响大大降低。

其次，在建筑行业，环保增塑剂可以用于制造节能塑料窗框、隔音板等，不仅具有良好的增塑效果，还可以减少能耗和环境污染。

此外，环保增塑剂还被应用于电子电器、汽车零部件、医疗器械等众多领域。

总的来说，环保增塑剂是一类对环境友好、可持续发展的塑料助剂，其分类包括生物基增塑剂、无毒环保增塑剂和绿色环保增塑剂。

在食品包装、建筑、电子电器等领域中有广泛的应用。

随着环保意识的增强和相关政策的支持，相信环保增塑剂将会得到更广泛的推广和应用。

增塑剂性能介绍1 ．邻苯二甲酸二辛酯性能及用途无色或淡黄色油状透明液体。

色度（APHA ）＜30 。

酸度（以邻苯二甲酸计）＜0.01%. 酯含量99% ～100% 。

相对密度0.980 ～0.986g /cm3( 25 ℃) ，粘度80mPa.s （20 ℃）,58mPa.s( 25 ℃ ) 。

凝固点-53 ℃，沸点386 ℃（0.1MPa) 。

闪点（开杯法）216 ～218 ℃, 折射率 1.4830 ～ 1.4859 （20 ℃）。

在水中溶解度＜0.01%( 25 ℃ ) ，水在本品中的溶解度0.2%( 25 ℃ ) 。

溶于大多数有机溶剂和烃类，微溶于乙二醇、甘油和某些胺类，与大多数工业用树脂如聚氯乙烯、氯乙烯- 醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤纬素、乙基纤维素、醋酸丁酯纤维素等树脂和橡胶有良好的相容性，与醋酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯脂部分相溶。

本品是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一。

增塑效率高，挥发性小，耐紫外光，耐水抽出，迁移性小，而且耐寒性、柔软性和电性能等也良好，是一类比较理想的增塑剂。

本品广泛用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的加工、制造薄膜、人造革、电线和电缆包皮、片材、板材、模塑品、增塑糊等。

用于硝酸纤维素漆，可提高漆膜的弹性和抗张强度。

本品也可作为合成橡胶如丁腈橡胶的软花剂，能够改善制品的回弹性，降低压缩永久变形，而且对胶料的硫化无影响。

安全注意事项本品毒性低，大白鼠和家兔经口LD50> 30g /kg体重。

美国食品药物管理局准许本品用于食品包装用玻璃纸、涂料、粘合剂、橡胶制品。

2 ．邻苯二甲酸二丁酯成分邻苯二甲酸二丁酯性能及用途本品为无色油状液体。

微具芳香气味。

凝固点-35～-140℃，沸点340℃（0.1MPa），着火点202℃，蒸气压 1.3Pa(20℃，酯含量>99.5%, 密度(20),g/cm3 1.044-1.048, 酸度(以苯二甲酸计)<0.010%, 加热减量<0.3% 。

WT1
物理性质
分子量：360.44
沸点：225℃
熔点：-20℃
相对密度：（25/25℃）1.0418
折射率：（25℃）1.4431
溶解度参数：9.04
黏度（25℃）31.0mPa.S
闪点：（开杯）182℃
自燃点：368℃
溶解度：25℃溶于水<0.002 %
技术指标
项目指标
含量（%) ≥99.0
酸度（以柠檬酸计，%) ≤0.02
色度（Pt-Co) ≤50
水分（%) ≤0.3
纯度%≥99.0
该品适用于聚氯乙烯、氯化烯共聚物、纤维素树脂的增塑剂。

相容性好，增塑效率高；耐寒、耐光、耐水性优良；挥发性小、微毒、有抗霉性。

也可用作食品包装和医疗卫生制品、儿童玩具的塑料增塑剂。

无色透明油状液体，无味.沸点高170℃（133.3Pa），闪点高（开杯）185℃。

溶于多数有机溶剂。

该品挥发性小，与树脂的相容性好，增塑效果高。

可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。

无毒，LD50=2900mg/kg。

应用实例：。

新型增塑剂引言增塑剂是一种在塑料制品生产过程中添加的化学物质，能够改善塑料的可加工性和柔韧性。

近年来，随着科学技术的不断进步，新型增塑剂的研发取得了显著的进展。

本文将介绍新型增塑剂的定义、分类、特性以及在塑料制品中的应用。

定义新型增塑剂是指相对于传统增塑剂而言，具有更好增塑效果、更低毒性以及更环保的一类化合物。

传统增塑剂一般以苯酚、邻苯二甲酸酯等为主要成分，具有一定的生产和使用限制。

而新型增塑剂则利用了化学合成、植物提取以及微生物发酵等技术手段，具有更广泛的应用前景。

分类根据其来源和化学结构的不同，新型增塑剂可分为以下几类：1.环保增塑剂：采用植物提取、纳米技术等绿色环保的方法制备的增塑剂，如淀粉增塑剂、纤维素增塑剂等。

2.高效增塑剂：利用化学合成方法制备的增塑剂，具有更好的增塑效果和较低的添加量，如聚甘油醚增塑剂、环氧积糖增塑剂等。

3.生物增塑剂：通过微生物发酵或基因工程技术合成的增塑剂，具有生物可降解性和低毒性，对环境影响较小，如聚乳酸增塑剂、聚羟基脂肪酸酯增塑剂等。

特性新型增塑剂相对于传统增塑剂具有以下特性：1.增塑效果好：新型增塑剂能够显著改善塑料的柔韧性和可加工性，使得塑料制品更容易加工成型。

2.毒性低：相比传统增塑剂中的苯酚、邻苯二甲酸酯等有毒物质，新型增塑剂的毒性较低，对人体健康和环境的影响更小。

3.环保可持续：许多新型增塑剂具有生物可降解性，在填埋场和水环境中能够迅速降解，对环境造成的污染较小。

4.安全性高：新型增塑剂不易挥发，使用过程中对操作人员的健康安全影响较小。

应用新型增塑剂在塑料制品中有广泛的应用：1.包装行业：新型增塑剂可以提高塑料包装袋的柔韧性和耐用性，使得包装更具有防护性。

2.建筑行业：新型增塑剂可以改善塑料管道的柔韧性和耐腐蚀性，提高其使用寿命。

3.汽车行业：新型增塑剂可以增加塑料车内饰件的耐磨性和耐污性，提升汽车内部的整体质感。

4.医疗行业：新型增塑剂可以制备出具有良好生物相容性的医用塑料制品，广泛应用于医疗器械和医用耗材。