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3G三螺杆泵工作原理与齿轮油泵的配装图发布者：金铎发布时间：2007-12-15 18:22:37 阅读：21次尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。
三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：1. 泵转速的选择1.1 以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉20°E时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低转速使用，推荐300-600rpm；1.2 由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1 输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置结构的泵；2.2 温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；2.3 输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；2.4 高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。
三螺杆泵知识手册一、结构1.泵内主要运转元件为三根螺杆两根从杆，螺杆在泵体内装衬套内以相当’的间隙啮合旋转。
一端为前盖，另一端为后盖。
2.立式泵的后盖为圆盘底脚。
3.泵密封腔内的滚动轴承起固定主杆的位置的作用，并承受立式三根螺杆的重量。
4.泵可配备随机安全阀，阀装在泵体上。
5.芯子式泵没有泵体，可直接安装在油箱、油罐上。
二、原理三根螺杆在啮合旋转时在齿型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔，将液体由进口平稳地输送到出口。
作用在齿面上的轴向活塞平衡。
因此轴承仅受剩余轴向力。
从杆是液压驱动的，仅克服由液体摩擦引起的扭距，主要起密封作用，而非传递动力元件。
密封腔通过衬套上的回油管与吸入腔相通，压力受吸入腔的压力支配。
密封腔上装有控制阀，调整阀弹簧可使密封腔获得较低的正压，防止气体进入和密封的干运转，预压弹簧可使轴封处产生一定的压力。
腔内压力应在0.05～0.1MPa。
三、安装1、螺杆泵安装准备螺杆泵安装准备工作内容:（1）检查螺杆泵电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
2、三螺杆泵安装要求（1）、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。
（2）、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得’于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
（3）、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上’安装逆止阀。
（4）、对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，需是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏.3、螺杆泵安装规范（1）、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动，启动前泵内应灌注输送液体；（2）、输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热；（3）、试运转时，尚应检查安全阀是否灵敏。
一：概述1：用于低压范围（≤4.0mpa）的SL~SN系列和用于中压范围（≤10.0mpa）的SN系列三螺杆泵，是具有良好吸入能力的容积式泵，适用于无固体颗粒的润滑性液体的输送，工作温度≤110℃。
绝对禁止输送水及其它相似介质。
2：基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造，CB…生产制造，产品质量达到国际水平。
只要选型合理，使用正确，可保证泵的正常运转和使用寿命。
质量保证期为一年，投入运行后如出现故障我方建议将整个系统按故障检查表逐项检查~排除。
首先，核实泵送介质是否无固体颗粒，是否与设计选型相符，具有润滑性。
在第5页的故障检查表将供给发现和排除故障的方法。
二：结构1：泵内主要运转元件为三根螺杆（12）两根从杆（13），螺杆在泵体内装衬套（2）内以相当小的间隙啮合旋转。
一端为前盖（3），另一端为后端盖（4）。
2：SNS , SMS , SLS系列立式泵的后盖为圆盘地脚。
3：泵密封腔内的滚动轴承（34）起固定主杆的位置的作用，并承受立式泵三根螺杆重量。
4：泵可配备随机安全阀，阀装在泵体上。
5：SNE , ,SME芯子式泵没有泵体，可直接安装在油箱，油罐上。
三：原理1：三根螺杆（12，13）在啮合旋转时在齿轮型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔，将液体由进口平稳的输送到出口。
作用在齿面上的轴向力由平衡活塞（A, B）平衡。
因此轴承（34）仅承受剩余轴向力。
2：从杆是液压驱动的，仅克服由液体摩擦引起的扭矩，主要起密封作用，而非传递动力元件。
3：密封腔（D）通过衬套上的回油管与吸入腔相通，压力受吸入腔的压力支配。
密封腔上装有控制阀（19，40），调整阀弹簧可使密封腔获得较低的正压，防止气体进入密封的干运转，预压弹簧（19）可使轴封处产生一定的压力。
腔内压力应在0。
05---0.1mpa，如进口为正压，零件（19·40）可拆除，并请订货时与我厂技术部门咨询，已选择合理的机械密封。
四：维护和控制1：U型泵轴封为机械密封，密封的润滑冷却由所输送的液体提供，不必机械密封定期维护，如泵的泄露过大则需更换机械密封。
一、概述3G型三螺杆泵是转子型容积泵，食欲输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体、输送液体粘度2~760mm2 /s，温度不超过80℃，超过80℃可用高温泵3GW型。
3G型三螺杆泵具有多种结构，一般小流量泵衬套和泵体合为一个，可以卧式和立式安装。
进油口方向可相隔900轴封多数为机构密封。
流量以上泵，中等衬套为一个单独的零件固定于泵体内，螺杆轴端装有平衡环液力平衡其轴向力。
一般结构为卧式。
进口油方向亦可以相隔900任意安装。
改变泵体后可制成立式。
轴封根据情况有机械密封和软填料两种结构。
3G螺杆泵轴伸支撑较小，应由原动机经弹性联轴器直接驱动，不得用皮带轮等会产生额外径向较大的传动方式传动。
3G螺杆泵输送各种油类时应注意事项：1、输送40~150mm2/s的油类最适合，允许按泵的最高工作压力使用。
2、输送40mm2/s以下的油类，为保证泵的流量及寿命用降压使用。
3、输送150mm2/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。
二、3G型三螺杆安装要求1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。
2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。
4、对于在较高温度（指60℃以上）下书粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。
（建议在靠进泵的排油管道上的逆止阀旁，并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速≤100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用的目的）。
5、输送介质内含有机械杂质。
将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前。
螺杆泵维护检修规程SN系列U型三螺杆泵一、概述用于低压范围（≤4.0MPa）SN系列三螺杆泵，是具有良好吸入能力的容积泵，适用于无固体颗粒的润滑性液体的输送，工作温度≤110℃.绝对禁止输送水及其它相似介质。
基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造，按照GB…生产制造，产品质量达到国际水平。
只要选型合理，使用正确，可保证泵的正常运转和适用寿命。
质量保质期为一年，投入运行后如出现故障，建议将整各系统按故障检查表逐项检查、排除。
二、设备技术性能包括2台三螺杆泵主油泵型号: SNH1700R46U12.1W23型流量：m3/h设计压力：Mpa泵转速：r/min轴功率：kw扬程：m允许吸入高度：m电机功率：kw泵效率：％介质：氮气汽蚀余量：m辅油泵型号: SNH660R40U12.1W23型流量：529L/min设计压力：0.5Mpa泵转速：1450r/min轴功率： 6.28kw扬程：m允许吸入高度：m电机功率：kw泵效率：％介质：汽蚀余量：m三、简述一）、结构1.泵内主要运转元件为三根螺杆两根从杆，螺杆在泵体内装衬套内以相当小的间隙啮合旋转。
一端为前盖，另一端为后盖。
2.立式泵的后盖为圆盘底脚。
3.泵密封腔内的滚动轴承起固定主杆的位置的作用，并承受立式三根螺杆的重量。
4.泵可配备随机安全阀，阀装在泵体上。
5.芯子式泵没有泵体，可直接安装在油箱、油罐上。
二）、原理三根螺杆在啮合旋转时在齿型间形成了沿轴向匀速移动的密封腔，将液体由进口平稳地输送到出口。
作用在齿面上的轴向活塞平衡。
因此轴承仅受剩余轴向力。
从杆是液压驱动的，仅克服由液体摩擦引起的扭距，主要起密封作用，而非传递动力元件。
密封腔通过衬套上的回油管与吸入腔相通，压力受吸入腔的压力支配。
密封腔上装有控制阀，调整阀弹簧可使密封腔获得较低的正压，防止气体进入和密封的干运转，预压弹簧可使轴封处产生一定的压力。
腔内压力应在0.05～0.1MPa。
四、检修前的准备工作内容包括物资准备、技术准备、人员准备。
3g型系列螺杆泵
3g型系列螺杆泵在使用中表现出来的主要优势及特点介绍
3g型系列螺杆泵在使用中表现出来的主要优势及特点有：
第一、3g型系列螺杆泵噪音低。
第二、3g型系列螺杆泵输送压力高。
第三、3g型系列螺杆泵输送脉动小，流量、压力稳定性高。
第四、3g型系列螺杆泵使用寿命长于其他齿轮泵或者是转子泵。
3g型系列螺杆泵螺杆直径小，且螺旋均为双头，因此螺杆的动平衡相当好，其惯性矩甚至比万向节还要小。
故泵可以具有较高的转速，由此引起的振动也就较小，起动时间也短。
泵运转时低脉动和声压级相当低是它的重要特性。
斯图加特大学研究协会机床制造实验研究所对一台排出压力lOMPa、转速2900r/min的SMF40R383g型系列螺杆泵，测得噪声只有57dB(A)。
在液压电梯系统中采用油浸式的3g型系列螺杆泵，就是因为噪声低的缘故。
加工精度较高的三螺杆泵通常噪声均可达60—62dB(A)，一般可低于70dB(A)，特殊的在对螺杆螺旋型面磨后可
50~54dB(A)，因此可以说3g型系列螺杆泵通常低于驱动它的电动机噪声。
低噪声是三螺杆泵非常突出的特点，因此，它还广泛应用于潜艇作为液压泵以上就是3g型系列螺杆泵的特点。
一、3GN三螺杆泵概述：3GN系列三螺杆泵是国产化三螺杆泵中性价比最高，应用最广泛普遍的三螺杆泵。
3GN 三螺杆泵是转子式容积式定量泵，由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输液体逐级升压，从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。
二、3GN三螺杆泵性能特点：1、优秀的自吸能力：最高自吸能力可达8米2、几乎为零的流量脉动：可以作为液压马达和液压专用螺杆泵使用3、简单紧凑的结构：可以更换的衬套，维修更方便4、极其简单的维护要求：低成本的螺杆泵备品备件配件5、让您满意的使用寿命：正常使用寿命可达10-20年6、输送介质无泡沫和涡流：对输送介质无搅拌乳化现象7、由于转动部件惯性小：则起动力矩和振动很小。
而且可以选用高速电机驱动。
三、3GN三螺杆泵主要技术参数：1、流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)0.6～600m3/h (立方/小时)2、压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴）0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)3、输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯）4、泵送温度：200 ℃（摄氏度）5、容许最高转速：2900 r/min （转/分钟）四、3GN三螺杆泵应用与流体处理介质：1、石油天然气炼油厂:用输送、循环、混合或出口泵为所有类型的清洁、润滑、低粘度和高粘性液体,引擎润滑油，润滑油、原油、燃料油。
2、造船造船学造船业:使用像主机润滑油泵，柴油机润滑油、传输、控制、液压、冷却油、冷却液、循环、燃油/柴油泵为柴油机引擎, 燃气轮机和变速箱。
3、化学药品化学品化工:用转让、循环、混合或出口泵为所有类型的清洁、润滑、低/高粘性液体,引擎添加剂、树脂、油脂、胶水、粘合剂、多元醇、油漆。
4、发电和燃油系统:使用作为转移和装载泵运输的沉重和轻油,泵送所有润滑液体。
抗生素的联合用药原则和相互作用在qq群聊天经常会谈起抗生素的联合应用问题，见仁见智，各有各的看法和观点.有的说头孢类和克林用了很长时间,效果很好；有的人就反对说这样联用不合理，常常争得面红耳赤却谁也说服不了谁。
就此将抗生素的联合用药原则及相互作用行文如下，非本人一家之言，乃医药权威人ZYB点火增压燃油泵士多年经验之积累所成，有意者可借鉴参考。
联合用药指征：1 不明原3gr螺杆泵因的严重感染。
2 混合感染。
3 难治性感染。
4 需长时间用药的感染。
5 为了增强疗效。
3GR三螺杆泵6 为了减轻不良反应.抗生素分类：A 繁殖期杀菌药:β－内酰胺类(青霉素类，头孢菌素类，头霉素类，硫霉素类等），万古霉素类.3GCL立式船用三螺杆泵B 静止期杀菌药：氨基甙类，喹诺酮类，杆菌肽类，多粘菌素。
C 快速抑菌药：氯霉素类，大环内酯类（红霉素)，四环素类，林可霉素类。
D 慢效抑菌药：磺胺类,环丝氨酸。
3GR三螺杆油泵联合用药的相互作用：A+B=协同，即作用加强.A+C=拮抗，即效果降低。
sn三螺杆泵B+D=协同或无关。
C+D=累加，即作用互补.A+D=累加或无关。
C+B=累加或协同.螺杆泵的安装尺寸大家如果画个图表，看起来会一目了然。
限于笔者对电脑的无知,只能这样列出，有意者可将四类药物分置四个角,用连线连起,将相互作用标记于上，会非常清晰。
特别提示，A类繁殖期杀菌药作用原理3GR普通型三螺杆泵为抑制细胞壁粘肽的合成，是细菌不能合成细胞壁缺损，菌体膨胀裂解而死亡。
故而联用C类速效抑菌药时将会不起作用.因为C类药物作用机制为可与细菌核蛋白体50S亚基结合,抑制肽酰基转移酶，使蛋白质YCB系列圆弧齿轮泵肽链延伸受阻而抑制细菌生长。
而细菌不生长则不会合成细胞壁，使A类药物失去作用。
--——-—-——-—————--—----——-————-—-————--————1.β-内酰胺类药物与丙磺舒合用,可使前者在肾小管的分泌减少、血药浓度增加、作用时间延长。
3G型-三螺杆泵-使-用-维-护-说3G型三螺杆泵使用维护说1. 概述1.1 3G三螺杆泵是具有良好吸入能力的容积式泵，适用于输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体；输送液体粘度为3~760mm2/s；温度不超过80°C，超过80°C时，应提出特殊要求。
1.2 基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造。
生产质量达到了高水平，只要安装合理，使用正确，可保证泵的正常运转和使用寿命。
投入运行时如出现故障和差错，我方建议整个系统按故障检查表逐项检查。
首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合，在第5页上的故障检查表将提供您发现和排除故障的方法。
2. 结构2.1 三螺杆泵的内部结构主要是由一根主动螺杆（简称主杆），两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的衬套组成。
三根螺杆置于有三个互相平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，主杆的径向力采用液压平衡，轴承只承受螺杆的自重及很少的剩余轴向力，而从杆则一端插入平衡套（平衡套既起平衡轴向力的作用，又起轴承的作用）。
2.2 中等流量以上泵，衬套为一个单独的零件固定于泵体内，一般结构为卧式。
改变泵体后可制成立式。
2.3 3G 型三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得用皮带轮等会产生较大额外径向力的传动方式传动。
2.4 为了防止由于某种原因使管路阻力突然增加，以致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机或管路系统，泵必须配带安全阀或其他保护装置，限制泵的最高压力。
3. 三螺杆泵输送各种油类时的注意事项：3.1 输送40~150mm2/s的油类最合适，允许按泵的最高工作压力使用。
3.2 输送40mm2/s以下的油类，为保证泵的流量及寿命应降压使用。
3.3 输送150mm2/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。
4. 维护和控制4.1 泵的密封形式为机械密封时，润滑由所输送的液体提供，密封腔的温度应不超过50°C。
轴封处点滴泄漏属正常现象，如泵的泄漏量过大则需要换机械密封；如为软填料密封，应压紧填料压盖。
4.2 泵的轴承是内置时，轴承由所输送的液体润滑；如果泵的轴承是外置的，则轴承采用润滑脂润滑，润滑脂在油杯处定期加入。
正常使用条件下，轴承的设计寿命约为24000小时。
4.3 对于间断性操作、高温、低粘、润滑性差的介质及相似介质，泵的实际使用寿命可能会缩短。
因此我方建议定期检查泵的噪音和轴承处的温度。
（温度<50°C）4.4 如果啪啪声或隆隆声代替了泵正常工作时的嗡嗡声或轴承处的温度急剧升高，这说明轴承出了故障应尽快更换轴承。
4.5 对于水电行业用泵，调阀时一定要控制油温，油温不能超过46°，超过此温度后，油粘度降低（约15cst），泵容易发生“抱轴”现象，因此，油温超过46°后，必须启动冷却系统。
5. 泵的安装5.1 泵安装前应检查油封是否良好，并检查在运输中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡劲现象。
5.2 如果泵为单机需和电机对泵时，应将泵头的键及键槽去刺、修好、浇机油，然后将泵联轴器装上泵轴，禁止因重锤砸造成机封动环破裂。
5.3 安装泵的吸油和排油管道时，其管径不得小于泵的吸油和排油口口径，吸油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
5.4 所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中的残留物：如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部零件，影响泵的运转和使用寿命，所以应在吸入管路上安装过滤器，过滤器的网孔大小可根据工作情况及介质粘度确定，一般可用40~80目，过滤面积一般不得小于吸油管横截面积的20倍。
对于输送介质清洁度差的渣油或重油，最好采用三层过滤，滤器应定期清洗，以保证充足的供油。
5.5 泵底脚必须平稳的安放在地基上，地脚螺钉必须拧紧。
5.6 联轴器的同轴度、直线度必须用钢直尺、塞尺从四个方向上检查。
5.7 装配后应能用手轻松的转动主杆。
5.8 吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确，绝对不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体，同时不要忘记放垫片或“O”型圈。
5.9 若可能，泵吸入、排出管道的公称尺寸应保证吸管管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。
5.10 当两台以上的泵安装在同一条主管线上时，为便于泵带压启动，在近泵的排油管上必须安装止回阀。
5.11 在泵吸油口和排油口的螺纹孔上联接真空表和压力表，以便观察泵的运行状态。
6. 启动6.1 泵严禁干运转。
初次启动前应在泵体内注满输送的液体，这可为泵启动时提供必要的液体密封，且保证泵能够自吸润滑。
6.2 泵体的最高处有供注油用的螺塞。
6.3 点动，检查电动机的旋转方向。
6.4 启动前打开所有进、出管道上的阀。
6.5 若泵上装有安全阀（当排出管道上有可关闭的阀时，有必要装安全阀）其开启压力超出工作压力10%，这在出厂实验时已经确定。
开启压力可由阀上的调整螺钉调节。
7. 机械密封7.1 由于压差和主杆平衡活塞与前盖间隙的存在，泄漏液体流经球轴承进入密封腔后通过回油孔进入吸入腔。
回油孔的设计位置可保证液体润滑机械密封的摩擦表面，并带走磨擦产生的热量。
7.2 启动时应注意密封表面不能干运转。
泵水平安装时这点是可以保证的，如立式安装则需在密封腔内注满稀油。
7.3 在安装机械密封时应注意：a 清理元件时只能用干净布，不可用棉纱头；b 不可损坏机械密封的密封表面；c 装机械密封时不可损坏“O”型密封圈；d 不要将密封面触地；e 应注意动环的安装方向。
8. 若长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。
泵上所带安全阀只作为一种保护机构，一般不需用户自行调整。
三螺杆泵的主要故障及消除办法序号故障可能原因消除方法1泵有振动泵轴与电机轴不同心检查同心2泵有振动和噪音压力表及真空表指针剧烈跳动·油粘度太大或吸油管太长，太细，弯头过多，是否需加温降粘· 吸油真空度超过规定值（滤器堵塞）· 吸油管吸入空气或油中混入大量空气按项排除3泵不输油·有大量空气吸入·电机转向反向·吸、排油管接反·油粘度太大，吸不进按项排除4电机超载·泵的压力超过规定值·油粘度太高，是否需加温降粘·电压太低按项排除5轴封处大量漏油·软填料磨损·端面密封的密封面损坏压紧或更换修复或更换6流量急剧下降·安全阀失灵或关闭不严·泵转速或介质粘度低于规定值·螺杆和衬套磨损，配合间按项排除7泵的磨损大或泵的噪音大·是否泵进口进入焊渣·过滤面积不到进口20倍过滤精度达不到40-80目油太脏，更换带三层过滤网的过滤器按项排除三螺杆泵的工作原理螺杆泵依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体。
当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。
随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即将液体排出。
螺杆泵属于容积式泵，它的压力决定于与它连接的管路系统的总阻力。
螺杆泵的特点：①优异的自吸性能。
②几乎为零的流量脉动。
③简单紧凑的结构。
④极其简单的维护要求。
⑤让您满意的使用寿命。
⑥输送介质无泡沫和涡流。
三螺杆泵（3G30×8）三螺杆泵的结构三螺杆泵主要由一根主动螺杆（简称主杆）、两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的泵套组成，主杆螺纹为凸型双头，从杆螺纹为凹型双头（如右图所示），二者螺旋方向相反。
内部结构主要由三根螺杆和衬套组成，三根螺杆置于有三个平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，运行中主杆的径向力由对称布置的从杆抵消，轴向力采用液压平衡，只剩下螺杆的自重和很小的剩余轴向力由轴承承受，而从杆则一端插入平衡套，起平衡轴向力和支承的作用。
以上结构为轴向力低压平衡方式，由于从杆要承受一定的径向力，因此对螺杆和衬套的材料及处理方式都有特殊要求。
水电控制设备配套专用泵(如右图所示，结构为立式，分为单出口、双出口，图示为双出口。
平衡方式为高压平衡，高压液经泵主动螺杆的深孔引到主杆和从杆的端部推力盖处，平衡从动螺杆上的轴向力，和主动螺杆轴向力的一部分，而主动螺杆剩余轴向力则由主动螺杆的平衡环及轴承来平衡。
左图所示结构泵为无泄漏三螺杆泵，一般用在对密封要求严格的工况，如火力发电站的氢油水润滑装置，要求密封无点滴泄漏。
此结构泵改变了传统的电机与泵的驱动方式，普通的联接方式为用爪型联轴器由电机直接对泵进行机械传动，无泄漏三螺杆泵驱动方式采用强磁进行驱动，电机端的外磁驱动泵端的内磁，内外磁之间的隔离套起到静密封的作用，代替了原来的机械密封，使泵达到了无点滴泄漏的要求。
三螺杆泵的应用范围1、广泛应用于造船、油田、化工、化纤、电力、精密机床、沥青库、油库、油码头及军工等许多工业部门，作为输送泵、液压泵、滑油、泵、燃油泵和封油泵等。
2、输送介质的种类：①、润滑性液体，如机械油、锭子油、变压器油、重油和渣油等；②、低润滑性液体，如蜡油、轻柴油和重柴油、高温沥青、煤焦油等③、粘性液体，如润滑油脂、粘胶液、沥青等。
立式泵系列代号符号安装型式说明C 法兰安装泵（水电行业专用泵）G 立挂式安装泵（低压平衡结构）L 法兰安装泵（进油口可90度方向任意旋转）CL 立式柱脚安装泵F 法兰安装泵T 筒式法兰安装泵规格泵型号中的规格代号由数字表示，其意义表示各种不同规格螺杆的直径与螺距的个数。
各规格产品覆盖表如下螺距个数2 3 4 5 620×a a a a a 25×a a a a a 30×a a a a a 36×a a a a a 42×a a a a a 45×a a a a a 50×a a a a a 60×a a a a a 70×a a a a a 85×a a a a a 90×a a a a a 100×a a a a a 110×a aa a a a泵的最高工作压力螺距个数 2 3 4 6 8 12 2(双3(双MPa 1.6 2.5 4 6.3 10 16 1.6 2.5主要零件常用材料零件名称材料牌号标准号主、从螺杆16MnCrS538CrMoAlA45,QT450-2GB/T 307GB/T 699衬套HT200,QT450-2ZAlSi2Cu1Mg1Ni1ZcuSn5Pb5Zn5GB/T9439GB/T1173GB/T1176轴套平衡套LY12ZAlSi2Cu1Mg1Ni1ZcuSn10Pb1GB/T3191GB/T1173GB/T1176泵HT200,QT450-2ZcuSn10Pb1ZG270-50020,35GB/T9439GB/T1176GB/T11352GB/T699低压平衡三螺杆泵------点击图片进入技术参数卧式安装挂式安装柱脚式安装卧式三螺杆泵---点击图片进入技术参数高压小流量三螺杆泵（3G30×8）小型三螺杆泵(3G20~3G36高压平衡卧式三螺杆泵无泄漏三螺杆泵(3G42、3G50、3G70、3G85（3G42~3G110）立式三螺杆泵---点击图片进入技术参数单出口法兰安装三螺杆泵双出口法兰安装三螺杆泵出口180°分布双出口法兰安装三螺杆泵出口90°分布三螺杆泵的选型须知尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。
