0004 厂房设施维护及保养管理制度
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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
厂房设施维修保养管理制度1.目的和适用范围本制度旨在规范厂房设施的维修保养工作,确保设施设备的正常运行和延长使用寿命。
适用于所有厂房设施的维修保养工作。
2.维修保养责任(1)公司设立设施维修保养部门,负责设施维修保养的组织、协调和监督工作。
(2)每个厂房设施的使用部门负责设施的日常维护工作,并按照制定的计划进行定期保养和检查。
3.设施维修保养计划(1)设施维修保养部门每年制定设备维修保养计划,并与各使用部门共同确认和监督执行。
(2)设备维修保养计划包括设备的日常维护工作和定期检查维修工作内容和时间安排。
4.设施维修保养工作内容(1)日常维护工作a.清洁保养:保持设备的清洁卫生,定期清洗设备表面和内部零部件。
b.润滑维护:根据设备使用手册和机械设备的润滑周期进行润滑维护工作。
c.紧固检查:定期检查设备的紧固螺丝和连接件,确保设备的稳固安全。
d.电气连接:定期检查设备的电气连接,确保电气系统的正常运行。
(2)定期检查维修工作a.设备运行状态检查:定期检查设备运行状态,发现并及时处理异常情况。
b.零部件检查更换:定期检查设备零部件的磨损情况,发现并及时更换磨损零部件。
c.仪表检验校准:定期检查设备仪表的准确性,并进行校准工作。
d.系统维修保养:对整个设备系统进行定期检查和维护工作,确保系统的正常运行。
5.设施维修保养记录(1)设施维修保养部门负责设施维修保养记录的管理和归档工作。
(2)使用部门负责设施维修保养的日常记录,包括维修保养工作内容、时间和结果等。
6.设施维修保养报告(1)设施维修保养部门每季度或半年度制作设施维修保养报告,并提交给上级主管部门和管理层。
(2)设施维修保养报告包括设备维修保养情况、设备故障和修复情况、设备使用率和能源消耗等指标。
7.设施维修保养培训(1)设施维修保养部门负责设施维修保养的培训工作,包括设备维修保养知识和操作技能的培训。
(2)使用部门负责设施维修保养工作人员的技能培训和考核,确保人员具备相应的维修保养能力。
药业有限公司GMP管理文件
基本程序。
二适用范围:适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者:总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。
四正文:
1 维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型:
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2 一般检查
2.1 一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实际状况以及
这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些影响生产重要条件的改进
及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。
3 定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表,并分类存档。
每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时,检查表亦应作相应的调整。
厂房设施维护保养规程颁发部门:质量部编号:SMP- 页数: 1 / 2 制定人审核人批准人分发部门:工程设备部、车间(3)。
年月日年月日年月日生效日期年月日目的:建立厂房维护保养规程,保证产品生产质量,保证厂房设施的使用寿命,使之充分发挥其性能和作用,必须加强对厂房、设施保养维修,坚持以预防为主的维护保养原则。
范围:所有厂房建筑、设施,包括一般生产区厂房,洁净厂房,公用工程(空调净化系统、水、电、气系统、环境保护系统)以及仓贮设施等。
职责:工程设备部负责人、维修工,各工序操作员、质监员,生产管理部负责人。
规程1.日常保养1.1日常清洁保养:每天上班后,下班前15至20分钟由操作人员对所属厂房设施检查、清场和擦拭,保证每次清洁的结果都能够达到生产卫生管理规程。
1.2日常巡回检查内容:1.2.1操作工每天检查所在洁净厂房内的设施,发现问题要积极采取措施并报告有关部门。
1.2.2维修工每天到车间进行巡回检查,内容包括:1.2.3洁净区内所有建筑物是否表面光滑、洁净、完好,缝隙没开裂没渗透,在经受各种清洁剂和消毒剂之后没有影响结构安全的腐蚀作用。
1.2.4洁净区的各气闸及所有闭锁装置是否完好。
1.2.5洁净区内的门是否完好。
1.2.6一般生产厂房、辅助用房、仓贮区的窗、壁有无渗漏霉斑,天花有无掉尘。
1.2.7厂房内通风、排气、排湿设施是否运转良好。
1.3如发现有损坏,应立即报告并按维修规程的程序组织维修,并填写检修记录。
1.4对照明器材、通风口等及其它设施的维护保养,应尽可能在非生产时间进行操作。
2.厂房保养及设备维护制度2.1由工程设备部进行日常巡回检查,检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、洁净题目 厂房设施维修保养管理规程 编 号SMP- 页 数 2 / 2_____________________________________________________________________2 厂房内部结构(检查员要按净化程序进洁净区),公用工程以及仓贮设施,质量控制设施,厂区道路等。
厂房设施维护管理制度1. 目的和范围本规章制度的目的是为了规范和有效管理企业厂房设施的维护工作,保障设施的正常运行,提高生产效率和安全性。
适用范围包含企业的全部厂房设施。
2. 负责人和职责2.1 设施维护部门负责对厂房设施的维护工作进行组织和管理,确保设施的正常运行和安全性。
2.2 负责人应指定专人负责设施维护工作,订立维护计划、调查设施问题、领导维护工作并解决紧要问题。
2.3 维护人员应负责设施的日常巡检、维护和修理、保养和紧急修复工作,及时报告设施问题并提出改进建议。
3. 设施维护计划3.1 设施维护部门应订立设施维护计划,明确设施维护的周期和内容。
3.2 维护计划应包含日常巡检、定期维护、防备性维护以及设备更新等内容。
3.3 维护计划应依据设施的紧要程度和使用频率进行优先排序。
4. 设施维护流程4.1 日常巡检流程:—维护人员依照设施巡检表对设施进行巡检,记录异常情况。
—发现问题应在巡检表上标注,并及时上报给维护部门。
—维护部门收到报告后,及时布置人员进行维护和修理和保养。
4.2 维护和修理流程:—维护部门接到设施问题报告后,评估问题的严重性和影响程度。
—针对不同问题,订立相应的维护和修理方案,并布置专人进行维护和修理工作。
—维护和修理过程中需注意安全,严禁擅自停用设施或进行不合理操作。
—维护和修理完成后,进行设施验收,确保设施符合安全和质量标准。
4.3 设备更新流程:—维护部门定期对设施进行评估,并依据设施的使用寿命和性能情形进行决策。
—在设备更新计划中,需考虑设施的维护和修理本钱、使用效率和先进程度等因素。
—设备更新应提前做好准备工作,包含申请预算、选购设备和安装调试等。
5. 安全管理5.1 维护人员在进行设施维护工作时,应严格遵守安全操作规程,做好个人防护。
5.2 维护部门应加强对维护人员的安全培训和教育,提高他们的安全意识。
5.3 设施维护过程中,如发现存在安全隐患,维护人员应及时上报给维护部门。
厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作,确保厂房设施的安全、稳定、高效运行,提高企业经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施,包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。
第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则,实行全员参与、分级负责的管理体制。
第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。
第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作,包括设备、管道、仪表、电气等。
第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。
第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。
第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。
第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责,确保各项工作的落实。
第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检,及时发现并处理故障。
2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。
3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护,确保设备运行正常。
4. 每年对设备进行一次大修,全面检查和更换易损件,确保设备安全运行。
第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检,检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。
2. 定期对管道进行清洗、消毒,防止堵塞和腐蚀。
3. 每季度对管道进行一次全面检查,确保管道安全运行。
4. 每年对管道进行一次大修,更换腐蚀严重的管道,确保管道安全。
第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准,确保仪表准确可靠。
2. 定期对仪表进行清洁、检查,防止故障。
3. 每季度对仪表进行一次全面检查,确保仪表正常运行。
4. 每年对仪表进行一次大修,更换损坏的仪表,确保仪表安全。
第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检,检查是否有漏电、短路、过载等情况。
2. 定期对电气线路进行检修,更换损坏的电线、插座等。
3. 每季度对电气设备进行一次全面检查,确保电气设备安全运行。
4. 每年对电气设备进行一次大修,更换损坏的电气设备,确保电气设备安全。
设施维护保养管理制度(3篇)设施维护保养管理制度(精选3篇)设施维护保养管理制度篇11、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障),经考试合格才能单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组进行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、安全。
4、一级保养,以操作工为主,维修人员配合,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵活,运转正常。
5、定期保养,由公司统一安排,以操作工为主,维修人员配合作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外整洁、润滑良好,安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。
设施维护保养管理制度篇2一、为保证消防设施设备的正常运行,单位必须加强日常的消防设施设备维护保养工作。
二、消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格,并经公安消防部门验收合格。
三、单位必须配备责任心强、具有较高专业知识的人员负责消防设施设备的维护保养工作,其他无关人员不得维护保养消防设施设备。
四、消防值班人员应每日对消防控制设备进行检查,发现异常情况立即通知维护保养人员处理,并做好记录。
五、单位应当委托具有消防设施维护保养能力的单位,定期对消防设施设备进行维护保养,并出具月报告书。
六、单位必须定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行全面清洗。
七、单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维护保养。
一、为加强公司消防设施、器材维护管理,预防和减少火灾危害,根据有关消防法规,制定本规定。
2024年设施、设备的维护、保养、检测制度范文1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持设备专人负责,共同管理的原则精心维护,保证设备安全。
负责人调离,立即配备新人。
5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。
2024年设施、设备的维护、保养、检测制度范文(二)____年设施、设备的维护、保养、检测制度1. 引言设施和设备在现代社会中扮演着至关重要的角色。
它们的正常运行对于各个行业的生产、供应链、安全等方面都有着重要影响。
因此,建立一套健全的设施、设备维护、保养和检测制度对于确保设施和设备的长期稳定运行至关重要。
本文将探讨____年设施、设备的维护、保养和检测制度的相关内容。
2. 设施、设备维护的重要性设施和设备的保养维护对于提高生产效率、保障安全以及延长设施和设备的使用寿命至关重要。
通过定期维护保养可以及时发现并解决设备故障或损坏,保证设备的正常运行。
此外,维护保养还可以预防设备的故障,减少因设备故障带来的生产停工和成本损失。
3. 设施、设备的维护方案为了确保设施和设备的正常运行,制定一个全面的维护方案是必要的。
维护方案应包括以下内容:3.1. 定期巡检:制定巡检计划,定期对设施和设备进行巡检,检查设备的运行状况,及时发现设备故障或潜在问题。
设备设施的检修、维护、保养管理制度一、设备设施检修管理制度:1. 管理目标:确保设备设施的正常运行,并延长其使用寿命,提高生产效率。
2. 管理内容:2.1 定期检修计划制定:根据设备设施的使用情况和维修保养要求,制定定期检修计划,明确检修的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常维护:加强设备设施的日常维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备设施的正常运行。
2.3 检修工作的组织实施:根据检修计划,组织检修人员进行设备设施的检修工作,包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。
2.4 检修质量的控制:对检修工作进行质量控制,确保检修后设备设施能够正常运行,达到预期的效果。
2.5 检修记录的保存:对检修过程中的相关数据和记录进行保存,包括检修项目、检修时间、检修结果等,以备后续参考。
3. 责任分工:3.1 设备设施部门负责制定检修计划,并组织检修工作的实施。
3.2 检修人员负责具体的检修工作,确保检修的质量和效果。
3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作,提供所需的支持和配合。
二、设备设施保养管理制度:1. 管理目标:确保设备设施的正常运行和可靠性,减少故障发生,提高设备设施的使用寿命。
2. 管理内容:2.1 设备设施保养计划制定:根据设备设施的特点和保养要求,制定设备设施保养计划,明确保养的时间、方式和内容。
2.2 设备设施的日常保养:加强设备设施的日常保养,包括清洁、润滑、调整等工作,确保设备设施的正常运行。
2.3 保养工作的组织实施:根据保养计划,组织保养人员进行设备设施的保养工作,包括定期检查、维护、更换易损件等。
2.4 保养质量的控制:对保养工作进行质量控制,确保保养后设备设施能够正常运行,达到预期的效果。
2.5 保养记录的保存:对保养过程中的相关数据和记录进行保存,包括保养项目、保养时间、保养结果等,以备后续参考。
3. 责任分工:3.1 设备设施部门负责制定保养计划,并组织保养工作的实施。
2024年设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
兽药厂GMP管理文件
一目的:建立厂房及设施维护保养基本要求,明确厂房和设施维护及例行检查的基本程序。
二适用范围:适用于企业内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者:生产科科长、工程科科长、维护人员。
四正文:
1维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型:
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2一般检查
2.1一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。
检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。
他们应了解厂房与设施的实
际状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些
影响生产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3检查报告应由该组工程部负责人起草。
3定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表,并分类存档。
每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时,检查表亦应作相应的调整。
3.3厂房和每一设施系统均应有检查表,并附每一检查组所规定进行的检查内容。
检查内容应明确规定:
-参加每次检查的人员的资格
-检查开始的日期
-间隔,检查间隔的周期
-如何实施检查的指南或手册
-检查需要的专用仪器和工具
-重要设施检查的记录
-结果报告、建议、所需或已采取的措施
总结:
-常规性定期检查
-技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查
-检查的间隔时间
-为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
定期检查的举例:
-对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查
-房间之间压力检查
-安装检查(如:空气处理装置、电气)
4预防性维修
4.1机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低,甚至对产品质量产生不
良影响。
4.2厂房与设施的预防性保养是十分重要的,其关键保养项目必须作上标记,并定
期实施以保证设备达到相应的标准,如:
-生产工艺条件所规定的要求
-灵敏度(和关键指标对照)
-实际使用情况
4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。
预防性保养
应当明确规定:
-每次保养的要求
-保养开始的日期
-保养间隔周期,二次保养间隔的周期
-保养所需要的手册、安装说明书、图及其它技术资料
-必要时的专门仪器、机器、工具、零件和其它东西
-协调事宜
总结:
-常规性定期维修
-由工程部或设备安装人员进行的保养
-间隔定义为二次保养之间的周期
-中心:以防为主
预防性保养的例子:
-更换过滤器
-换润滑油、脂
-大检修
-校正
5资料保存
应指定专人负责保存验证资料。
所有验证方案、报告和证书,应当保存到相应的工艺失效后6年。
6验证组织
6.1小项目
针对每一个验证小项目,分别成立小项目验证工作组,负责实施上述各项工作。
在进行具体试验时,通常由质量部和生产车间以及生产技术部等有关技术人员联合参加。
小项目验证组组长向验证领导小组报告。
验证领导小组由工程部、生产技术部和质量部的负责人(包括维修部的负责人)组成,负责批准验证方案和验证结果。
6.2大项目
6.2.1成立大项目验证组,由验证负责人与数名验证工作人员组成;
6.2.2各分项目成立分项目验证执行小组。
6.3大项目验证组应与小项目验证工作组一样向验证领导小组报告验证情况与结果。