化学品船设计特点
- 格式:doc
- 大小:59.00 KB
- 文档页数:10
散货船船型分类散货船是一种运输散装货物的船舶,主要用于运输散装货物,如煤炭、矿石、谷物、石油等。
根据船型的不同特点和用途,散货船可以分为多种类型。
1. 散货船的类型之一是散装货船。
散装货船是最常见的散货船型之一,主要用于运输散装货物,如煤炭、矿石、谷物等。
散装货船通常具有大容量和良好的货物装卸能力,可以在港口或码头进行快速装卸操作。
这种船型通常具有平底和宽大的货舱,以便装载和卸载货物。
2. 另一种散货船的类型是散装化学品船。
散装化学品船主要用于运输液体散装化学品,如原油、石油产品、液化天然气等。
这种船型通常具有特殊的货舱结构和防漏措施,以确保货物的安全运输。
散装化学品船还配备了专业的货舱清洗设备,以便在运输不同货物时进行清洗和消毒。
3. 散货船的另一种类型是散装粉状货船。
散装粉状货船主要用于运输粉状散装货物,如水泥、石灰石、石粉等。
这种船型通常具有密封的货舱和专门的装卸设备,以防止货物泄漏和污染。
散装粉状货船还配备了粉尘防护设施,以确保船员的安全和船舶的正常运营。
4. 散货船的另一种类型是滚装货船。
滚装货船主要用于运输大型、重型的散货,如汽车、机械设备等。
这种船型通常具有开放式的货舱和专门的滚装设备,以便快速和安全地装卸货物。
滚装货船还配备了船舶稳定装置和货物固定设备,以确保货物的安全运输。
5. 散货船的最后一种类型是多用途散货船。
多用途散货船是一种具有多种功能和适用范围的散货船型。
它可以适应不同类型的散货运输需求,如散装货物、液体散装化学品、粉状货物等。
这种船型通常具有灵活的货舱和多功能的装卸设备,以满足不同货物的运输要求。
散货船根据不同的特点和用途可以分为散装货船、散装化学品船、散装粉状货船、滚装货船和多用途散货船等多种类型。
每种类型的散货船都有其独特的特点和适用范围,可以满足不同类型散货的运输需求。
在航运业发展的背景下,散货船的运输需求将会不断增加,因此船舶设计和技术的不断创新也将推动散货船船型的发展和改进。
7200吨化学品船参数摘要:一、船只概述1.化学品船简介2.7200 吨化学品船参数二、船只主要性能参数1.总吨位2.满载排水量3.最大载货量4.设计航速5.续航里程三、船只结构与设施1.船体结构2.货舱类型及数量3.船舶动力系统4.船舶安全设备四、船只运输货物类型1.常见化学品运输2.危险品运输3.特种化学品运输五、船只运营与监管1.船舶运营公司2.化学品运输行业监管3.安全运输措施正文:一、船只概述化学品船,顾名思义,是专门用于运输各类化学品的船舶。
这类船只对安全性和专业性要求极高,以确保在运输过程中不会对环境和货物造成任何损害。
在我国,7200 吨化学品船是一种较为常见的运输船舶,其参数如下:二、船只主要性能参数1.总吨位:7200 吨,代表了船舶的总重量,包括空船重量和最大载货量。
2.满载排水量:满载排水量是指船舶在最大载货量时的排水量,可用于衡量船舶的承载能力。
3.最大载货量:7200 吨化学品船的最大载货量即为船舶的总吨位,表示其可运输的最大货物重量。
4.设计航速:设计航速是指船舶在理想状态下行驶的速度,一般为12-18 节。
5.续航里程:续航里程是指船舶在满载状态下,以设计航速行驶时所能达到的距离。
三、船只结构与设施1.船体结构:船体结构是船舶的基本骨架,通常由钢、铝合金等材料制成,以保证船体的坚固性和耐用性。
2.货舱类型及数量:7200 吨化学品船通常配备多个不同类型的货舱,以满足不同化学品的运输需求。
货舱类型包括:不锈钢货舱、碳钢货舱、罐式货舱等。
3.船舶动力系统:船舶动力系统包括主机、发电机组等设备,用于驱动船舶前行和提供船上电力。
4.船舶安全设备:为确保船舶和货物的安全,化学品船配备了各种安全设备,如消防系统、救生设备、泄漏检测装置等。
四、船只运输货物类型1.常见化学品运输:包括液体化学品、固体化学品等。
2.危险品运输:如石油、天然气、有毒物质等。
3.特种化学品运输:如低温化学品、腐蚀性化学品、氧化剂等。
一、概述成品油/化学品船,系指能载运IMO II类化学品,也可载运成品油和动植物油的船舶。
这些船舶符合国际散装危险化学品运输船舶的建造和设备规则(IBC规则)。
近年来,由于国际市场需求旺盛,我国一些中、小船厂开始承接成品油/化学品船。
这些船舶技术含量较高、施工难度较大,设备配套复杂,需要满足船级社和国际海事组织的相关要求,国外船东往往要求达到国际造船良好质量。
这些要求,使得一些中小型船厂在建造和交船中遭遇到很多困难。
本文针对成品油/化学品船的建造特点,重点阐述了货油舱区的施工要领,包括槽形舱壁的装焊要点、不锈钢管焊接规程和特涂工艺等建造成品油/化学品船的关键技术。
二、船型和舱型1.船型成品油/化学品船的典型船型是:双底、双舷、有一个连续的主甲板、有首楼和尾楼、球首、球尾、带首侧推。
2.舱型II型化学品船装载的货品对环境或安全有相当严重的危险。
需要有效的防护措施来消除破损漏泄,其液货舱必须是双壳双底结构,并有整体液货围护系统[1]。
3.多舱制(1)货品的多样性。
成品油/化学品船为参与海运市场竞争,必须适应货品的多样性,且单品种的运货量不大的特点。
在IBC规则中,列举了近500种允许装载的化学品族[2]。
(2)不均匀装载。
不同化学性质、不同比重的货品又形成了各舱的不均匀装载。
因此成品油/化学品船对总纵强度、局部强度和破舱稳性的要求比一般货船更高。
(3)货物的分隔。
IBC规则第3章3.1.2对相互影响的货物分隔有明确要求。
并认为,对分隔来说,无论是垂向还是横向,十字接头被认为是双重障碍:在相互反应的货物之间在水反应的货物之间根据上述要求,9000DWT成品油/化学品船的货油舱设计成左右舷各5个,污油舱1个。
全船共12个舱均可装货。
见图1。
(图1在文章结尾)三、货油舱的结构特点和工艺要求1.结构特点如上所述,货油舱为双底、双舷,而且甲板骨架设置在上甲板上,纵横舱壁均采用槽形舱壁,使舱内形成无骨架结构(见图2),以满足特涂的要求。
化学品船设计特点殷岭峰0640101538摘要:本文主要介绍了化学品船的发展历史、分类、主尺度、结构特点以及船舶布置。
关键词:化学品船、主尺度、发展、结构特点、布置一、前言化学品船是一种设计建造难度大的高技术、高附加值船舶,尤其大型化学品船的兴起更是近二十年的事情,因此船舶数量较少,资料非常有限,给论文研究工作的进展带来了很大的困难。
但经过多渠道的努力,一共收集到IOkDWT以上的化学品船400余艘。
在这400余艘化学品船中,IMOI型船有50多条,IMO11型船有250多条,工MOIII型船有100多条。
在对收集到的数据和文献资料进行整理的基础上,得到的以下一些总结和概括。
二、化学品船发展历史1949年,美国把T-2型油船“MarineChemiCalTransport”改装成化学品船,投入运营。
自那时起,世界液态化学品船得到飞速发展,到今天已经经历了四代,其基本特点分别如下:第一代:将原来的单底油船改装成双层底,并增设纵横舱壁和开始使用深井泵(50年代)。
第二代:采用分隔式液货舱及舱壁涂层,以保护货舱内的船体结构,减少腐蚀,但能够装运的化学品种类有限(60、70年代)。
第三代:单船吨位有所增加,且采用能够适应装载强腐蚀性货物的涂层,并开始出现不锈钢或其它复合材料的液货舱,以提高船舶的揽货能力和经济性(80年代)。
第四代:单船吨位进一步增大,达到4万吨以上;分隔舱更密,可以适应更多品种的货物,营运性更灵活;普遍采用一舱一泵的装卸系统;船型更加优化,多采用球鼻首和高伴流球尾(90年代)。
需要注意的是,以上关于第一到第四代化学品船的术语,是沿用国内的一些学者的定义,国际上是按照化学品船所遵从的规范进行划分,即BCH化学品船和IBC化学品船,是以1986年为界限的(IBCCode从1983年开始生效,1986年7月1日以后建造的化学品船必须满足该规则)。
据克拉克松咨询公司统计:1998年底全世界订造的化学品船共174艘(占化学品船船队的10.3%),共381万吨(占船队的17.3%);1999年世界化学品船船队增加化学品船208万吨/113艘(船队共计2398万吨/1794艘),增加的比例分别为9.5%和6.3%;统计数据不包括小于1000吨的化学品船。
文献综述船舶与海洋工程4600DWT化学品船结构强度设计1.引言化学品船是指散装运输化学品液货船。
它是一种设计建造难度较大的高技术、高附加值船型[1]。
船上所载液货都属于危险或有毒液体化学品,这种液货系温度为37.8℃时,其蒸汽压力不超过0.28MPa(绝对压力)的液体。
由于化学品种类繁多,性质各异,设计该类船舶既要符合安全要求,又要满足防污染要求,因此技术复杂,难度较大[4]。
大型多功能化学品船的兴起更是近二十年的事情,但化学品运输需求量近年来呈增长态势[1]。
2.化学品船的发展概述化学品船的发展历程:1949年,美国把T-2型油船“Marine Chemical Transport”改装成化学品船并投入营运。
自那时起,世界散装运输危险化学品船得到了飞速发展,至今已经经历了4代,分别如下[1]:第一代:仅仅是将原来的单底油船改装成双层底化学品船,同时增加一些纵横舱壁数量(20世纪50年代)。
第二代:货舱区域为双底双壳结构。
货舱舱壁开始采用特殊涂层,以避免或减少船体结构的腐蚀。
但能够装运的化学品种类有限(20世纪60~70年代)。
第三代:单船载重吨有所增加,可装运的货物品种逐渐增加,可达上百种。
与货物适应的特殊保护系统增多,特殊涂层的抗强腐蚀性逐渐加强,舱壁结构开始采用不锈钢或其复合材料。
货舱数量已达20多个,开始采用深井泵装卸系统(20世纪80年代)。
第四代:单船载重吨进一步增大,已达到40000t以上。
货舱数量进一步增多,可达30~50个,装运的货品更加繁多,超过了600种。
普遍采用深井泵装卸系统,使营运性更加灵活(20世纪90年代)。
以上将化学品船划分为4代是沿用国内通常使用定义,但这种定义并不能准确地反映出化学品船的技术水平,按IBC规则中IMO-Ⅰ、Ⅱ&Ⅲ型来定义化学品船的类型则被国际所公认。
3.化学品船的分类在设计高技术、高附加值大型化化学品船之前,必须研究化学品船的分类。
化学品船的分类方法有很多种,常规分类如下:3.1 按IMO类型·IMO-Ⅰ型化学品船:共有13种化学品必须装在IMO-Ⅰ型货舱内运输;·IMO-Ⅱ型化学品船:共有144种化学品必须装在不低于IMO-Ⅱ型货舱内运输;·IMO-Ⅲ型化学品船:共有296种化学品必须装在不低于IMO-Ⅲ型货舱内运输[1]。
化学品船船体结构设计注意问题管窥摘要:化学品船的设计以及制造在技术含量上要求比较高,是一种高附加值的船型。
这类船舶主要运输一些危险化学品或者有毒的液体。
货舱采用双层结构进行降噪,分仓数量相对较多,适用于装载的货品种类是比较多的。
而且在船内有比较先进的控制加热,透气,监测以及报警系统。
普通船舱一般是一个船舱一个泵,所以运行起来比较灵活方便。
文章从实际情况出发,分为四部分分析;第一部分化学品船船体结构设计概述;第二部分船体布置应注意问题;第三部分结构布置应注意问题;第四部分焊接工艺设计应注意问题分析。
?关键词:化学品;船体;结构设计1.化学品船船体结构设计概述航运业作为国际贸易货物运输的重要渠道,对世界经济的发展起着巨大推动作用。
研究表明,航运业承担着全球90%的国际贸易运输量,其兴衰被看作全球经济的晴雨表。
因此,需要高效、节能的化学品/成品油船,一方而抢先占领成品油市场,为壮大我国化学品航运市场做准备;另一方而降低船队发展对环境的不利影响,满足日益严格的环保公约和规范要求,履行社会责任。
这里介绍一艘适合于近海运输,可运载化学品、成品油及动植物油等多种类货物的兼用型化学品船。
通过计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics, CFD)与工程流体动力学(Engineering Fluid Dynamics, EFD)相结合的方式,需要开发性比较好的船型设计方式,利用舵球节能技术提高工作效率,对船舶竞争力也有很大提升。
常规船型,为了减小兴波的阻力,一般设置一些球鼻舶。
然而,考虑到球鼻舶建造工艺复杂、建造成本高及直型舶船型在低速肥大型船舶上的推广运用,一些中等方形系数、中等航速的化学品船和油船等也可考虑采用直型舶。
此类直型舶船保留了球鼻舶的减阻特性,设计时将其形状隐含在直形舶内并加以线型优化(可称其为隐形球舶,采用了仿生学设计,类似鲸鱼的头部),可使水线长增加,船舶的进流角减小,进而降低船肩的压力梯度,达到减小剩余阻力的目的。
化学品船的建造特点化学品船是专门用于运输各种化学品的海上运输工具。
它们的建造特点主要包括船体结构的特殊设计、货舱和设备的特殊配置、安全管理措施的严格落实等方面。
首先,化学品船在船体结构上有一些特殊设计。
由于运输的化学品可能具有较高的腐蚀性、易燃性、易爆性等特点,船体结构需要采用耐腐蚀材料,并具有较高的防火等级。
一般情况下,化学品船船体采用双壳结构,即内壳和外壳之间有一定的间隔,以增加抗浸透性和防护性能。
此外,船体结构还要考虑到承受负荷的需求,以便能够运输大体积、高密度的化学品。
其次,货舱和设备的特殊配置是化学品船建造的关键。
货舱需要根据化学品的性质,进行分区和分隔,以减少不同化学品之间的相互作用和可能产生的事故风险。
货舱内部还要配置专用的底部和侧壁防护设备,以防止化学品泄漏对船舶本身和环境造成危害。
同时,化学品船还需要配置一套完整的甲板设备,如货舱洗涤设备、泵站设备、消防设备、安全防护设备等,以确保化学品运输的安全和顺利进行。
此外,化学品船建造还需要严格落实安全管理措施。
在建造过程中,需要严格落实相关的供应商管理制度,确保所使用的材料和设备符合国际规范和标准要求。
对于建造过程中可能产生的安全风险,必须制定相应的控制措施,以减少事故的发生。
同时,对于船舶的日常运营和维护,化学品船应严格遵守国家和国际的法规和标准,进行定期检测和维护,确保船舶的安全运营。
此外,化学品船的建造还需要考虑节能环保的要求。
船舶行业是重要的能源消耗和二氧化碳排放领域,化学品船作为其中的一部分,也需要尽可能减少对环境的污染。
因此,在化学品船的建造中,需要采用节能技术和环保设备,如减少排放的废气处理系统、废水处理设施等,以减少船舶的能源消耗和减少对环境的污染。
综上所述,化学品船的建造特点主要包括船体结构的特殊设计、货舱和设备的特殊配置、安全管理措施的严格落实等方面。
这些特点是为了确保化学品船在运输过程中能够安全、高效地运输各类化学品,并尽可能减少运输过程中可能产生的事故风险和对环境的影响。
油船船型分类油船是一种专门用于运输液态石油产品的船舶,根据其船型和设计特点的不同,可以将油船分为几个不同的类别。
单壳船是油船中最常见的一种船型,也是最早使用的一种船型。
它的船体只有一层壳体,内部是用来储存石油产品的货舱。
单壳船的优点是结构简单、造价低廉,但缺点是安全性较差,一旦船体受损,石油产品可能会泄漏,对海洋环境造成污染。
2. 油船船型分类之双壳船为了提高油船的安全性,双壳船应运而生。
双壳船的船体由内外两层壳体组成,两层之间有一定的间隔,形成了一个称为双壳间的空间。
石油产品储存在内层壳体中,而外层壳体则起到了防护作用,即使内层壳体发生破损,也能防止石油泄漏。
双壳船的安全性相对于单壳船有了较大的提升,但造价也相应增加。
3. 油船船型分类之FPSOFPSO(Floating Production Storage and Offloading)是一种集生产、储存和卸货于一体的浮式生产储油船。
它通常用于海上油田开采,将从井口开采上来的原油存储在船体的储油舱中,然后再进行后续的处理和卸货。
FPSO船通常配备有生产设备、储油设备和卸油设备等,可以实现连续生产和储存油田产出的功能。
4. 油船船型分类之VLCC和ULCCVLCC(Very Large Crude Carrier)和ULCC(Ultra Large Crude Carrier)是指超大型原油船。
它们通常用于长途大运输,能够运载数十万吨的原油。
VLCC和ULCC船的船体长、宽、高都非常大,以适应大规模的原油运输需求。
这些船舶通常配备有多个油舱,以便分隔不同种类的原油,并且采用了先进的船舶设计和设备,以提高运输效率和降低能耗。
5. 油船船型分类之化学品船化学品船是专门用于运输液态化学品的船舶,也属于油船的一种。
由于液态化学品的性质较为特殊,化学品船在船体结构和设备上都有相应的特殊要求。
化学品船通常配备有多个储存舱,以便分隔不同种类的化学品,并且船体内壁要采用特殊的防腐材料,以防止化学品对船体的腐蚀。
化学品船分类(实用版)目录1.化学品船的定义和重要性2.化学品船的分类标准3.化学品船的常见分类4.各类化学品船的特点和运输要求5.化学品船的安全管理正文化学品船是指专门用于运输化学品的船舶。
化学品船在现代化工产业中扮演着至关重要的角色,因为许多化学品需要在不同的国家和地区之间进行运输。
为了确保化学品船的安全和有效运输,对化学品船进行合理的分类是非常必要的。
化学品船的分类可以根据多个标准进行。
其中,一个重要的分类标准是运输的化学品种类。
根据运输的化学品种类,化学品船可以分为以下几类:1.油船:主要用于运输石油及其制品,如汽油、柴油等。
2.液化气船:主要用于运输液化石油气(LPG)和液化天然气(LNG)。
3.化学品船:主要用于运输各类化学品,如酸、碱、盐、有机化合物等。
4.成品油船:主要用于运输各种成品油,如航空煤油、石脑油等。
各类化学品船具有不同的特点和运输要求。
例如,油船需要具备良好的密封性能和防泄漏措施,以确保石油及其制品的安全运输;液化气船则需要具备严格的液化气体积压载和温度控制能力,以保证液化气在运输过程中的稳定性;化学品船则需要根据化学品的特性采取相应的包装、仓储和运输措施,以防止化学品在运输过程中发生泄漏、污染或事故。
化学品船的安全管理是保障化学品运输安全的关键。
为了确保化学品船的安全,各国政府和相关组织都制定了一系列的安全管理规定和标准。
这些规定和标准包括船舶结构和设备的安全标准、船员培训和资质认证、化学品运输申报和审批、应急预案和事故处理等。
此外,化学品船在运输过程中还需要遵守相关的国际公约和法规,如国际海事组织(IMO)《国际海上危险货物运输规则》(IMDG Code)等。
总之,化学品船的分类对于保证化学品安全运输具有重要意义。
根据化学品的种类和特性,合理地对化学品船进行分类,有助于提高化学品船的安全性能和运输效率。
化学品船介绍范文化学品船是一种专门用于运输化学品的水上交通工具,也被称为液体货船或油化船。
它的主要任务是将各种种类的化学品从生产地或供应地运输到用户或消费者的地方。
化学品船通常具有以下特点:1.货舱设计:化学品船的货舱通常采用不锈钢或玻璃钢等耐腐蚀材料制造,以确保货物的安全运输。
货舱的设计和设置要考虑到不同化学品的特性,如稳定性、挥发性等,以避免事故和环境污染。
2.安全设施:化学品船配备了各种安全设施,如气体检测系统、火灾报警系统、泄漏控制设备等,以确保船只和货物的安全。
船上的工作人员必须接受专业培训,并持有相关的资质证书,以应对各种突发情况。
3.液体运输系统:化学品船的液体运输系统包括储罐、泵站和管道等,用于将化学品从货舱中泵送到岸上的储存设施或其他船只。
这些系统必须具有高度的密封性和耐腐蚀性,以确保化学品在运输过程中不会泄漏或污染。
4.舱容和载重量:化学品船的舱容和载重量根据船舶的尺寸和用途而定。
一般来说,大型化学品船的载重量可以达到几万吨,而小型化学品船的载重量则较小。
舱容和载重量的设计必须符合国际和国内的法规和标准。
5.航行能力:化学品船通常具有较高的航行能力,以适应长距离的国际运输。
它们配备了强大的发动机和推进器,以确保船只能够安全地在不同的海况和气象条件下航行。
6.环保措施:化学品船要求严格遵守国际和国内的环境法规,采取各种措施减少污染和环境影响。
船上必须配备污染物处理设备,如油水分离器和废水处理系统,以确保污染物的安全处理和处理。
化学品船在现代化工生产和国际贸易中起着重要的角色。
它们以高效、安全和可靠的方式将各种化学品运送到世界各地,满足了人们对化学品的需求。
然而,化学品船也面临着一些挑战,如化学品的安全性和环境风险、国际和国内法规的要求、航行成本的增加等。
为了应对这些挑战,化学品船业采取了各种措施,如加强安全培训和管理系统、改进船舶设计和建造技术、采用新的清洁能源和燃料等。
此外,船舶运营商也与港口管理机构、政府机构和国际组织合作,共同制定和实施相关的准则和标准,以确保化学品船的安全运营和环境保护。
化学品船设计特点殷岭峰0640101538摘要:本文主要介绍了化学品船的发展历史、分类、主尺度、结构特点以及船舶布置。
关键词:化学品船、主尺度、发展、结构特点、布置一、前言化学品船是一种设计建造难度大的高技术、高附加值船舶,尤其大型化学品船的兴起更是近二十年的事情,因此船舶数量较少,资料非常有限,给论文研究工作的进展带来了很大的困难。
但经过多渠道的努力,一共收集到IOkDWT以上的化学品船400余艘。
在这400余艘化学品船中,IMOI型船有50多条,IMO11型船有250多条,工MOIII型船有100多条。
在对收集到的数据和文献资料进行整理的基础上,得到的以下一些总结和概括。
二、化学品船发展历史1949年,美国把T-2型油船“MarineChemiCalTransport”改装成化学品船,投入运营。
自那时起,世界液态化学品船得到飞速发展,到今天已经经历了四代,其基本特点分别如下:第一代:将原来的单底油船改装成双层底,并增设纵横舱壁和开始使用深井泵(50年代)。
第二代:采用分隔式液货舱及舱壁涂层,以保护货舱内的船体结构,减少腐蚀,但能够装运的化学品种类有限(60、70年代)。
第三代:单船吨位有所增加,且采用能够适应装载强腐蚀性货物的涂层,并开始出现不锈钢或其它复合材料的液货舱,以提高船舶的揽货能力和经济性(80年代)。
第四代:单船吨位进一步增大,达到4万吨以上;分隔舱更密,可以适应更多品种的货物,营运性更灵活;普遍采用一舱一泵的装卸系统;船型更加优化,多采用球鼻首和高伴流球尾(90年代)。
需要注意的是,以上关于第一到第四代化学品船的术语,是沿用国内的一些学者的定义,国际上是按照化学品船所遵从的规范进行划分,即BCH化学品船和IBC化学品船,是以1986年为界限的(IBCCode从1983年开始生效,1986年7月1日以后建造的化学品船必须满足该规则)。
据克拉克松咨询公司统计:1998年底全世界订造的化学品船共174艘(占化学品船船队的10.3%),共381万吨(占船队的17.3%);1999年世界化学品船船队增加化学品船208万吨/113艘(船队共计2398万吨/1794艘),增加的比例分别为9.5%和6.3%;统计数据不包括小于1000吨的化学品船。
据RLA(英国理查逊·劳瑞)咨询公司统计和预测:1996-2000年化学品运输需求,年增长率为4%;2000-2002年化学品运输需求,年增长率为6%。
据有关资料统计:1991年化学品船数量和吨位在世界总船队中分别占4.19%和1.04%;1995年化学品船数量和吨位在世界总船队中分别为5.25%和2.75%;2000年化学品船数量和吨位在世界总船队中分别达5.63%和3.04%。
据收集到的409条化学品船船型资料统计:IMO-Ⅰ型化学品船约占12.5%;IMO-Ⅱ型化学品船约占62.5%;IMO-Ⅲ型化学品船约占25.0%。
据112家船东计17301465载重吨化学品船的舱型统计;不锈钢舱,锌硅涂层和环氧涂层所占比重分别为25.5%、30.3%、和44.2%。
三、化学品船分类全球化学品船发展到今天已经有一千五百多艘,总计二千多万载重吨,船型众多,一般有四种分类方式:1、按运货方式分类专用化学品船(SpeeialisedChemiealTanker):常用在专门航线上,运输特定的化学品,如磷酸船、棕搁油船。
根据所经营的航线的化学品液货种类、货运量、专用泊位的水深和用户分布等情况,确定和选择船型。
多功能化学品船(PareelChemiealTanker):通常设有几十个隔离液货舱,各隔离液货舱设有完全独立的液货装卸系统和液货保护系统,能够同时运输多种化学品。
兼用化学品船(Chemieal/ProduetTanker):特定的一些化学品与成品油、动植物油或糖浆等兼运的化学品船。
2、按货舱结构型式分分类整体式:即货舱为船体结构一部分,货舱受力方式及所承受的载荷与相邻船体结构相同。
独立式:即货舱不与船体结构相连接或不构成船体结构一部分,设置时应按船体变形、应力对货舱影响最小为准则。
3、按IM0要求分分类IMOⅠ:该种船型装载的货品对环境或安全有非常严重的危险。
该种船在海损时,即一旦碰撞或搁浅仍能保持浮性,而且不允许流出化学品。
公约要求液货舱和污液舱的双层底高不得小于B/15或6m(取小值),最小值为0.76m;舷侧双壳宽度不得小于B/5或11.5m(取小值),最小值为0.76m。
IMOⅡ:该种船型装载的货品对环境或安全有相当严重的危险。
该种船对货品的漏逸程度要求要比I型船低。
公约要求液货舱和污液舱的双层底高不得小于B/巧或6m(取小值),且最小值为0.76m;舷侧双壳宽度不得小于0.76m。
IMOⅢ:该种船型装载的货品对环境或安全有足够严重的危险性。
该种船要求最低,可用中等程度围护来增加破舱条件下的残存能力,液货舱在船内布置距船体外板的距离则无要求。
此种分类方式也是国际上最常用的分类方式。
4、按货物危险性质分分类可分为装载可燃/易燃性货物、毒性货物、污染性货物或相溶性货物的化学品船。
四、主尺度主尺度和船形系数直接影响船舶的造价、总体性能及其使用要求。
为赢得国际市场,根据船东对本船舶使用航线、码头、航道、燃油价格、运费、载重量、航速等各种不同要求,经研究、论证,以取得竞争力强、经济合理的主尺度。
以下给出几条化学品船的主尺度数据:37300t化学品船 13600DWT成品油/化学品船总长约 184.9m 总长约 120.O0m 垂线间长 176.0m 垂线间长 114.2Om 型宽 31.0m 型宽 21.O0m 型深 16.4m 型深 12.30m吃水 9.5m 吃水 9.00/9.5m设计吃水载重量 32000t 载重量 l3500/14600t结构吃水载重量 37300 t 总吨位 8400GT19000t化学品船 29000t化学品船总长 162.00m 总长 175.5m垂线间长 154.37m 垂线间长 167.0m夏季水线长 156.19m 型宽 29.20m结构船长 151.50m 型深 13.85m型宽 26.00m 设计吃水 9.50m型深 13.09m 结构吃水 9.50m结构吃水 9.50m最大载重量 abt.23890t设计吃水 8.20m设计载重量 19000t五、结构特点化学品船的结构在设计上有着自身的特点,以下以某艘29000t的化学品船为例介绍它们的特点:1、首部结构的设计1)船首设计为带有球舷的倾斜式船首,为快速船舶的首部线型。
球鼻的应用降低了兴波阻力的干扰,而船首外飘倾斜度很大,首柱处的外飘角为620,因此,对首部强度和拍击要求比同类产品高出一截。
2)按照常规的母型船,船首一般采用横骨架式的结构。
由于船首的线型狭窄,这种形式适合结构的设置和便于施工,因此被广泛应用于首部结构。
但是船舶在运行的过程中,主要是受到纵向弯矩的作用,横骨架式的船首结构对增强船体总纵强度作用不大。
虽然,总纵强度规范计算中主要是0.41,范围内纵向构件来承担,但是将货舱区的纵向构件尽量向首部延伸,一来可以提高船的抗纵向弯矩的能力,二来纵骨架式的应用可以大幅度降低空船的重量。
3)综合横骨架式和纵骨架式的优缺点,本船的船首设计思路与以往的船舶完全不一样。
考虑纵向构件对船体的总纵强度最为关键,为了将货舱区的纵向构件尽量向首部延伸,首次采用了纵、横混合框架式的结构。
lo m平台下结构是单纯的横框架的结构;10 m平台到首楼甲板范围内,外板是采用外板纵骨来加固,上甲板和首楼甲板是采用纵骨架式;而12.45 m平台采用的是横骨架式。
所以,整个首部结构是纵、横混合框架结构的合理运用。
4)为了提高船舶的可操纵性,首部区域设置了一个首侧推,并在首侧推后方设置一条回流管。
根据定货设备的具体的型式,采用圆环状的结构来固定整个首侧推装置,侧推底下结构多采用开孔实肋板来连接首柱和防撞舱壁。
2、货舱区结构的设计2.1底部结构1)货舱区的双层底从机舱前壁延伸至防撞舱壁。
双层底为纵骨架式,由连续的纵析和肋板构成,实肋板间距为2.84 m,双层底为1.95 m,内底板与基线平行。
由于首部线型的收窄,内底板在FR196+50处起折升高,并在FR220处与首部结构合理接壤。
双层底内水密纵衔、水密助板以恰当的间隔将双壳体分隔成14个压载水舱。
2)在每个液货舱的后舱壁前方设置一个吸油井。
左液货舱设在左舷边纵舱壁附近,右液货舱设在中纵舱壁附近。
货油系统进行吸油工作时,需要调节压载水的压载量,使船舶形成轻微的左倾状态。
3)按照最小肿剖面模数的计算结果,在满足规范和船体强度条件下,我们采取一些措施来减轻船体的重量。
从设计上来考虑,在整个货舱双层底仅仅设置了两道(LI(P/S))壁墩下纵析和两道边纵衍,比同类型船省下两道旁纵析。
4)由于船东的使用习惯,本船沿用35000t系列油轮的特点,在中纵槽形壁下设置一道连续中纵壁墩,从燃油舱的前壁向前伸至防撞舱壁;在六道横向槽形壁下设置了两舷共十二道横壁墩来分隔14个货油舱。
开发设计上,考虑在满足结构要求的前提下,采取了高度仅为1.4 m的壁墩,使舱容能达到最大化。
5)双层底及毗部设置了与横壁墩一一对应的实肋板结构,可使油舱的横舱壁与外板连接成有效的整体。
另外,按照新规范的要求,纵、横壁墩内设置了与槽形壁的对应结构—有形肘板。
2.2舷侧结构1)货舱区的舷侧结构为纵骨架式,由三道连续的平台和开孔的肋板构成,实肋板间距为2.84 m,肿部区域双壳的间距为2m。
舷侧结构下设底边舱与底部连接,上设顶边舱与上甲板连接,以水密肋板以恰当的间隔将舷侧双壳分隔成14个压载水舱。
2)舷侧内布置了三层平台,平台上合理设置减轻孔和平行内壳的加强筋,既满足强度的要求,又减轻主船体的重量。
另外,在满足SOLAS检验通道的要求下,由于船体线型的内收,靠首的般部下平台(FR168-FR220)需要局部提高,这样,舷侧内的高度仅剩余约9m。
如果象平行肿体区域一样设置两层平台,会引起舷侧过密,而且从设计上来说是没有必要的。
经过考虑,对中间平台于FR 196+50处起折,将平台提升到10 m高度处;对上平台也于FR 196+50处起折,终止于FR204肋板处。
这样设计减少了上平台在No. 1压载舱的延伸.见图203)由于本船的线型收敛速度快、幅度大,在保证最小舱容和航速的前提下,设计上要尽可能扩大舱容,那么内壳的设计形式和定位十分困难。
本船采用多折式(6折)的内壳走向,井且在折角多面处采用楔形板来衔接过渡,使内壳与船首、机舱的结构合理连接,从而达到舱容最大。
2.3上甲板结构1)上甲板采用常用纵骨架式结构,是带500 mm直线梁拱的单甲板。