《田东电厂2×135MW机组烟气脱硝装置总承包建筑工程施工组织设计》

电厂烟气脱硝工程施工组织设计A 初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STA TUS状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准 APP’D BYXXX火电工程总公司XXXXXXXXPOWER ENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENT NO.GPEC/TSP/CD/TX/5001台山分公司施工组织设计脱硝安装专业篇目录1工程概述............................................. 错误!未定义书签。

2施工组织机构图................................... 错误!未定义书签。

3施工总体规划 ...................................... 错误!未定义书签。

4计划.................................................... 错误!未定义书签。

5施工方案............................................. 错误!未定义书签。

6质量目标与管理................................... 错误!未定义书签。

7安全文明与施工................................... 错误!未定义书签。

8环保要求............................................. 错误!未定义书签。

9附件.................................................... 错误!未定义书签。

发文范围: ( 共 6 份) 归档夹类: 施工规划夹号: 1本版文件于年月日开始实施。

批准人:脱硝安装专业篇1 工程概述1.1 工程概况本次5号机烟气脱硝工程采用韩国设计工艺。

总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定, 脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域, 脱硝区域设备布置在#5机锅炉后, 电除尘前, 主要设备有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。

2×135M W 机组供热改造项目安装工程 作业指导书（（施施工工组组织织措措施施、、技技术术措措施施、、安安全全措措施施））批准：审核：编制：大大屯屯煤煤电电公公司司发发电电厂厂火火电电设设备备维维修修公公司司22000099年年88月月99日日施工技术措施一、工程概况改造机组为：2×135MW燃煤凝汽式汽轮发电机组配2台440t/h超高压带中间再热自然循环流化床锅炉。

锅炉为东方锅炉集团股份有限公司产品，型号：DG-440/13.7-Ⅱ2型；汽轮机为上海电气集团股份有限公司产品，型号：N135-13.24/535/535；发电机为山东济南发电设备厂产品，型号：WX21Z-073LLT。

1、热力系统简介（1）主蒸汽和再热蒸汽(冷、热段)均采用单元制系统，双管对称布置。

主蒸汽每侧管径采用Φ273x40，材质10CrMo910。

（2）再热热段每侧管径Φ406.4x20，材质10CrMo910，冷段每侧管径Φ406.4x14.2，材质为st45.8/Ⅲ。

冷段在高压缸排汽口后设有止回阀，锅炉进口处设有回转式堵板。

热段在锅炉出口处也设有回转式堵板。

（3）主蒸汽、再热蒸汽系统设30%B-MCR二级串联旁路装置。

（4）汽机共有七级非调整抽汽，抽汽回热系统由四台低压加热器，一台高压除氧器和二台高压加热器组成。

表1 主要汽水管道参数计算结果表。

2、供热改造方案从高压缸排汽即锅炉17M层给煤除氧器平台再热冷段抽取，即二根Φ133辅助蒸汽管接入Φ219⨯6管道进减温减压装置，减温减压装置出口由Φ325⨯8管道沿综合管架接入去姚桥供汽管前部的Φ600供热管网。

表2 供热改造参数表(单台机组)二、工程范围1、减温减压器安装减温减压装置型号：WY80-3.37/340-0.5/200-2.5/40型式：卧式; 额定出力：80t/h；设备安全运行允许的负荷调整范围：8t/h～80t/h入口蒸汽（再热冷段蒸汽）压力1.8～3.2MPa。

电厂（2×135MW）建筑工程土建施工组织设计第一章编制依据及执行标准、规范一、编制依据1电厂（2×135MW）建筑工程招标文件。

2电厂招标文件中有关问题的澄清文件。

3 电厂工程初步设计部分图纸。

4《火力发电工程施工组织设计导则》（81）火字第70号。

5电厂现场实际情况及地材资源调查。

6本公司施工技术管理标准。

7本公司ISO9002质量保证体系相关文件和作业指导书。

8本公司2002标准ISO14001环境管理体系。

9本公司2002标准OHSMS18000职业安全卫生管理体系。

10建设厅建科发（1999）131号“关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知”文件。

11施工现场的自然条件和榆林地区的具体情况、地形地质、交通运输、供水、供电、资源等。

二、执行标准、规范1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-872《电力建设施工及验收技术规范》（水电结构工程篇）SDJ280-90 3《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇土建工程篇1995-4-1实施）4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）5《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-968《混凝土质量控制标准》GB50164-929《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-8210《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200112《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200213《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200214《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-200215《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-200216《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-200217《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200218《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-200219《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 20《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-200221《电梯安装工程施工质量验收规范》GB50310-200222《工程网络计划技术规范》JGJ/T121-9923《外墙饰面工程施工及验收规范》JGJ125-200024《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9125《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-200126《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-9727《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200128《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-9629《湿陷性黄土地区建筑规范》GBJ25-9030《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-200131《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200132现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。

青海省XX矿业XX电力分公司2×135MW机组脱硫安装工程施工组织设计XX省第二建筑工程公司二O一0年八月二十八日目录目录 (1)第一章概述 (4)一、工程项目及主要施工范围 (4)二、施工应具备的技术条件 (5)第二章施工总平面布置及力能供应 (5)一、施工总平面布置原则 (5)二、施工总平面布置 (5)三、施工机械总体规划 (6)四、劳动力准备及计量器具配备 (6)五、施工期间脱硫岛区交通控制 (7)六、施工区隔离及保护 (7)七、主要力能供应 (7)八、施工用水与排水 (8)第三章主要施工方案及技术措施 (8)一、主要安装工程施工方案 (8)（一）、原则性整体施工方案 (8)（二）、机务安装工程主要施工方案 (9)（三）、所有泵安装方案 (19)（四）、管道及阀门加工、安装方案 (22)（五）、设备内表面打磨方案 (22)（六）、电仪安装工程主要施工方案 (23)（七）、焊接方案 (30)（八）、钢结构焊接方案 (33)（九）、焊前预热和焊后热处理工艺方案 (35)第四章工程控制进度 (38)一、总体进度计划 (38)二、进度控制措施 (39)第五章、交通运输条件 (40)一、交通运输条件 (40)第六章、工程质量目标及保证措施 (40)二、质量保证体系 (41)三、质量保证措施 (42)（1）严格按照质量体系文件中的规定认真做好项目技术质量工作； (44)（5）主持隐蔽验收工作，技术复核工作； (45)（11）认真完成上级领导安排的其他工作 (45)（3）严格按施工规范、操作规程和工艺标准操作施工； (45)4、项目质检员质量责任制 (45)（5）参与单位工程“三阶段验收”； (46)5、材料员质量责任制 (46)（2）编制并上报《月份申请要料计划表》； (46)（4）负责填写《紧急放行审批记录》； (46)1、安装工程 (48)（3）预留预埋措施 (49)（5）阀门安装措施 (49)（6）管道安装措施 (49)（7）焊接措施 (50)（8）电气安装措施 (50)四、创优保证措施 (51)五、质量通病的防治措施 (51)1、消除管道离墙距离不一的措施 (51)2、消除管道接口处漏水的措施 (51)3、消除箱、盒安装缺陷的措施 (52)4、管内穿线缺陷防治 (52)5、开关、插座安装缺陷防治 (52)六、质量检测设备 (54)七、主要分项工程的质量控制及质量控制点的设置 (54)第七章工程物资管理 (63)一、目标和原则 (64)1、材料采购的原则和方法 (64)1.2材料的质量控制 (64)2、施工现场材料管理 (64)第八章工程资料管理 (65)二、项目文件资料的管理模式 (66)三、项目文件资料范围 (66)四、竣工资料管理 (66)五、工程联系单的管理 (67)六、标准和规范资料文件的管理 (67)七、工程文件的分发控制 (67)3、标准、规范管理 (68)第九章工程安全、文明施工及环境管理 (68)一、安全管理方针 (68)二、安全管理目标 (69)1、职业健康安全目标 (69)2、环境目标 (69)3、文明施工目标 (69)三、安全文明施工管理宗旨 (70)四、安全施工管理法规 (70)五、项目安全管理机构及职责 (71)1、安全管理机构 (71)2、安全管理领导小组职责 (71)3、各级监察人员的职责 (72)六、现场安全检查和文明施工管理 (72)八、安全环境管理措施 (74)2、安全资质和安全环境制度管理 (74)3、安全环境检查 (74)4、重点监督检查 (75)5、安全环境教育 (75)5.2监督与管理 (75)九、文明施工 (76)2、目的、要求 (76)3、开工准备阶段 (76)4、施工阶段 (76)5、启动阶段 (77)十、成品设备保护措施 (77)3.1存放 (77)3.1.3固定存放 (78)十一、保卫（含消防、交通）管理 (78)2、保卫管理的目标 (78)7、消防设施、器材定期检查 (79)十二、附图（表） (80)附表一拟投入本标段的主要施工设备表 (80)附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (80)附表三劳动力计划表 (80)附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 (80)附表五临时用地表 (80)附表六现场组织机构； (80)附表七项目经理及主要施工人员简况 (80)附表八主要施工人员资质证书复印件 (80)第一章概述一、工程项目及主要施工范围1、工程项目安装工程：烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、工艺水及工业水系统、废水处理系统、压缩空气系统、排放系统、起吊检修系统、电气系统、热工控制系统、保温油漆等。

氨法脱硫项目分析及改造翁凯发布时间：2021-09-07T04:03:18.607Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第11期作者：翁凯[导读] 田东电厂脱硫项目于2009年9月18日建成投产。

由国家环保部、中石化等9名专家组成的专家组，对目前最大的氨法烟气脱硫工程----田东电厂2x135MW机组氨法烟气脱硫装置进行了实际运行考察，认为田东电厂氨法烟气脱硫装置技术先进、减排节能效果显著，值得推广应用。

该装置脱硫效率达到95%以上。

吉利百矿集团有限公司电力业务部田东电厂广西百色市 531501摘要：根据《广西壮族自治区人民政府关于印发广西壮族自治区企业投资项目核准目录和核准备案办法的通知》和《产业结构调整指导目录（2005年本）》精神，为了进一步控制烟气中SO2的排放，减少大气污染和酸雨的危害，改善周边地区的大气环境质量。

关键词：环境监测；监测水平1.引言田东电厂脱硫项目于2009年9月18日建成投产。

由国家环保部、中石化等9名专家组成的专家组，对目前最大的氨法烟气脱硫工程----田东电厂2x135MW机组氨法烟气脱硫装置进行了实际运行考察，认为田东电厂氨法烟气脱硫装置技术先进、减排节能效果显著，值得推广应用。

该装置脱硫效率达到95%以上。

2.湿式氨法脱硫原理2.1反式应方程：二氧化硫实所有燃煤电厂生产过程中产生的主要污染物。

田东电厂改扩建2×135MW机组脱硫工程采用湿式氨法工艺，并按两炉一塔方式建设，脱硫剂为液氨，脱硫率不小于95%，生成的副产品为硫酸铵，总反式应方程为：2SO2+4NH3+O2+2H2O=2(NH4)2SO4式中主要反应物分子量分别为：SO2-64，NH3-17，(NH4)2SO4-132，因此各反应物质量的理论比值为：SO2/NH3≈1/0.53，(NH4)2SO4/NH3≈3.88/1。

系统是按收到基硫2.0%设计，脱硫后二氧化硫排放浓度不超过400mg/m3(标态、干基、6%Ｏ2)。

电厂烟气脱硝施工组织设计一、工程概述本次电厂烟气脱硝工程旨在降低电厂排放烟气中的氮氧化物含量，以达到国家环保排放标准，减少对大气环境的污染。

工程涵盖了脱硝设备的安装、调试以及相关配套设施的建设。

二、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。

编制详细的施工方案和质量控制计划，明确施工流程和质量标准。

（二）材料准备根据施工图纸和材料清单，采购优质的脱硝设备、管道、阀门、仪表等材料，并进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。

（三）施工场地准备清理施工场地，搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等。

合理规划施工区域，设置警示标识，确保施工安全。

（四）施工机具准备配备齐全的施工机具，如吊车、电焊机、切割机等，并进行调试和维护，保证施工机具处于良好的运行状态。

三、施工流程（一）脱硝设备安装1、反应器安装首先进行基础验收，确保基础的平整度和强度符合要求。

然后采用吊车将反应器吊起，缓慢就位，调整其水平度和垂直度，固定牢固。

2、催化剂安装在安装催化剂之前，对催化剂模块进行检查，确保其无损坏和变形。

按照设计要求，将催化剂模块依次安装在反应器内，注意安装的顺序和方向。

（二）管道安装1、管道预制根据施工图纸，在预制场地对管道进行预制，包括切割、坡口加工、焊接等工序。

预制完成后，对管道进行编号，便于现场安装。

2、管道安装按照编号将预制好的管道运输到施工现场，采用吊车进行吊装。

管道连接采用焊接或法兰连接，焊接完成后进行无损检测，确保焊接质量。

（三）电气仪表安装1、电气设备安装按照设计要求，安装开关柜、配电箱、电缆桥架等电气设备。

敷设电缆，进行接线和调试。

2、仪表安装安装压力变送器、温度变送器、流量变送器等仪表，连接信号线，进行调试和校准。

（四）系统调试1、单体调试对脱硝设备、电气设备、仪表等进行单体调试，检查其运行性能和参数是否符合设计要求。

2、联动调试在单体调试合格的基础上，进行系统联动调试，模拟实际运行工况，检验系统的稳定性和可靠性。

2×135MW机组烟气脱硫改造工程“二炉一塔”及“一炉一塔”方案研究分析报告目录第一章概述 ........................................................................................................................ - 1 -1.1 项目概况........................................................................................................................ - 1 - 1.2 编制依据........................................................................................................................ - 1 - 1.3 研究范围........................................................................................................................ - 2 - 1.4 主要技术原则................................................................................................................ - 2 - 1.5 工作简要过程................................................................................................................ - 3 - 第二章电厂状况 ................................................................................................................ - 4 -2.1 电厂概况........................................................................................................................ - 4 -2.1.1 电厂简介.............................................................................................................. - 4 -2.1.2 机组状况.............................................................................................................. - 4 - 2.2 区域环境状况................................................................................................................ - 5 -2.2.1 厂址概述.............................................................................................................. - 5 -2.2.2 交通运输.............................................................................................................. - 5 -2.2.3 工程地质.............................................................................................................. - 6 -2.2.4 水文气象.............................................................................................................. - 6 - 2.3 燃料................................................................................................................................ - 8 - 2.4 水源水质........................................................................................................................ - 9 - 2.5 污染物排放状况.......................................................................................................... - 10 -2.5.1 现有电厂主要大气污染物排放情况及控制现状............................................ - 10 -2.5.2 废水排放情况.................................................................................................... - 11 -2.5.3 灰渣处置方式.................................................................................................... - 11 -2.5.4 电厂执行的标准................................................................................................ - 11 - 2.6 电厂控制方式及控制水平.......................................................................................... - 12 -2.6.1 控制方式............................................................................................................ - 12 -2.6.2 控制水平............................................................................................................ - 12 - 第三章工程建设条件、脱硫设计参数及工艺 .............................................................. - 13 -3.1 工程建设条件.............................................................................................................. - 13 -3.1.1 建设场地............................................................................................................ - 13 -3.1.2 水、电、气等建设条件.................................................................................... - 13 - 3.2 脱硫工艺设计参数...................................................................................................... - 14 -3.2.1 设计基础参数.................................................................................................... - 14 -3.2.2 脱硫工艺方案的选择........................................................................................ - 15 - 第四章脱硫工程设想 ...................................................................................................... - 18 -4.1 总体方案概述.............................................................................................................. - 18 - 4.2 方案一：“二炉一塔”脱硫 .......................................................................................... - 18 -4.2.1 工艺流程介绍.................................................................................................... - 18 -4.2.2 总平面布置........................................................................................................ - 24 -4.2.3 水工及消防........................................................................................................ - 24 -4.2.4 土建部分............................................................................................................ - 24 -4.2.5 仪表和控制系统部分........................................................................................ - 28 -4.2.6 电气部分............................................................................................................ - 31 -4.2.7 主要设备材料清册............................................................................................ - 33 - 4.3 方案二：“一炉一塔”脱硫 .......................................................................................... - 43 -4.3.1 工艺流程介绍.................................................................................................... - 43 -4.3.2 总平面布置........................................................................................................ - 45 -4.3.3 水工及消防........................................................................................................ - 46 -4.3.4 土建部分............................................................................................................ - 46 -4.3.5 仪表和控制系统部分........................................................................................ - 47 -4.3.6 电气部分............................................................................................................ - 47 -4.3.7 主要设备材料清册............................................................................................ - 48 - 第五章环境效益和社会效益 .......................................................................................... - 59 -5.1 环境保护标准.............................................................................................................. - 59 - 5.2 脱硫系统主要污染源及治理措施.............................................................................. - 59 -5.2.1 主要污染源........................................................................................................ - 59 -5.2.2 主要污染治理措施............................................................................................ - 59 - 5.3 脱硫工程的环境、社会与经济效益.......................................................................... - 60 -5.3.1 环境效益............................................................................................................ - 60 -5.3.2 社会效益............................................................................................................ - 61 -5.3.3 经济效益............................................................................................................ - 61 -5.3.4 烟气排放监控系统及管理................................................................................ - 62 - 第六章节约和合理利用能源 .......................................................................................... - 63 -6.1 节约能源...................................................................................................................... - 63 - 6.2 节约用水...................................................................................................................... - 63 - 第七章劳动安全和工业卫生 .......................................................................................... - 64 -7.1 劳动安全...................................................................................................................... - 64 -7.1.1 烟气脱硫系统存在的主要安全问题................................................................ - 64 -7.1.2 安全防治措施.................................................................................................... - 64 - 7.2 劳动保护...................................................................................................................... - 65 -7.2.1 脱硫系统中可能造成的职业危害.................................................................... - 65 -7.2.2 劳动保护措施.................................................................................................... - 65 - 第八章生产管理与人员编制 .......................................................................................... - 66 -第九章项目实施及轮廓进度 .......................................................................................... - 67 -9.1 项目实施...................................................................................................................... - 67 - 9.2 轮廓进度...................................................................................................................... - 67 - 第十章投资估算及经济评价 .......................................................................................... - 70 -10.1 投资估算.................................................................................................................... - 70 -10.1.1 投资估算编制依据.......................................................................................... - 70 -10.1.2 其他说明.......................................................................................................... - 70 -10.1.3 投资概况.......................................................................................................... - 70 -10.1.4 附表.................................................................................................................. - 71 - 10.2 成本估算.................................................................................................................... - 76 - 第十一章结论与建议 ...................................................................................................... - 79 -11.1 主要技术经济比较.................................................................................................... - 79 - 11.2 方案对比.................................................................................................................... - 80 - 11.3 结论............................................................................................................................ - 80 - 11.4 建议............................................................................................................................ - 80 -第一章概述1.1 项目概况某发电有限公司（以下简称库电）位于某山脉南麓，塔里木盆地北缘，某县境314国道旁，占地面积17.38公顷。

附件7：田东电厂2*135MW锅炉烟气脱硫工程脱硫系统逻辑控制说明编号：JNHB—TS—007编制：审核：批准：江苏新世纪江南环保有限公司2009年2月田东电厂2*135锅炉脱硫项目控制及连锁说明一、控制说明FGD控制系统是由采用微处理器的分散控制系统（DCS）控制的。

主要控制有吸收液PH值控制，循环槽液位控制，料液槽液位调节；主要连锁为：脱硫塔浓缩段温度大于70︒C时报警，温度超过90︒C连锁开旁路挡板门（旁路启开执行模拟调节程序），延时关原烟气挡板门（脱硫装置保护）；烟气温度超过160︒C时报警等。

由于吸收塔塔内防腐层和部分塔内件都存在耐温极限等原因，为了保护脱硫系统的正常运行及使用寿命，出现以下情况，需启动脱硫装置保护程序：①原烟气挡板门、出口挡板门故障；②脱硫塔浓缩段温度大于90℃（三取二）；③二级循环泵故障。

④引风机出口烟气压力大于1500Pa。

脱硫装置保护主要程序为：按模拟程序打开旁路挡板门后，关闭进、出口挡板门。

在打开旁路挡板门的同时，执行氨罐出口阀门的关闭，再关闭氨的调节阀门。

1、脱硫系统1.1控制系统概述1.1.1进吸收塔的液氨量由吸收塔一级循环泵出口液的PH值控制，当PH值大于设定值，关小（开度调为65%左右）液氨管道上调节门；当PH值小于设定值，开大液氨管道上的调节门（开度调为85%左右）（具体开度试运后修改再定）。

1.1.2循环槽的PH值由进浓缩段的氨量控制，当PH值大于设定值，关小（开度调为65%左右）液氨管道上调节门；当PH值小于设定值，开大液氨管道上的调节门（开度调为85%左右）（具体开度试运后修改再定）。

1.1.3由循环槽液位控制工艺水补水量，循环槽液位升高过快时，工艺水调节阀开度变小（开度调为65%左右）；当结晶槽液位降低过快时，调节阀开度变大（开度调为85%左右）（具体开度试运后修改再定）。

1.1.4工艺水槽液位由进水液位阀控制，液位高时此阀开；当液位降低时，此阀关。

田东电厂改建2×135MW机组干煤棚屋面网架工程施工组织设计编制：审核：编制日期：年月日编制单位：项目工程部一、工程概况及特点：1、工程名称：田东电厂改建2×135MW机组干煤棚屋面网架工程2、工程规模：A、网架：(83.1m×44.7m+74.1m×44.7m) ×2=14053.68m2B、屋面：157.6 m ×93.7 m=14767.12 m2（投影面积）3、承包范围：网架、屋面板、檩条侧封板制作及安装4、网架节点形式：螺栓球节点5、网架结构形式：正放四角锥6、网架支承形式：多点柱支承7、屋面结构形式： 0.6mm镀锌压型彩钢板 (宝钢)8、排水方式：双向有组织排水二、项目施工管理组织机构：1、组织机构:三、施工进度计划四、施工准备：（1）.要求场地平整坚实，为保证在雨天正常施工，场地应有可靠的排水措施。

根据现场情况划分好堆料区，临时生产区。

（2）.网架施工前应用水准仪和经纬仪复核轴线尺寸、立柱的标高，测量结果应详细记录。

标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。

（3）.保证水、电、道路的三通，确保构件运输到位的道路畅通。

（4）.施工人员安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

（5）.运至现场的构件必须按指定地点堆放并及时予以清点。

（6）.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

（7）.设立项目负责人办公室、工具材料室五、网架施工方法：高空散装、局布脚手架根据本工程网架的特点，结合我公司已完成类似工程的经验，从本工程工期，安装成本、现场条件、经济及技术要求、交叉作业方便等因素考虑，本公司建议局部采用行车顶部搭设脚手架作为施工平台进行网架的高空散装安装和网架悬挑部位用高空悬挑施工法相结合的方法进行网架安装。

根据实际情况，合理选择脱硫装置——田东电厂2×135MW机组脱硫设备介绍2009年9月18日一、田东电厂烟气脱硫项目选型的考虑原则田东电厂是广西水利电力建设集团有限公司下属电厂，2台135MW火电机组，是根据当地广西百色市煤炭资源特点设计，燃烧热值约3000Cal/Kg的褐煤，含硫量1%左右，其烟气量比燃烧高热值煤的同类型锅炉要大许多，是一个资源综合利用坑口电厂。

2007年，水电集团根据中央和自治区政府节能减排的要求，决定给田东电厂安装脱硫装置。

为了保证脱硫设施运行可靠、稳定，脱硫效率满足达标排放要求，同时要结合自身实际情况，因地制宜，因厂制宜，控制投资成本、运行成本、设备维护成本等方面考虑，也要从脱硫物的处理、脱硫物堆放场地、脱硫物可能产生的二次污染以及适应环保更高要求等方面综合考虑。

水电集团组织有关工程技术人员、技经人员在全国范围内各种脱硫方法、装置进行了长达6个月的考察调研。

二、考察调研情况通过考察调研，认为氨法具有以下优点：1、氨法脱硫投资比其他工艺低20-30％左右。

2、氨法脱硫副产品硫铵价格高，1吨液氨可产约3.8吨的硫铵，氨法脱硫副产品的销售收入仍可以抵消脱硫成本，可基本实现收支平衡。

3、氨法脱硫成本低，氨法脱硫耗电一般为装机容量的0.5～1%。

4、氨法脱硫副产品为化肥硫酸铵，用途广泛，利用率高，基本不产生二次污染，实现变废为宝。

5、氨法脱硫装置系统较简单，不易堵塞和磨损，维护量小。

6、氨法既脱硫又脱硝，更能适应环保更高要求，氨法脱硫的同时对NO x 同样有吸收作用，在脱硫过程中形成的亚硫铵对NO X还具有还原作用，所以氨法脱硫的同时也可实现脱硝的目的。

目前氨法脱硫可同时稳定脱硝30-40%左右，如要求更高脱硝率则需对系统进行改造，改造工作的难度和费用也比较低。

通过对区内外考察了解和分析，我们认为氨法脱硫在田东电厂应用还有一些优势：1、氨法具有技术经济优势氨法的最大特点是SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。

江苏国信联能源有限公司2×135MW级机组供热改造工程安装工程清单1、工程概况本期工程改造目的是增加公司中压供热能力，适应外界供热需要，改造工作主要是对135MW机组进行改造，135MW机组新增一路2.6 MPa.a /380℃中压供热汽源，老厂保留一台锅炉，利用减温减压装置可以提供一路 2.9MPa.a/350℃的中压热源，同时在公司北门卫南侧建一中压热源站，公司所有中压热源接入热源站后再分别向外供热。

2、改造主要工作（改造系统见附图供热系统图）1、135MW机组新增一路中压供热汽源，从低压旁路，经减温后作为公司2.6 MPa.a /380℃的供热热源，#5机管道直接从厂房东侧接出，#6机管道从扩建端穿进汽机房，在行车起吊范围外，沿B排柱侧布置后，也从固定端接出。

两根管道均分别设置关断阀、止回阀、压力调节阀、快关阀、减温器及流量计，减温后合并为一根426mm管道，并接至2.6MPa分汽缸（热源站内），426mm管道在#5机东侧引一根Φ273×11mm管道，接至原丹森线，作为柠长MVR汽源。

2、135MW机从高压旁路前引出一路主蒸汽作为压力匹配器的驱动蒸汽，将2.6MPa蒸汽升压为2.9MPa蒸汽供出，可以满足2.9MPa蒸汽需求，#5机和#6机管道均分别设置关断阀、止回阀、压力调节阀及流量计后，汇成一根Φ168×20主蒸汽母管后，从厂房东侧固定端接出，在往北接至北门卫西南侧的压力匹配器室（热源站）。

3、老厂保留一台240T锅炉，利用减温减压装置可以提供100吨2.9MPa.a/350℃的中压热源，管道从现60MW机组汽机房向东接出，然后向北一直接到北门卫西南热源站2.9MPa的分汽缸上，管道规格为φ530×16mm，大约需要1000米长度。

4、在两台燃机厂房外在增加一根中压供DN250管道和原来的DN250管道，一起接至分气缸，以降低管道压损。

5、从北门卫热源站2.6MPa和2.9MPa分别引φ630×22mm和φ530×16mm管道至对外热网的开发区线和芳桥线，其中芳桥线须接减温器减温。

脱硝系统施工组织设计一、引言随着环保要求的不断提高，火力发电厂在发电过程中产生的氮氧化物（NOx）的排放受到了越来越严格的限制。

为了满足环保法规的要求，同时保障电厂的正常运营，需要对火力发电厂的脱硝系统进行施工设计。

本篇文章将详细阐述脱硝系统的施工组织设计。

二、施工目标本次施工的目标是设计并建立一个高效、稳定、安全的脱硝系统，以满足火力发电厂氮氧化物排放的标准，同时保证整个施工过程的安全性、合理性和经济性。

三、施工组织设计1、施工组织结构：我们将设立一个由项目经理领导的施工团队，团队成员包括工程师、技术员、安全员等。

同时，我们还将聘请专业的环保顾问和安全顾问，以确保施工质量和环保安全。

2、施工流程：我们将按照以下步骤进行施工：a.现场勘查和评估：对现场进行详细的勘查和评估，以确定最佳的施工方案。

b.设备采购：根据施工方案，采购所需的设备、材料和工具。

c.基础建设：按照设备需求，进行基础建设和改造。

d.设备安装与调试：将采购的设备按照设计方案安装在基础上，并进行调试。

e.系统测试：对安装好的脱硝系统进行测试，确保系统正常运行。

f.竣工验收：邀请业主和相关专家对完成的脱硝系统进行验收。

3、安全管理：我们将执行严格的安全管理制度，所有的工作人员都需要接受安全培训，并遵守所有的安全规定。

同时，我们还将定期进行安全检查，以防止任何安全隐患。

4、质量控制：我们将实施全面的质量控制计划，包括原材料的质量控制、设备的质量控制、施工过程的质量控制以及系统的质量测试等。

通过这些措施，我们能够确保施工质量的稳定和达标。

5、进度控制：我们将根据施工计划和实际情况，对施工进度进行严格的控制。

同时，我们还将建立有效的进度监控机制，以确保施工进度的顺利进行。

6、成本控制：我们将实施全面的成本控制措施，包括合理的材料采购、有效的施工管理以及合理的资源利用等。

通过这些措施，我们能够有效地控制施工成本，提高项目的经济效益。

7、环境保护：我们将采取一切必要的措施，确保施工过程对环境的影响最小化。

****自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程施工组织设计编制审核批准****省工业设备安装有限公司目录第一章工程概况 (1)1 前言 (1)2 工程简况 (1)3 工程项目名称 (2)4 工程项目地址 (2)5 本标施工范围及内容 (2)6 主要工程量表（单台） (4)7 工期要求 (10)8 质量目标 (11)9 工程特点、难点、关键点 (11)第二章安全目标及管理措施 (12)1 安全生产方针及目标 (12)1.1 安全生产方针 (12)1.2 职业安全健康的管理方针 (12)1.3 安全生产目标 (12)1.4 安全目标管理 (12)1.5 安全保证体系 (13)2 安全管理职责 (13)2.1 总的管理原则 (13)2.2 项目经理职责 (13)2.3 项目副经理职责 (13)2.4 项目总工程师职责 (14)2.5 项目安全员职责 (14)2.6 项目施工员职责 (15)2.7 作业队（班组）长职责 (15)2.8 作业人员职责 (16)3 安全管理与危险控制 (16)3.1 安全管理依据 (32)3.2 危险辩识、危险评价和危险控制 (17)3.3 安全管理 (18)3.4 吊装、运输、高空作业 (23)3.5 事故报告及应急响应 (24)3.6 针对本工程的专用安全隔离措施 (25)4 职业病防治 (26)第三章健康环境保护及文明施工主要措施 (33)1 方针与目标 (33)1.1 环境方针 (33)1.2 环境目标 (33)2 组织机构及职责 (33)2.1 组织机构 (33)2.2 质量总监环保职责 (33)3 环境管理 (33)4 环境保护措施 (34)4.1 水土保持措施 (34)4.2 尘土控制措施 (34)4.3 化学污染物的措施 (34)5 劳动保护与职工健康保证措施 (34)5.1 医疗卫生 (34)5.2 个人防护 (35)6 现场文明施工措施 (35)6.1 办公环境与职工着装 (35)6.2 场容管理措施 (35)第四章施工组织与管理措施 (36)1 管理力量的优化配置 (36)2 项目部施工管理组织机构 (37)2.1 组织机构架构 (37)2.2 主要管理人员状况一览表 (37)3 项目部职能构成及岗位职责 (39)3.1 管理工作 (39)3.2 岗位职责 (39)3.3 项目组织的运作 (41)3.4 施工准备 (42)4 施工配合 (43)4.1 我单位与业主及业主的配合 (43)4.2 我单位与监理的配合 (44)4.3 我单位内部安装与其他我单位的施工配合 (44)5 成本控制措施 (44)第五章施工进度计划及保证措施 (46)1 工期安排原则 (46)2 计划开竣工日期 (46)3 施工进度计划 (46)3.2 4#反应器进度计划 (46)3.3 2#反应器进度计划 (48)3.4 还原剂系统进度计划 (47)4 工期保证措施 (47)第六章资源配置计划 (54)1 劳动力计划 (54)1.1 劳动力安排 (54)1.2 劳动力平衡措施 (54)1.3 劳动力计划 (55)2 主要技术装备表 (55)第七章总平面布置 (58)1 平面布置依据 (58)2 平面布置原则 (58)3 总平面布置方案 (58)3.1 现场组对及安装作业区 (58)3.2 办公设施区 (59)4 施工用电 (59)5 施工用水 (59)第八章主要施工技术方案 (60)第一节编制依据 (60)第二节基本思路及主要施工顺序 (61)1 主要吊装方法和思路 (61)2 主要非标设备制作方法和思路 (61)3 主要非标设备安装方法和思路 (61)4 停机检修期空气预热器、引风机、反应器进出口烟道安装方法和思路 (62)5 还原剂区安装方法和思路 (63)6 土建施工方法和思路 (63)第三节土建施工工艺要求 (63)1 土建通用部分施工方法及技术要求 (63)1.2 基础工程 (64)1.3 主体工程 (65)2 新老混凝土结合部位的处理 (69)第四节钢架安装工艺要求 (75)1 基础验收 (76)2 钢结构安装程序 (76)3 钢结构安装 (76)3.1 立柱底板安装 (76)3.2 钢结构的安装 (76)3.3 钢构件焊接 (77)第五节反应器及烟道制作安装工艺要求 (78)1 反应器的制作 (78)1.1 制作工艺流程 (79)1.2 施工用材料的检查与验收 (79)1.3 绘制排版图、下料、坡口及预制 (79)1.4 除锈防腐 (79)2 反应器安装 (80)3 烟道及其附件安装 (84)4 焊接及焊缝打磨技术措施 (84)4.1 焊接对象 (87)4.2 编制依据 (88)4.3 焊接工艺措施及其要求 (88)4.4 操作技术要求 (89)4.5 焊工要求 (89)4.6 焊接质量标准 (89)4.7 安全措施 (89)5 硅酸铝纤维保温施工及压型板外护层安装 (90)第六节催化剂及其他设备安装方法 (91)1 催化剂安装 (91)2 吹灰系统安装 (92)3 氨喷射系统及静态混和器安装 (93)第七节空气预热器改造工艺要求 (93)1 施工程序 (93)2.1 空气预热器基础划线 (93)2.2 膨胀装置的安装 (93)2.3 冷端中间梁的安装 (93)2.4 支承轴承安装 (93)2.5 热端中间梁的安装 (93)2.6 冷端一次风中心部分的安装 (93)2.7 热端一次风中心部分安装 (93)2.8 热端刚性环的安装 (98)2.9 烟道角的安装 (99)2.10 转子模块的安装 (101)2.11 传动围带和传动装置的安装 (105)2.12 水冲洗管和灭火管、吹灰装置、火灾报警装置的安装 (106)2.13 空气预热器密封装置的安装 (106)第八节输灰系统安装 (106)第九节管道安装技术措施 (93)1 施工准备 (104)2 管道安装 (104)3 阀门及支架安装 (105)4 管道焊接 (105)4.1 人员、材料和机具要求 (105)4.2 焊接前的准备 (105)4.3 焊接工艺 (106)4.4 质量检查、检验 (106)5 埋地管道敷设 (107)6 管道系统试验 (107)6.1 一般规定 (108)6.2 管道吹洗 (108)第十节电气仪表控制系统安装 (109)1 电气系统安装 (118)1.1 控制楼电气设备安装 (118)1.2 就地控制箱（柜）安装 (118)1.3 桥架安装 (118)1.4 电缆安装 (119)1.5 行车安全滑线安装 (119)1.6 接地 (120)1.7 照明及检修系统 (120)1.8 电气调试 (120)2 热工仪表系统安装 (121)2.1 DCS的安装 (121)2.2 取源、取样部件的安装 (123)2.3 流量孔板和喷嘴安装 (124)2.5 执行机构的安装 (124)2.6 电缆桥架、管路及电缆敷设 (124)2.7 盘内及仪表的校接线 (124)2.8 仪表接地 (124)2.9 仪表调校 (124)第九章质量目标及管理措施 (124)1 质量方针 (125)2 质量目标 (125)2.1 总体目标 (125)2.2 工艺质量目标 (125)3 质量管理措施 (125)3.1 质量职责 (125)3.2 材料管理 (126)3.3 过程管理 (128)3.4 计量管理 (129)3.5 检验和试验 (129)3.6 质量记录 (130)4 质量管理体系 (130)5 工艺质量控制措施焊接工艺控制措施 (132)5.1 焊接工艺控制措施 (132)5.2 平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施 (135)5.3 油漆工艺控制措施 (135)第十章季节性施工措施 (137)1 雨季措施 (146)2 冬季措施 (147)3 夏季措施 (150)第十一章保修服务承诺及保证措施 (144)1 保修年限及保修内容 (155)2 售后服务体系 (155)2.1 售后服务体系方框图 (155)2.2 售后服务流程方框图 (156)2.3 售后服务机构地址、人员及通讯方式 (156)3 售后服务具体方案 (157)3.1 运行培训 (157)3.2 售后保修措施 (157)第一章工程概况1 前言烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。

浙江大唐乌沙山发电有限责任公司#1机组烟气脱硝项目施工组织设计宇星科技发展（深圳）有限公司编制二0一二年三月七日资质文件工程设计资质证书A W144002209 环保工程专业承包资质证书B3216044030401 质量管理体系认证证书02407Q10626R1M 环境管理体系认证证书02409E10082R1M 职业健康安全管理体系认证证书02409S10043R1M 信息安全管理体系认证证书UIS 208测量管理体系认证证书CMS[2010]889目录1、编制原则和依据 (4)1.1编制原则 (4)1.2编制依据 (4)2、工程概况 (5)2.1工程名称 (5)2.2建设地点 (5)2.3工程范围 (5)2.4工期要求 (5)2.5质量目标 (5)3、工程项目经理部组织机构与人员配置 (6)3.1项目管理班子的人员组成 (7)3.2项目部名称 (7)3.3现场施工项目部组建原则 (7)3.4项目部岗位设置 (7)3.5总部指挥协调机构 (7)3.6组织架构框图 (7)3.7项目管理岗位责任 (7)4、施工进度计划 (10)4.1施工进度计划 (10)4.2 施工进度计划表 (10)4.3关键里程碑节点计划的保证措施 (10)5、现场施工资源配置计划 (11)5.1主要劳动力配置及进场计划 (11)5.2主要施工机具配置及进场计划 (11)5.3主要工程材料供应计划 (14)6、施工总平面布置及力能供应 (15)6.1 施工平面布置 (15)6.2 施工区管理及保护 (15)6.3 主要力能供应 (15)7、职业健康、安全管理、文明施工 (16)7.1职业健康、安全管理方针 (16)7.2危险源和环境因素风险辩识及控制 (19)7.3 主要安全措施方案 (22)7.4文明施工及环境保护 (26)7.5大件（大吨位设备）的起吊吊装作业安全措施 (28)7.6 高空作业安全措施 (29)7.7 焊接、切割安全措施 (31)7.8临时用电安全措施 (31)7.9地下管线及其它地上地下设施的加固措施 (32)7.10职工生活安排措施 (32)8、主要工程施工方案和施工措施 (32)8.1 特殊施工措施 (32)8.2基础补桩方案 (33)8.3反应器制作方案 (42)8.4 烟道制作安装方案 (47)8.5反应器及钢支架安装方案 (60)8.6焊接、无损探伤方案 (66)8.7电气施工方案 (71)8.8仪控施工方案 (81)8.9防腐施工方案 (86)9、工程质量目标、进度目标、安全目标及保证措施 (89)9.1 质量目标、质量标准及保证措施 (89)9.2质量管理措施 (92)9.3质量保证措施 (94)9.4质量标准和质量控制点 (95)9.5成品保护措施 (96)9.6交工资料的编制及动态要求措施 (96)9.7保证施工进度的措施 (97)9.8保证施工安全的措施 (97)10、财务用款计划 (97)11、调试配合 (98)12、附录 (98)1、编制原则和依据1.1编制原则1.1.1根据浙江大唐乌沙山发电有限责任公司#1机组烟气脱硝改造工程招标文件的要求，本工程的承包范围包括为为完成本脱硝工程而存在的所有土建施工、安装工程的施工、所有安装工程和所有设备单体调试，分系统调试及联合试运转等至初步验收合格、达标投产等所有工作。