橡套电缆用工业凡士林技术规范(精)
- 格式:doc
- 大小:51.50 KB
- 文档页数:3
矿用阻燃橡套软电缆产品标准本产品按GB12972-1991《矿用橡套软电缆》、MT818-1999《煤矿用阻燃电缆》及Q/320282DCE037-2003标准生产,同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。
适用范围矿用橡套软电缆适用于工频额定电压U0/U660/1140V及以下矿用动力装置用移动敷设的电缆。
●工频额定电压U0/U为380/660V、660/1140V。
●电缆导体的最高允许工作温度:65℃●电缆允许最低的工作环境温度为-35℃●电缆弯曲半径:型号.名称型号名称U UY MY 天然丁苯橡皮绝缘(阻燃)氯丁橡皮护套矿用移动橡套软电缆NR/SBR rubber insulatedUP UYP MYP 天然丁苯橡皮绝缘(阻燃)氯丁橡皮护套矿用屏蔽移动橡套软电缆NR/SBR rubberUCMC天然丁苯橡皮绝缘(阻燃)氯丁橡皮护套采煤机软电缆UCPMCPUCPQ天然丁苯橡皮绝缘(阻燃)氯丁橡皮护套采煤屏蔽软电缆UZUZPMZMZP天然丁苯橡皮绝缘(阻燃)氯丁橡皮护套矿用电钻电缆UYQMYQ天然丁苯橡皮绝缘(阻燃)氯丁橡皮护套矿用轻型软电缆生产范围型号Type 额定电压V 芯数标称截面mm2 主线地线控制线U* 1000 3 1 1 2.5~70 UP* 1000 3 1 1 2.5~70 UY ●MY380/660 3 1 —4~70 UYP ●MYP380/660 3 1 —4~70 UYP ●660/1140 3 1 —4~70MYPUC* 1000 3 1 2~7 10~50UC ●380/660 3 1 3~7 16~50MCUCP* 1000 3 1 2~7 10~50UCP ●380/660 3 1 3~7 16~50MCPUCPQ* 1140 3 1 3 35~70UCP ●660/1140 3 1 3 35~95MCPUZ ●300/500 3 1 1 2.5~4UZP ●MZ MZPUYQ ●300/500 2~12 —— 1.0~2.5MYQ注:“●”的产品按GB12792-1991标准生产。
矿用高压橡套电缆安全操作及保养规程前言矿用高压橡套电缆是矿山生产中常见的一种电缆,其具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点,广泛应用于煤矿、金属矿山等场所。
为了确保矿用高压橡套电缆的正常运行和安全使用,特制定本规程。
安全操作规程1. 电缆敷设前准备1.1 保证敷设环境整洁、干燥,排除任何可能损坏电缆的物品。
1.2 在进行电缆敷设前,必须对金属障碍物、地质障碍等危险因素进行认真检查,并立即采取相关措施消除隐患。
2. 电缆敷设操作2.1 在敷设电缆时,应遵循电缆的敷设方向,并保证电缆长度的适当安全储备。
2.2 电缆的弯曲半径应符合规定标准,并避免尖锐的弯曲导致电缆变化。
2.3 对不同类型、规格的电缆要进行正确区分,并按照规定使用相应的连接器材。
3. 电力系统接通前的工作3.1 在电力系统接通前,应对连接器材上的密封进行检查,确保电缆连接器处不能看到任何重要内部结构。
3.2 在连接器材安装完成后,应使用测试工具对通电部分进行观察和测试,确保电缆能够正常供电。
4. 电缆日常维护4.1 定期进行对电缆的检测,包括线缆磨损程度、连接器材状态、是否存在积水等。
4.2 在检测发现问题后,需要及时采取措施,进行组网或更换损坏部件。
4.3 清洗电缆时,不能使用酸性洗涤剂,防止腐蚀。
4.4 在进行电缆运输时,应避免摩擦,以及与锋利或尖锐物品接触,以免损坏。
保养规程1. 电缆的贮存1.1 当电缆不使用或运输时,要先将其贮存在阴凉、干燥、通风处。
1.2 在贮存电缆时,要避免橡套电缆过度弯曲或受到外力挤压或冲击。
2. 电缆日常保养2.1 定期进行电缆表面的清洗工作,避免油污、尘土等腐蚀电缆。
2.2 对电缆接头进行定期检查,如果发现松动,则应及时拧紧或更换。
2.3 对长时间未使用的电缆,应进行放电处理,避免无法正常工作。
结语以上为矿用高压橡套电缆安全操作及保养规程,希望大家能够严格执行,并在日常生产中注意电缆使用情况,确保电缆能够安全运行,保障生产的安全性。
橡胶护套软电缆执行标准橡胶护套软电缆是一种常用的电线电缆产品,广泛应用于建筑、工业、矿山等领域。
为了确保橡胶护套软电缆的质量与安全性能,相关国家和行业制定了一系列的执行标准,以下是相关参考内容。
1. GB/T 5013.4-2008《橡皮绝缘电力电缆》标准该标准规定了橡胶护套软电缆的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。
其中技术要求包括导体额定电压、电缆外径、材质、机械性能和电气性能等,试验方法包括电气性能试验、机械性能试验、环境试验等。
2. JB/T 8734-1998《橡胶护套软电缆》标准该标准针对橡胶护套软电缆的结构、性能、试验方法等进行了详细规定。
其中结构要求包括导体、绝缘层、护套层和电缆结构等,性能要求包括导体电阻、介质损耗因数、绝缘电阻和耐电压等。
3. IEC 60245-4-2-2004《橡皮绝缘电线电缆》标准该标准主要针对橡胶绝缘和橡胶护套电线电缆进行了规范,包括了导体、绝缘层和护套层的要求,以及电气性能、机械性能和环境试验等。
4. 航天航空标准 GJB 1247A-2005《航天军用电缆技术条件》标准该标准适用于航天军用电缆,对橡胶护套软电缆的技术要求、试验方法和检验规则进行了规定。
其中技术要求涵盖了电缆的额定电压、导体材质、外径公差、机械性能、火焰试验、电磁干扰屏蔽等。
5. 行业标准SJ/T 11223-2000《橡胶护套软电缆监督检验规程》该标准主要针对橡胶护套软电缆的监督检验进行了规范,包括了产品出厂质量监督检验、生产单位自检和互检、市场监督抽查等内容。
这些标准和规范在保证橡胶护套软电缆质量和安全性能方面起到了重要作用。
制造商和使用单位可以参照这些标准来生产和选择橡胶护套软电缆,以确保产品符合规定的技术要求,提高产品的质量可靠性。
橡套电缆技术要求
一、总则
1、本技术要求适用于橡套电缆,规定供用户选用或订购的橡套电缆
的一般要求、技术要求和检验要求。
2、本技术要求适用于橡套电缆的选择、订购、生产、检验和使用等
基本内容。
二、产品外观质量要求
1、橡套电缆要符合产品标准GB/T9813—2023的要求,以及用户订购
合同的有关要求,并且外观要求良好,表面无明显缺陷。
2、橡套电缆必须经过严格的包装检查,以确保其完好无损,并且检
查标准以合同规定为准,并且不能有异物污染。
三、弹性胶材料要求
1、橡胶套料分为散粒式和连续式,其中散粒式橡胶材料应符合国家
标准GB/T536_1990,连续式橡胶材料应符合国家标准GB/T25.5_2005
2、橡胶线套料必须符合国家标准GB/T1909_2023的要求,线缆应转
移式,采用气凝胶法硫化,材料的硫化深度不能低于3.5MM,耐热和耐老
化性能要求高。
四、弹性核心要求
1、核心材料应符合国家标准GB/T7706_2000的要求,采用多股铜线、石墨油护套铜线、石墨油护套钢芯铜线。
2、核心材料应符合敷设要求,根据订购合同上的要求,产品应选择铜线、钢芯铜线等材料,绝缘材料的衬垫层应选择石墨油护套铜线。
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆技术规范书1 总则1.1 本技术规范是我公司的额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆。
1.2 本技术规范详细地描述了电缆的执行标准、技术要求、试验方法和检验规则、包装、运输和贮存等。
1.3 我方按用户提出的技术条款和相应的标准设计生产。
1.4 本技术规范所提供的电缆具有如下特点:1.4.1 所提供的全部货物均通过权威机构的试验,并且经实际运行,证明了产品的性能优良、质量可靠。
1.4.2 绝缘线芯采用先进的美国罗逸尔公司(ROYLE)生产的三层共挤橡皮连硫生产线。
生产过程全自动电脑在线检测控制,产品性能稳定,质量可靠。
1.4.3 所提供产品适用于额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆。
2 引用标准GB/T 5013.1-2008/IEC 60245-1:2003 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求GB/T 5013.4-2008/IEC 60245-4:2003 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆GB/T 2900.10-2001 电工术语电缆GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3953-2009 电工圆铜线GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 4909.2-2009 裸电线试验方法第2部分:尺寸测量GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(GB/T 18380.1-2001,IEC60332.1:1993,IDT)3 使用条件3.1 额定电压U0/U为450/750V。
4 电缆型号规格5 技术要求5.1 导体导体应符合GB/T 3956的规定。
橡套电缆技术要求橡套电缆是指在电缆外层覆盖一层橡胶或塑料材料,用于保护电缆内部导线和绝缘层的一种电缆产品。
橡套电缆具有良好的耐磨、耐油、耐酸碱以及防水性能,广泛应用于各种机械设备、电力系统、石油化工、建筑工地等场所。
为了确保橡套电缆的质量和安全性,有以下几点技术要求。
首先,橡套电缆应符合相关标准和规范的要求。
橡套电缆的使用主要根据国家和行业强制性标准来制定,如国家标准GB5013-2024《橡套电缆》和GB5023-2024《塑料橡套电缆》等。
橡套电缆的产品型号、规格、性能指标等都需要符合相应标准的规定。
其次,橡套电缆的外观应无明显疵病。
橡套电缆外观应平整、光滑,无明显不平整、麻点、气泡、杂质等缺陷。
同时,橡套电缆的颜色应均匀,无明显色差。
外观上的缺陷会影响到橡套电缆的使用寿命和美观度,严重的甚至会导致电缆的绝缘层破裂。
第三,橡套电缆应具有良好的机械性能。
机械性能主要包括抗拉强度、抗压强度、耐磨性等指标。
橡套电缆在使用中常常需要承受拉力、压力和摩擦等力学作用,因此必须具备足够的机械强度和耐磨性,以保证电缆的可靠性和使用寿命。
第四,橡套电缆的电气性能要符合要求。
电气性能主要包括导体电阻、绝缘电阻、放电强度等。
导体电阻应尽可能小,以减少能量损耗;绝缘电阻应足够大,以防止漏电等问题;放电强度应达到要求,以确保不发生电击等危险。
最后,橡套电缆还应具备一定的耐候性能。
耐候性能主要包括耐氧化、耐紫外线、耐温变化等能力。
橡套电缆在户外或恶劣的环境下使用时,会受到日晒、雨淋、温度变化等天气因素的影响,因此需要具备足够的耐候性能,以保证电缆的可靠性和使用寿命。
综上所述,橡套电缆的技术要求主要包括符合相关标准、外观无瑕疵、具有良好的机械性能和电气性能,以及具备一定的耐候性能。
只有满足这些要求,才能保证橡套电缆的质量和安全性,确保其可以稳定可靠地运行。
电缆型号MC、MCP MCPJB、MCPJR MCPT、MCPTJ MY、MYP MYPTJ MYP、MYPT MZ、MZP-0.3/0.5 MYQ-0.3/0.5 MM执行标准MT 818.2 MT 818.3 MT 818.4 MT 818.5 MT 818.6 MT 818.7 MT 818.8 MT 818.9 MT 818.10导体应镀锡应镀锡应镀锡允许镀锡应镀锡应镀锡应镀锡允许镀锡允许镀锡,根数直径符合.10导体隔离层可以包隔离层应包隔离层动力线芯应包隔离层可以包隔离层导体屏蔽:半导电挤包或半导电包+半导电挤包3.6/6及以上含导体屏蔽,结构形式同左可包隔离层可包隔离层--动力线芯绝缘XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 XJ-30A,≥6.5 符合.10附录A动力线芯绝缘屏蔽0.66/1.14及以下绕包或挤包采用半导电挤包带包层+金属/纤维编织层组合结构采用半导电挤包或绕包半导电挤包+金属/纤维编织层或半导电挤包+半导电带包+金属/纤维编织层绝缘屏蔽结构形式同左MZP:采用半导电绕包或挤包-- --1.9/3.3kV采用挤包MYP绝缘屏蔽:半导电挤包地线芯MC:可以挤包绝缘层或半导电层,MCP:挤包半导电层,超过规定最小截面允许采用绕包半导电层加强层兼,采用钢丝和镀锡铜丝束或绞后,绕包或编织绕包无纺布或半导电层MY:可以挤包绝缘层或半导电层,MYP:挤包半导电层绝缘屏蔽兼做地线MYPT: 绝缘屏蔽兼做地线MYP:挤包绝缘层+半导电层MZ:可以挤包绝缘层或半导电层,MZP:挤包半导电层-- --控制线芯聚全氟乙丙烯厚0.4其他材料厚0.7抗张强度≥6.5 XJ-30A,≥6.5 MCPT:聚全氟乙丙烯厚0.4,其他材料厚0.7,抗张强度≥6.5--监视线芯采用半导电带包+监视线+半导电带包。
凡士林标准
凡士林是一种烷系烃或饱和烃类半液态的混合物,也叫矿脂,由石油分馏后制得。
其状态在常温时介于固体及液体之间,因不同用途而有棕、黄、白三种颜色。
凡士林根据使用范围、理化性质和生产要求的不同,采用国际通用的产品标准分为三类,而在中国增加制订了普通凡士林国家标准,四个分别为:医药凡士林(GB1790—86)、工业凡士林(GB6731—86)、普通凡士林(GB6732—86)、电容器凡士林(GB6733—86)。
1、医用凡士林:是具有一定的拉丝性、拉丝甚短的均匀软膏状物质,无臭味,其中按精制深度又分为医药白凡士林和医药黄凡士林,分别为白色、淡黄色至浅黄色[7];适用于医药软膏、乳膏的原料和护肤油膏;用石蜡脂与矿物油混合或是用香料油与熔化的白色石蜡或地蜡相混合制得,可用以制造医用油膏,在纺织工业上用以制造乳化液,也可作为测量器械及外科器械抗腐蚀润滑脂用。
经过高度精制达到药用级时可用作油膏,用于医药的矿脂冻可能配有其他物质。
2、工业凡士林:是一种固体烃基润滑脂,用来保护金属制品;也可在温度不高于45℃和负荷不大的条件下作为减摩润滑脂使用[8]。
适用于金属物品,金属零件及机械防蚀和机械的减摩润滑。
凡士林(矿脂)用于润滑和橡胶及树脂配方中,用作润滑时,只应经过过滤精制而不能用酸处理,且也不应掺石蜡,其熔点应在46-54℃之间;用作橡胶柔顺剂的O级矿脂是比重为0.84的浅黄色无味半固体物,熔点为46-48℃。
3、普通凡士林:分为普通白凡士林、普通黄凡士林两种;适用于润滑橡胶制品软化剂,玻璃纤维拉丝成型乳液等。
4、电容器凡士林:是白色以至于浅黄色均匀油膏;适用于浸渍电容器绝缘材料和浇注电容器。
橡套电缆用工业凡士林技术规范
1、范围
本规划规定了采购“工业凡士林”材料的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。
2、采用标准
SH/T 0039-1990 工业凡士林
3、分类
产品按牌号分为1号和2号
4、要求和试验方法
工业凡士林的要求和试验方法符合表1规定。
5、检测规则
5.1 检测方法及要求
5.1.1 对于定点厂家的供应的工业凡士林,产品性能稳定,作隔批抽检。
5.1.2 对于新厂家供应的工业凡士林,应每批抽检,连续5次抽样均合格,转隔批抽检。
5.1.3 抽样方法。
每批任取一包。
5.2 检测项目
5.2.1 可检测项目为外观、滴熔点、水分、机械杂质。
5.2.2 对于无法检测的性能依据生产厂家的检测报告或质保书验收,并进行定期委外检
测。
6、包装
包装用清洁、干燥、无锈的200升镀锌铁桶或铁桶包装,桶口应密封,以免漏损,每桶净重(200±0.5kg。
7、标志
包装外应印有:产品名称、批号、生产日期、净重、生产厂名
8、附件
产品进厂时,随货应有材料生产厂家质量保证书或质量检验单,首次供货时,必须附有法定部门的型式试验报告。
正常供货时,每年应提供一次法定部门的型式试验报告。
9、运输
运输时避免碰撞破损、防混放。
10、贮存
应该存于通风良好、阴凉干燥、防潮的库房内。
并注意防破包造成的污染。