干砌石护坡技术要求Word 文档

干砌石护坡技术交底一、介绍干砌石护坡，是指在山坡等陡峭地形处，通过人工将石块进行砌筑并互相压实，形成护坡结构的一种施工方法。

该技术具有施工简便、造价低廉、美观大方等特点。

以下是针对该技术的具体交底。

二、施工材料1. 土工布土工布是本工程的重要材料，其起到的作用是将石块与土壤隔开，避免石块下沉或者掉落。

在施工前需要预先切割好土工布，并根据实际场地情况进行压缩和固定。

2. 石材石材是搭建干砌石护坡的必备材料。

一般来说，石材要求质地坚硬、规格规整，以保证搭建护坡时的牢固程度。

对于石材的单位重量、长度、宽度和高度都需要进行精确测量，并分类储存，以便于后期的施工。

3. 砂浆砂浆是干砌石护坡的重要组成部分，其用途是将石材互相粘结在一起。

在施工现场，需要进行砂浆的配制和加水、搅拌等工作，系统调整砂浆的比例。

另外，还需要按需添加各种外加剂，比如防水剂、硬化剂等。

三、施工步骤1. 准备工作在进行干砌石护坡施工前，需要先将施工现场进行平整和清理工作，建立好施工框架和基础支撑结构。

具体就是依照设计要求，在坡度一定的条件下，建立好固定结构体（如模板、支撑架等），并安装好TT1、TT2坡度控制标定线。

2. 安装土工布一般来说，土工布不能直接放在石块下方，而是要在石块上方和下方各一层，且两层之间应隔一定距离，以保证各层之间的相互支撑性和相对平衡性。

此外，还需要注意，各层土工布的搭接宽度要不少于20cm，并需在连接处进行缝合。

3. 开始砌筑在进行砌筑时，先将石材摆放在施工现场，进行规格、型号的按照计划的顺序摆放。

然后，在摆放好的石材和土工布之间，用砂浆进行粘结处理。

最后，在石材稳定之后，紧缩挤密，使石块紧密贴合，形成坚固的护坡结构。

4. 收尾工作在完成砌筑之后，还需要进行收尾工作。

具体而言，包括对整个作业区域进行清理、检查和整理，汇总各种技术资料，检验和修整砌体的每一处细节，以确保工程处在良好的状态下。

四、施工注意事项1. 施工现场安全施工现场是施工的安全基础，施工人员需要注重摆放筋石，严防“被砸”或者“滚石”事故的发生。

干砌石护坡施工方案砌石护坡是一种常见的土木工程施工方案，通过将石块垒砌成坡体，起到保护和加固坡体的作用。

下面将详细介绍一种干砌石护坡的施工方案。

1.施工前准备工作：-确定施工的坡度和高度，根据需求计算所需石块的数量。

-清理施工现场，清除杂草、碎石和杂物，确保施工区域整洁平整。

-开设施工通道，为施工机械和人员进出提供便利。

2.材料准备：-石材：选择质地坚硬、无裂纹、平整的石块，常用材料有花岗巖、砂岩等。

-石灰浆：用于填充石缝和加强石块之间的粘结力。

-基础材料：常用砂石和碎石作为垫层和基底。

3.施工步骤：-地基处理：清理完施工现场后，对施工区域进行一定的挖掘和整平，确保地基的稳固。

- 填充垫层：在地基上铺设一层砂石垫层，厚度约为20-30cm，用于填充不平整的地表。

-条石固定：在垫层上开设冲击孔，将条石嵌入孔内，用橡胶锤轻敲使其固定。

-石块垒砌：根据设计的坡度和高度，从地基开始逐层垒砌。

首先选择较大的石块，放在基底上，并用水平仪调整平整度。

在垒砌过程中，尽量选择形状规则、大小适中的石块，以确保整体的牢固性和美观度。

-填缝固结：石块垒砌完成后，使用石灰浆填充石缝，提高石块之间的粘结强度。

填缝时要注意均匀填充，并使用批刀将多余的灰浆刮平。

-护面处理：经过一段时间的风蚀和水力冲刷，石块的表面容易变得不平整。

为了提高护坡的效果，可以使用钢丝刷等工具将石块表面清理干净，使其光滑平整。

-固结养护：施工完成后，对砌体进行固结养护。

根据气候条件和石材特性，进行局部浇水或浸水养护，以提高石块的粘结强度。

4.安全措施：-施工现场要划出明显的禁止通行区域，并设置警示标志，确保施工安全。

-施工人员应佩戴安全防护用具，如安全帽、手套和防滑鞋等，避免意外伤害。

-进行必要的施工交底和教育，提高工作人员的安全意识和技能。

干砌石护坡施工方案是一种经济、实用、美观的护坡方式，通过石块的自重和干砌技术，可以有效地抵御坡体的滑坡和侵蚀，保护生态环境。

干砌石护坡技术要求(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--干砌石护坡石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。

上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。

干砌块石按从外到内，从低到高的顺序进行。

首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩，在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线，顺排桩方向（垂直于堤轴线）拉竖向细钢丝，再在两排竖向钢丝之间，用活结拉一根横向钢丝（平行于堤轴线方向），便于钢丝能在顺坡面方向平行移动，在砌筑块石时随砌筑高度向上移动，铺石渣垫层及砌石即依此线为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。

石料用自卸车运到外镇压层，人工搬运到坡面上进行砌筑。

干砌块石护坡砌筑时形成一个整体，以错缝锁结方式铺砌，缝隙紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契合紧密无松动。

砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空；所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，不使用翅口石和飞口石。

砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较整齐的石块砌筑平整。

砌体表面砌缝的宽度小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。

坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。

工程一、砌体工程概述本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。

其中浆砌石结构为100～200mm厚碎石垫层和300～500mm厚的浆砌块石，砂浆标号为～M10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的抛石防冲槽。

二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。

上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。

干砌石护坡石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计要求，无尖角、薄边。

上、下两面基本平行且大致平整；石料最小边尺寸不宜小于20cm。

干砌块石按从外到内，从低到高的顺序进行。

首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩，在木桩上划出铺碎石垫层线和砌石线，顺排桩方向（垂直于堤轴线）拉竖向细钢丝，再在两排竖向钢丝之间，用活结拉一根横向钢丝（平行于堤轴线方向），便于钢丝能在顺坡面方向平行移动，在砌筑块石时随砌筑高度向上移动，铺石渣垫层及砌石即依此线为标准，控制不同平面、不同平面间直线、底角线、顶角线。

石料用自卸车运到外镇压层，人工搬运到坡面上进行砌筑。

干砌块石护坡砌筑时形成一个整体，以错缝锁结方式铺砌，缝隙紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契合紧密无松动。

砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空；所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，不使用翅口石和飞口石。

砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较整齐的石块砌筑平整。

砌体表面砌缝的宽度小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。

坡面平顺美观，表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。

砌体工程一、砌体工程概述本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。

其中浆砌石结构为100～200mm厚碎石垫层和300～500mm厚的浆砌块石，砂浆标号为M7.5～M10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的抛石防冲槽。

二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。

上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。

干砌石护坡安全技术交底干砌石护坡安全技术交底工程名称：未提供分部工程名称：干砌石护坡施工单位：未提供干砌石护坡交底内容：1.进入施工现场前，必须佩戴好安全帽并扣好帽带，正确使用个人劳动防护用具。

2.石料运输必须严格遵守交通规则和有关法规。

驾驶车辆必须持有证照，严禁酒后驾车。

运输车辆发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹。

在坡道上熄火停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进挡，并低档起步。

5.操作人员严禁饮酒后进行操作。

6.石料运输车辆在倒料时必须有人指挥，并且在卸料前必须与前方和左右两个方向的调平人员取得联系，确保其他人员不在卸料区域内，方可进行卸料作业。

7.在坝基按设计要求开挖后，必须进行清理。

敲除尖角，清除松动的石块和杂物，并进行基岩的泥垢、油污等清洗干净，排除积水。

8.在坝体砌筑前，必须将石料表面的泥垢、青苔、油质冲洗干净，并敲除软弱边角。

9.砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。

1）平整：同一层面应该大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm，表面不得塞小石头；2）稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝上，适当摇动或敲击，使其平稳；3）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。

上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝；4）所选石料必须选定质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度要不小于20cm，其抗水性、抗冻性和抗压性要符合有关技术规定。

10.砌筑作业面的油污、散落的石渣及干硬胶结料，应及时清理干净。

11.严格执行上下错缝、铺浆及填浆饱满密实的规定，防止铺浆遗漏或插捣不严。

12.砌体应按设计要求分块施工。

同一坝块内的坝体砌筑，宜逐层全面连续上升，相邻砌体高差宜在1.5m以内，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。

13.同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑。

块石砌筑应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度应在2~3cm。

14.施工人员必须严格按照技术人员放线施工，不得随意更改边线。

干砌石护坡工程施工方案概述干砌石护坡，也称干式护坡，是一种义式石墙，主要用于支撑坡面。

过去常用于矿山、铁路以及公路等陡峭的地形。

随着现代建筑的发展，干砌石护坡逐渐走进现代城市的日常生活中。

本文将介绍干砌石护坡工程施工方案。

工程资料1.干砌石护坡设计方案2.施工图纸及操作规程3.墙石及其配料4.手工工具施工步骤一、准备工作划定施工区域和标高线。

对坡面进行清理，挖掉表土并整平坡面。

确定护坡墙的高度和厚度，并按照设计要求来准确的放样。

同时，保证施工过程中的安全。

二、准备材料选用石材要经过质量检验，保证石头的质量、规格和品种符合设计要求。

按照指定的配比摆放各种型态的石头，并采取钻孔压合技术进行加固。

三、基础工程按设计要求先在基座处打底，基础层的高度视护坡墙的高度和稳定度而定，而且还要按照坡面的不同形态来设计，为保持其平稳。

首先在基础层用混凝土打硬出台，然后再砌筑第二层墙体，一道一道递次向上建造。

四、石墙的建造砌筑第二层墙体时，要按照设计要求放石头，先放靠近底部的大石头，石与石之间要加垫子，使他们能更好地连接，以保证墙体结实可靠。

之后再采用锤子和凿台技术将石头裁割成所需要的形态，并将锤头轻敲，使其紧密的连结起来。

在施工过程中坚持修建“石桥”、“石碗”、“鱼鳞”、“石鏟”等不同的造型，创造出独特的护坡效果。

五、墙体的完善石墙建好后，要进行后续的清理和处理。

主要是用带水的毛刷刷洗墙面，然后再用棉布或者尘布轻擦干净。

涂刷防水材料以进行基础层保护，提高护坡工程年限。

在基础部分还要进行基础回填，对坡面进行修整。

安全注意事项1.护坡施工须要有专业施工人员进行操作，不可私自施工。

2.操作者需穿戴防护设施，保证安全。

3.护坡施工过程中，应避免扰动周边环境，并注意环保和文物保护等，保持工地整洁，不随意乱扔垃圾。

总结整个干砌石护坡工程的建设是一个高难度操作，需要指定的专业人士来操作，并始终保持施工过程的安全和环保。

如此建造的石头护坡将大大增加城市的美观性和功能性，还能防止雨水侵蚀斜坡下方地面等作用。

干砌石护坡施工方案全篇1. 引言干砌石护坡是一种常见的土方工程施工技术，广泛应用于山区、公路、河堤等需要保护土壤不被冲刷的场所。

本文将详细介绍干砌石护坡的施工方案，包括材料准备、基础处理、砌石工艺等内容。

2. 材料准备2.1 石材选择干砌石护坡所使用的石材应具备一定的强度和耐久性，以确保护坡的稳定性和使用寿命。

常用的石材包括花岗岩、砂岩、泥岩等，应根据具体工程条件选择合适的石材。

2.2 砂浆材料砂浆用于填充石缝，增加石块之间的粘合力。

常用的砂浆材料有水泥、石灰等，应根据工程要求选择合适的砂浆材料。

2.3 铺垫材料铺垫材料主要用于增加护坡的稳定性和排水性能，常用的材料有土工布、土工膜等。

在施工前需对铺垫材料进行验收和处理。

3. 基础处理3.1 地基准备在施工前，需要对护坡的地基进行准备工作，包括清理地表物、挖掘坡脚、划定坡顶等。

确保地基平整、坚实，并符合设计要求。

3.2 基础处理根据护坡的具体要求，进行基础处理工作，包括挖槽、打桩、设置基础石等。

确保基础牢固、稳定，并与地基紧密衔接。

4. 砌石工艺4.1 砌石方案设计根据设计要求，确定砌石方案，并进行细节设计。

考虑砌石层与石层之间的过渡和连接，确保整体结构的稳定性。

4.2 石块摆放按照砌石方案逐层逐块地摆放石块，保持石块之间的间隔和水平。

在石块摆放过程中，应注意坡面的坡度和倾斜角度。

4.3 石缝填充在石块摆放完成后，使用预先准备好的砂浆材料填充石缝，确保石块之间的粘结和紧密性。

填充时应注意砂浆的质量和用量，确保填充均匀、充实。

4.4 整体修整砌石完成后，对整体进行修整和清理，确保护坡的外观整洁、坡面平滑。

清理时应注意不损坏已完成的砌石结构。

5. 施工注意事项5.1 安全措施在施工过程中，要注意施工人员的安全，设置警示标志，合理划定施工区域，规范作业流程。

5.2 施工质量控制施工过程中，要进行质量检查和验收。

确保材料的质量符合施工要求，施工工艺符合设计要求。

干砌施工安全技术规程
（1）干砌石施工应进行封边处理，防止砌体发生局部变形或砌体坍塌而危及施工人员安全。

（2）干砌石护坡工程应从坡脚自下而上施工，应采用竖砌法（石块的长边与水平面或斜面呈垂直方向）砌筑，缝口要砌紧使空隙达到最小。

空隙应用小石填塞紧密，防止砌体受到水流冲刷或外力撞击时滑脱沉陷，以保持砌体的坚固性。

（3）干砌石墙体外露面应设丁石（拉结石），并均匀分布，以增强整体稳定性。

（4）干砌石墙体施工时，不应站在砌体上操作和在墙上设置拉力设施、缆绳等。

对于稳定性较差的干砌石墙体、独立柱等设施，施工过程中应加设稳定支撑。

（5）卵石砌筑应采用三角缝砌筑工艺，按整齐的梅花形砌法，六角紧靠，不应有“四角眼”或“鸡抱蛋”（即中间一块大石，四周一圈小石）。

石块不应前伏后仰、左右歪斜或砌成台阶状。

（6）砌筑时严禁将卵石平铺散放，而应由下游向上游一排紧挨一排地铺砌，同一排卵石的厚度应尽量一致，每块卵石应略向下游倾斜，严禁砌成逆水缝。

（7）铺砌卵石时应将较大的砌缝用小石塞紧，在进行灌缝和卡缝工作时，灌缝用的石子应尽量大一些，使水流不易淘走；卡缝用小石片，用木榔头或石块轻轻砸入缝隙中，用力不宜过猛，以防砌体松动。

1。

干砌护坡工程1.施工工艺流程块石护坡施工工艺流程图2.砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。

所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。

石料最小尺寸不宜小于50cm。

一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。

砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准3.砌筑要求3.1砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。

要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。

稳定：石块的安置必须自身稳定。

密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。

错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。

3.2 块石砌筑应符合下列要求⑴坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。

下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。

⑵干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。

坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填；⑶砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空；⑷坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

护坡表面砌缝的宽度不应大25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡；⑸砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

⑹不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶；⑺为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

⑻应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求；4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定：合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70％。

优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90％。

2 干砌石的质量要求（1）块石料应质地坚硬，无裂痕的新鲜花岗岩，表面色泽均匀。

干砌石工程技术要求本工程干砌石施工主要指河道干砌石护底、护坡等项目。

砌体石料采用块石，要求所选石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

用于表面的石材应色泽均匀，块石上下两面大致平整，无尖角。

块石厚度一般为20～30cm，宽度、长度分别为厚度的1～1.5倍和1.5～3倍，不得以小块石代替。

块石的软化系数不应小于O.7。

1.干砌石砌筑（1）干砌石护坡铺筑必须自底部向上进行，错缝竖砌．原则上要求单层砌筑，坡脚与封边均应使用较大块石料，垫层或反滤层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）干砌石表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢靠。

砌体外露面应选用较整齐的石块砌筑平整。

（3）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均采用小片石料填塞紧密。

2.反滤料及垫层料反滤料应具有良好的级配及透水性。

不得含有杂草、树木、树根等有害物质。

粒径满足设计要求；颗粒形状要求无片状、针状颗粒，坚固抗冻．且不得使用风化料。

（1）填筑反滤料的厚度、铺筑位置及粒径、级配、不均匀系数、含泥量等均应符台设计要求规定，压实后相对密度应不小于0.65。

（2）在运输和铺筑中应保持反滤料处于湿润状态以免颗粒奇离，并防止杂物或不同规格料物混入。

铺筑须自底部同上进行．不得从坡面向下倾倒。

（3）填筑反滤料及垫层料前应对其基础进行清理和处理，并采用挖除法平整。

在反滤料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

（4）反滤料及垫层料铺筑须自底部向上进行．不得从坡面向下倾倒，相邻层次反滤料间的材料界限应分明，互不混杂。

分层填筑时必须做好接缝处各层之间的连接．防止层间错动或折断。

(5)为增强压买效果．反滤料或垫层料碾压前应加水湿润。

(6)对己铺好的反滤料及垫层料应做必要的保护．禁止车辆行人通过、抛掷石料及其它物件，防止土料混杂、污水漫入，(7)在己填筑的反滤料或垫层料上砌筑石料时．不得损坏反滤料层。