导轨油

导轨油使用说明书1. 产品介绍1.1 导轨油的定义和用途导轨油是一种专门用于润滑金属导轨的润滑油，旨在减少导轨摩擦阻力，降低导轨磨损，提高导轨寿命。

在机床、自动化设备、汽车制造等领域得到广泛应用。

1.2 产品的特点和优势导轨油具有以下特点和优势：1. 高粘度指数：粘度指数高，能够在不同温度下保持合适的粘度，确保导轨润滑良好。

2. 极压性能：在高压和高负荷条件下，能够有效防止金属表面粘着，减少导轨磨损。

3. 抗氧化性能：具有较好的抗氧化性能，能够在高温和高压条件下保持稳定，延长油品使用寿命。

4. 抗乳化性能：迅速分离水和空气，形成均匀润滑膜，提高导轨润滑效果。

5. 无腐蚀性：对金属表面无腐蚀，不改变导轨材质，不会影响导轨精度和使用寿命。

6. 使用寿命长：一次涂抹后，能够在较长时间内保持润滑效果，减少维护次数。

1.3 适用范围和使用条件本产品适用于各种金属导轨的润滑，特别适用于以下场合：1. 机床、自动化设备、汽车制造等制造业领域。

2. 各类导轨摩擦阻力大、磨损严重、精度要求高的机械设备。

使用条件：1. 温度范围：-20℃至+100℃。

2. 速度范围：低速到高速均可适用。

3. 适用于各种金属导轨，如钢、铁、铜、铝等。

2. 使用方法和步骤2.1 首次使用前的准备在使用导轨油之前，需要进行以下准备工作：1. 清洁导轨表面：清除导轨表面的污垢、切屑和杂质，确保导轨表面干净。

2. 检查导轨状态：检查导轨的磨损程度和精度，以便确定合适的润滑方案。

2.2 导轨油的涂抹和润滑涂抹和润滑步骤如下：1. 使用前摇动瓶身，使瓶中的油品混合均匀。

2. 用涂抹工具（如干净的抹布、刷子等）蘸取适量导轨油。

3. 沿导轨直线方向涂抹，确保涂抹均匀、无残留。

4. 对涂抹过的区域进行按摩式涂抹，使油品更好地渗透到导轨表面。

5. 对涂抹区域进行擦拭清理，去除多余的油品，避免污染其他部件。

2.3 导轨油的更换和废弃油的处理当导轨油需要更换时，应按以下步骤操作：1. 收集废弃的导轨油，确保不污染环境。

最新斯卡兰68号导轨油参数导轨油是导轨专用的润滑油，也可以叫导轨液压油常用在高碳钢材质，和轴承钢材质机械设备配件当中，能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。

斯卡兰-斯耐特级导轨油：高质量机床滑轨润滑。

采用深度精制的矿物基础油、极压添加剂增黏（胶黏）剂、减摩剂和防锈防腐防腐蚀精制而成。

斯卡兰导轨油重要特定参数斯卡兰68号导轨油适用范围：·机床滑轨、导轨·水平滑轨（ISO 68）·轻到中型就用场合（ISO68）·竖直滑轨（ISO 220）·更恶劣的场合（ISO 220）·适用于Bijurr润滑亮剂自动释放系统·其他要求采用黏附性强、无腐蚀性极压类润滑剂的工业应用场合。

斯卡兰68号导轨油性能标准：·Cincinnati Milacron标准P-47：中重质导轨滑润油（ISO 68）·Cincinnati Milacron标准P-50：重质导轨滑润油（ISO 220）斯卡兰68号导轨油特点：·平稳、无振动的运行：本产品含有特殊的减摩剂，润滑性能好，可以减少摩擦及拖曳、防止出现黏滑运动和机床撮动进而提高了机床加工件的表面光洁度。

·提高定位精度：特殊的减摩剂的增黏剂使得本产品能形成一层厚厚的高强度油膜，从而保证了刀具盘的定位精度，防止了系统中备零部件的磨损。

·减少故障：本产品含有特殊的极压添加剂，即使在重载荷下也能形成一有效的保护膜，从而防止滑轨和导轨的划伤。

有效的防锈防腐蚀剂可以保护机床的零部件不生锈，不被腐蚀。

·减少润滑剂流失：本产品含有特殊的增黏剂，可防止润滑剂从润滑面尤其是从竖直滑轨面上的流失此外，本产品黏附性好，润滑膜强度高，即使在重载荷油轨上也不易被挤掉，也不会被乳化切削液冲掉。

68号液压导轨油
68号液压导轨油优良的减摩性能，可使机床在低速下将振动或间断滑动(粘-滑)减为最小；优良的抗氧防锈性能，延长设备使用寿命；优良的抗泡性和空气释放性，保证液压系统工作灵敏、准确、平稳；与各种常规密封材料均有良好的适应性。

一、68号液压导轨油参数：
产品名称68号液压导轨油
品牌美科润滑油
适用设备磨床、铣床、镗床、数控机床
负荷等级重负荷
包装18L（塑料桶），200L（大铁桶）
二、68号液压导轨油相关推荐：
MP150机床导轨油MP150机床导轨油用于所有机械工具的金属导轨，负荷重、精密高的磨床、铣床、镗床、数控机床及重型导轨的润滑减磨。

油膜强度高，能满足机床因高度精确及慢速而必须爬行及震颤等现象的要求。

含特殊的减磨剂，能将爬行现象降至最低，保证工具的顺滑运动。

三、68号液压导轨油知识分享：
半合成金属切削液的作用
半合成金属切削液是由5%-30%的矿物油、适量的水和有关添加剂组成的微乳化液。

水稀释后，形成乳化状颗粒直径为0.05-0.1μm的水包油（O / W）型透明或半透明稳定分散体系。

半合成液国际上一般称为第五代切削液。

其应用范围广，是当今及今后重点发展的加工切削液品种。

适合黑色和有色金属的复杂部件，尤其适合汽车流水线中活塞、活塞环、减震器等部件的加工。

它对确保高精度、高效率加工及延长刀具的耐用度，降低生产成本，
提高产品质量起着重要作用。

导轨油安全技术说明书MSDS一、化学品及企业标识化学品名称：导轨油生产企业名称：＿____地址：＿____邮编：＿____联系电话：＿____应急电话：＿____二、成分/组成信息主要成分：基础油、添加剂（抗磨剂、防锈剂、抗氧化剂等）三、危险性概述危险性类别：可燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：长期接触或吸入导轨油的蒸气可能会引起呼吸道刺激、头晕、头痛等症状。

皮肤接触可能导致过敏、红肿等不良反应。

环境危害：对环境有一定危害，可能会污染土壤和水体。

燃爆危险：可燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸的危险。

四、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。

就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

就医。

五、消防措施危险特性：可燃，遇明火、高热可燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳等。

灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

六、泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。

用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

七、操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，注意通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。

生效日期2011-06-10编号SOP-MM-003MSDS手册页数1/1附件22导轨油MSDS资料表一、中文名：导轨油二、理化性质单一产品、混合物的区分：混合物化学名：石油系碳化物及添加剂成分及含有量：基础油，质量90%三、稳定性和反应活性闪点（开口℃）：不小于170 燃烧性：有和水的反应：无氧化性：无自身反应性、爆炸性：无稳定性、反应性：稳定性好、反应性无四、危险有害性的分类分类名称：不属于分类基准危险性：消防法危险物石油类第4类、危险等级。

环境影响：迄今为止无有用情报。

五、急救措施进入眼睛时：用清水充分洗净，如有残留，请医生诊治。

触及皮肤时：用水和肥皂充分清洗、涂上皮肤调整用润肤膏。

吸入时：移至空气清新处。

解开衣服以确保呼吸顺畅。

误饮入时：不要勉强吐出，立即请医生诊治。

口中被污染时，用水充分洗净。

六、灭火措施灭火方法：○1切断火源○2初期火灾时，用粉末、碳酸气体。

○3大规模火灾时，使用泡沫灭火器遮断空气效果好。

○4向周围设备喷水以冷却。

○5没火作业时站在上风头，并佩带保护器具。

○6无关人员不得进入火灾现场。

灭火器：雾状强化液、泡、碳酸气体、粉末等。

不能使用水七、泄漏应急处置○1立即阻断所有火源，控制泄露。

○2把人员撤离危险地带。

○3准备好消防器材。

○4室内泄露时，把门窗打开透气。

○5少量泄露时，用大量的土围起来后，液面用泡沫覆盖，回收到空容器里。

八、储运注意事项储存于阴凉、通风仓库内。

远离火种、热源，仓内温度不宜超过30ºC。

防止阳光直射。

保持容器密封，应与氧化剂分开存放，储存间内的照明、通风等设施，应采用防爆型，开关设在仓外。

九、防护措施呼吸系统防护：带口罩；眼睛防护：带护目镜；身体防护：穿著防护衣；手防护：带化工专用手套；其他防护：不要接近火源、不准吸烟。

导轨油的物理性质及表征方法导轨油是一种用于机械设备的润滑油，它的主要功能是减少机械部件之间的摩擦和磨损，以保证设备的正常运行。

导轨油的性能对设备的正常运转和寿命具有重要影响，因此了解导轨油的物理性质及相应表征方法对正确选择和使用导轨油具有重要意义。

导轨油的物理性质主要包括以下几个方面：黏度、闪点、凝固点、减摩性能等。

首先是黏度，它是导轨油最重要的物理性质之一。

黏度描述了导轨油在不同温度和压力下的流动性，是衡量导轨油内部摩擦阻力大小的指标。

黏度越高，油膜的粘附性越好，有利于减少摩擦和磨损；黏度过低则可能导致不良润滑，增加磨损和故障的风险。

常用的黏度单位有动力粘度和运动粘度，通常使用运动粘度来表示导轨油的黏度。

其次是闪点，闪点是导轨油在一定的条件下开始放出足够的挥发性物质以形成可燃气体混合物的最低温度。

闪点的高低与导轨油的挥发性和安全性息息相关，高闪点的导轨油在高温环境下更不易挥发，能够提供更持久的润滑效果，而低闪点的导轨油则有燃烧和爆炸的风险，需要额外注意安全使用。

凝固点是导轨油固化成为固体的温度。

过高的凝固点会导致导轨油在低温环境下不能流动，影响润滑效果。

一般来说，凝固点越低越好。

导轨油的减摩性能是导轨油的重要性能指标之一，它主要取决于导轨油的添加剂和润滑膜形成能力。

减摩性能好的导轨油能够有效减少机械部件间的接触面积，减少摩擦，降低能量损耗并延长设备的使用寿命。

针对导轨油的物理性质，人们采用了一些表征方法来评估其性能。

常见的表征方法主要包括黏度测量方法、闪点测量方法、凝固点测量方法以及使用摩擦测试机进行减摩性能评价等。

黏度的测量方法有多种，常见的是采用旋转式黏度计、滴定法和圆板黏度计等。

滴定法是一种简单常用的黏度测量方法，通过测量液体在规定温度下通过口的滴下时间来判断黏度大小。

旋转式黏度计则是将导轨油置于旋转的液体桶内，在一定速度下观察液体的流动情况，由此测定黏度。

闪点的测量通常采用闭杯闪点仪或开杯闪点仪。

46#导轨油
46#导轨油优良的减摩性能，可使机床在低速下将振动或间断滑动(粘-滑)减为最小；优良的抗氧防锈性能，延长设备使用寿命；优良的抗泡性和空气释放性，保证液压系统工作灵敏、准确、平稳与各种常规密封材料均有良好的适应性。

一、46#导轨油参数：
产品名称46#导轨油
品牌美科润滑油
适用设备磨床、镗床、数控机床
负荷等级重负荷
包装18L（塑料桶），200L（大铁桶）
二、46#导轨油相关推荐：
MP220机床导轨油MP220机床导轨油用于所有机械工具的金属导轨，负荷重、精密高的磨床、铣床、镗床、数控机床及重型导轨的润滑减磨。

油膜强度高，能满足机床因高度精确及慢速而必须爬行及震颤等现象的要求。

三、46#导轨油知识分享：
切削液添加
添加时，应在单独的干净液槽内按建议浓度配置好补充液，搅拌后加入机床液槽，不能只补充水。

补充液的建议浓度为：
全合成切削液1-2%
半合成切削液2-3%
乳化切削液3-4%。

高温导热油/导轨油介绍:斯卡兰工业导热油320、460：深度精制、高热稳定性石蜡基传热油。

可以用作强制循环、油平均温度高达320℃的闭式传热系统(采用冷油或隋性气体作密封)及温度高达200℃的开式传热系统的热媒。

是一款拥有深度精致、热稳定的矿物油类传热油（热传导油）。

采用优质基础油技术配置而成，可以用作强制循环的闭式及开式传系统的传热介质（热载体）。

特点：1、优异的传热性能、使其循环畅通、换热效率极高。

载荷滑轨上不易被挤掉，而且还能防止被乳化切削液冲洗掉，提高原位附着性，减少导轨油的流失。

3、极压抗磨添加剂系统，即使在重载荷下也能形成有效的保护膜层，从而防治导轨和滑轨的划伤。

有效的防锈防腐蚀添加剂能够防止机床零部件被腐蚀，以达到保护金属表面的效果。

4、优异的抗乳化性，及卓越的与切削液分离特性，让导轨润滑油很容易地与切削液分离开来，从而使切削液减少因润滑油污染而引起的细菌生长，提高切削液箱中液体的寿命。

5、抗磨液压/导轨两用油一品两用的联合液压系统/机床滑轨润滑油（ISO 32)，减少库存品种。

适用范围1、机床滑轨、导轨2、水平滑轨（ISO 68）3、轻到中型就用场合（ISO68）4、竖直滑轨（ISO 220）5、更恶劣的场合（ISO 220）6、适用于Bijurr润滑亮剂自动释放系统7、其他要求采用黏附性强、无腐蚀性极压类润滑剂的工业应用场合。

性能标准：1、Cincinnati Milacron标准P-47：中重质导轨滑润油（ISO 68）权利声明：斯卡兰的所有油品信息、客户评价、商品咨询、网友讨论等内容，是斯卡兰重要的经营资源，未经许可，禁止非法转载使用。

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