(完整word版)物料管理系统

物流121班： 12402146 赵珺配送中心平面规划布局图货物从物流中心大门进来,进入卸货区进行卸货，然后放到暂存区短暂存储，然后进行验货，确认货物。

然后进入理货分拣区进行理货，不需要进行流通加工的直接进入存储区，在发货暂存区等待准备发货.需要进行加工的进入流通加工区进行加工,加工好进入存储区。

当要发货的时候通过拣货配货区进行拣货分类，然后进入发货暂存区等待发运。

分货进货检验分类存储流通加工存储拣货配货发货待运拣货配送中心功能区布局规划概述1。

配送中心功能区布局规划的目标与原则（1）快速响应（准时履约）快速响应决定了配送中心能否及时满足顾客需求的能力,体现了配送系统的信息现代化水平。

快速响应能力的提高可充分提高配送中心基本建设投资的效益、减少货物的过度储存及时了解不同商品的销售,实时调整库存策略,更快的向市场供应适销的产品，准时履约的提高可以满足客户准时化生产的要求,增强企业的竞争优势。

因此，要规划出最合理的物流路线,从而最大限度地压缩物流时间，降低物流费用，实现快速响应。

（2）较高的产品质量要求配送中心要考虑加工、搬运对于产品质量的影响。

因此,对配送中心的平面布置设计，要达到如下目标:（1）符合生产工艺的需要.尽量使生产对象流动顺畅，避免工序间的往返或路径交叉，消除无谓停滞，使生产时间最短；（2）料搬运费用最少.物料搬运路线短捷，便于生产物料的输入和产品、废料的输出；（3）保持生产与安排的柔性。

使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及生产能力扩大的需要，做到对需求的快速响应；(4）适应组织结构的合理化和管理的方便。

使有密切关系或性质相近的工位布局在一个区域内或靠近布置,甚至合并在一起；（5)最有效地利用空间。

使场地利用达到适当的建筑占用系数，使建筑物内部设备占用空间和单位制成品的占用空间小；(6）职工提供方便、安全、舒适的工作环境,使之合乎生理、心理的要求，为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。

《管理信息系统》试题库1一、填空题1. 信息系统包括信息处理系统和信息传输系统两个方面。

系统对输入数据进行处理，获得新的数据；而系统则不改变信息本身的内容，作用是把信息从一处传到另一处。

2. 管理系统按层次可分为战略管理、系统和技术等三个层次。

3. 数据通常按四个层次进行组织。

这四个层次是：数据项、、文件和。

4. 所谓数据的组织，指的是由计算机操作系统提供的数据组织功能。

而数据的组织，指的是对相关记录进行逻辑上的编排。

5. 数据模型有层次数据模型、和等几种。

二、选择题1.下列系统开发的各阶段中难度最大的是 ( )A、系统分析B、系统设计C、系统实施D、系统规划2.数据库的组织结构中包括的模式有（）A、内模式B、（概念）模式C、外模式D、前三个选项都对3.U/C矩阵的正确性检验没有包含的一种是：（）A、完备性检验B、准确性检验C、一致性检验D、无冗余性检验4.文件系统中最小的数据存取单位是( )A、数据项B、记录C、文件D、数据库5.某公司把库存物资出入库和出入库财务记账处理综合成一个应用子系统，这种子系统是将（）A、供销职能和生产职能关联在一起B、供销职能和财务职能关联在一起C、财务职能和生产职能关联在一起D、供销职能和市场职能关联在一起6. 下列关于结构化方法和原型法的描述错误的是( )A、结构化开发方法是以系统工程的思想和工程化的方法进行开发B、对于运算量大、逻辑性较强的程序模块可采用原型法来构造模型C、结构化方法要求严格区分开发阶段D、原型法要求的软件支撑环境比结构化方法高7.可行性分析的内容包括( )A、业务上的可行性、管理上的可行性、决策上的可行性B、技术上的可行性、业务上的可行性、管理上的可行性C、经济上的可行性、技术上的可行性、管理上的可行性D、经济上的可行性、业务上的可行性、管理上的可行性8. 数据库系统的核心是（）A、数据库B、操作系统C、数据库管理系统D、数据库系统9. 某企业建立了生产、销售、人事等从基层到高层的MIS，这种MIS的结构为( )A、职能结构B、横向综合结构C、总的综合结构D、纵向综合结构10. 绘制系统流程图的基础是（）A、数据关系图B、数据流程图C、数据结构图D、功能结构图11.VFP语言属于第( )代计算机语言。

一、单选1、在系统开发过程中，企业管理人员直接参与执行的工作包括：系统分析和（A ）。

A、系统运行、评价B、系统调试C、编写程序D、系统设计2、下列系统开发的各阶段中难度最大的是（A ）。

A、系统分析B、系统设计C、系统实施D、系统规划3、系统分析报告的主要作用是（ C ）。

A、系统规划的依据B、系统实施的依据C、系统设计的依据D、系统评价的依据4、按照数据的动态特性划分，具有随机变动属性的数据应放在（ A ）中。

A、处理文件B、主文件C、周转文件D、后备文件5、数据字典中的条目有以下6种形式：数据项；数据结构；数据流；数据存贮；（ C ）；外部实体。

A、数据载体B、转换功能C、处理功能D、数据说明6、用于管理信息系统规划的方法很多。

把企业目标转化为信息系统战略的规划方法属于（D ）。

A、U/C矩阵法B、关键成功因素法CSF）C、战略目标集转化法D、企业系统规划法（BSP）7、在MIS的系统实施过程中程序设计的主要依据是（ C ）。

A、数据流程图B、系统流程图C、程序设计说明书D、决策表与决策树8、数据流程图的组成不包括（ D ）。

A、数据存储B、外部实体C、处理D、输入9、数据字典的内容不包括（C ）。

A、数据流B、处理逻辑C、数据管理机构D、数据存储10、系统分析报告的主要作用是（C ）。

A、系统规划的依据B、系统实施的依据C、系统设计的依据D、系统评价的依据11、系统调试时，当程序全部调试完成后，首先应作的事是（ A ）。

A、系统试运行B、系统正式运行C、编写程序文档资料D、系统交付使用12、系统分析报告的主要作用是（ C ）。

A、系统规划的依据B、系统实施的依据C、系统设计的依据D、系统评价的依据13、在计算机信息处理中，数据组织的层次是（ D ）。

A、数据、记录、文档、数据库B、数据、记录、文件、数据库C、数据项、记录、字段、数据库D、数据项、记录、文件、数据库14、开发大型的MIS时，首选的数据库管理系统（DBMS）是（ C ）。

仓库管理规范1目的规范仓库物料的入库、出库及收发作业，并对物料进出仓库数量进行有效控制，确保仓库管理各个环节按照规定程序进行，保证仓库物料数量的准确以及品质完好。

2范围本规范适用于公司生产所需原材料、半成品、成品、生产耗材的出入库管理。

3仓库及协同部门职责3.1仓库3.1.1严格按照入库、出库、退库流程管理仓库。

3.1.2定期查核库存状况（包括数量盘点）,根据最低库存量，向采购部或相关部门提出采购建议。

3.1.3仓库借条及快递/物流的管理。

3.1.4仓库环境管理及存放位置规划，以确保原材料及成品的存储质量。

3.2生产部根据生产任务表及相关清单，审核库存物料，如出现短缺情况，需向采购部门提交相关元器件的采购申请表。

3.3质检部针对入库物料及产品进行检验。

向仓库管理员提供物品检验结果及相关处理意见。

需对不合格品进行分析，并向相关责任人提交分析结果。

3.4采购部入库前，向仓库管理员提供采购物料清单及货运单号，注明是否分批到货。

3.5各个部门在进行出入库作业时，需配合仓库管理员工作。

4入库流程4.1收货入库流程4.1.1收货内容包括原材料、外购产品等物料。

4.1.2采购人员采购完毕，告知仓库管理员物料清单及货运单号。

物料到达公司，仓库管理员告知采购部人员，并将物料置于待检区。

由采购部人员通知相关部门人员按照采购物料清单的物料名称、规格型号、颜色和数量填写入库单，交予部门主管审核签名。

将有部门主管签名的入库单交予仓库管理员。

4.1.3仓库管理员开箱检查送货单与质检报告。

相关部门人员协同仓库管理员依照出库单和送货单，对物料名称、规格型号、颜色和数量与货物进行核对(无送货单时，以出库单为主)。

必要时抽查一定比例的包装数量，检查包装袋或箱内货物与出库单(送货单)一致。

出库单与物料相符，将物料交予质检部人员按相关要求检验，有质检报告时一并交予质检部人员。

检验合格, 在入库单盖上“检验合格”章，交予仓库管理员。

将有签名及合格章的入库单交由仓库负责人审核。

质量保证体系文件一，消毒产品生产标准操作规程。

1.1 企业应制定详细的生产工艺流程、标准操作程序或作业指导书，不得任意更改。

如需更改时，应按规定程序办理修订、审批手续。

1.2 企业在试生产时应对生产工艺流程中的每个加工步骤进行影响产品的功能和安全性，确定关键控制点和控制参数，建立和实施监控系统及纠正偏差的程序。

1.3 消毒剂生产应按照已被批准的标准操作程序或作业指导书进行。

1.4 物料的接受和发放，应做到物料的名称、代号、生产批号、数量准确无误，做好记录。

1.5 生产过程应使用适宜并有效的产品物料标识，保证在产品形成的每一过程都有清晰的状态标识。

1.6 产品投料批的划分应按国家有关规定，并至少能从批号追溯到该批产品的原料批号、生产过程的控制情况、有关生产设备、操作和检验人员、清场记录和质量记录、检验记录和销售情况。

1.7 投料批生产记录应字迹清晰、内容真实、数据完整，并包括记录日期和时间、操作人员和复核人员签名。

笔误更改应采用杠改，并在更正处签名或盖名章。

投料批生产记录应按批号归档，至少保存至产品有效期满后3个月。

1.8 产品生产应当防止混淆和交叉污染，清洁洗涤和清场应按有关程序操作，并做好记录。

同时应采取以下措施：a）液体、固体、气体消毒剂的生产操作不得在同一生产车间进行；b）同一品种不同规格的消毒剂生产操作不得在同一生产线上同时进行；c）有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其它有效防止污染或混淆的设施；d）生产过程中使用的设备、容器等应有明显的状态标志。

1.9 企业应对不合格品进行标识、登记、隔离并严格按照规定的职责和权限进行评价、处置。

1.10 企业应有生产过程记录并归档。

生产过程记录应包括配料和投料记录、生产过程关键数据记录、投料批和生产批次记录、生产设备清洗和/或消毒记录、清场记录、校正和维修记录、原料查验和使用记录、关键控制点的检查记录。

1.11 企业应当及时分析生产过程、工作操作的相关信息和异常情况、鉴别存在的和可能引发不合格产品或其它质量问题的原因，并采取必要的纠正和预防措施。

SAP物料管理中主数据视图及主数据的收集，整理和导入在SAP物料主数据中，一条完整的物料主数据包括了一个企业中的各个职能部门的信息，在系统中以基本视图，销售视图，采购视图，MRP(Material Requirement Planning)视图(生产视图)，仓库视图，财务视图等体现，每一个视图里的字段与实际的业务操作息息相关。

1、物料主数据视图及主要字段(1)本视图包含的是物料的基本信息，包括物料编码、物料描述、基本计量单位、重量(净重、毛重)、尺寸、品牌及附加数据等等。

这些信息都是唯一的。

基本计量单位是个相当关键和敏感的字段，基本计量单位跟采购单位，销售单位和财务核算单位有着密切的关系，如果采购和销售的单位跟基本单位不一致，必须要单独维护两者间的关系，而财务核算的成本价必须严格按照基本计量单位来计算，所以制定基本计量单位时，需要通公司的各个部门统一确认，一旦进入系统后，如需修改，需要在特定的条件和环境下方能执行。

(2)销售视图是基于销售组织和分销渠道(如直销和分销)的。

不同的销售组织和分销渠道可以维护不同的销售视图。

(3)采购，生产，仓库和财务视图是基于工厂的，不同的工厂可以定义不同的视图信息。

采购视图中包括采购单位、采购组、批次管理、过账到质检库存、源清单等字段。

采购单位如果跟基本计量单位不同，需要维护单位间的数量关系，做采购订单时，可以自动带出采购单位，也可以用基本计量单位。

采购组是负责某个采购活动的买方，批次管理主要用来批次跟踪，质量跟踪，原因追溯，对管理者来说。

有很好的监控作用。

(4)MRP视图是生产的核心部分，起着监控库存管理，为采购部门提供采购申请的建议，并对生产管理起着重要作用。

MRP视图中包括MRP类型，采购类型，自制天数，收货处理时间，计划交货时间，再订货点，安全库存等重要字段。

MRP类型限定了该物料的生产是否按照物料需求计划来运行。

运行的时候是否考虑再订货点等因素，如果是独立的计划需求，则运行物料需求计划时无需考虑此物料。

MES系统功能详述1. 引言本文档旨在详细阐述MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）系统的各项功能。

MES系统作为智能制造的重要组成部分，贯穿于生产制造的全过程，为生产管理提供实时、准确的信息，实现生产过程的可控、可视和可追溯。

2. MES系统核心功能2.1 生产调度生产调度功能是MES系统的核心，主要包括生产计划的生成、分解、发布、监控和调整。

系统根据订单需求、资源状况等因素，自动生成生产计划，并将计划分解至各生产单元。

同时，生产调度功能还负责监控生产进度，根据实际情况对计划进行动态调整，确保生产计划的顺利执行。

2.2 工艺管理工艺管理功能主要包括工艺文件的制定、发布、维护和执行。

系统支持多种工艺文件格式，如PDF、Word等，并具备版本控制、权限管理等功能。

工艺管理功能还负责将工艺文件下发至生产现场，确保生产过程遵循既定工艺要求。

2.3 质量管理质量管理功能主要包括生产过程的质量监控、质量异常处理和质量数据分析。

系统支持对生产过程中的各项质量指标进行实时监控，一旦发现异常，立即触发报警并通知相关人员处理。

此外，质量管理功能还具备质量数据分析功能，为生产改进提供数据支持。

2.4 设备管理设备管理功能主要包括设备信息的录入、维护、故障报修和维修记录。

系统支持设备的基本信息、运行状态、维修历史等数据的录入和查询。

设备管理功能还负责设备故障的报修和维修记录的维护，便于跟踪设备性能和寿命。

2.5 物料管理物料管理功能主要包括物料信息的录入、库存管理、物料追溯和物料配送。

系统支持物料的基本信息、库存状态、物料追溯等数据的录入和查询。

物料管理功能还负责物料的配送和库存管理，确保生产过程中物料的及时供应。

2.6 人员管理人员管理功能主要包括人员信息的录入、维护和权限分配。

系统支持人员的基本信息、岗位、技能等数据的录入和查询。

人员管理功能还负责权限的分配，确保生产过程中人员的安全操作。

MES 11大标准模块（ISA95）1、资源分配及状态管理(ResourceAllocationandStatus）该功能管理机床、工具、人员物料、其它设备以及其它生产实体，满足生产计划的要求对其所作的预定和调度,用以保证生产的正常进行；提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息，确保设备能够正确安装和运转。

2、工序详细调度（Operations/DetailScheduling）该功能提供与指定生产单元相关的优先级(Priorities）、属性（Attributes）、特征(Chameterietioa）以及处方（Recipes）等，通过基于有限能力的调度，通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确计算出设备上下料和调整时间，实现良好的作业顺序，最大限度减少生产过程中的准备时间.3、生产单元分配（DispatchingProductionUnits）该功能以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。

通过调整车间已制订的生产进度，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。

当车间有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。

4、过程管理（Process Management）该功能监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。

通过连续跟踪生产操作流程，在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作;通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程；通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

5、人力资源管理（Labor Management)该功能以分为单位提供每个人的状态。

通过时间对比，出勤报告，行为跟踪及行为（包含资财及工具准备作业）为基础的费用为基准，实现对人力资源的间接行为的跟踪能力。

6、维修管理（MaintenanceManagement）该功能为了提高生产和日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及跟踪,实现设备和工具的最佳利用效率.7、计划管理(ProcessControl）该功能是监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援,或自动的修改，这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备；从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。

生产管理系统需求分析概论企业资源计划（ERP），作为一种先进的管理思想，作为信息化的一个重要工具，它代表了当前在全球范围内应用最广泛，最有效的一种企业管理方法，提供了企业信息化集成的最佳方案，它将企业的物流，资金流和信息流统一进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源，取得更大的经济效益。

生产管理系统是ERP 系统中的关键模块。

可将生产管理系统分为六个子系统分别是: 基础数据管理子系统、主生产计划子系统、物料需求计划子系统、能力平衡管理子系统、JIT生产子系统、车间作业管理子系统。

一、总体概况图1.1 整体结构图二、功能模块1.主生产计划子系统主生产计划管理是供应链中的一个重要环节,制定生产计划,跟踪生产计划的执行情况,并随时对生产计划进行动态的调整,保证企业对生产状况的全面控制,可以有效保障供应的平滑性,减少企业内部消耗,降低生产成本。

它主要说明企业计划生产什么,什么时候生产,生产多少,它是工业计划体系的重要组成部分,由它来驱动物料需求计划。

生产计划的排产对象是具体的产品或通用部件,一般细到产品型号、规格,时间细到月或旬。

生产计划的编制要考虑到销售情况、客户情况、物料情况以及管理政策和目标等因素。

图2.1 主生产计划流程系统主要功能有:主生产计划生成,包括根据销售预测、签订合同等生成生产计划项目,以及根据库存、批量准则、提前期限、废品率等生成项目产品数量、出产时间;主生产计划维护,包括生产计划参数调整、计划变更、例外情况处理等;主生产计划查询,包括计划查询、各类产品查询、可供订货量查询、例外情况查询等。

2.物料需求计划子系统物料需求计划子系统(MRP) 是生产管理的核心,其主要作用是将生产计划排产的产品分解成各制造零部件的生产计划和采购件的采购计划,同时它和生产计划、车间作业管理、连续式生产能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个永远及时反映企业需要生产什么,什么时候生产,生产多少的动态闭环计划系统。

SCADA：监视控制和数据采集(Supervisory Control And Data Acquisition) EMS：能量管理系统（Energy Management System）•AGC：自动发电控制（Automatic Generation Control）•TMR：电能计量系统（Tele-Meter Reading）•DTS：调度员培训仿真系统（Dispatcher Training Simulator）EMOS：电力市场技术支持系统（Electricity Market Operation System）DMS：配电管理系统(Distribution Management System)DMIS：调度管理信息系统(Dispatching Management Information System) GIS：地理信息系统（Geographic Information System ）DAS：数据采集系统(data acquisition system)DCS：分散控制系统(distributed control system)SIS：监控信息系统（Supervisory Information System）CIS：（Consumer Information System）用户信息系统PAS：（Power Application Software ）电力应用软件CRMS：（Control Room Management System）控制室管理系统FCS: (Fieldbus Control System)现场总线控制系统OMS：（Outage Management System）停电管理系统。

WMS：（Work Management System）工作管理系统。

SA：（Substation Automation ）变电站自动化RTU：（Remote Terminal Unit）站内远方终端FA（Feeder Automation）馈线自动化FTU：（Feeder Terminal Unit）馈线远方终端DA：（Distribution Automation）配电自动化DSM：（Demand Side Management）需求侧管理AMR：（Automatic Message Recording）自动抄表ERP——企业资源计划（Enterprise Resource Planning）MRP——物料需求计划（Material Requirement Planning）MRPⅡ——制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）RCM——以可靠性为中心的维修(Reliability Centered Maintenance) TPM——全员生产维修(Total Productive Maintenance)BPR——业务流程重组（Business Process Reengineering ）CRM——客户关系管理（Customer Relation Management）DRP——分销资源计划（Distribution Resource Planning）EIP——企业信息门户（Enterprise Information Portal）EAM——企业资产管理（Enterprise Asset Management）HRM——人力资源管理(Human Resource Management)KRM——知识资源管理（Knowledge Resources Management）MIS——管理信息系统（Management Information System）PM——项目管理（Project Management）SCM——供应链管理（Supply Chain Management）。