模具工艺期末复习题和答案
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1.在机械加工中直接改变工件的形状,尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为(D)。
A 生产过程B 工艺过程C 工艺规程D 机械加工工艺过程。
2.编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(C)。
A 工步B工位C工序D安装3.自为基准是以加工面本身为精基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于(C)A 符合基准重合原则B 符合基准统一原则C 保证加工面的余量小而均匀D 保证加工面的形状和位置精度4. 加工导柱时,按照轴类零件加工工艺,以双顶尖为基准,加工加工所有外圆表面及端面,这是遵循【D 】A 自为基准原则B 互为基准原则C 互换基准原则D 基准统一原则5.轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。
此时工序为( A )。
A 一个B 两个C 三个D 四个6.为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为( C )。
A 工步B 工序C 工位D 装夹7.简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是( A )。
A 机械加工工艺过程卡B 机械加工工艺卡C 机械加工工序卡8.制订工艺规程的最基本的原始材料是(B )。
A 装配图B 零件图C 工序图9.单件生产的基本特点是( B )。
A 产品品种单一B 每种产品仅生产一个或数个别C 经常重复生产10.大量生产的基本特点是(A)。
A 产品品种单一B 每种产品仅生产一个或数个别C 很少重复生产11.在不同的生产下类型下,同一产品的工艺过程是(C )。
A 相同的B 相似的C 不同的12模具零件采用锻件锻造的目的可能是:(A)。
A 充分发挥材料的力学性能,提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B 合理使用加工设备C 保证模具零件的加工精度13.下列不属于平面加工方法的是( D )。
A刨削 B磨削 C铣削 D铰削14.测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为( B )基准。
A定位 B测量 C装配 D工艺15.选择精基准的原则中讲到的“基准重合”是指( A )。
模具制造工艺学期末试卷及答案一.选择题(10分)二.填空题(15分)1.表面层力学物理性能:(2.P55)①表面层加工硬化(又称冷作硬化);②表面层金相组织的变化;③表面层残余应力。
2.工艺基准的分类:(2.P19)工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。
a.定位基准加工时,工件在机床上占据正确位置所依据的基准。
b.测量基准检验时,测量已加工表面尺寸及位置所依据的基准。
c.装配基准装配时,零件在部件或产品中占据正确位置所依据的基准。
3.万能夹具的结构:(3.P31)万能夹具是成型磨床的主要部件,也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。
它由十字滑板、回转部分、分度装置和工件的装夹部分组成。
能磨削刃口由直线和凸、凹圆弧组成的形状复杂的凹模。
4.模具制造的主要技术经济指标:(1.P12)(1)制造精度高(2)使用寿命长(3)制造周期短(4)模具成本低5.工艺阶段划分的主要原因:(2.P30)a.保证加工质量b.有利于合理使用设备c.便于安排热处理工序d.便于及时发现毛坯缺陷e.精加工和光整加工过的表面少受磕碰损坏6.成形磨削分类(加工原理):(3.P18)成形磨削加工示意图a)成形砂轮磨削法b)夹具磨削法成形磨削按加工原理可分为成形砂轮磨削法与夹具成形磨削法两大类。
7.模具装配的工艺方法:模具装配的工艺方法有互换法、修配法和调整法。
目前模具装配以修配法及调整法为主,互换法应用较少三.简答题1.机床坐标系与工件坐标系的联系和区别(定义)?答:机床坐标系是为了确定工件在机床的位置、机床运动部件的特殊位置以及运动范围等而建立的几何坐标系,是机床上固有的坐标系。
编辑时选工件图纸上的某一固定点为原点建立的坐标系,称为工件坐标系,该固定的点即为工件原点。
工件坐标系与机床坐标系的坐标轴平行、同向,但原点不同。
2.为什么模具工作零件多采用锻件毛坯?答:给原型材下料,再通过锻造获得合理的几何形状和尺寸的模具零件坯料,叫锻件毛坯。
模具⼯艺期末复习题和答案模具⼯艺与设备期末综合练习题⼀.概念题1、光整加⼯;2电规准3、孔系4、成形表⾯5、极性效应6、模具寿命7、成形磨削⼆.填空题1、控制间隙的⽅法__________________,_________________,_____________,________________,______________,______________。
等2、研抛的⽅法有_____________________,__________________,_____,________________,________________。
3、成形磨削的⽅法有两种__________ ,___________________。
4、漏料孔加⼯常⽤的⽅法有 , , 。
5、相关件孔系的加⼯⽅法有___________,____________,____________。
6、模具零件的⽑坯形式主要分为,,,。
7、电⽕花正极性加⼯时,⼯件接;⼀般线切割加⼯时,⼯件接;电铸成形时母模接;电解磨削时⼯件接;电化学抛光时被加⼯零件接。
8、模具装配的⼯艺⽅法有__________________,____________________,__________________。
9、型腔冷挤压的⽅式有_______________,___________________。
当D/d时两者⽆⼤差异。
10、模具零件的固定⽅法_________________,____________________,____________________,_________ ,________________,__________________,_______________________。
11、原型材的主要下料⽅式有,,,。
12、模座的加⼯主要是平⾯和孔的加⼯。
为了使加⼯⽅便和容易保证加⼯要求,在个⼯艺阶段应先加⼯平⾯,后加⼯孔。
13、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶⾯应⾼出型⾯0.05-0.10 mm,复位杆端⾯应低于分型⾯0.02-0.05 mm。
模具设计与制造期末复习题与答案一、填空题:1、在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 ----------- , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;-----------提高工件的成形准确度;2、.冲裁件的切断面由 ----------、-------------、---------、------------、四个部分组成;3、按工序组合程度分,冲裁模可分为----------、-----------和---------等几种;4、材料的塑性---------,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就---------;5、工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯---------- ,后弯 ----------- ;6、拉深件的壁厚 ----------;下部壁厚略有-----------,上部却有所-------;7、冷冲模是利用安装在压力机上的-------------- 对材料施加变形力,使其产生--------------- ,从而获得冲件的一种压力加工方法;8、一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标------------ ,塑性指标------------,这种现象称为加工硬化;9、在弯曲变形区内,内层纤维切向--------------,外层纤维切向受--------------;10、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先--------------,后----------------;11、拉深系数是表示拉深后圆筒形件的----------------与拉深前毛坯或半成品的直径之比,用式---------------表达;12、最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯成的----------------与----------------的比值,用rmin/t来表示;13、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生---------------,切向产生----------------;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;14、与冲裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口,而应具有一定的--------------,凸、凹模间隙略-----------料厚;15、有弯曲、拉深等成形工序的零件,采用级进冲压时,位于成形变形区上的孔,应安排在---------------冲出,落料或切断工位一般安排在--------------工位上; 16、当弯曲件的折弯线与纤维方向---------------时,材料具有较大的拉伸强度,不易拉裂,可选用较小的最小相对--------------;17、金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化------------,其表达式可写成---------------;18、判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的-------------大小即可;当m总--------------时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深;19、V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节-------------高度来控制;对于U形件弯曲模,则必须选择适当的-------------;20、导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小------------误差,保证孔与-------------的相对位置尺寸要求;21、采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其基本尺寸,而无需标注--------------,但要注明配做--------------;22、材料的冲压成形性能包括____________和____________两部分内容;23、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用____________的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用____________的间隙值;24、搭边是一种__________废料,但它可以补偿__________误差和__________误差,确保制件合格;搭边还可__________,提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被__________,从而提高模具寿命;二、判断题:1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的;2、材料的塑性是物质一种不变的性质;3、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料;6、采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃;7、拉深变形属于伸长类变形;8、拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大;壁部与圆角相切处变薄最严重;9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区;10、利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法;11、不对称的弯曲件,弯曲时应注意防止弯裂;12、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;13、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;14、设计落料模时,设计基准应选凸模;15、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模;16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;18、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;19、形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工;20、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;三、单项选择题:1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a图为题2图A.胀形工艺 B.缩口工艺 C.翻边工艺 D.拉深工艺3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区 B .强区 C .传力区 D .弱区4. 设计落料模时,设计基准应选A.凸模B.凹模固定板 C .凹模 D .凸凹模5.弯曲变形区的板料的外区靠凹模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C .分离 D .伸长6.由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用A. 多次拉深B. 一次拉深C. 拉深弯曲复合D. 落料拉深复合7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其31σσ=;在该位置,用R=作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处A .∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3|B .∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|C .∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3|D .∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3|8.如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D ×100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是A.h 1+h 2+h 3/dn ≥h /dnB. h 1+h 2+h 3/dn ≤h /dnC. h 1+h 2+h 3/dn >h /dnD. h 1+h 2+h 3/dn ≠h /dn9.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据;A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造10.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是废料的冲裁工艺叫A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切11. 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定A. 热变形 B.压缩变形 C.拉压变形 D.伸长变形12.设计冲孔模时,设计基准应选择A.凸模 B凹模固定板 C.凹模 D.凸凹模13.弯曲变形区的板料的内区靠凸模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C.分离 D.伸长14.在压力机的一次工作行程中,在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具,称为A.复合模B. 单工序模 C.级进模 D.落料模15.以下说法错误的是A.冲压毛坯多个部位都有变形可能时,变形在阻力最小的部位进行B.弱区必先变形C.为了保证冲压过程的顺利进行,必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区D.当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16.对于半球形件,根据拉深系数的定义可知,其拉深系数是与零件直径无关的常数, 其值为A. 1B.C.17.拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _ ______ ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小18.有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径19.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火20、弯曲件为 ____ ____ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 __________ 步距;A 、≥B 、≤C 、>D 、<24、对步距要求高的级进模,采用 ___________ 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 ___________ 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模26、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________;A、光亮带B、毛刺C、断裂带28. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力29. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套30. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ ;A、≥ ~ m一lB、≤ ~ l/m一lC 、≥ ~1一m D、≥ ~ l/m+l31. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ32. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为_______;A、推件力B、卸料力C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用__________凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口四、简答题:1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点;2、拉深时的危险端面在哪里为什么3、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么4、.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么防止起皱的方法有哪些5、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系6、简述拉深成形的主要成形障碍及防止措施;五、看图回答问题:1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3件5、件7的作用,要达到使用要求,选用什么材料,进行什么处理,达到什么样的硬度;六、1、作图题:1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3该模具送料采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;2、计算题图示为一落料件,它的尺寸分别是:a=,b=,c=,d=22±,e=,已知厚度t=1mm,材料10钢,zmin=,zmax=,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸;绘出凸凹模并标注出尺寸;材料厚度t ㎜非圆形圆形1工件公差Δ< 1 1~2 ≤≤~~≥≥<<≥≥3、计算题如图所示冲裁零件,其材料为Q235, 料厚 t=;试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差;已知:Zmin=0.04 mm,Zmax= mm,则φ6+为IT12级,φ为IT14级,φ为IT14级;刃口尺寸制造公差按合理间隙差Zmax-Zmin确定; 答案:一、填空题:1、提高塑性,降低变形抗力2、圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺3、单工序模、级进模、复合模4、越好,越小5、外角、内角6、不均匀,减薄,增厚7、模具、变形或分离8、增加、降低9、受压而缩短、受拉而伸长10、弯曲、冲孔;11、直径,d/D12、最小圆角半径、毛坯厚度13、拉伸应力σ1、压缩应力σ314、圆角半径、大于15、成形后, 最后16、垂直,弯曲半径17、很小、ε1+ε2+ε3=018、极限拉深系数m1、>m119、模具闭合、间隙20、定位、外形21、制造公差、间隙值22、形状冻结性和贴模性23、较小较大24、工艺、定位、板料宽度、提高条料的刚性、拉入模具间隙;二、判断题:1、√2、╳3、√4、√5、╳6、√7、√8、√9、╳ 10、√ 11、╳ 12、√ 13、√ 14、╳ 15、╳ 16、╳ 17、╳ 18、╳ 19、╳ 20、╳三、单项选择题:1. A.落料2. D.拉深工艺3. D.弱区;.凹模5. D.伸长6. B. 一次拉深7. B.∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|8.B. h1+h2+h3/dn≤h/dn9.C. 冲压生产10. B.冲孔11. D.伸长变形12.A.凸模13.A. 缩短14.C.级进模15.D.当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16.C.17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B四、简答题:1、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力σ1,切向产生压缩应力σ3;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区,材料承受筒壁较大的拉应力σ1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力σ2和切向拉应力σ3;在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置,拉深开始时材料处于凸模与凹模间,需要转移的材料较少,受变形的程度小,冷作硬化程度低,加之该处材料变薄,使传力的截面积变小,所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方,是拉深过程中的“危险断面”;3、弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等;4、影响起皱现象的因素很多,例如:坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性;所以,坯料的相对厚度值 t/D 越大 D 为坯料的直径 ,坯料的稳定性就越好,这时压应力σ 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形变厚 ,而不致起皱;坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象;在拉深过程中,轻微的皱摺出现以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕;如出现严重皱褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁危险断面产生破裂;防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性;其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住;压边圈的作用是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间,坯料虽受有切向压应力σ3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯料在流动时的稳定性;另外,由于压边力的作用,使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力;这两部分摩擦力,都与坯料流动方向相反,其中有一部分抵消了σ3 的作用,使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力,从而避免了起皱现象的产生;由此可见,在拉深工艺中,正确地选择压边圈的型式,确定所需压边力的大小是很重要的;5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好6、答:拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂;防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈;防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力,确定合理的拉深系数,采用较大的模具圆角半径,改善凸缘部分的润滑条件,增大凸模表面的粗糙度; 五、1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;刚性卸料;级进模3.件5、件7的作用,要求达到什么样的硬度;件5:导正销;54~58HRC件7:始用档料销;54~58HRC六、2、落料凹模的尺寸为:mm=+a凹0mm=+ mmb凹 0cmm=+ mm凹 00mm= mmd凹e=+0. ±1/=± mm凹a 落料凹模尺寸b 落料凸模尺寸1、 1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;零件图只要求画出图形,不要求尺寸2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;固定卸料,两工位级进模3该模具采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;采用始用挡料钉件8、固定定位钉件11和导正销件19结合;这些零件可选用碳素工具钢如T10A、T8A等,合金工具钢CrWMn等,选其中符合条件的都正确;3、解:由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件;φ36由落料获得,2—φ6及18由冲两孔同时获得;根据已知条件,有: Zmax-Zmin=-=;φ6+为IT12级,取x=;φ为IT14级,取x=;δp=Zmax-Zmin=×=δd=Zmax-Zmin+×=1冲孔φ6+2落料φ3孔距尺寸 18±。
模具制作期末试题及答案1. 试题1.1. 单选题1. 将模具设计中的“减肉”指的是:A. 背面误差的补偿B. 沟槽和凸台的设计C. 材料磨损后的修复D. 模具外形尺寸的缩小2. 模具制作中,最常用的材料是:A. 铜B. 铝C. 钢D. 铁3. 以下哪个不属于模具制作的主要工艺步骤?A. 设计B. 铣削加工C. 淬火处理D. 装配4. 下列哪个部位是模具中的活动构件?A. 顶针B. 模板C. 固定板D. 基板5. 通常用于金属模具的表面处理是:A. 硬化B. 镀铬C. 碳化D. 喷漆1.2. 多选题1. 模具制作过程中的CAD软件主要用于:A. 模具设计B. 材料选择C. 工艺分析D. 数字化加工E. 零件装配2. 下列哪些因素会影响模具寿命?A. 材料质量B. 使用环境C. 模具结构设计D. 维护保养E. 加工精度要求3. 下列哪些是注塑模具的主要组成部分?A. 模板B. 滑块C. 顶针D. 固定板E. 凸台1.3. 简答题1. 工艺性设计是模具设计中的重要内容,请简要说明工艺性设计的意义及其不同方面的考虑点。
2. 请简述模具制作中的重要工艺步骤,并说明各个步骤的作用。
3. 论述模具结构设计中的注意事项,包括模具零件的布置原则和配合尺寸的选择。
2. 答案1.1. 单选题1. D. 模具外形尺寸的缩小2. C. 钢3. C. 淬火处理4. A. 顶针5. B. 镀铬1.2. 多选题1. A. 模具设计C. 工艺分析D. 数字化加工2. A. 材料质量B. 使用环境C. 模具结构设计D. 维护保养3. A. 模板D. 固定板1.3. 简答题1. 工艺性设计是指在模具设计中考虑到模具的制造工艺、使用工艺和维护保养工艺等因素,以确保模具的生产效率和质量。
在工艺性设计中,需要考虑材料的可加工性、模具结构的可实现性、工装夹具的便捷性等因素。
2. 模具制作的重要工艺步骤包括:模具设计、材料选用、模具加工、热处理和表面处理、模具装配和调试等。
复习题一、选择题1、按冲压工作性质,把制件不齐的或多余的部分切除,工序名称应选(B)A、落料B、切边C、切口D、剖切相关内容:冲裁(分离工序)包括:落料:依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离,被分离的部分一般为工件。
冲孔:依靠冲模将板料沿封闭轮廓分离,被分离的部分一般为废料。
切断:将板料沿不封闭的轮廓分离。
切边:将工件边缘的多余材料冲切下来。
剖切:将冲压成型的半成品切开成为两个或数个工件。
切舌:沿不封闭轮廓,将板料部分切开并使其下弯。
2、塑料制品的壁厚应该是(B)A、大于100毫米B、均匀C、小于1毫米D、任意相关内容:根据成形工艺的要求,应尽量使制品各部分壁厚均匀,避免有的部位太厚或太薄,否则成型后因收缩不均匀会使制品变形或产生缩孔、凹陷烧伤以及填充不足等缺陷。
热塑性塑料制品的壁厚,一般在1~4mm。
壁厚过大,易产生气泡或凹陷,同时也不易冷却。
热固性塑料制品的厚度一般在1~6mm制件,壁过厚既要增加塑压时间,制品内部又不易压实,壁过薄则刚度差、易变形。
3、在实际生产中斜导柱斜角α最大不超过(25)度A、25B、20C、15D、10相关内容:斜导柱倾斜角的确定:斜导柱轴向与开模方向的夹角称为斜导柱的倾斜角α。
理论上α值取22°30’较合理。
一般在设计时α<25°,通常α为15°~20°。
4、按冲压工作性质,使毛坯的平面或曲面部分的边缘沿一定曲线折起,竖立这边,该工序名称应是(C)。
相关内容:成形(变形工序)包括:翻边:将工件的孔边缘或工件的外缘翻成竖立的边。
缩口:使空心件或管状毛坯的口部或中部径向尺寸缩小。
胀形:使空心件或管状毛坯向外扩张,胀出所需的局部直径较大的凸起曲面。
起伏成形:在板料或工件的表面上制成各种形状的凸起或凹陷。
校形:校平是将有供弯或翘曲的平板形零件压平以提高其平直度;整形是依靠材料的局部变形,少量改变工序件形状和尺寸,以保证工件的精度。
5、压力机在一次行程中,依次在几个不同的位置上同时完成多道工序冲模成为(A)。
模具制造工艺学考试题型第一大题填空题(本部分总分20分,每空1分)第二大题选择题(本部分总分20分,每小题1分)第三大题判断题(本部分总分10分,每小题1分)第四大题名词解释(本部分总分20分,每小题4分)第五大题综合题(本部分总分30分,共3题)第二章机械加工基本理论一、填空题1.在制订零件的机械加工工艺规程时,必须保证证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。
2.工艺过程是指改变生产对象的形状,尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品、半成品的生产过程。
3.划分工序的依据是工作地(设备)、加工对象是否变动、加工是否连续完成。
4.工艺过程包括毛坯制造机械加工,零件装配调试和热处理,产品涂装、包装等。
5.机械加工工艺过程是在各种机床上用切削加工方法加工零件的工艺过程。
6.工序是指一个(或一组)工人在固定机床(或钳台工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那一部分工艺过程。
7.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
8.安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。
9.工位是工件在一次装夹后,在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的。
10.复合工步是采用复合刀具或多刀对工件进行加工的工步。
11.用文件形式固定下来的合理的工艺过程称工艺规程。
13.单件小批量生产时,应尽量选用通用夹具、通用量具以及通用刀具。
14.模具零件中常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及板料等。
15.定位是使工件的加工表面在机床上或夹具中处于正确加工位置。
17.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
18.定位基准应从与加工表面有相对位置精度要求的表面中选择。
19.在零件图上所使用的基准为设计基准。
20.在工艺过程中所采用的基准为工艺基准。
121.基准重合即选设计基准为定位基准,这是选择精基准的原则。
22.工件在机床上的装夹方法有找正法、夹具法。
123.机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准,这种定位基准称粗基准,用已经加工过的表面作定位基准称精基准。
模具制造工艺学试卷及答案公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-模具制造工艺学复习试题一、判断题:正确的打符号√,错误的打符号×。
1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来(√)2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择:一般情况下,同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次(×)3、工步是在加工表面、加工工具都不变的情况下,连续完成的那一部分工序。
(√)4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
(×)5、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面(×)6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。
(×)7、周磨加工精度较高,适用于精磨。
(√)8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进行半精加工和精加工。
(√)9、成形磨削中,凸模必须设计为镶拼结构。
(×)10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。
(√)11.工件加工前在机床或夹具上占有一个固定的位置称做定位。
(×)12. 在进行产品图样的工艺分析时主要对零件的结构和零件的品种进行分析。
(×)13.在零件加工过程中使金属内部变形,强度硬度提高的现象叫冷作硬化。
(√)14.模具的生产成本包括材料费,外购件费,外协件费,设备折旧费,经营性开支等。
(√)15. 电火花成型加工放电通道中心温度可达2000℃以上(×)16、电火花成型加工应用于穿孔、型腔加工、强化金属和磨削平面和圆柱面(√)17、电火花线切割的尺寸精度达不到01mm。
(×).018、3B编程时,对于平行于X轴或Y轴的直线、当X或Y为零时、X、Y值均可不写、但分隔符号必须保留。
(√)19、模具常用的装配方法有完全互换法、修配法和调整法(√)20、绿色产品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用(√)二、选择题:1、在不同的生产类型下,同一产品的工艺过程是( C )A、相同的;B、相似的;C、不同的。
模具设计与制作期末考试试题及答案一、单项选择题(第1题~第30题。
选择一个正确答案,将相应的字母填入题内的括号中。
每题2分,满分60分)1.下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是 O oA.钻孔(正确答案)B.车孔C.■孔D.磨孔2.调质的主要作用是改善工件材料的力学物理性质,故一般安排在()进行。
A.粗加工之前8.粗加工之后和精加工之前(正确答案)C.精加工之后D.任意时间3.车床出厂检验标准中规定导轨只允许中凸,主要是考虑()oA.导轨工作时的受力变形B.导轨工作时的热变形C.导轨磨损(正确答案)D.机床安装误差4.刀具磨损过程一般不包括()阶段。
A.初期磨损B.正常磨损C.非正常磨损(正确答案)D.迅速磨损5.有色金属外圆精加工适合采用()A.磨削B.车削(正确答案)C.铳削D.像削6.毛坯误差复映所引起的加工误差属于()oA.变值系统误差B.常值系统误差C.随机误差(正确答案)D.形位误差7.车刀刀尖高于工件旋转中心时,刀具的工作角度()A.前角增大,后角减小(正确答案)B.前角减小、后角增大C.前角、后角都增大D.前角、后角都减小8.在主剖面(正交平面)内标注的角度有()A.前角和后角(正确答案)B.主偏角和副偏角C.刃倾角D.工作角度9.定位基准是指()oA.机床上的某些点、线、面B.夹具上的某些点、线、面C.工件上的某些点、线、面(正确答案)D.刀具上的某些点、线、面10.采用键模法加工箱体孔系,其加工精度主要取决于()A.机床主轴回转精度B.机床导轨的直线度C.键模的精度(正确答案)D.机床导轨的平面度11.普通车床的传动系统中,属于内联系传动链的是A.主运动传动链B.机动进给传动链C.车螺纹传动链(正确答案)D.快速进给传动链12.车床在加工螺纹时,要求严格保证()A.主轴每转一周,刀架纵向移动一个螺距B.主轴每转一周,刀架纵向移动一个导程(正确答案)C.主轴每转一周,刀架纵向移动一个进给量D.主轴每转一周,刀架横向移动一个进给量13.一般情况下双联齿轮只能在()上加工。
模具工艺与设备期末综合练习题一.概念题1、光整加工;2电规准3、孔系4、成形表面5、极性效应6、模具寿命7、成形磨削二.填空题1、控制间隙的方法__________________,_________________,_____________,________________,______________,______________。
等2、研抛的方法有_____________________,__________________,_____,________________,________________。
3、成形磨削的方法有两种__________ ,___________________。
4、漏料孔加工常用的方法有 , , 。
5、相关件孔系的加工方法有___________,____________,____________。
6、模具零件的毛坯形式主要分为,,,。
7、电火花正极性加工时,工件接;一般线切割加工时,工件接;电铸成形时母模接;电解磨削时工件接;电化学抛光时被加工零件接。
8、模具装配的工艺方法有__________________,____________________,__________________。
9、型腔冷挤压的方式有_______________,___________________。
当D/d时两者无大差异。
10、模具零件的固定方法_________________,____________________,____________________,_________ ,________________,__________________,_______________________。
11、原型材的主要下料方式有,,,。
12、模座的加工主要是平面和孔的加工。
为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工平面,后加工孔。
13、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应高出型面0.05-0.10 mm,复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。
14、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件进行加工。
常用钼丝作为电极,且接在脉冲电源的正极。
15、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔的加工。
16、导柱外圆常用的加工方法有车削、磨削超精加工和研磨加工等。
17、万能夹具因具有十字滑块,可移动工件的回转中心,因此它能轻易的完成对不同轴线的凸、凹圆弧面的磨削工作。
18、模具生产属单件、小批量生产,在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。
19、电火花加工中,正极性加工一般用于精加工,负极加工一般用于粗加工且工件接在负极。
20、万能夹具是成形磨床的主要部件,也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。
它由十字滑块、回转部分、分度部分和工件的装夹部分组成。
21、目前在模具型腔电火加工中应用最多的电极材料是石墨和黄铜。
22、坐标磨床的运动有砂轮的高速自转、行星运动和砂轮沿机床主轴的直线往复运动运动。
23、粗加工的主要任务切除大部分加工余量,使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。
24、电极丝位置常用的调整方法:目测法、碰火花法、自动找中心法。
25、电规准分为粗规准、中规准、精规准三种,从一个规准调整到另一个规准称为电规准的转换。
26、模具的生产过程由﹑﹑﹑﹑组成。
27、模具的主要技术经济指标有:模具、模具、模具和模具。
28、影响模具精度的主要因素有:1);2);3);4)。
29、模具加工表面按其作用可分为面。
30、模具机械切削加工常用的普通机床主要有:床、床、床和床。
31、成形砂轮磨削法难点与关键是砂轮的修整,常用的方法有、、、。
32、夹具磨削法的核心是依据成形面的复杂程度选用不同的夹具,使工件相对于高速旋转的砂轮移动,从而加工出所需型面。
加工平面或斜面可用和;加工具有一个回转中心的工件可用;加工具有多个回转中心的工件可用。
33、仿形铣削时,加工立体型槽选用立铣刀,且铣刀端头圆弧半径必须于工件内圆弧的最小半径,铣刀锥倾角应于加工面的倾角。
34、电火花成形加工机床的主要附件有和。
35、电火花线切割机床主要由、、、、、等组成。
36、电化学加工应用于模具制造,按其作用原理分三类:法;法;法。
37、电火花成形加工机床主要由、、、等组成。
38、冲模的电火花穿孔加工常用的工艺方法有:法、和法。
39、电火花成形加工的工作液强迫循环方式有式和式两种。
40、目前在模具型腔电火加工中应用最多的电极材料是和。
41、电火花加工中,正极性加工一般用于加工,负极加工一般用于加工。
42、目前在模具型腔电火加工中的工艺方法有43、模具装配精度包括以下几方面的内容:1)相关零件的精度;2)相关零件的精度;3)相关零件的精度;4)相关零件的精度。
44、模具装配的工艺方法有互换法、修配法和调整法。
目前模具装配以及为主,应用较少。
45、冲模的装配,最主要的是保证和的对中,使其间隙均匀。
46低溶点合金模具铸造工艺有两大类:法和法。
47、冷冲模架的装配方法有法、法和法。
48、非圆形凸模的加工比较复杂,生产中常用的加工方法有、、和。
三、简答题1、电火花成形加工工作液作用是什么?。
2、模具装配精度包括哪四方面精度?3、影响模具寿命的主要因素有那些?4、影响模具精度的主要因素是什么。
5、简述用线切割加工模具的结构特点。
6、简述模具的生产特点7、什么是修配装配法?(5分)答:修配装配法是指装配时修去指定零件的预留修配量,使之达到装配精度要求的方法。
常见的修配方法有按件修配法、合并加工修配法、身加工修配法8、导柱加工中为什么要研磨中心孔?(5分)导柱加工中研磨中心孔目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其它缺陷,使磨削外圆柱面时获得精准定位,以保证外圆柱面的形状精度要求。
9、万能夹具有哪几部分组成?万能夹具是成型磨床的主要附件,也可以在平面磨床或万能工具磨床上使用。
它由十字滑块、回转部分、分度部分和工件的装夹部分组成。
10、成型磨削时,工艺尺寸换算的内容是什么?成型磨削时,工艺尺寸换算的内容是:(1)确定各工艺中心和工艺坐标。
(2)计算各工艺中心的坐标尺寸。
(3)各平面至对应中心的垂直距离。
(4)各平面对所选定坐标轴的倾斜角度。
(5)某些圆弧的圆心角。
11、编制零件机械加工过程时,确定其加工顺序应遵循哪些原则?答:编制零件机械加工过程时,确定其加工顺序应遵循如下:1)零件分段加工时,应遵循“先粗后精”的加工顺序。
2)先加工基准表面,后加工其它表面。
3)先加工主要表面,后加工次要表面。
4)先加工平面,后加工内孔。
12、冲模工作零件装配时,间隙调整的方法有哪些?答:凸模与凹模间隙调整的方法:(1)透光调整法(2)测量法(3)垫片法(4)涂层法(5)镀铜法在模具装配中,常采用修配装配法和调整装配法,比较其两者的异同点?答:两者的共同点是能用精度较低的组成零件,达到较高的装配精度。
不同之处是调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度;而修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。
13、写出一般线切割加工型孔(从毛坯开始)的工艺方案答:凹模的准备工序1)下料:用锯床切割所需材料2)锻造:改善内部组织,并锻成所需的形状。
3)退火:消除锻造内应力,改善加工性能。
4)刨(铣):刨六面,厚度留余量0.4~0.6mm。
5)磨:磨出上下平面及相邻两侧面,对角尺。
6)划线:划出刃口轮廓,孔(螺孔、销孔、穿丝孔等)的位置。
7)加工形孔部分:当凹模较大时,为减少线切割加工量,需将型孔漏料部分铣(车)出,只切割刃口高度;对淬透形差的材料,可将型孔的部分材料去除,留3~5mm切割余量。
8)孔加工:加工螺孔、销孔、穿丝孔等。
9)淬火:达设计要求。
10)磨:磨削上下平面及相邻两侧面,对角尺。
11)退磁处理。
14、试叙述工艺规程制订的步骤?答:编制工艺规程的步骤(1)研究产品的装配图和零件图进行工艺分析(2)确定生产类型(3)确定毛坯(4)拟订工艺路线(5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及其公差(6)选择各工序使用的机床设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
(7)确定切削用量及时间定额。
(8)填写工艺文件。
15、原型材的下料方式有哪几种?各适用何种型材?16、简述模具制造的特点。
17、试叙述工艺规程制订的步骤。
18、制约模具加工精度的因素主要有哪些?19、何谓模具的生产周期,何谓模具的生产成本,何谓模具的寿命?20、简述决定模具生产周期、模具生产成本、模具寿命的因素。
21、仿形铣削加工进给方式有哪几种?仿形铣削加工如何正确选用铣刀及设计靠模销?22、冲头刨床用来加工模具的何种零件?其加工精度如何?23、正弦分中夹具和万能夹具分别用于哪类零件的成形磨削?24、何谓成形磨削?其特点是什么?25、型腔电火花加工有何特点?常用的工艺方法有哪些?26、电火花成形加工设备有几部分组成?其中,工作液循环过滤系统有何作用?其循环方式有哪几种?27、电火花加工具有哪些特点:具体应用于模具行业中的哪些方面?电火花加工的特点1)便于加工用机械加工难以加工或无法加工的材料。
2)电极和工件在加工过程中不接触,便于加工小孔、深孔、窄缝零件。
3)电极材料不必比工件材料硬。
4)直接利用电能、热能进行加工,便于实现加工过程的自动控制。
5) 广泛应用于凹模型孔、型腔加工28、模具电解加工有何特点?在模具制造方面有哪些应用?29、模具电铸成形的特点是什么?在模具制造方面有哪些应用?30、超声波加工有何特点?在模具制造方面有哪些应用?31、为保证上、下模座的孔位一致,应采取什么措施?32、非圆形凸模的加工方法有哪几种?33、非圆形型孔的加工方法有哪些?四、写下图中所示模具零件的工艺方案1、凸凹模材料:CrWMn热处理硬度HRC58—62方案一:备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔—镗内孔—铣外形—热处理—研内孔—成形磨外形方案二:备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔/穿丝孔—热处理—线切割内外形—研磨内外形2、凹模材料:CrWMn热处理硬度HRC58—62材料:CrWMn热处理硬度HRC58—62方案一:备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹及销孔—铰挡料销孔—铣型孔/修漏料孔—热处理—磨六面—坐标磨型孔方案二:备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔及销孔/穿丝孔—热处理—磨六面—线切割挡料销孔及型孔—研磨型孔3、凹模方案一:备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹及销孔—铰挡料销孔—铣型孔/修漏料孔—热处理—磨六面—坐标磨型孔方案二:备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔及销孔/穿丝孔—热处理—磨六面—线切割挡料销孔及型孔—研磨型孔五、论述题如图所示模具结构:1、试述型芯与固定板的装配步骤。