光纤激光切割机操作流程

光纤激光切割机加工流程

光纤激光切割机的工作是一个较为复杂的过程，不是简单的按一下按键就可以了，更不是很多人理解的简单的机器民工的性质。谁都可以轻易操作的。其中涉及的因素很多，切割之前要仔细检查各项准备工作，还要在切割时注意观察和监控。下面是一个简单的新华鹏光纤激光切割机加工流程。

注意在开始加工后，有一个试切阶段，在这个阶段操作者应当观察加工情况，及时调整加工的参数，对于批量加工尤其重要。

如果在加工过程中发现异常应立刻停止加工并检查原因，否则会损坏机床甚至有可能会危及人身安全，尤其是在切割不锈钢时。

光纤激光切割机有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成，不过这会花费较长时间，且无法进行复杂零件的编程和排样。一般情况下是不提倡在数控系统上进行数控程序的编制，因为这将占用大量的机床使用时间，而且效率低下。把板料放置在机床工作台上之后，重要的工作是确定机床加工工件的坐标系，这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

激光切割机是切割领域中的重要工具，被誉为最快的“刀”。其原理是通过高密度高能量的激光光束照射材料表面，汽化去除部分材料，形成切割。根据波长特性，在工业应用中将激光切割机分为了CO2激光切割机、光纤激光切割机、绿光激光切割机以及紫外激光切割机。那么你知道这些切割机有什么不同呢？天弘激光小编为大家带来紫外激光切割机与光纤激光切割机的区别介绍。

根据被加工材料的特性，对激光波段的吸收不一样，因而选用的激光切割机不同；根据加工的质量要求，对激光的光束质量、热影响的要求越高，选用的激光切割机也会不同；根据加工材料的厚度要求，波段范围内激光能做到的阈值范围不一样，选用的激光切割机也不同。

加工方式：

光纤激光切割机采用的是1064nm波长的红外光纤激光器，采用准直以及振镜的方式加工。

紫外激光切割机采用的是355nm波长的UV紫外激光器，同样也可以采用准直式聚焦头以及振镜扫描的加工方式。

注：准直式聚焦头常见的是我们见到的激光切割金属材料那种一次性成型的方式，而振镜扫描像是激光打标的加工方式，一层一层的剥离材料形成切割。显而易见的是准直聚焦头加工方式的效率更高，但对功率的要求也越高。市场上常见的光纤激光切割机的功率可以做到20KW以上，而紫外激光切割机的功率国外目前只能做到数百瓦，而国内目前市面上只能做到几十瓦。

加工材料：

激光的应用范围非常广发，无论是光纤激光还是紫外激光，都可以应用到金属以及非金属材料当中，特别是紫外激光应用范围更加广泛，几乎涵盖金属到非金属的所有领域。那么在针对不同的材料上光纤激光切割机与紫外激光切割机有何区别呢？

光纤激光切割机的功率更高、热影响较大，常用于较厚的金属材料切割上，如不锈钢切割、碳钢切割等，采用的是准直聚焦头切割，加工效率高。而紫外激光切割机的功率现阶段无法做到更高功率，只能针对薄的非金属材料以及超薄金属材料的切割，如PCB、FPC、薄膜材料等采用的是振镜扫描方式一层层剥离切割。

编制（生产部）： 审核∶ 批准

发布时间∶2011.4 光纤激光切割机操作安全规程

1 工作前

1.1 按规定穿戴劳动保护用品:

1.2 检查设备周围有无不安全因素:

1.3 必须按照《XXX激光切割机日常点检一览表》进行检查，并填写记录；符合要求后方可开始工作。

1.4 检查设备各部位是否正常，包括风、水、电、光路;

1.5 激光的开启、调整和关闭应根据操作手册进行。

1.6 激光切割机的开关机顺序及注意事项必须按照《梅塞尔激光切割机的操作规程》进行操作。

1.7 开机空运转，确认设备无异常后方可工作。

1.8 所规定的各种气体入口压力不得超过如下数值:

1.8.1 氮气 Max. 3.0MPa （30 bar）

1.8.2 氧气 Max. 1.0MPa （10 bar

1.8.3 空气 Max. 0.8MPa （8 bar）

2 工作中

2.1 设备如在如下情况下不得进行操作:

2.1.1 超长 (4000mm) ，超宽 (2000mm) ，超厚 (20mm 以上);

2.1.2 板材不平度大于30mm以上:

2.1.3 程序不合理引起碰撞切割头时:

2.1.4 割件质量极差(如锈蚀严重等)；

2.1.5 操作员认为切割易出现问题时;

2.2 确保各项加工参数正确，设备的移动体不与工装、工件、余料发生碰撞;

2.3 随时监护设备运行状况，如有异常，应立即停机检查。

2.4 操作人员需通过监控屏幕观察工作状况，不得用眼直视。

2.5 当机器运行时，必须由操作人员进行监督。

3 工作后

3.1 关闭设备及电源总开关，切断动能供给:

3.2 工具要定置存放:工件摆放整齐且牢固可靠:

3.3 清理工作场地，确认设备周围无不安全因素:

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光纤激光切割机

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。

简介

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。

光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：

1) 卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好;

2) 极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍;

3) 极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时;

4) 极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保;

5) 极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;

6) 极低的维护成本：无激光器工作气体;光纤传输，无需反射镜片;可节约大量维护成本;

7) 产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路;