电子产品安装调试方案

河南省息县职业教育中心

电子产品装配与调试实训方案

实训班级： 一（8）班

实训时间： 5.23 ~ 6.15

指导老师：

河南省息县职业教育中心

电子产品装配与调试实训方案

一、实训目的

1. 学习并掌握超外差收音机的工作原理

2. 了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。

3. 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。

4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。本方案旨在提高学生在专业知识应用中理论联系实际，观察问题，分析问题，以及解决问题的能力和方法，进一步提高其专业实践技能，为顺利完成专业学习打下良好的基础。

二、实验器材

1. 电烙铁、焊锡丝、支架

2. 螺丝刀、镊子、钳子等必备工具

3. 万用表

4. 中夏牌S66E型袖珍收音机实验套件、声控灯套件、贴片收音机套件、

自动寻迹小车套件

5. 五号电池两节

三、实训地点

手机主板维修实训室

四、实训方式

本次实训采取老师示范，学生单独进行练习。

五、实训项目及时间安排 河南省息县职业教育中心

考虑到专业课时比较多、全天制实训师生容易疲惫，本次实训时间全部为专业课时间，这样学生实训既不容易疲惫，又不影响素质课的整体进度！

时间 实训项目 备注

5月23日 实训内容介绍、实训安全及要求

5月24日 声控灯原理讲解

5月25日 电子元器件认识与检测

5月26日 声控灯焊接、组装与调试

5月27日 收音机原理讲解

5月30日 收音机电子元器件识别与检测

5月31日 收音机焊接与组装

6月1日 收音机焊接与组装

6月2日 收音机测试与调试

6月3日 收音机测试与调试

6月4日 自动寻迹小车原理讲解

6月5日 自动寻迹小车电子元器件识别与检测

1 2013学年度第一学期期末考试

电子产品安装与调试试卷

考试时间:60分钟 班级______ 姓名______

一．判断(20%)

1．用于正向AGC控制的晶体管与一般的晶体管特性不一样。 （ √ ）

2．用4位二进制数可编排成16种不同的代码，既可代表数值又可代表文字、符号。 （ √ ）

3．集成运算放大器实质上是一个多级直接耦合放大器。 （ √ ）

4．经过取样后，模拟信号就变成了一个个离散的电压，可直接对它们进行编码。 （ × ）

5．放大器各级的位置排成“Z”形的好处是结构紧凑，各级间的干扰较小。 （ × ）

6．外存储器的特点是速度慢、容量大；其上的数据和程序能被调用和修改。 （ √ ）

7．收音机的天线磁棒是用硬磁性材料制成。 （ × ）

8．任何一个二端网络总可以用一个等效的电源来代替。 （ × ）

9．环路滤波器是高通滤波器。 （ × ）

10．分布参数适用于部件的尺寸远小于正常工作频率所对应的波长。 （ × ）

11．集成电路内通常包含有晶体二极管、晶体三极管、电阻、电容和电感。 （ × ）

12．熔点大于183℃的焊接即是硬焊接。 （ √ ）

13．振荡电路中必须要有正反馈。 （ √ ）

14．由各种门电路组成的逻辑电路都可以组合逻辑电路。 （ × ）

XX市第X届技能大赛<>试题

XX中职

比赛题目：迎宾记录器装配与调试

比赛时间:3个小时

评分标准：

一、电路板焊接（25分）

1、直插元件焊点要求：在印制电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中、光滑、圆润、干净，无毛刺；无漏、假、虚、连焊，引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；（10分）

焊点不符合工艺要求：少于5处扣1分；5-10处扣3分；10-20处扣5分；20处以上扣10分。

2、贴片元件焊接要求：片状元件焊接带呈现凹形或斜坡形，终端高度和宽度充分润滑。贴片元件两端焊接光滑、明亮有光泽并呈现出良好的连续性，没有明显的针孔、气泡、堆砌或空隙。（15 分）

贴片焊点质量不符合工艺要求： 少于5处扣1分；5-10处扣3分；10-20处扣5分；20处以上扣10分。

二、产品装配（10分）

要求印制板插件位置正确，元器件极性正确，贴片元件端正无歪斜，接插件、紧固件安装可靠牢固。印制板元件安装对位：无烫伤和划伤处，整机清洁无污物。

装配不符合工艺要求：少于5处扣1分；5-10处扣3分；10-20处扣5分；20处以上扣10分。

三、电路调试（50分）

电路通电前应仔细检查所有元件焊接是否正确，若是一切正常方可根据下面的程序进行调试。

“电路板P1端接直流稳压电源输出为9伏电压”。

电路上电后： 调节U1（LM358）的第5脚，使其电压为 V；每空 1 分

调节U3（LM358）的第5脚，使其电压为 V；每空 1 分

调节U2（LM358）的第6脚，使其电压为 V；每空 1 分

调节U4（LM358）的第6脚，使其电压为 V。每空 1 分

功能调试任务：

1、K10、K11“进出”模拟检测键，工作是否正常；（ 10分）

2、K12、K13“显示切换键，工作是否正常； （ 10分）

3、LS1无源蜂鸣器是否工作正常； （ 5分）

电子产品组装工艺流程

电子产品组装工艺流程

一、工艺准备阶段

1.确定产品设计方案：根据市场需求和用户需求，确定电子产品的功能和外观设计方案。

2.制作工艺流程图：根据产品设计方案，制作电子产品组装工艺流程图，明确各个工序的顺序和要求。

3.采购零部件：根据产品设计方案和工艺流程图，采购所需的零部件，确保零部件的质量和供应的稳定性。

4.组织生产场地：根据产品设计方案和工艺流程图，组织生产场地的布置和装饰，确保生产环境的整洁和安全。

二、工艺试制阶段

1.制作样机：根据产品设计方案，制作样机，进行功能测试和外观评估。对于存在不足之处，及时进行修改和优化。

2.调试工艺流程：根据样机的制作经验，对工艺流程进行调试，确定每个工序的操作方法和工艺参数。

3.培训操作人员：对工艺流程熟悉的主要操作人员进行培训，使其掌握组装技术和质量控制技能。

三、正式生产阶段

1.电路板组装：首先，将电路板放入自动贴片机中，通过自动贴片机完成贴片工作。然后，通过手工焊接或波峰焊接工艺，将其他不适于自动贴片机的元器件焊接到电路板上。

2.组装外壳：将电路板放入外壳中，根据工艺要求，使用螺丝固定外壳和电路板，确保电子产品的机械强度和结构稳定性。 3.安装显示屏和按键：根据产品设计方案和工艺流程图，将显示屏和按键安装到外壳上。确保显示屏和按键的位置准确、安装稳固。

4.连接线材：根据工艺要求，使用连接线材将各个部件连接到电路板上。确保连接线材的安全可靠，避免短路和断路现象的发生。

5.进行功能测试：对组装完成的电子产品进行功能测试，确保产品的各项功能正常运行，满足设计要求。

6.进行质量检验：对组装完成的电子产品进行质量检验，检查外观、尺寸、焊接质量等方面是否符合规定标准。如发现问题，及时进行修正、更换或返工。

7.进行包装和入库：对符合质量要求的电子产品进行包装，然后入库备货或发货。

四、质量控制阶段

1.建立质量控制制度：根据产品的特点和工艺流程，建立相应的质量控制制度，确保产品质量的稳定性和可靠性。