下载文档原格式
界面剂分类及性能 The manuscript was revised on the evening of 2021关键词：界面剂液体界面剂混凝土界面剂挤塑板界面剂界面剂配方聚合物砂浆【界面剂词解】为促进（强化）两异类材料或两同类材料相临界面有效安全牢固粘结，在其一方（基层）界面涂施的一种类似隐形的媒介材料，一般分为单组分型和双组分型两种类型。
界面剂不能直观的或简单的理解为胶粘剂，它仅是一种处理材料表面为增加其它材料与基层材料粘结强度的媒介材料，这种材料可以认为是附加的或隐形的，更科学的应该叫它界面处理剂。
【界面剂类型】较常用的界面剂形态一般分为：乳液型界面剂、粉末型界面剂两种。
【乳液型界面剂】实际上是一种新型化学建材，它的作用是水泥砂浆粘结增强剂。
此类材料是以水基高分子材料为主要组成，并加以其他助剂而制成。
此材料与多种建筑材料如光滑混凝土、饰面砖板、挤塑板、聚苯板、岩棉板、聚氨酯面层、金属板、木材、玻璃、石材、陶瓷及塑料均有良好的粘结力，干固后其耐水、耐湿热、耐冻融、耐老化性能优良。
在施工工艺上，即可干燥粘结，也可潮湿施工，因为水基胶种，又不污染环境和安全无毒，施工工艺简便，用料很省。
特别对于新、老混凝土界面的结合优点尤为突出。
这些特点使该材料在旧建筑物改造，建筑、外墙保温、装饰装修、防潮防水、构件修补等许多方面获得广泛的应用。
按其组成或使用部位应用习惯等又分为单组份和双组份两种，双组份产品需按比例掺加水泥等无机胶凝材料或骨料与胶液伴和后使用。
【粉末型界面剂】由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的干粉状产品，进入工地按比例掺水伴和后使用。
【界面剂指标】JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》指标要求DBJ01-97-2005《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》指标要求【界面剂配方】干粉界面剂参考配方【液体界面剂品种】就其作用功能而言，性能较好的高分子乳液种均可作为混凝土界面剂、保温界面剂使用，但为了使性能更加全面，国内出现了一些专门的混凝土界面剂品种。
防水界面剂性能概述：防水界面剂是以微晶混合物为基材，与多种混凝土添加剂复合及水泥拌合而成的特种单组份干混砂浆，采用国际先进的无重力干粉搅拌技术在工厂预拌生产包装，拆包后加水搅拌均匀后即可使用。
适用于新旧砖墙面、混泥土加气块墙面、混凝土结构的地面、墙面及厨房、厕浴间、地下室、水池等防潮及抗渗要求部位的刚性粉刷，厚度5-20mm 之间，产品环保、无毒、无污染、耐久性好；具有良好的和易性，抗变形能力强、强度高、耐磨损、抗裂效果好，抗渗力强，防水效果好，使用操作简便，与各种基材粘结牢固，并可替代找平及粉刷砂浆。
1、技术指标：执行标准：DB42/T743—2011(DB42/T743—2016)2、施工工艺：⑴施工前准备：基层面要用水充分润湿，无积水时方可施工。
防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
⑵基面处理：要求彻底清除基面污物,灰尘和疏松层，基层应平整结实，凹陷处、裂缝、孔洞等应用防水砂浆先行填补处理，油污处要进行清洗，若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。
⑶砂浆搅拌：采用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌杆进行现场搅拌，不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2〜3分钟，宜先预搅拌2分钟，静停2分钟后再二次搅拌，以便充分搅拌均匀。
一次搅拌量应根据抹灰速度进行调整，每次不要搅拌太多，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。
涂刷料浆：干粉料:水=1:0.3；抹面料浆：干粉料:水=1:0.25。
⑷管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。
管根部周围在基层宜剔宽深约为1cm的槽，用防水界面剂嵌入后再涂抹防水界面剂一遍，压入一层网格布。
其上再进行一次防水界面剂抹灰。
⑸砂浆防水层施工：砂浆厚度应根据防水等级确定：地上工程宜为4〜6mm；地下工程宜26.0mm。
防水层宜进行二至三遍抹灰施工，每层抹灰厚度为2〜3mm,第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。
聚合物抗裂砂浆使用说明
一、产品介绍
聚合物抗裂砂浆是一种用于墙面装修的特殊材料，主要由水泥、细砂、聚合物
改性材料等组成。
它具有良好的抗裂性能和粘结强度，可以有效防止墙面开裂，提高墙面的整体质量。
二、使用方法
1.准备工作：清除墙面上的杂物和尘土，确保墙面干燥清洁。
2.调制砂浆：按照包装上的比例将砂浆粉末倒入清水中，搅拌均匀至
无颗粒，避免出现结块。
3.涂抹砂浆：用刮刀将调制好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为2-
4mm。
4.找平处理：用抹刀将砂浆抹制成平整的表面，确保整个墙面都被覆
盖到。
5.表面处理：在砂浆未完全干燥时，可以用抹刀或者海绵修整表面，
使其更加平整光滑。
6.干燥时间：通常需要等待24小时左右，待砂浆完全干透后可以进行
下一步处理。
三、注意事项
1.温度：施工过程中避免在高温或过冷环境下操作，以免影响砂浆的
黏结效果。
2.保养：施工完成后，需避免水或其他液体长时间浸泡，保持墙面干
燥有助于砂浆的长期保持。
3.施工技巧：在涂抹砂浆时要均匀用力，以避免出现厚薄不均的情况，
影响美观和使用寿命。
四、适用范围
聚合物抗裂砂浆适用于室内墙面的装修，特别适合在潮湿环境下使用，如厨房、浴室等。
也可以用于外墙装饰，提高墙面的抗裂性能和整体质量。
通过正确的使用方法和注意事项，聚合物抗裂砂浆可以为墙面提供更好的保护
和装饰效果，确保墙面长时间保持美观和耐用。
抗裂砂浆、粘结砂浆以及保温砂浆不同的施工方法详解和性能特点抗裂砂浆（anti-crack mortar），以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，配合网格布使用效果更佳。
施工方法：1、清除墙体的灰尘、油污、杂物、使表面清洁干净。
2、配制：砂浆粉：水=1：0.3，用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀。
3、在墙体上做点状粘或薄粘方法均可，压紧以达到平整。
4、施用量：3-5kg/m2。
施工工艺：〈1〉基层处理：粘贴的保温板表面应尽量平整，清洁，坚固，必要时可用粗砂纸打磨。
保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。
〈2〉材料的制备：直接加水搅拌5分钟，搅拌均匀后使用。
〈3〉材料的施工：用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆抹压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入温抹灰砂浆中并找平，网格布接连处应重叠，重叠宽度为10cm玻璃纤维布必须完全埋入，纤维增强面层厚度约2-5mm。
粘结砂浆它是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。
主要用于粘结保温板的粘结剂，亦被称为聚合物保温板粘结砂浆。
该粘结砂浆采用优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料经独特工艺复合而成，保水性好，粘贴强度高。
主要特点：一：同基层墙体和聚苯板等保温板均有较强的粘接作用。
二：且耐水耐冻融，耐老化性能好。
三：施工方便，是一种非常安全可靠的保温系统粘结材料。
四：施工中不滑坠。
具有优良的耐候、抗冲击和防裂性能。
施工方法一：基层要求：平整，坚固，干燥，清洁。
新的抹灰层至少经过14天硬化干燥后方可施工（基层平整度小于2-5毫米一平方米）。
二：材料制备：按本料重量25-30%的比例加入水（加水量可视基层及气候情况调整），至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完。
三：粘结聚苯板用量均为4-5公斤一平方米。
按照墙体平整状况，采用整面粘接法或者点框法两种方法进行聚苯板的粘结。
关键词：界面剂液体界面剂混凝土界面剂挤塑板界面剂界面剂配方聚合物砂浆【界面剂词解】为促进（强化）两异类材料或两同类材料相临界面有效安全牢固粘结，在其一方（基层）界面涂施的一种类似隐形的媒介材料，一般分为单组分型和双组分型两种类型。
界面剂不能直观的或简单的理解为胶粘剂，它仅是一种处理材料表面为增加其它材料与基层材料粘结强度的媒介材料，这种材料可以认为是附加的或隐形的，更科学的应该叫它界面处理剂。
【界面剂类型】较常用的界面剂形态一般分为：乳液型界面剂、粉末型界面剂两种。
【乳液型界面剂】实际上是一种新型化学建材，它的作用是水泥砂浆粘结增强剂。
此类材料是以水基高分子材料为主要组成，并加以其他助剂而制成。
此材料与多种建筑材料如光滑混凝土、饰面砖板、挤塑板、聚苯板、岩棉板、聚氨酯面层、金属板、木材、玻璃、石材、陶瓷及塑料均有良好的粘结力，干固后其耐水、耐湿热、耐冻融、耐老化性能优良。
在施工工艺上，即可干燥粘结，也可潮湿施工，因为水基胶种，又不污染环境和安全无毒，施工工艺简便，用料很省。
特别对于新、老混凝土界面的结合优点尤为突出。
这些特点使该材料在旧建筑物改造，建筑、外墙保温、装饰装修、防潮防水、构件修补等许多方面获得广泛的应用。
按其组成或使用部位应用习惯等又分为单组份和双组份两种，双组份产品需按比例掺加水泥等无机胶凝材料或骨料与胶液伴和后使用。
【粉末型界面剂】由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的干粉状产品，进入工地按比例掺水伴和后使用。
【界面剂指标】JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》指标要求DBJ01-97-2005《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》指标要求【界面剂配方】干粉界面剂参考配方【液体界面剂品种】就其作用功能而言，性能较好的高分子乳液种均可作为混凝土界面剂、保温界面剂使用，但为了使性能更加全面，国内出现了一些专门的混凝土界面剂品种。
就其包装而言，有双组分型与单组分型，就其组分而言，有环氧乳液型、EVA乳液型、丙烯酸乳液型及其他高分子乳液型等。
界面砂浆、抗裂砂浆第二部分界面砂浆、抗裂砂浆1．概述界面砂浆：由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。
抗裂砂浆：在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。
2．检测依据及性能指标2.1 检测依据依据JG158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统2.2性能指标界面砂浆性能应符合表的要求。
表界面砂浆性能指标项目单位指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa ≥0.7耐水MPa ≥0.5耐冻融MPa ≥0.5抗裂砂浆及抗裂砂浆性能应符合表的要求。
表抗裂砂浆及抗裂砂浆性能指标项目单位指标抗裂剂不挥发物含量% ≥20贮存稳定性(20±5℃)--6个月，试样无结块凝聚发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。
抗裂砂浆可使用时间可操作时间h ≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa ≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)MPa ≥0.7拉伸粘结强度(常温28d，浸水7d)MPa ≥0.5压折比% ≤3.0注：水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-1999的要求；砂应符合JGJ52-1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
3. 仪器设备及环境要求3.1仪器设备：拉力机、干燥箱、低温箱3.2环境要求：温度：23.0±2.0℃；湿度：25%±1%4.试验方法4.1 界面砂浆4.1.1界面砂浆压剪粘结强度4.1.1.1试件的制备在G型砖正面涂上足够均匀的胶样，往胶上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm，然后将另一G 型砖正面与已涂胶样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106cm2，胶层厚度为1.5mm，小心地抽出垫丝，清理余胶。
每组试件4对。
4.1.1.2养护条件原强度：在试验室标准条件下养护14d；耐水：在试验室标准条件下养护14d，然后在标准试验室温度水中浸泡7d，取出擦于表面水分，进行测定；耐冻融：在试验室标准条件下养护14d，然后按抗冻性能试验循环10次。
申泰牌”JCTA-950无机保温砂浆系统产品优势及技术能力上海曹杨建筑粘合剂厂2013年11月申泰牌” JCTA-950无机保温砂浆系统介绍JCTA-950无机保温砂浆系统以及主要构成材料介绍一、JCTA-950无机保温砂浆系统构成“申泰牌” JCTA-950无机保温砂浆系统是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆系统，以无机玻化微珠保温砂浆作为保温层，配套专用界面剂、玻璃纤维网格布、抗裂砂浆以及防渗剂等组成，对建筑外墙起到明显的保温节能作用和效果，具有保温隔热性能优良、防火性能佳、耐久性好以及价格适中等特点，有着广泛的市场需求。
基层墙体界面剂保温层防水层防护层饰面层如上图所示，JCTA-950无机保温砂浆系统主要由：界面剂、保温层、防水层、防护层和饰面层构成。
界面剂材料：JCTA-400F保温系统专用界面剂是一种单组份水泥基聚合物改性砂浆，主要用于增强保温砂浆同基层墙体的粘结力和附着力；保温层为JCTA-950玻化微珠无机保温砂浆，以无机类的轻质保温颗粒一—玻化微珠作为轻骨料，加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆，其保温性能优异同时具有耐久性好、防火性能佳等特点；防水层材料：SB-1防渗剂则使疏松多孔的保温砂浆具有优良的抗渗透能力，同时也增加了保温砂浆的表层强度以及粘结性能；防护层由JCTA-920A保温砂浆抹灰泥同耐碱玻璃纤维网格布共同组成，有优良的耐冻融性、抗冲击性能等，对保温砂浆起到较好的防护作用，同时可根据设计要求辅助以锚栓进行加固处理；饰面层则根据设计施工要求，可选用涂料或者面砖粘贴等多种饰面材料。
二、新型无机保温轻骨料---玻化微珠介绍玻化微珠作为新型的无机保温材料的，具有明显的先进性和产品特性。
其原材料选用SiO2含量较高的酸性玻璃质火山岩（以松脂岩为主）作为原材料，经过复杂的粉碎、脱水、汽化膨胀、熔融玻化等一系列先进的加工工艺形成保温颗粒，经过高温煅烧以后能够形成呈玻璃化的封闭外壳，内部具有微孔，因此具有较好的保温效果，以及低吸水率和高强度，耐火温度1200 r以上，完全达到A级不燃防火安全等级，属于一种新型先进的无机类保温材料。
防水界面剂性能概述：防水界面剂是以微晶混合物为基材，与多种混凝土添加剂复合及水泥拌合而成的特种单组份干混砂浆，采用国际先进的无重力干粉搅拌技术在工厂预拌生产包装，拆包后加水搅拌均匀后即可使用。
适用于新旧砖墙面、混泥土加气块墙面、混凝土结构的地面、墙面及厨房、厕浴间、地下室、水池等防潮及抗渗要求部位的刚性粉刷，厚度5-20mm之间，产品环保、无毒、无污染、耐久性好；具有良好的和易性，抗变形能力强、强度高、耐磨损、抗裂效果好，抗渗力强，防水效果好，使用操作简便，与各种基材粘结牢固，并可替代找平及粉刷砂浆。
1、技术指标：执行标准：DB42/T743—2011（DB42/T743—2016）2、施工工艺：⑴施工前准备：基层面要用水充分润湿，无积水时方可施工。
防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
⑵基面处理：要求彻底清除基面污物,灰尘和疏松层,基层应平整结实，凹陷处、裂缝、孔洞等应用防水砂浆先行填补处理，油污处要进行清洗，若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。
⑶砂浆搅拌：采用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌杆进行现场搅拌,不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟,宜先预搅拌2分钟,静停2分钟后再二次搅拌，以便充分搅拌均匀。
一次搅拌量应根据抹灰速度进行调整,每次不要搅拌太多，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。
涂刷料浆：干粉料:水=1:0.3；抹面料浆：干粉料:水=1:0.25。
⑷管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。
管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用防水界面剂嵌入后再涂抹防水界面剂一遍，压入一层网格布。
其上再进行一次防水界面剂抹灰。
⑸砂浆防水层施工：砂浆厚度应根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。
防水层宜进行二至三遍抹灰施工,每层抹灰厚度为2～3mm,第一层抹灰抹完后,干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。
最后一层抹灰表面应压实、抹平。
⑹防水界面剂施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。
抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。
⑺根据墙面的装饰要求可采用不同的施工方法，采用滾涂法拉毛形成粗糙面硬化后可用瓷砖粘结剂直接粘贴瓷砖或马赛克，采用批刮法（厚度3-5mm)刮平压实硬化后可进行真石漆或其他涂料的涂装作业。
3、注意事项：⑴防水界面剂应在5℃以上施工、贮存。
防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。
⑵在混泥土结构与砌体结合面可采用钢丝网片或无纺网格布进行增强；未用完的防水浆料,不可再加水二次使用。
⑶未硬化的防水砂浆应注意保护，不得使其挫伤、损坏。
若破损应及时修补。
⑷防水界面剂凝结后，进行自然养护5-7天，养护温度不低于5℃。
⑸不适用于环境有侵蚀性，持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。
聚合物水泥抗裂砂浆性能概述：抗裂砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。
主要用于保温层外的抗裂保护层，亦被称为聚合物抹面抗裂砂浆，使用时与水按比例搅拌制成抗裂浆料，固化后有很好的抗裂性能。
制成的抗裂浆料，在施工中复合镶嵌耐碱涂塑玻纤网格布（或热镀锌点焊钢丝网），从而行成保温外层的保护层。
它抗冲击、抗裂、抗风压、防水、不空鼓、不剥落，尤其解决了因保温层面面内外温差系数大，在板块间的连接处伸缩产生的裂纹问题，提高了系统质量，确保防护层不裂，而且环保，易施工、造价低，是保温工程优选的配套产品。
1、产品特征：⑴具有粘结力高，能与各类保温板产生良好的粘结性能。
⑵优异的柔韧性，抗裂效果极佳。
⑶防水、耐碱性好、保温缓凝性长。
⑷抗冻融、耐候性、耐久性好，能长期经受雨水的冲刷和冰冻的侵袭。
⑸施工性能优异，和易性、操作性好，批刮自如，不起卷不干涩。
⑹环保无毒，安全可靠。
2、适用范围：主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、钢丝网架插丝板、GPG板、增强石膏板、水泥压力板挤塑板等外层面的封面。
3、技术指标：执行标准：DB42/T743—20114、外墙施工工艺：⑴施工条件：①基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
②剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4㎜时，应用20㎜厚1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于4㎜时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
③砌体墙用20㎜厚1:3水泥砂浆找平。
④基层墙体及找平层应干燥。
⑤施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
⑥夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
⑵施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
⑶施工工序：配专用粘结剂、基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴挤塑板或其他保温板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→挤塑板打磨找平→刷界面剂一道→聚合物砂浆抹底层→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→喷（涂）面层涂料或用瓷砖粘结剂粘贴面砖→清理饰面层→验收。
⑷施工操作要点：①基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
②为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
③配置专用粘结剂：④按5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
⑤将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
⑥专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
⑸安装挤塑板①标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5.②网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
③将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
④条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
⑤条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
⑥将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
⑦挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
⑧挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
⑹安装固定件：①固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
②固定件个数按设计说明要求设置。
③自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
⑺打磨：①挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
②打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
⑻作装饰线角：①根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
②凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
③凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
⑼抹底层聚合物砂浆：①聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
②将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2㎜。
⑩压入网格布：①网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
②在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
③在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
④将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑤在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
⑥在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
⑾抹面层聚合物砂浆：①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0㎜。
②为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0㎜。
