下载文档原格式
OQC出货检验记录No.OQC (OQC+年末两位数+月+流水号001开始)客户代码订单号检验日期年月日料号品名规格批量抽样数量抽样计划□A-正常；□B-放宽；□C-加严抽样标准执行GB/T2828.1-2012标准, 次要缺陷（外观）按一般检查水平II,AQL=0.65;主要缺陷(关键尺寸、性能、混料)按特殊检验水平S-4,C=0;允收数（Ac）主要次要拒收数（Re） 1不良数（NG）序号检验项目检验内容/要求检验结果记录不良数单项判定1外观检查产品产品结构完整、无缺损、脏污、伤痕、变形；□OK; □NG; □N/A 标记标记清晰且形状、位置、正确□OK; □NG; □N/A 标签内外箱标签齐全、内容正确清晰、无脏污、破损□OK; □NG; □N/A 端面PC:端面符合级标准；□OK; □NG; □N/A SUS:端面符合级标准；□OK; □NG; □N/A 包装包装箱干净无破损, 包装整齐、数量正确、有防尘、防潮、防震措施□OK; □NG; □N/A其它□OK; □NG; □N/A2 关键尺寸No.1: ± mm□OK; □NG; □N/ANo.2: ± mm□OK; □NG; □N/ANo.3: ± mm□OK; □NG; □N/A3 性能指标□OK; □NG; □N/A□OK; □NG; □N/A4 产品附件产品装箱附件齐全完好, 无脏污、无破损、无遗漏□OK; □NG; □N/A其它项目No.1:□OK; □NG; □N/ANo.2:□OK; □NG; □N/AOPC/QD-3-8.2.4-04-01 A结果判定检验员初判: □合格; □不合格检验员复核判定: □合格; □不合格（返工）；□MRB评审（单号）:复核者备注1.依据对应产品的出货检验标准, 上述检验项目中未列出的项目在“其它”栏添加填写；2.上述已列出的检验项目针对在检产品不适宜的项目, 在“单项判定”栏以勾选“N/A”示之；合格以勾选“OK”示之；不合格以勾选“NG”示之；记录必须清晰完整。
助行器成品检验记录表模板
摘要：
一、引言
二、助行器成品检验记录表模板的概述
三、助行器成品检验记录表模板的具体内容
1.产品名称
2.产品型号
3.生产批次
4.检验日期
5.检验结果
6.检验人员签名
四、助行器成品检验记录表模板的意义和作用
五、总结
正文：
一、引言
助行器是帮助人们行走和保持平衡的设备，如拐杖、助行架等。
助行器成品检验记录表模板是用于记录助行器成品检验过程和结果的表格。
二、助行器成品检验记录表模板的概述
助行器成品检验记录表模板一般包含以下几个部分：产品名称、产品型号、生产批次、检验日期、检验结果和检验人员签名。
三、助行器成品检验记录表模板的具体内容
1.产品名称：记录助行器的名称，如拐杖、助行架等。
2.产品型号：记录助行器的型号，如A型拐杖、B型助行架等。
3.生产批次：记录助行器的生产批次，方便追踪产品质量。
4.检验日期：记录检验助行器成品的日期。
5.检验结果：记录检验助行器成品的各项指标是否合格，如结构、功能、安全性等。
6.检验人员签名：检验人员对检验结果进行确认并签名。
四、助行器成品检验记录表模板的意义和作用
助行器成品检验记录表模板是产品质量的重要记录，有助于确保助行器的质量和安全性，为消费者提供符合标准的产品。
同时，该模板也有助于企业追踪产品质量，及时发现和解决问题。
五、总结
助行器成品检验记录表模板是记录助行器成品检验过程和结果的重要工具，有助于确保助行器的质量和安全性。
家具成品检验记录日期：2024年10月20日地点：XXX家具制造公司一、检验目的本次检验旨在对家具成品进行全面的检验，确保其质量符合相关标准和要求，以保证产品质量和客户满意度。
二、检验项目1.外观检验-检查家具表面是否有划痕、破损、裂缝等缺陷。
-检查家具涂层是否均匀、无气泡、粉化、剥落等现象。
-检查家具边角处是否装饰完整、连接紧密。
2.结构稳定性检验-检查家具的结构连接是否牢固，无明显松动或脱落现象。
-检查家具各个部件的连接方式是否合理，无疏松或过紧现象。
-检查家具底座的稳定性，无晃动或塌陷现象。
3.功能性检验-检查家具的开合部件（如抽屉、门）是否灵活顺畅，无异常卡住或卡滞现象。
-检查家具的拉手、铰链等配件是否牢固可靠。
-检查家具的储物空间是否符合设计要求，无过大或过小的差异。
4.材料质量检验-检查家具所使用的材料是否符合国家相关标准，无有毒或有害物质。
-检查家具所使用的饰面材料是否防火、防水和耐磨。
-检查家具的木质材料是否无危险的尖锐边缘或棱角。
三、检验过程1.在检验前，确定检验所需的样品数量、规格和代表性。
2.检验员按照检验项目的要求，对样品进行逐项检查。
3.对于存在问题的样品，进行详细记录，包括问题的具体描述、位置和严重性评估。
4.确认检验结果后，对合格的样品进行封箱和包装，以防止运输过程中的损坏。
5.将所有检验结果整理成报告，并保存备份。
四、检验结果本次检验中，共检验了100个家具成品样品，其中80个样品合格，20个样品存在问题。
问题主要集中在外观缺陷和结构稳定性方面，包括少量的划痕、涂层剥落和连接松动的现象。
五、问题处理对于存在问题的样品，将及时进行整改和修复，并重新进行检验。
对于无法修复的严重问题样品，将按照公司的质量控制流程进行退货或重新制造。
六、检验结论综上所述，本次家具成品检验结果总体符合预期，80%的样品合格率较高。
但仍有部分样品存在一些小问题，需要在生产过程中进一步加强质量控制。
成品抽查检验记录日期：2022年10月15日单位名称：某某制造有限公司项目名称：成品抽查检验记录1. 检验目的根据质量控制要求，对某某制造有限公司生产的成品进行抽查检验，确保产品的质量符合标准和客户要求。
2. 检验时间及地点时间：2022年10月10日-2022年10月14日地点：某某制造有限公司生产车间3. 检验人员主检人员：XXX协助人员：XXX4. 检验对象成品名称：某某产品规格型号：XXXXXX生产批次：2022年9月批次5. 检验项目及方法采用目测法对产品外观进行检查，包括表面平整度、颜色、印刷、包装等方面的检验。
5.2 尺寸检验采用量具测量法对产品尺寸进行检测，包括长度、宽度、厚度等方面的测量。
5.3 功能性检验采用人工操作或设备测试法对产品的功能进行检验，包括开关、电流、电压等方面的测试。
5.4 包装检验采用目测法对产品包装进行检查，确保包装完好无损，符合运输和存储要求。
6. 检验结果经过以上项目的检验，现将检验结果列示如下：6.1 外观检验外观无明显划痕，颜色鲜艳，印刷清晰，包装完好。
6.2 尺寸检验产品尺寸符合标准要求，长度为XXmm，宽度为XXmm，厚度为XXmm。
经测试，产品开关灵活可靠，电流和电压稳定，符合产品规格要求。
6.4 包装检验产品包装完好，无破损、变形等现象，符合运输和存储要求。
7. 检验结论经抽查检验，某某制造有限公司生产的某某产品质量良好，符合相关标准和客户要求。
建议继续保持良好的生产质量，并持续改进产品质量管理体系。
8. 备注对于未通过检验的产品，应立即停止出厂，并进行分析、处理和追溯，并采取有效措施预防同类问题的再次发生。
以上为本次成品抽查检验记录，特此备案。
主检人员：协助人员：签字：签字：日期：日期：。
