高糖、高蛋白、废水处理新技术
- 格式:doc
- 大小:55.00 KB
- 文档页数:4
制糖废水处理技术与工艺行业污水特征制糖污水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的污水。
主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。
污水中一般含有有机物和糖分,COD、BoD很高,污水色度深、含氮、磷、钾等元素较高,其中主要来自斜槽污水、榨糖污水、蒸储污水、地面冲洗水等。
污水量为每生产1吨糖产生污水0.2-21m3(每吨甜菜排污水约2∙5m3)o 制糖废水属于有机废水,COD、BOD很高,可生化性好,色度高,直接排入河流容易造成水体缺氧和富营养化,影响水体中浮游生物、原生动物的生存,严重的会出现藻类大量繁殖疯长,导致水中好氧生物因缺氧而死亡,最终导致水体恶化。
行业常用处理方式目前制糖废水的处理技术主要包括物化法和生化法,由于制糖废水的可生化性好,国内外对此废水的处理常采用生化法。
生化法主要有厌氧处理法、好氧处理法、厌氧一好氧处理法等。
制糖污水处理首先要清污分流;高浓污水先回收利用再处理;中浓度污水含BOD和COD 低于6000-10000mg∕1.,经净化处理后排放;低浓度水应循环利用。
常采用生化法或氧化塘,土壤处理系统方法处理污水。
(1)好氧降解是利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用,去除水体中的有机污染物,其最终产物是合成的细胞体、水和CO2。
由于好氧降解工艺的投资较低,操作条件简单,所以是有机污染污水处理的首选,但是对于象制糖污水处理这样的包含高浓度有机物的情况,好氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件,因而在实际应用上不如厌氧处理普遍,但是也有较为成功的研究。
充气固定膜生物处理系统(ASFF)用于制糖污水处理是一种较新的技术,在水里停留时间为6-7h的情况下,处理效果可以达到B0D88.7%-97.5%,C0D67.5%-73.8%o通过对体系中的好氧降解生物种群的研究和筛选,可以进一步提高活性污泥对高浓度有机污水的处理能力。
甜菜制糖厂污水中分离出的棒状杆菌是一种新的多糖分解细菌。
食品工业废水处理新技术食品工业废水处理一直是环境保护中的重要课题。
随着食品工业的不断发展壮大,废水排放量也在不断增加,给环境带来了很大的压力。
因此,研发新的废水处理技术成为了迫切需要解决的问题之一。
本文将介绍一些食品工业废水处理的新技术,以期提高废水处理效率,减少对环境的污染。
生物处理技术是目前广泛应用于食品工业废水处理的一种方法。
这种方法利用微生物的作用,将有机物质降解为无机物质,从而减少废水中的有机污染物。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、固定化床法和生物膜法等。
活性污泥法是通过在废水中加入活性污泥,利用污泥中的微生物对有机物进行降解。
固定化床法则是将微生物固定在固体载体上,使其形成一种固定化的生物膜,从而增加废水处理的效果。
生物膜法则是在废水处理系统中形成一层生物膜,通过微生物的附着和降解,将废水中的有机物质净化。
化学处理技术也是一种常用的废水处理方法。
该方法通过加入化学药剂,改变废水的化学性质,从而实现废水的净化。
常用的化学处理方法包括沉淀法、氧化法和吸附法等。
沉淀法通过加入化学药剂,使废水中的悬浮物和溶解物沉淀下来,从而实现废水的净化。
氧化法则是通过加入氧化剂,使废水中的有机物质氧化分解,从而降低废水中的有机污染物。
吸附法则是利用一些吸附剂吸附废水中的有机污染物,从而实现废水的净化。
膜分离技术也是一种新兴的食品工业废水处理技术。
该技术利用不同孔径的膜对废水进行分离,从而实现废水的净化。
常见的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。
超滤是一种通过膜孔径选择性分离废水中的物质的方法,可以有效去除废水中的悬浮物和胶体颗粒。
纳滤是一种通过膜的孔径选择性分离废水中的溶解物的方法,可以去除废水中的有机物质和无机盐。
反渗透则是通过膜的孔径选择性分离废水中的溶解物和溶剂的方法,可以有效去除废水中的溶解性无机盐和有机物质。
高级氧化技术也是一种新兴的食品工业废水处理技术。
该技术利用高能量的氧化剂,如臭氧、过氧化氢等,对废水中的有机污染物进行氧化分解。
糖果生产废水处理方案糖果生产过程中产生的废水是有机物、悬浮物、油脂和盐类等的混合物,其污染物浓度较高,若未经处理直接排放,将对周围环境和人体健康造成严重的危害。
因此,糖果生产废水的处理非常重要。
本文将详细介绍糖果生产废水处理的方案。
一、废水处理目标和技术路线二、预处理技术预处理技术主要用于去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂。
常用的预处理技术包括筛网、格栅、沉淀池等。
筛网和格栅可以去除较大颗粒的悬浮物,而沉淀池则可以通过重力沉淀去除较小颗粒的悬浮物和部分油脂。
三、一级处理技术一级处理主要是对废水中的有机物进行降解。
常用的一级处理技术包括生化处理和物理化学处理。
生化处理一般采用活性污泥法或生物膜法,通过生物降解有机物来净化废水。
而物理化学处理常用的方法有氧化法、吸附法和膜分离法等。
四、二级处理技术二级处理主要是对废水中难降解有机物进行进一步处理。
常用的二级处理技术包括生化法、化学法和光催化法。
生化法将难降解有机物通过微生物的降解转化为可降解物质,化学法则是通过化学氧化或还原来降解有机物,光催化法则是利用光催化剂对有机物进行降解。
五、三级处理技术三级处理主要是对废水中残余的有机物和微量污染物进行进一步处理。
常用的三级处理技术包括高级氧化法、活性炭吸附法和离子交换法等。
高级氧化法通过光或者化学方向将有机物降解成无毒物质,活性炭吸附法则是通过活性炭对有机物进行吸附,离子交换法则是通过树脂对水中的离子进行交换。
六、综合方案对于糖果生产废水处理,可以综合运用以上提到的各种技术,建立一套完整的处理系统。
首先,通过筛网、格栅和沉淀池进行预处理,去除较大颗粒的悬浮物和部分油脂。
然后,通过生化处理,采用生物膜法进行一级处理,降解废水中的有机物。
接着,采用化学法进行二级处理,降解难降解有机物。
最后,通过高级氧化法进行三级处理,降解残余的有机物和微量污染物。
处理后的废水达到环境排放标准后可以进行排放。
综上所述,糖果生产废水处理方案是一个复杂的过程,需要综合运用各种处理技术来实现废水的净化。
高糖废水处理方法及工艺介绍高糖废水是指含有大量糖分的废水,在食品加工、饮料生产以及糖化工等行业中广泛存在。
处理高糖废水是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将介绍一些常用的高糖废水处理方法及工艺。
常用高糖废水处理方法1. 生物处理法通过采用好氧或厌氧微生物降解和吸附的方式来处理废水。
这种方法具有处理效果好、成本低、操作简单等优点。
例如,利用厌氧菌降解废水中的糖分,将其转化为有价值的产物,如甲烷等。
2. 逆渗透法逆渗透法是一种通过半透膜将废水中的糖分和其他杂质分离的方法。
这种方法适用于大规模处理废水、去除糖分浓度较高的情况,但需要消耗大量能源。
3. 化学处理法通过添加化学药剂,如凝固剂、氧化剂等,来处理废水中的糖分。
这种方法可以快速去除糖分,但可能产生一些化学物质和废弃物。
4. 膜分离法膜分离法是一种通过微孔膜将废水中的糖分和其他物质分离的方法。
这种方法操作简单、效果好,但需要定期更换和清洗膜。
高糖废水处理工艺1. 预处理对废水进行初步的处理,去除悬浮物、杂质、油脂等,减少对后续处理环节的影响。
2. 主处理选择合适的高糖废水处理方法,如生物处理法、逆渗透法等,根据具体情况进行处理。
3. 深度处理对处理后的废水进行进一步处理,去除余留的糖分、杂质等。
4. 排放与回用经过处理的废水可以进行排放或回用,减少对环境的影响。
结论高糖废水处理是一项复杂且关键的任务,需要选择合适的处理方法和工艺。
尽管每种方法都有其优缺点,但我们应根据实际情况选择最适合的方法,以最大程度地减少废水对环境的影响,并实现资源的可持续利用。
污水处理与水质改善的前沿技术随着人口的增长和工业化的加剧,污水处理和水质改善成为世界各地都面临的重要问题。
为了解决这一问题,科学家们不断探索和研究创新的前沿技术。
本文将介绍一些当前被广泛应用的污水处理和水质改善的前沿技术。
一、生物膜技术生物膜技术是一种将微生物生物固定于主体膜上,利用微生物在膜上附着并形成薄膜状的处理方式。
这种技术可以高效地去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质,同时能够抑制细菌和病毒的生长。
生物膜技术具有占地面积小、处理效果好、操作简单等优点,适用于城市污水处理厂及工业废水处理等领域。
二、电化学氧化技术电化学氧化技术是利用电流和电位的变化来氧化和去除废水中的有机污染物的一种方法。
在这个过程中,电极曝气槽或者其他系统中的电极释放氧气,同时通过改变电位来生成氧化剂,例如过氧化氢、臭氧、活性氧等,这些氧化剂具有强氧化能力,可以有效地降解废水中的有机物质。
电化学氧化技术适用于高浓度、难降解的有机废水处理。
三、高级氧化技术高级氧化技术是指利用高能紫外光、臭氧、过氧化氢等氧化剂来处理废水中的有机污染物的技术。
这些氧化剂能够产生高能量的自由基,进而引发废水中有机物质的氧化反应。
高级氧化技术具有处理效果好、反应速度快、操作简单等特点,适用于处理工业废水中的难降解有机物质。
四、纳米材料技术纳米材料技术是一种将纳米粒子或纳米结构材料应用于水处理中的方法。
纳米材料具有较大的比表面积和高度可调性,可以吸附、催化分解或杀灭废水中的有机物质、重金属和细菌等。
纳米材料技术可以用于废水的预处理、去除重金属离子以及抗菌等方面。
五、反渗透技术反渗透技术是一种利用半透膜来分离和去除废水中的溶质和微粒的方法。
反渗透技术具有高效率、高纯度、操作简单等优点,广泛应用于海水淡化、饮用水净化和废水处理等领域。
综上所述,生物膜技术、电化学氧化技术、高级氧化技术、纳米材料技术和反渗透技术是目前污水处理和水质改善的前沿技术。
这些技术在去除有机污染物、降解营养物质、去除重金属离子、抑制细菌和病毒等方面都表现出良好的效果。
高浓度有机废水处理新技术-----多相催化氧化工艺发帖人: vipgood 点击率: 1248一. 工艺背景多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法,它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。
由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上,这样就避免了催化剂的流失,同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,使得催化反应在单位时间内有更高的效率。
九年前,日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中,并产生了意想不到的效果。
二. 工艺原理在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的,为的是加速某种化学反应,而我们现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成OH羟基自由基的链式反应,因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂,可以对范围很广的有机物进行无选择氧化,在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水,还可以使无机物氧化或转换。
为了使该种多相催化材料的性质稳定,催化材料的主催化活性组分是适量的Pt等稀贵金属,辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。
主催化Pt组分有着天然的高催化活性,而辅助组分可以帮助Pt组分催化剂恢复活性,同时提供了广泛的催化方向。
三. 工艺应用多相催化氧化工艺在高浓度有机废水处理中是以多相催化氧化反应器的形式出现,并需根据不同水质和环境添加不同的氧化剂,如空气,臭氧,双氧水,二氧化氯等,氧化剂的加入会加快OH羟基自由基的生成和对有机物的氧化。
此项工艺近几年在国外被广泛应用于印染,制药,造纸和化工等高难度有机废水的预处理中。
多相催化氧化工艺对CODcr去除,脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。
如在印染废水处理中,其脱色效率高达75%-95%之间,同时可以去除50%-80%的CODcr,提高B/C比至0.45以上。
在对CODcr超过15万的农药废水处理中,多相催化氧化工艺也体现了极高的效率,经过2小时的反应其CODcr 去除率可达90%以上,且废水性状发生很大的变化,最明显的是B/C比由0提高到0.3以上,废水的可生化性加强,从而使后级生化处理达标排放成为可能。
糖厂污水处理工艺糖厂污水处理工艺简介糖厂污水处理工艺是针对糖厂产生的废水进行处理和净化的过程。
糖厂废水含有大量有机物质、悬浮物、酸碱度较高等污染物,如果不能得到有效处理和处理,将对环境造成严重的污染。
因此,糖厂污水处理工艺的选择和实施至关重要。
工艺流程1. 预处理糖厂废水的预处理包括沉淀、中和、调节酸碱度等步骤。
一般情况下,糖厂前处理系统首先将废水经过格栅过滤,去除较大的悬浮物和固体颗粒。
接下来,使用沉淀池进行固液分离,去除悬浮物、沉积物和一些较大的颗粒。
然后,通过中和处理来调节酸碱度,确保后续工艺的正常进行。
2. 一次处理一次处理是将经过预处理的糖厂废水进一步净化的过程。
常见的一次处理方法包括活性污泥法、生物降解法和氧化沟法等。
活性污泥法活性污泥法是一种利用微生物将有机污染物降解的方法。
糖厂废水经过曝气池与活性污泥接触,微生物通过吸附废水中的有机物质并降解,将有机物质转化为水和二氧化碳等无害物质。
这种方法处理效果好、处理周期短,适用于中小型糖厂。
生物降解法生物降解法是利用生物体自然降解有机物质的方法。
将废水通过生物滤池、人工湿地或生物反应器等,通过微生物的降解作用,将废水中的有机污染物降解掉,达到净化效果。
生物降解法适用于大型糖厂,能够处理大量的废水。
氧化沟法氧化沟法是一种较简单的处理方法,适用于较小规模的糖厂。
氧化沟由污水流动和曝气系统组成,糖厂废水通过氧化沟,微生物在曝气条件下对废水中的有机物质进行分解和降解。
这种方法处理周期较长,需要占用较大的土地面积。
3. 二次处理二次处理是将经过一次处理后的废水进一步提纯的过程。
二次处理通常采用物化处理方法,包括混凝、沉淀、过滤和消毒等。
混凝混凝是将废水中微小悬浮物和胶体颗粒通过添加混凝剂使其聚集成较大颗粒,方便后续的沉淀和过滤处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝等。
沉淀沉淀是将混凝后的废水进行固液分离的过程,通过重力沉淀使较大的颗粒物质沉淀到底部。
食品加工厂污水处理新技术随着食品加工行业的迅猛发展,食品加工厂所产生的废水也在不断增加。
这些废水含有大量的有机物、悬浮物和污染物质,对环境造成了严重威胁。
因此,研发和应用新的污水处理技术成为当务之急。
下面将详细介绍一些目前在食品加工厂污水处理方面被广泛应用的新技术。
1. 生物膜反应器技术生物膜反应器技术是一种利用微生物附着在生物膜上去除有机废水中有机物和污染物的技术。
它采用生物接触氧化池内的成核生物膜技术和生物滤床技术相结合的方法,能够高效降解废水中的有机物质,并减少氮、磷等污染物的含量。
相较于传统的废水处理方法,生物膜反应器技术具有处理效果好、占地面积小、投资成本低等优点。
2. 超滤技术超滤技术是一种通过超过常规过滤方法的膜处理废水的方法。
它利用微孔级别的膜过滤材料,能够有效分离废水中的悬浮物、胶体和微生物等有机物质,并去除其中的细菌和病毒。
超滤技术具有操作简单、处理效果好、可以用于对废水进行再利用等优点,在食品加工厂废水处理中有着广泛的应用前景。
3. 电化学技术电化学技术是一种利用电解法将废水中的有机物质和污染物质分解为氧化或还原反应产物的方法。
它通过电极的电解作用,能够有效降解废水中的有机物、重金属离子和氨氮等污染物。
电化学技术具有效率高、操作简单、不需要添加化学药剂等优点,在食品加工厂废水处理中得到了广泛应用。
4. 高级氧化技术高级氧化技术是一种通过活性氧化剂来氧化和分解废水中有机物质和污染物的方法。
在食品加工厂污水处理中,常常采用臭氧氧化、紫外光催化等技术来进行高级氧化处理。
高级氧化技术能够有效降解有机废水中的有机物和污染物,使其浓度降至可接受的标准以下。
5. 植物修复技术植物修复技术是一种利用植物的生活活力和生物吸收作用来净化废水的方法。
通过种植适合处理特定污染物的植物,如菖蒲、芦苇等,使其吸收废水中的有害物质,从而达到净化废水的目的。
植物修复技术具有成本低、可持续发展等特点,在一些小型食品加工厂污水处理中得到了广泛应用。
品名:高浓度氨氮废水处理关键词:多糖化合物,溶解度,可降解简要描述:糖类化合物从结构上讲属于多羟基醛或多羟基酮类化合物,自然界中多见五碳糖或六碳糖或其聚合物。
含1个单元糖结构的成单糖化合物,2个单元糖结构的为双糖,含2个及2个以上单元糖结构的化合物成多糖化合物。
分子量低的糖在水中的溶解度均较大,而分子质量较大的糖如淀粉类化合物则溶解度较小,大部分的糖类化合物均属于生物可降解物质。
详细内容:1.回收利用:一些纸浆废液中含有木糖类化合物,可用异丙醇或乙醇萃取,或用离子交换树脂法去除其中的木质素磺酸盐而得到木糖。
所用的树脂有苯乙烯-二乙烯苯树脂等。
2.物化及化学处理法:混凝沉降法较难去除水中溶解的单糖化合物,单在制糖工业中常用混凝沉降法去除水中单糖以外的其他物质,处理后做回用,或进一步处理或排放。
水溶性多价金属盐与PVA可用来处理废水中的碳水化合物。
金属盐及PVA用量最好分别为大于0.5mol及0.1g。
如2000mg/l的PVA加到由糖厂来的废水,然后加入0.2mol硫酸铜/molPVA,经沉淀1h后上清液的cod为8mol/l。
废水中的葡萄糖液可用反渗透法处理。
含糖废水还可用活性炭吸附法处理,对于棉子糖、乳糖及糊精,粉状活性炭对三者均有效,由于糊精分子质量较大,颗粒活性炭对其的吸附效果较差。
含葡萄糖的废水也可用移动床活性炭、氧化铝等吸附处理,出水的cod可达4mg/l,bod可达1mg/l。
化学氧化中,葡萄糖溶液可用湿式氧化法处理。
如葡萄糖溶液可在17607-260.0℃、2.3mpa氧压下进行氧化。
葡萄糖的湿式氧化可分为3阶段,即诱发阶段,快速氧化阶段及慢速氧化阶段。
氧化时事先添加少量的醋酸可以加速氧化反应的进行。
废水中的葡萄糖还可以用化学氧化剂如高铁酸钾所氧化。
3.生化处理:含糖废水可用好氧微生物处理,如向日葵芯水解的废液中含有阿拉伯糖、鼠李糖、精醛酸以及阿拉伯糖、木糖、甘露醇糖、葡萄糖及鼠李糖组成的低聚糖。
制糖污水处理工程工艺技术初步方案一、项目背景1.1 项目概况制糖生产过程中,会产生大量污水,含有各种有机物和废弃物,对环境造成严重污染。
为了减少环境污染,保护生态环境,需要建立高效的制糖污水处理工程。
1.2 项目意义制糖污水处理工程的建设不仅可以减少环境污染,还可以实现资源的回收再利用,提高资源利用效率,降低生产成本,符合可持续发展的理念。
二、工程工艺技术初步方案2.1 污水处理工艺流程2.1.1 预处理阶段•污水收集:将制糖过程中产生的废水进行集中收集;•筛汰固体:通过格栅、沉淀池等设备去除固体废物。
2.1.2 一级处理阶段•调节污水PH值:通过酸碱中和、酸碱调节等方式,使污水的PH值处于适宜范围;•溶解气浮(或生化处理):采用气浮、生化处理等方法,去除部分有机物。
2.1.3 二级处理阶段•生物处理:利用生物团体降解有机物,净化污水;•深度处理:对一级处理后的污水进行进一步处理,去除残留的有机物。
2.2 系统设计要点2.2.1 设备选型•污水处理设备选择应考虑处理量、处理效率、运行成本等因素,如生物滤池、气浮机、曝气系统等。
2.2.2 工艺参数•污水处理过程中需监控的参数包括PH值、溶解氧浓度、温度等,以保证处理效果。
2.3 运行管理措施•制定污水处理工艺技术操作规程,明确各项操作流程和操作要求;•定期对设备进行维护保养,保证处理设备的正常运行;•建立监测系统,实时监测处理效果,及时调整运行参数。
三、结语通过以上的工艺技术初步方案,制糖污水处理工程能够有效去除有机物和废弃物,净化污水,实现资源的回收再利用,减少环境污染,为制糖企业的可持续发展提供了技术保障。
希望在未来的实施过程中,该方案能为相关企业提供帮助。
高糖、高蛋白、废水处理新技术
目前在国内外酸奶、鲜奶、纯奶、奶粉等乳制品都已进入千家万户,成为众多人不可缺少的营养品,但在乳品加工过程中会有一定量的废水排放,主要来自洗瓶水、刷罐水、冲洗水等。
其有机物含量虽较低,但都为极易降解物质,排放入水体后会非常快地降解,造成对环境的污染。
以前对乳品废水的处理方法一般采用的是物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),去除效果不好,运行费用高,管理不便,同时采用单纯的好氧生物处理法,其对有机物的去除虽较好,但运行费用也较高,经济上不合理。
本文通过某厂乳品加工废水处理工艺的介绍,提出了一种厌氧──好氧的处理技术,其中,厌氧采用目前应用较成熟的UASB技术,好氧采用无动力消耗的滴滤床技术。
根据一年多的运行表明,该工艺处理效率高,运行费用低,投资较少,操作管理非常简便,且UASB中颗粒污泥生长较快,处理后的出水可用于循环回用。
1 废水的水质水量
某乳品厂乳品生产的主要原料和资源是鲜牛奶、白糖、花生、核桃、电、水、煤等。
在乳品生产过程中,会产生刷罐水,洗瓶水等废水,与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠,通过共同的排放口,向车间外排放。
废水中主要含有大量的可溶性有机物(糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等),可生化性很好,不含有毒有害物质,呈现乳白色,COD浓度在800~1000mg/l左右,属中低浓度有机废水。
该乳品加工厂废水排放量为300m3/d,其废水水质情况见表1。
2 处理工艺流程
采用厌氧(UASB)——好氧(滴滤床)工艺对该废水进行处理,其工艺流程见图1。
2.1厌氧处理
来自车间的废水经下水道先进入调节池,进行水质水量的调节,在必要时也进行蒸汽加温,以满足UASB 的进水要求。
UASB采用的是中温厌氧,其运行参数见表2。
2.2好氧处理
厌氧出水不能达到排放要求,且含有一定的异味,同时水中含氧量较低,不能直接排放,利用好氧进一步处理。
好氧采用滴滤床技术。
滴滤床内填加块状生物活性填料载体,通过无动力自动旋转布水器将厌氧出水均匀地洒布在滴滤床填料表面,利用自然通风进行供氧。
滴滤床出水部分进行回流,以保证水力负荷及布水器转速的需求。
滴滤床的运行参数见表3。
整个处理系统的运行费用只为两台水泵耗电、人员工资及少量分析用药剂费,总计约为0.30元/吨废水,每班只需一人进行简单操作。
从系统运行至今,没有剩余污泥外排,厌氧出水不带泥,好氧泥全部回到调节池进入厌氧池中进行消化。
3 系统运行情况分析
3.1系统处理效率情况
整个处理系统于1999年10月开始正式运行,至今有一年半的时间,经受了停产无水、检修、二次启动、浓度及水力条件变化等的各种波动,运行一直很正常,出水水质也很稳定。
其处理情况见表4。
3.2厌氧运行分析
任何一种厌氧反应器要想长期稳定运行,进反应器的水质情况非常重要,UASB也不例外。
而对于车间排放水,水质水量一般都有所波动,乳品加工废水更是如此,与洗瓶、冲洗设备、地面的时间、水量有关,较高浓度及大水量来水较集中。
而为了保证UASB的连续运行,调节池必不可少,同时在调节池内安装蒸汽管,在冬季水温低时进行适当加热,调节水质水量,减少UASB进水对厌氧细菌的冲击负荷。
UASB内所填加的菌种为青岛海泊河污水处理厂的中温厌氧消化污泥,含水率为75%,填加后反应器底部污泥层的污泥浓度(MLSS)为70g/L(MLVSS为50gVSS/L),UASB控制为中温(35~37℃)运行。
只有污泥与污水良好的接触,才能取得较好的处理效率。
UASB反应器内的污泥的运动受三种力的影响:污泥自重、水的冲力及所产沼气的顶托力,这三种力的相互作用决定着反应器内污泥的存在方式:沉积、悬浮或被冲走。
而UASB进水的有机物含量不高(COD Cr1000mg/l),反应器及污泥的有机负荷较低,所产沼气量不大,因此水力负荷就成为了制约性的因素[1]。
只有达到一定的水力负荷,才能使部份污泥以悬浮态存在于反应器中,保持与污水的完全接触,同时,水力负荷又不能太高,防止将反应器内污泥大量冲出。
此系统UASB的有机负荷为2.0kg/m3.d,水力负荷为0.6 m3/m2.h,在此条件下运行,没有污泥的冲出,且污泥悬浮状较好,在UASB约6米处都有大量悬浮污泥存在,出水COD含量较低(一般低于150mg/l),处理效果稳定。
经过一年的运行后,从离UASB反应器底部2米处取污泥样分析,污泥浓度已达100gTSS/L,其中挥发性污泥含量(MLVSS)为80gVSS/L,污泥活性较所填加的污泥好。
将污泥中的絮状污泥用水洗去后,发现有大量的颗粒存在,直径达到1mm左右,污泥的颗粒化程度较好。
3.3好氧运行分析
好氧选用的是国内使用较少的滴滤床反应器,采取自动旋转布水器均匀布水,充分利用厌氧出水的高差,同时不需要机械曝气,达到了好氧微动力运行。
滴滤床有效高度为4米,填料为一种多孔、强度非常高的生物活性填料。
填料的粒径为80~100mm,孔隙率达到90%以上,比表面积为150m2/m3,其强度和挂膜性能等方面远远超过了常用于生物滤池填料的焦碳及其他常规填料(PVC、瓷环等),填料的性质受外界环境的影响很小,大大延长了填料的使用期限。
因处理水量不大,对滴滤床出水进行回流,回流率根据UASB出水水质水量调整,即保证滴滤床的进水稳定,又使滴滤床的表面负荷平稳,但一般情况下回流率保持在100%左右。
在滴滤床的长期运行没有发现填料的堵塞情况,填料表面也没有出现大块生物膜同时膜落现象。
在表面负荷稳定的情况下,生物膜的生长、脱落受气温的变化有一定的影响,在气候条件发生突然变化时,生物膜有大量脱落发生,滴滤床出水较浑浊,但生物膜生长较快,此时加大回流率,使死亡的生物膜尽快脱
落,新的生物膜一周内就能长出,并达到原效果。
在低有机负荷的滴滤床的运行中,有一个较为重要的运行参数:表面水力负荷,此参数与前工序来水量、回流水量有较大关系。
应根据前工序来水量的多少及时调整回流量,保证滴滤床进水量稳定,运行表明,滴滤床布水器的转速保持在3转/分钟时处理效果较好且稳定。
滴滤床出水进入斜管沉淀池,水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地去除[2]。
4 处理后水的回用情况
为了能节约水源,计划将处理后水进行回用,因此对处理后水进行了锅炉用水水质标准的检测,结果表明,处理后水能接近自来水水质,但用于锅炉用水,在用离子交换树脂进行软化水时,对离子交换树脂的损害较大,离子交换树脂使用寿命缩短,因此还需对处理后水进行深度处理去除水中部分使交换树脂中毒的有害物质后才能利用。
目前处理后水只全部用于生产上的冷却循环用水。
5 结论
(1)采用UASB——滴滤床技术处理乳品加工废水,实际运行可行,处理效率高,运行稳定,且运行费用较低、操作简便;
(2)UASB在一定时间的运行后,可生长出较好的颗粒污泥,直径可达1mm以上;
(3)系统污泥产量低,且污泥很容易利用或处理,可以做到不外排污泥;
(4)运行表明,系统的抗冲击负荷能力较好,在有一定波动情况下出水仍较稳定;
(5)滴滤床一年有几次的膜脱落,但在较短的时间内既可恢复原有的去除率;
(6)使用新型的滴滤床填料,较好地解决了滴滤床容易出现的各种问题;
(7)系统出水可直接用于循环冷却,经深度处理后也可用于生产用水。