HGJ1074-79化工厂设备管道的保温油漆规定

化工厂保温管理制度一、目的为了确保化工厂设备和管道在适宜的温度下运行，防止因温度过低导致设备损坏或生产事故，特制定本保温管理制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有需要保温的设备、管道及其附件。

三、保温材料选择1. 根据设备和管道的介质温度、外部环境温度以及保温效果要求，选择合适的保温材料。

2. 保温材料应具有良好的绝热性能，不易燃，不产生有毒气体，且具有一定的机械强度。

四、保温施工要求1. 保温施工前，应对设备和管道进行彻底清洁，去除油污、锈迹等。

2. 保温层应均匀、连续，无裂缝、空隙，外表面应平整。

3. 保温层厚度应符合设计要求，保证保温效果。

五、保温维护1. 定期检查保温层的完好性，发现破损应及时修复。

2. 对于易损部位，应加强检查频率，确保保温层的完整性。

六、保温层的检查与维护周期1. 保温层的常规检查周期为每季度一次。

2. 特殊环境下的设备和管道，根据实际情况调整检查周期。

七、保温层的修复与更换1. 发现保温层破损、脱落或性能下降时，应及时进行修复或更换。

2. 修复或更换保温材料时，应按照原设计要求和施工标准进行。

八、培训与教育1. 对操作人员进行保温知识培训，提高其对保温重要性的认识。

2. 定期组织保温管理制度的学习，确保所有相关人员熟悉制度内容。

九、监督与考核1. 生产部门应负责保温制度的执行监督，并定期向安全管理部门报告执行情况。

2. 对于违反保温管理制度的行为，应根据情节轻重给予相应的处罚。

十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核，并报厂长批准后实施。

请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。

HGJ1074-79化工厂设备管道的保温油漆规定第一篇：HGJ1074-79化工厂设备管道的保温油漆规定HGJ1074-79序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色工业水绿上水白井水绿井水白生活水绿生活水白过滤水绿过滤水白循环上水绿循环上水白循环下水绿循环回水白软化水绿软化水白清净化水绿净化水白热循环回水(上)暗红热水(上)白热循环回水暗红热水(回)白消防水绿消防水红消防泡沫红消防泡沫白冷冻水(上)淡绿冷冻水红冷冻回水淡绿冷冻回水红冷冻盐水(上)淡绿冷冻盐水(上)红 16 冷冻盐水(回)淡绿冷冻盐水(回)红低压蒸汽红低压蒸汽白中压蒸汽红中亚蒸汽白高压蒸汽红高压蒸汽白过热蒸汽暗红过热蒸汽白蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回)绿 22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废)黑空气(压缩空气)深蓝压缩空气白仪表用空气深蓝仪表空气白氧气天蓝氧气黑氢气深绿氢气红氮(低压气)黄低压氮黑氮(高压气)黄高压氮黑仪表用氮黄仪表用氮黑〕二氧化氮黑二氧化氮黄真空白真空天蓝氨气黄氨黑液氨黄液氨黑氨水黄氨水绿氯气草绿氯气白液氨草绿纯氯白纯碱粉红纯碱白烧碱深蓝烧碱白盐碱灰盐酸黄硫酸红硫酸白硝酸管本色硝酸蓝醋酸管本色醋酸绿煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体)白可燃液体银白油类(可燃液体)黑物料管道红按管道介质注字黄注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。

④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

第二篇：全厂设备与管道油漆总结全厂设备与管道油漆施工总结阳宗海电厂三期扩建工程为2 300MW机组，锅炉为武汉锅炉厂生产的亚临界自然循环锅炉，型号为WGZ1025/18.24-4,单炉膛、单汽包，一台东方气轮机厂生产的300MW汽轮机。

全厂设备与管道油漆施工主要包括：锅炉钢架、平台扶梯、冷风道、发电机壳体、中低压缸外壁、除盐水管、对空排汽管等外壁温度低于50℃的设备和管道。

设备管道的保温油漆规程1、主题内容与实用范围2、保温材料和保护层材料的选用3、保温材料的厚度及其技术条件4、施工方法5、油漆施工的规定6、验收1、主题内容与使用范围本规程规定了管道的保温材料、保护层材料的选用、保护材料的厚度及其技术条件、施工方法及油漆施工的规定和验收等内容。

本规程实用于化工厂设备、管道的保温和油漆。

2、保温材料和保温层材料的选用2.1设备与管道所用保温材料，应根据介质温度选用，见表1表1介质温度选用材料代用材料＞250℃蛭石水泥制品焙烧硅藻土珍珠岩水泥制品80～250℃缝制玻璃棉蛭石水泥制品玻璃棉预制块珍珠岩水泥制品泡沫混凝土预制块焙烧硅藻土＜80℃沥青玻璃棉毡焙烧硅藻土泡沫混凝土预制块焙烧硅藻土保冷聚氨基甲酸脂泡沫塑料沥青蛭石聚苯乙烯泡沫塑料玻璃棉软木注：设备与管道内有隔热层时，应按外壁温度计算。

2.2设备与管道的阀门、法兰、人孔、换热器封头等处，宜选用可拆卸的保温层，保温材料应与主体相同。

2.3对已经保温的设备和管道，凡不符合规定，保温效能低的材料，在大修时要逐步更换，选用合适的保温材料。

2.4设备和管道可选用铁皮、玻璃布缠绕或水泥抹面等保护层。

2.5保护层必须经常刷漆防腐。

2.6保护层应加强维护修理，损坏时必须修补或更换。

3、保温材料的厚度及其技术条件3.1各种保温材料的技术条件，见表 2表2名称容重（Kg/m3）导热系数（千卡/米℃时）耐温（℃）沥青玻璃棉100～150 0.04～0.06 ＜80酚醛玻璃棉100～150 0.04～0.06 ＜250 珍珠岩水泥制品294～450 0.06～0.07 －40～650 泡沫混凝土400～600 0.08～0.125 ＜300 蛭石水泥制品450～480 0.08～0.12 ＜800 焙烧硅藻土500 0.085～0.18 ＜900 软木180～220 0.042～0.05 保冷聚氨脂泡沫塑料＜40 ≤0.036 ＜80 蛭石沥青制品350～380 0.07～0.09 ＜90聚苯乙烯泡沫塑料20～30 0.03～0.035 －70～703.2各种保温材料的经济厚度见表3，4，5，6。

6.5管道涂漆设计规定1、涂漆设计一般规定1）涂料的选用应遵守如下原则：①与被涂物的使用条件相适应；②与被涂物表面的材质相适应；③底漆与面漆正确配套；④经济合理；⑤具备施工条件。

2）下列表面应涂漆：①碳素钢、低合金钢的设备、管道表面及附属刚结构应进行涂漆。

②当隔热材料中氯离子浓度大于25ppm，而且无应力腐蚀抑制剂时。

需要隔热的不锈钢管道。

3）除特殊要求外，下述表面不应涂漆：不隔热的奥氏体不锈钢表面；镀锌表面；已精加工的表面；涂塑料的表面；名牌及其它标志牌或标签。

4）在制造厂制造的非定型设备、管道及附属结构应该涂两层防腐底漆。

5）必须在现场完成涂漆任务的设备、管道包括：在现场组装的设备、管道及附属钢结构；在制造厂已涂底漆的，需要现场修复底漆并涂面漆；制造厂已涂完面漆，需要现场涂补修复损坏部位。

6）管道进行涂漆施工之前，必须根据其表面污染和锈蚀程度评级，并按标准进行除锈处理合格（达到所用涂料对钢材表面除锈质量等级要求）后，才允许进行涂漆施工作业。

2、地上管道所用涂漆的选用25ppm且无应力腐蚀抑制剂者；②各色过氯乙烯防腐漆的底层为一层乙烯磷化底漆和一层过氯乙烯底漆，面层为5层，其余涂料底层与面层各为2层。

4、埋地管道的防腐蚀1）埋地钢质管道的防腐蚀等级，应根据所埋地区土壤腐蚀性等级按下表确《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420-97、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 4013-95等的具体要求合理选取。

4、管道防腐涂敷层数，应根据所选用涂漆材料的技术条件或涂漆材料生产商提供的相关资料决定。

化工管道涂颜色和注字规定表摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色1 工业水绿上水白 24 仪表用空气深蓝仪表空气白2 井水绿井水白 25 氧气天蓝氧气黑3 生活水绿生活水白 26 氢气深绿氢气红4 过滤水绿过滤水白 27 氮(低压气) 黄低压氮黑5 循环上水绿循环上水白 28 氮(高压气) 黄高压氮黑6 循环下水绿循环回水白 29 仪表用氮黄仪表用氮黑7 软化水绿软化水白 30 二氧化氮黑二氧化氮黄8 清净下水绿净化水白31 真空白真空天蓝9 热循环上水暗红热水(上) 白 32 氨气黄氨黑10 热循环回水暗红热水(回) 白33 液氨黄液氨黑11 消防水绿消防水红 34 氨水黄氨水绿12 消防泡沫红消防泡沫白 35 氯气草绿氯气白13 冷冻水(上) 淡绿冷冻水红 36 液氨草绿纯氯白14 冷冻回水淡绿冷冻回水红 37 纯碱粉红纯碱白15 冷冻盐水(上) 淡绿冷冻盐水(上) 红38 烧碱深蓝烧碱白16 冷冻盐水(回) 淡绿冷冻盐水(回) 红39 盐酸灰盐酸黄17 低压蒸汽红低压蒸汽白 40 硫酸红硫酸白18 中压蒸汽红中亚蒸汽白 41 硝酸管本色硝酸蓝19 高压蒸汽红高压蒸汽白42 醋酸管本色醋酸绿20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白 43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿 44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑 45 物料管道红按管道介质注字黄23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铝皮保护罩时，均不涂色。

④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

化工管道涂颜色和注字规定表摘自HGJ1074-79<化工厂设备管道的保温油漆规定>序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色1 工业水绿上水白24 仪表用空气深蓝仪表空气白2 井水绿井水白25 氧气天蓝氧气黑3 生活水绿生活水白26 氢气深绿氢气红4 过滤水绿过滤水白27 氮(低压气) 黄低压氮黑5 循环上水绿循环上水白28 氮(高压气) 黄高压氮黑6 循环下水绿循环回水白29 仪表用氮黄仪表用氮黑7 软化水绿软化水白30 二氧化氮黑二氧化氮黄8 清静下水绿净化水白31 真空白真空天蓝9 热循环回水(上) 暗红热水(上) 白32 氨气黄氨黑10 热循环回水暗红热水(回) 白33 液氨黄液氨黑11 消防水绿消防水红34 氨水黄氨水绿12 消防泡沫红消防泡沫白35 氯气草绿氯气白13 冷冻水(上) 淡绿冷冻水红36 液氨草绿纯氯白14 冷冻回水淡绿冷冻回水红37 纯碱粉红纯碱白15 冷冻盐水(上) 淡绿冷冻盐水(上) 红38 烧碱深蓝烧碱白16 冷冻盐水(回) 淡绿冷冻盐水(回) 红39 盐碱灰盐酸黄17 低压蒸汽红低压蒸汽白40 硫酸红硫酸白18 中压蒸汽红中亚蒸汽白41 硝酸管本色硝酸蓝19 高压蒸汽红高压蒸汽白42 醋酸管本色醋酸绿20 过热蒸汽暗红过热蒸汽白43 煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体) 白21 蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液(回) 绿44 可燃液体银白油类(可燃液体) 黑22 废气的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液(废) 黑45 物料管道红按管道介质注字黄23 空气(压缩空气) 深蓝压缩空气白注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。

④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

焦化厂主要设备完好标准一、运转正常,效能良好:1.设备出力应达到铭牌的90%以上,或者满足正常生产的需要。

2.运转平稳无杂音,润滑及冷却系统应畅通,好用,润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。

3.各部温度正常,滚动或者滑动轴承温度分别不超过70℃,或者65℃,。

二、内部机件无损坏,质量符合要求:要紧机件材质的选用,转子晃动量,各部安装配合,磨损极限应符合HGJ1024-79规程之规定。

三、主体整洁,零附件齐全好用:1.主体完整、稳固、锁片、联轴器螺栓、安全防护罩齐全好用。

2.压力表、真空表、温度计应灵敏准确,并定期检查。

3.基础、机座牢固完整、地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣,齐整、紧固。

4.进、出口阀门及附属管线安装合理,横平竖直,不堵，不漏。

涂色标志明显,符合规定。

5.机体清洁,油漆完整,无跑、冒、滴、漏。

四、技术资料齐全准确,应具有:1.设备履历卡片。

2.检修及验收记录。

3.运行及缺陷记录。

4.易损配件图纸。

罗茨加压风机完好标准一、运转正常、效果良好:1.设备出力应达到铭牌的90%以上,或者满足正常生产需要。

2.润滑系统畅通,油标、注油点齐全好用,润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。

3.压力、流量平稳,运转正常无杂音。

4.各部温度正常,滚动或者滑动轴承温度应符合HGJ1023-79规程的规定。

二、内部机件无损坏,质量符合要求:要紧机件材质的选用,两叶轮、叶轮与罩壳间隙,轴、齿轮的各部安装配合,磨损极限均符合HGJ1023-79规程的规定。

三、主体整洁,零附件齐全,好用:1.操纵仪表、温度计、滤清器、安全装置等应灵敏、准确,并定期校验。

2.主体完整、稳固、联轴器螺栓、锁片、安全防护罩等齐全好用。

3.基础、机座牢固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、整齐、紧固。

4.操纵阀门及附属管线安装合理、横平竖直,不堵不漏,涂色标志明显,符合HGJ1074-79《设备管道的保温油漆规程》的规定。

管道着色规范根据国家标准GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》及HGJ1074-79《化工厂设备管道的保温油漆规定》，制定公司管道安全着色规范，各单位应按照此规范对公司所属各种管道进行安全标识。

一、术语含义识别色是指用以识别工业管道内物质种类的颜色。

识别符号是指用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

安全标识包括危险标识和消防标识。

危险标识是指表示工业管道内的物质为危险化学品；消防标识是指表示工业管道内的物质专用于灭火。

二、基本识别色、识别符号和安全标识标识方法1.基本识别色基于HGJ1074-79《化工厂设备管道的保温油漆规定》，结合公司管道输送物料种类制定管道着色和注字颜色标准。

表2-1 着色标准公司采用在管道全长上着色作为工业管道的基本识别色标识方法。

2.识别符号在工业管道上仅用箭头注明流向。

制作管道识别牌其内容应包含管道位置、介质名称、管径、管道壁厚、流向及主要工艺参数。

管道位置以自南向北或自东向西标注。

如果管道数量较多，可分两行或多行标注，管道顺序顺延；如果管道较少，将格加宽，充满整个页面。

上层、下层管道不得标注在一行中。

管道识别牌采用1200×800mm 塑料板制作，将制作好的彩喷贴膜固定于塑料板上；管道识别牌悬挂于东西向管架与南北向管架交接处的一个管架上，下沿距离地面高度为2m。

工业管道内物质的流向用箭头表示，如图2-1a）所示；如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示，如图2-1b）所示。

图2-1标识中字母、数字的最小字体如表2-3所示，以及箭头的最小外形尺寸如图2-2和表2-4所示。

图2-23.安全标识安全标识包括危险标识和消防标识。

（1）危险标识管道内的物质，凡属于国家标准中所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。

标示方法是在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带，如图2-3所示，安全色范围应符合规定，且应在基本识别色的标识上或附近。

化工管道涂颜色和注字规定表
化工管道涂颜色和注字规定表
注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。

②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。

③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。

④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。

⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

GB7231－2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》只适用用工业管道.
红色的管道和阀门是蒸汽管(道)路,黄色的是氨气管道,天蓝色的是氧气管道,黑色的是氮气管道,绿色的是水管,而棕色的是输油管,红色的是硫酸管,紫色的是可燃气体,银白色的是可燃液体.
民用管道除设计有要求外,一般现场施工除消防管外不做强制要求
消防管要涂色:消火栓管每开间（层）刷一宽50黄色调和漆色环，喷淋干管每开间（层）刷二宽50距100黄色调和漆色环。

针对天然气行业，黄色为输气管道，红色为放空管道，绿色为注水管道，黑色为排污管道。