九章质量保证体系及措施第一节工程质量目标一、质量管理原则1、总则在施工过程中将实行全面质量管理，即工程项目全员参加，以项目生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对工程质量情况进行调查、分析、判断的质量管理。
2、成立全面质量领导小组领导小组负责推进项目工程现代化管理工作的决策和领导工作，直接领导项目的质量目标管理。
3、质量管理的基本原则（见下表）质量管理原则表4、质量管理过程的重点项目部推行“预防和改进为主”的质量管理，运用系统的、全面综合治理的方式，重点管理影响工程质量的因素。
本工程质量管理重点有三个方面：（1）遵循PDCA循环解决每一个质量问题，按照PDCA活动规律进行。
P(Plan)表示计划，D(Do)表示执行，C(Check)表示检查，A(Action)表示处理。
项目部和分包单位通过PDCA循环过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以巩固，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法引以为戒，在后续过程中尽量避免。
对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。
PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。
（2）以事实为依据，用数据说话。
（3）应用统计方法根据质量问题出现的频率，对质量事件进行统计，采用图表等形象表示方法，找出事件出现的原因，采取控制及预防措施和解决办法。
二、质量目标管理1、质量管理的目的（1）坚持“百年大计、质量第一”的方针。
（2）贯彻工程质量管理实效性的指导思想。
（3）实现施工过程工程质量全面受控，为实现质量目标提供有力保障。
（4）提供可信赖的质量保证依据，巩固并加强单位质量诚信地位。
（5）实现施工合同中规定条款内容和质量等级要求，提高收益。
2、质量目标质量目标：工程验收合格率100%，顾客满意度98%以上；材料一次进场验收合格率100%；持续改进，不断提高，争创总装优质工程。
第二节工程质量保证体系一、质量保证体系1、项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。
质量保证体系由项目经理、项目书记为质量总负责人，项目技术负责人、质量负责人组织实施。
项目部设专职质检员负责现场检查，建立总承包方、分包单位、作业队共同参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。
2、各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。
总承包方和分包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。
施工人员必须具备专业施工的上岗证书（企业的或国家的、石家庄市的），并有类似项目施工经验。
3、建立健全的质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。
4、质量保证体系详见下图。
第三节工程质量管理制度一、全面培训1、进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是搞好质量的首要措施。
工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。
计划内容包括单位质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。
2、加强对分包的培训分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。
项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。
项目将责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作加以落实。
二、对材料供应商的选择和物资的进场管理装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良作为材料定位、选型的标准。
同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。
三、严格执行施工管理制度1、实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项工程施工，确认其质量符合设计与规范要求后方可进行大面积施工。
2、执行检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工项目进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部质量负责人的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时的予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求的，由双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，报项目部质量负责人验收。
验收：项目部质量负责人验收合格者，报监理工程师验收。
质量负责人验收不合格者，要求分包方进行整改，直至合格后方可报监理工程师验收。
监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。
对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。
（2）每周质量例会由项目经理部质量负责人主持，参与项目施工的所有分承包方领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协调配合事宜。
项目质量负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足，与与会者共同商讨解决质量问题应采取的措施，会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
（3）每月质量检查讲评每月底由项目质量负责人组织分承包方领导及技术负责人对在施工程进行实体质量检查。
之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量负责人，再由质量负责人汇总。
建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改完的日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。
四、挂牌制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的设计要求和规范要求（如：钢筋规格、数量、锚固长度、搭接长度等）写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
（2）施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
（3）操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求、标准及责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。
（4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时需注明存放要求。
第四节工程质量管理措施一、建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。
开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。
二、贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。
加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。
通过对操作人员的岗前教育、岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为人员的实际行动。
三、坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清。
班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。
实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。
四、工序质量控制1、各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。
2、项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。
3、施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位工程质量内控标准执行。
五、实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作。
全面质量管理的基本原则：（1）全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖主体工程建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。
（2）以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。
（3）质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。
六、组织质量管理交流活动学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。
七、严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。
施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。
八、加强过程检验和试验1、各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
2、每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
