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主变压器的有载调压开关操作规程6.1110kV主变使用的ZY－I－III300/110－±8有载调压分接开关是镶入型的，具有单独油箱和小油枕的开关。
6.2有载分接开关的油温不得高于100℃，不低于-25℃。
触头中各单触头的接触电阻不大于500μΩ。
6.3检修后及新安装的有载调压开关投入使用前，必须进行下述程序进行操作试验检查。
6.3.1投入使用前必须熟悉使用说明书的各项要求，先手动操作后电动操作。
6.3.2操作试验：在电动机控制回路施加电压之前，检查供应电源的额定值是否与所要求的数值一致。
检查电动机的电源相序是否正确，假设电源相序错，那么断路器跳闸后再扣不上，或者断路器再扣后机构退回原始位置。
6.3.3逐级操作的检查：按动按钮S1(1→m级)或S2(n→1级)，保持按钮在操作位置直至电动机停止，电动机构应只进行一次分接变换操作，且电动机应是自动断开。
6.3.4做机械限位装置操作试验和电气限位开关操作试验6.4有载分接开关的操作，允许当值人员在变压器85％额定电流〔用该档位的一次电流计算〕下进行分接变换操作，超过额定电流的85％调压时，需经车间技术人员同意。
6.5有载分接开关每进行一次调压操作一个档位的变换操作完毕，须间隔一分钟方可进行第二次的调压操作。
6.6当调压过程中发生滑档等异常情况时，按黑色紧急停止按钮，必要时可翻开控制箱门，断开电源空气开关。
6.7调压操作须使母线电压保持在5.9―6.2kV之间。
6.8调压开关应防止调到极限位置，即最高档或最低档位置，每次调压操作均应作记录，并实地检查档位是否一致，如发现档位不一致或调压拒动应立即停止操作，并断开调压装置电源，然后进行检查处理。
6.9由于有载调压开关的油与变压器本体的油是分隔开的，所以有载调压开关装有反映自身内部故障的瓦斯保护,跳开主变两侧断路器。
6.10瓦斯继电器动作后，需进行瓦斯气体分析，在变压器不带电的情况下翻开变压器顶部继电器的顶盖，复归继电器。
ABB干式变压器有载调压控制器说明书一、产品概述变压器有载分接开关，是一种为变压器在负载变化时，提供恒定电压的开关装置。
其基本原理是在保证不中断负载电流的情况下，实现变压器绕组中分接头之间的切换，从而改变绕组的匝数，即变压器的变比，最终实现调压的目的。
有载分接开关承担着带负载变更分接位置的任务，在运行中承受着电气和机械的双重考验，因此对分接开关的定期检修，对能否确保安全运行是十分重要的。
由于目前国内的变压器检修大部分是在停电状态下进行，而且分接档位大部分是十几个到二十几个，通过手动方式变换十几个或二十几个分接档位来满足测试条件，具有以下问题：1、有载分接开关每调节一个分接档位，需要手动转动操作机构几十圈，而且有的手动操作机构很沉，连续手动变换十几个或二十几个分接档位，操作机构要转几百圈，劳动强度非常大，很多工作人员操作完一台变压器后会累的胳膊酸疼。
2、操作机构位置比较高，人站在地面操作不方便。
3、手动调节过程中速度不匀，可能影响测试数据。
4、在调节过程中必须两个人，一位操作仪器，一位调节分接开关。
而且得通过喊话来确认调解开始和结束时间、调节档位、向上调节还是向下调节。
为了解决以上问题，本公司经过对变压器厂及变电站现场调研试验，研制出了本款带遥控、遥视的有载分接开关调压控制器。
二、功能特点本仪器可在停电状态下，对有载分接开关进行档位调节，实现快速，匀速调节档位，满足变压器各种试验的需要；测试时本仪器显示屏显示有载分接开关所在的档位，有载分解开关的调节过程和进度；仪器采用高清摄像头进行采样，高分辨率高清航拍雪花屏显示器显示，操作简便；仪器采用交直流两种工作方式供电，仪器内置大容量锂电池，在不用外接电源的情况下，可连续调节多台变压器有载分接开关；仪器试验电源具有过流保护功能：电源输出短路不会损坏仪器；本仪器还有自动识别分接位置功能，实现每个档位调节的自动停止功能。
变压器的有载调压分接开关设“9A 9B 9C”档是为什么之五兆芳芳创作这是个极性转换点，9A、9C是不合两个极性的两端，9B是实际的9档.但是在实际上，他们三个是连接在一起的，故称为9A/9B/9C，只是由于极性打的位置不合罢了.这是个极性转换点，9A、9C是不合两个极性的两端，9B是实际的9档.但是在实际上，他们三个是连接在一起的，故称为9A/9B/9C，只是由于极性打的位置不合罢了.没什么区别在8 9 10 档之间切换的时候在9A 9C之间不作停留因为有载调压是在有电的情况下A B C三相同时进行分接头的改动仿佛在那里看过，A，C档只是自动调档时的过渡档，比方从8到9，就先到9A再到9B,实际的9档是9B.就是又在分接开关调压进程中需要转换调压线圈极性，到9A,9C时做过渡.你的有载调压变压器高压侧是（230±8*1.25%）kV吗？它有16个分抽头位置，一个主抽头位置.就是17个档位，9B就是主抽头位置，即高压侧电压等级是230kV.我认为设置极性说到底就是为了节省线圈，减小调压装置的体积.以前只听说A C是过度档，还真没问过为什么这样，求问，为什么设置极性转换变压器有载调压开关的内部结构如何，为什么丈量直流电阻时，其阻值会以额外当位为中心，上下对称呢?配电变压器上用的为例，底座上一端固定有电动机，另一端像个横着放的笼子，内有转轴与电机相连，如果是7档调压的，笼子上就有7根绝缘横窄条，沿圆周散布，每根条上有三个定触头，接到高压三相线圈的同一档位的分接头上，转轴为三相的中性点.转轴上固定有三相的三个动触头，每个动触头包含一个主触头和一个帮助触头，主触头与转轴相联结，主辅触头之直接有过渡电阻，在调压转换分接头时，利用过渡电阻组成相邻两个分接头间的桥接，使负载电流不会连续，并限制桥接回路的电流，使主触头脱离定触头时电弧容易熄灭.如果分7档调压，通常可以把第4档作为额外电压档，其上下各有3档，如果每档调压为5%，那么高压每相线圈的7个分接头之间的电压也是各相差5%，其匝数也是额外匝数的5%，由于这些匝数的长度基底细同，导线是一样的，其直流电阻也基底细同了，按额外档位的相直流电阻来说，上下档位的值就是对称的了.就说这些吧.。
一、慨述本产品是根据中华人民共和国电力行业标准之高电压测试设备，通用技术条件DL/T846、8-2004设计，可以满足《电力设备交接和预防性试验规程》中，要求检查有载分接开关的动作顺序，测量切换时间等要求。
可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性等参数的精确测量，是测试有载分接开关的理想设备。
二、主要特点1．测试Y0Y△型变压器，阻值不用换算直接显示；2. 数据分析人性化，可以自动的找出波形中间的故障，并做记号；3.波形的显示是根据采样回的数据自动调整阻值和时间的幅度；4.可以带绕组或不带绕组进行测试；5. 四端接线方式，提供高精度电阻测量,且无需导线补偿；6. 在测试中间可以连续测试，节约变压器停电的时间；7.仪器可以生存word报告，方便数据的管理和查询；8.仪器由小型的计算机控制，外配800×480彩色液晶触摸屏,高速打印机，支持外挂鼠标，操作方便；9. 仪器内部可以自动保存1000组数据，也可以外接U盘保存。
三、技术参数1. 三相恒流源充电，充电电流：1A档；0.2A档2. 端口最大电压：24V3. 过渡电阻最大量程：100Ω4. 过渡电阻测量范围：1A档：0.8Ω～20Ω0.2A档：10Ω～100Ω5. 波形记录时间长度：600ms6. 采样速率：30k7. 时间分辨率：0.1ms8. 电阻分辨率：0.1Ω9. 准确度：过渡电阻：±5%读数±0.1Ω过渡时间：±1%读数±0.2mS10.使用温度：-10～40℃；相对湿度：<85%RH四、面板结构五、操作说明操作时需注意事项：1. 仪器可带线圈进行测量，但严禁带电测量，并断开测试端的连线；2. 带绕组测试时，变压器的非测试端应三相短路接地，仪器的O端不要接地；3. 对于长时间未动的有载开关，测试前应多次转换开关，磨除触头表面氧化层及触头间杂质；4. 使用前，仪器的接地端子必须接好地线；5.不能将两组以上的线连在一起作为一路测量，不用的线要开路；6. 测试过程中，不允许拆除测试线；7．测试结束后，先关闭仪器再拆除所有接线。
4、5#主变压器有载分接开关操作注意事项有载调压装置的分接开关变换操作，由运行人员根据用户对电压的反应情况，经运行生产厂长同意、并经当值值长下令后进行操作，操作母线电压在允许偏差范围内进行，并按以下要求进行操作：1、4、5#主变带3000KW负荷以下时允许进行分接变换操作，分接变换操作应由两人进行，在主值或班长做监护下操作。
2、4、5#发电机满负荷或停机造成母线电压变化较大时，应根据负荷、母线电压情况及时对其电压进行调整，调整的最佳时机就是发电机的发电量与其母线的供电量相等时做分接变换，变换后再做相应的调整，但电压变换调整不易频繁进行，一般控制在2次/天以下。
3、4、5#主变压器共有7个分接头在低压对应为10.5KV时，高压档位和电压对应如下：当母线电压低于允许偏差时，可在主变压器操作箱上按“1-N”按钮，使主变压器档位向高档位变换，当母线电压高于允许偏差时，可在主变压器操作箱上按“N-1”按钮进行调整（使主变压器档位向低档位变换），当一次调整不能满足电压要求时，可间隔5分钟后再做第二次调整。
当调整出现不正常情况时，可按“紧急跳转”按钮使其停止操作，并及时汇报相关领导。
4、分接变换操作必须在一个分接变换完成后方可进行第二次分接变换。
操作时应和主控做好联系观察电压和电流表的指示，不允许出现回零、突跳、无变化等异常现象，分接位置指示器及动作指示器都应有相同变动，任何一处不正常应暂停操作。
5、每次分接变换操作都应将操作时间、分接位置、电压变化情况及累计动作次数由班长负责记录到有载分接开关分接变换记录本上和运行日志上。
6、分接开关瓦斯继电器在运行中多次分接变换后动作发信，应及时汇报有关人员进行放气，若变换不频繁而发信频繁，应做好记录，及时汇报并暂停分接变换，待查明原因后再做操作。
7、分接变换操作中发生下列情况时应及时做如下处理并及时汇报领导1）、操作中发生连动时，应在指示盘上出现第二个分接位置时立即切断操作电源（按“紧急跳转”按钮），并用手摇装置操作到适当的分接位置。
有载调压开关的运行和维护
1、有载调压开关调压必须在得到车间命令后执行。
2、运行人员发现110kV电压、35KV、10kV电压超过规定的范围，则申请车间进行调压。
3、正常调压应进行远控电动操作，只有在检修、调试等情况下才允许手动操作。
4、每次调节前后，应检查控制室和变压器本体位置指示器一致，分接变换操作必须在一个变换操作完毕后方可进行第二次分接变换。
操作时应同时注意观察电流表和电压表的指示，分接位置指示器及动作计数器的指示等部位应有相应的变动。
5、每次调整分接开关后，应做调压记录，并确保累计操作次数正确（每操作一档，累加一次）。
6、严禁主变压器过负荷时调压。
7、有载调压开关动作100000次以后或每七年检修一次（已先达到的为准，且每年检查一次）。
8、主变压器送电，应将有载调压开关调至分接头档位电压值与系统电压值相一致时进行。
9、变压器有载调压开关的巡视检查项目：
10、电压指示应在规定的范围内。
11、就地与远方位置指示器应一致并正确反应档位。
12、操作计数器动作应正常，并与动作次数记录一致。
13、分接开关及其附件各部位应无渗漏油。
电力变压器有载分接调压开关操作标准电力变压器有载分接调压开关操作标准1110kV电力变压器运用的有载调压分接开关大多是镶入型的，具有独自油箱和小油枕的开关。
2有载分接开关的油温不得高于100℃，不低于-25℃。
触头中各单触头的触摸电阻不大于500mu;Omega;。
3修补后及新设备的有载调压开关投入运用前，有必要进行下述程序进行操作实验查看。
3.1投入运用前有必要了解运用阐明书的各项央求，先手动操作后电动操作。
3.2操作实验：在电动机操控回路施加电压之前，查看供应电源的额外值是不是与所央求的数值一同。
查看电动机的电源相序是不是精确，若电源相序错，则断路器跳闸后再扣不上，或许断路器再扣后安排退回初始方位。
3.3逐级操作的查看：按动按钮S1(1;→;m级)或S2(n;→;1级)，坚持按钮在操作方位直至电动机接连，电动安排应只进行一次分接改换操作，且电动机应是主动断开。
3.4做机械限位设备操作实验和电气限位开关操作实验4有载分接开关的操作，容许当值人员在变压器85％额外电流（用该档位的一次电流核算）下进行分接改换操作，跨过额外电流的85％调压时，需经车间技能人员附和。
5有载分接开关每进行一次调压操作一个档位的改换操作结束，须间隔一分钟方可进行第2次的调压操作。
6当调压进程中发作滑档等反常状况时，按黑色急切接连按钮，必要时可翻开操控箱门，断开电源空气开关。
7调压操作须使母线电压坚持在5.9一;6.2kV之间。
8调压开关应防止调到极限方位，即最高级或最等级低方位，每次调压操作均应作记载，并实地查看档位是不是一同，如发现档位纷歧同或调压拒动应当即接连操作，并断开调压设备电源，然后进行查看处理。
9因为有载调压开关的油与变压器本体的油是别离隔的，所以有载调压开关装有反映本身内部缺陷的瓦斯维护,跳开主变两头断路器。
10瓦斯继电器动作后，需进行瓦斯气体剖析，在变压器不带电的状况下翻开变压器顶部继电器的顶盖，复归继电器。
主变压器的有载调压开关操作规程主变压器的有载调压开关是电力系统中重要的电力设备，对保证电网电压稳定和正常供电具有重要作用。
为了保证其安全、可靠、高效的运行，制定规范化的操作规程是必要的。
一、设备准备1. 检查开关、仪表及接线，确保设备正常运行。
2. 对设备进行绝缘试验，保证绝缘性能良好。
3. 清理设备周围环境，确保设备通风良好。
二、开关操作1. 开始操作前，应先在台账上填写好操作记录，并在设备上进行标记。
2. 对开关进行检查，确保开关运行正常，无异常噪音和振动。
3. 在对负载进行切换前，应先调节开关至合适的位置，调节至负载功率为常规功率时不得超过额定电流的85%。
4. 操作人员应先向系统操作中心申请调整负载，并经过授权后方可进行操作。
5. 操作人员应在开关上方的操作台进行操作。
先将手柄扳至断开位置，尤其要注意避免突然断电引起的反向冲击。
6. 等待开关完全断开后，将合适的负载切换过来，切换后等待5~10分钟进行观测，确认负载正常运行。
7. 在确认负载正常运行后，将手柄扳至合闸位置，等待开关完全合上后，等待5~10分钟进行观测，确认负载正常运行。
三、安全措施1. 在进行操作前，应对设备进行检查，确保开关和接线正常运行。
2. 在操作过程中，应注意避免出现操作失误。
下操作时应先将设备与系统断开。
3. 当设备发生故障时，应立即停止操作，并进行排除故障。
4. 操作人员应佩戴防护用品，特别是安全手套，以防电击伤。
5. 操作前，应先向系统操作中心报告。
所有操作应在指定的操作票上填写。
以上为主变压器有载调压开关操作规程，希望能对电力系统运行工作有所帮助。
目次前 言 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 结构形式及分类 (3)4.1 结构形式 (3)4.2 分类 (3)5 选用原则 (3)5.1 基本选用原则 (3)5.2 绝缘水平确定原则 (3)5.3 分接范围 (4)5.4 绕组布置方式 (4)5.5 型式选择 (4)5.6 电流变化率 (4)5.7 谐波 (4)5.8 电位电阻与电位电阻开关 (4)6 技术要求 (4)6.1 概述 (4)6.2 正常运行条件 (4)6.3 过载 (5)6.4 机械寿命和电气寿命 (5)6.5 储油柜和油室 (5)6.6 绝缘油、滤油装置与散热装置 (5)6.7 连续操作中油室油温要求 (5)6.8 保护 (6)7 试验 (6)7.1 型式试验与例行试验 (6)7.2 连同换流变的例行试验 (6)8 安装 (6)8.1 有载分接开关本体的安装 (6)8.2 电动操作机构的安装 (7)8.3 滤油装置的安装 (7)9 运行维护和检修 (7)9.1 运行维护 (7)9.2 检修 (8)10 标志、包装、运输和贮存 (11)10.1 标志 (11)10.2 包装 (11)I10.3 运输和贮存 (11)附录A(资料性附录)电流变化率 (13)附录B(资料性附录)换流变用有载分接开关转换选择器动作产气特性 (14)附录C(资料性附录)外置不带隔板埋入式有载分接开关布置 (16)II换流变压器用有载分接开关使用导则1 范围本标准规定了油浸式换流变压器（以下简称换流变）的有载分接开关结构形式及分类、选用原则、技术要求、试验、安装、运行和维护、包装、运输和贮存。
本标准适用于换流变用电阻式有载分接开关。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 507 绝缘油 击穿电压测定法GB 1094.1 电力变压器 第1部分：总则GB 1094.3 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.5 电力变压器 第5部分：承受短路的能力GB 1094.7 电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB 10230.1 有载分接开关 第1部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2 有载分接开关 第2部分：应用导则GB 18494.2-2007 变流变压器 第2部分：高压直流输电用换流变压器GB 20838-2007 高压直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求GB 50776-2012 ±800kV及以下换流站换流变压器现场施工及验收规范GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T **** 电力变压器用有载分接开关选用导则（引用部分写条款）DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 574 变压器有载分接开关运行维修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程JB/T 7065 变压器用压力释放阀JB/T 8314 有载分接开关试验导则JB/T 9647 气体继电器JB/T 10372 液压压力继电器3 术语和定义由GB 10230.1和GB/T 10230.2确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
主变压器有载调压开关操作规程主变压器有载调压开关操作规程一、概述主变压器的有载调压任务是实现电压调节，以使正常运行的输电线路或配电系统的负荷能够获得稳定的电力供应。
该操作规程旨在保障主变压器的安全运行，避免运行中发生问题，保持电力系统的可靠性。
二、作业原则1.有载调压操作必须在低负荷或无负荷条件下进行，调压范围按照生产厂家提供的额定值范围进行。
在调压过程中，必须注意变压器中的短路阻抗，防止因过大的调压导致电压崩溃或电流增大导致设备损坏。
2.在现场操作时，必须按照标准程序依次操作，严禁随意变更程序，确保安全可靠。
3.在操作前，必须对关键设备进行检查、清洁和维护，确保设备运行正常。
操作人员必须穿戴防护用具，并经过必要的操作培训和岗前知识考核。
4.操作完成后，必须按照清理程序深入清理现场，保持场地整洁，不得将操作材料、工具随意丢弃。
三、操作流程1.打开变电站前部开关箱门，进行加装操作开关接线，并确认接线牢固可靠。
根据使用情况选择分接开关位置，调节按操作界面要求操作。
2.合上分接开关，打开调压开关箱门。
查看开关箱内的接线是否正确、牢固，操作面板的显示是否正常。
根据实际需求选择调压档位，观察操作面板上的电流、电压等参数指示，确保调节正确。
3.调节完毕后，根据操作程序依次关闭操作开关、分接开关，检查关门是否妥善，确保现场安全。
4.记录操作情况，并将操作记录上报至主变压器管理系统，用于设备运行状态评估。
四、紧急处理1.如在操作过程中发现音响警报和其他异常情况，首先应按紧急处理程序立即停止操作，切勿冒然操作。
2.及时进行故障排除，如无法恢复，应联系设备管理人员进行处理。
3.在紧急情况下需立即断电，但操作人员必须按照断电程序严格操作。
若突发事件未能控制，应及时报警。
必要时引导相关人员进行疏散，并采取必要的安全防护措施。
五、注意事项1.操作人员必须温柔操作，避免在操作过程中出现短路、过压等情况。
2.操作人员必须时刻保持注意力集中，不得在操作过程中分心、玩耍、讲话或接打电话。
变压器有载调压开关运行技术标准LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020变压器有载调压开关运行技术标准第一章?职责分工第1条?各发供电单位应在生技科或检修科设专责人(可兼职)按本导则要求，做好本单位有载调压开关酌运行和维护管理工作。
各单位应制订有载调压开关的运行维护细则，纳入现场运行规程，明确内部分工，确保有载调压开关的安全运行，有载调压开关是变压器的一个部件，其运行和维护一般应由变压器运行维护单位负责。
第2条?有载调压开关自动控制器的整定值由主管调度部门以定值通知单下达。
自控器的投运应经本单位总工程师批准。
第二章?投运第3条?新装或大修的有载调压就压器投运前，安装检修单位应按有关规定进行交按试验，并将产品技术说明书、自动控制器整定书及试验报告等一起交运柠部门。
运行部门应进行复试验收。
运行现场应有有载调压开关装置的使用细则、检修记录薄、缺陷登记薄等必要的技术资料。
第4条?新装的有载调压变压器投运前，运行单位应对控制箱内的各元件进行检查清扫，将交流接触器铁芯上的防锈油擦净，对接触面进行处理，以防发生“连动”故障。
必要时可解体。
采用自动调压控制时，投运前应按制造厂的规定和定值通知单对控制进行必要的试验和调整。
第5条?自动控制器的PT断闭锁和过流闭锁应正确可靠。
第6条?新装或大修的有载调压变压器投运前，应由安装(检修)人员与运行人员进行以下项目的检查：外观检查。
有载开关油枕的油位应正常，外部各密封处应无渗漏油，控制箱应防尘良好；检查吊芯报告。
变压器安装时必须对有载开关进行吊芯检查，测量触头接触电阻、限流电阻和接触压力等并作好记录。
有载开关电动控制回路检查。
各接线端子接触应良好，驱动电机的熔丝应与电动机容量相配合(应按制造厂规定选配，若无厂家规定，一般可按电动机额定电流的2倍选用)。
有载开关机械传动检查。
先用手摇操作一个循环，位置指示及动作记数器动作应正确，极限位置的机械闭锁应可靠，手摇与电动的联锁应可靠。
变压器分接开关的运行管理办法一、无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。
在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻。
分接变换情况应作记录。
10kV及以下变压器和消弧线圈变换分接时的操作和测量工作，可在现场规程中自行规定。
二、变压器有载分接开关的操作，应遵守如下规定：（一）应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化；（二）单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，宜三相同步电动操作；（三）有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行。
两台有载调压主变并联运行前后，分接头位置应置于同一档位。
调整分接头的操作一般应在85%主变额定电流及以下的情况下进行。
当主变过载1.2倍以上时，禁止调整分接头。
（四）有载与无载调压的主变须并联运行时，应将有载调压主变分接头位置调整到与无载主变相应的分接头位置（即两台主变并联运行后环流最小）后，再行并联。
（五）应核对系统电压与分接额定电压间的差值，使其符合有关的规定；（六）110kV主变分接头每天变换次数一般不超过20次，35kV 主变分接头每天变换次数一般不超过30次。
三、变压器有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进行，无制造厂规定者可参照以下规定：（一）运行6－12个月或切换2000－4000次后，应取切换开关箱中的油样做试验；（二）新投入的分接开关，在运行后1－2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定检查周期；（三）运行中的有载分接开关切换5000－10000次后或绝缘油的击穿电压低于25KV时，应更换切换开关箱的绝缘油；（四）操作机构应经常保持良好状态；（五）长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环。
四、为防止开关在严重过负载或系统短路时进行切换，宜在有载分接开关控回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器额定电流的1.5倍。
主变压器操作规程办法注意事项（5篇）篇11.操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书。
2.操作时必须穿戴防护装备，遵守现场安全规则。
3.遇到突发状况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4.不得擅自改变变压器的运行参数，以免影响系统平衡。
5.非专业人员不得随意接近或操作主变压器。
6.保持操作环境整洁，避免杂物引起安全隐患。
7.在进行任何维护作业前，务必断开电源并做好接地措施。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。
在执行过程中，应灵活应对，以确保操作的安全性和有效性。
篇21.执行操作时必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
2.不得在未了解设备状况和操作流程的情况下擅自操作。
3.遵守先断电，后操作的原则，确保设备无电状态下进行检修。
4.在进行任何操作前，务必确认操作许可，避免影响其他系统的正常运行。
5.记录每次操作的详细情况，以便于故障排查和设备维护。
6.发现异常情况时，及时报告并处理，不得拖延或隐瞒。
7.培训员工掌握操作规程，定期进行操作技能和安全知识的复训。
严格执行主变压器操作规程，是确保电力系统安全、高效运行的关键。
企业应强化员工培训，提高操作人员的专业素养，确保规程得到有效执行。
篇31.操作前务必确保已断开保护开关，防止意外电流冲击。
2.按照操作手册进行，不得擅自更改操作程序。
3.在有载调压过程中，严禁进行其他可能干扰操作的活动。
4.如遇到电压、电流异常波动，应立即停止操作，并报告相关部门进行排查。
5.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
6.注意个人安全防护，穿戴好绝缘手套和安全帽。
7.设备故障或异常情况时，不可强行操作，应及时上报并寻求专业维修。
8.记录数据务必准确无误，以便后期分析和故障排查。
本规程旨在规范主变压器有载调压开关的操作，确保电力系统的安全、高效运行。
请每位操作人员严格遵守，共同维护电力设施的安全稳定。
篇41.所有操作人员必须持有相关资质证书，了解变压器的基本构造和工作原理。
变压器有载调压开关操
作规范
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
变压器有载调压开关操作规范1、有载调压变压器操作时，必须在一次分接变换完成后，方可进行第二次分接变换操作，同时应观察电压和电流等变化情况。
2、每次分接变换操作都应将操作时间、分接位置及累计动作次数等记入主变调压记录本中；对每次投停、试验、维修、缺陷与故障处理，也都应作好记录。
3、变压器有载分接开关的维护，应按照制造厂家的规定进行。
无制造厂规定者可参照以下规定：
运行6-12个月或切换2000-4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验。
新投入的分接开关，在运行1-2年后或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定检查周期。
运行中的有载分接开关切换5000-10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换切换开关箱的绝缘油。
4、长期不调或长期不用分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作一个循环。
以下情况不允许调节变压器有载调压开关:
1、变压器过负荷运行时（特殊情况除外）。
2、有载调压装置的轻瓦斯动作报警时。
3、有载调压装置的油耐压不合格或油标中无油时。
4、调压次数超过规定时。
5、调压装置发生异常时。
