大坝碾压试验方案

堤防工程碾压实验方案本次实验的主要目的是通过碾压实验来研究堤防工程中使用的碾压机在不同条件下对土壤的压实效果。

通过实验结果，可以评估碾压工艺对土壤工程性能的影响，为实际工程提供参考依据。

实验原理碾压是一种广泛应用于土壤工程中的方法，通过机械设备对土壤进行挤压，以改善土壤密实度和稳定性。

碾压机通常由重型辊筒和振动器组成，在挤压过程中，土壤颗粒之间会发生挤压变形，从而减少孔隙度和提高土壤的承载能力。

实验材料1. 土壤样品：从实际堤防工程中获取的土壤样品；2. 碾压机：用于对土壤样品进行碾压处理；3. 实验设备：包括振动器、压力计等设备；4. 实验工具：包括铲子、量筒、振动仪等工具。

实验步骤1. 土壤采集：从实际堤防工程中获取土壤样品，并进行初步筛选和干燥处理；2. 实验准备：准备好实验设备和工具，确保实验环境和设备符合安全和工作要求；3. 土壤样品预处理：将土壤样品分别放入碾压机中，进行初步碾压处理，以保证土壤样品的均匀性；4. 实验方案设计：根据实际需要，设计不同碾压条件下的实验方案，包括碾压时间、碾压压力、碾压速度等；5. 碾压实验：根据实验方案进行碾压实验，记录实验过程中的压力变化、土壤变形、振动情况等数据；6. 数据分析：对实验数据进行分析和对比，评估不同碾压条件下土壤的压实效果，提出实验结论；7. 实验结论：根据实验结果，得出对堤防工程碾压工艺的评价和建议。

实验安全1. 在进行碾压实验时，应保持实验现场的安全，确保操作人员的人身安全；2. 使用碾压机时，应严格遵守操作规程，确保设备的正常运行和使用；3. 对实验设备和工具进行定期检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。

实验结果通过以上实验步骤，可以获取不同碾压条件下土壤样品的压实效果数据，进而分析和比较实验结果。

实验结果可以包括压实曲线、压实度、孔隙度、承载能力等数据，用于评估不同碾压条件下土壤的工程性能表现。

结论与建议根据实验结果，可以得出不同碾压条件下土壤的压实效果，评估碾压工艺对土壤工程性能的影响，提出实际工程应用的建议。

大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案早上起来，泡了杯咖啡，坐在电脑前，思绪飘到了那个大坝砾质土心墙料的现场碾压试验方案。

这可是个考验技术和经验的大活儿，得好好策划一番。

一、试验目的我们要明确试验的目的。

这不仅仅是走个过场，而是为了检验大坝砾质土心墙料的压实效果，确保大坝的安全稳定。

这就像医生给人看病，得看看病根在哪里，才能对症下药。

二、试验材料得说说试验材料。

这可是关键，就像做饭一样，食材选对了，才能做出美味佳肴。

我们要选用符合规范要求的砾质土，还要确保土料的含水率、颗粒级配等参数达标。

1.土料准备：提前取样，送到实验室进行检测，确保各项指标合格。

2.碾压设备：选择合适的碾压试验设备，包括压路机、平板振动器等。

三、试验方法试验方法就像烹饪技巧，得到位才能出好菜。

这里有几个关键步骤：1.铺设试验段：在试验场地铺设一定厚度的砾质土，模拟大坝心墙的实际情况。

2.碾压试验：使用压路机、平板振动器等设备对试验段进行碾压，观察碾压效果。

3.检测指标：检测试验段的压实度、渗透系数等关键指标，判断是否符合设计要求。

四、试验过程试验过程就像做实验，得一步一步来，不能急躁。

1.准备工作：提前做好试验场地的平整、清理工作，确保试验顺利进行。

2.铺设试验段：按照试验要求，将砾质土均匀铺设在试验场地。

3.碾压试验：启动压路机、平板振动器等设备，对试验段进行碾压。

4.检测指标：在碾压过程中，实时检测压实度、渗透系数等指标，记录数据。

5.数据分析：将检测数据进行分析，判断试验结果是否符合设计要求。

五、试验结果分析试验结果就像考试成绩，得好好分析，才能找出差距。

1.压实度：判断砾质土的压实度是否达到设计要求，若未达标，需调整碾压工艺。

2.渗透系数：检测砾质土的渗透系数，判断其是否满足防渗要求。

六、试验安全试验安全就像行车安全，得时刻警惕。

1.安全培训：对试验人员进行安全培训，确保他们了解试验过程中的安全注意事项。

2.安全防护：在试验现场设置安全警示标志，配备防护用品。

目录1. 工程概况 (1)2. 碾压试验技术依据 (1)3. 试验目的与内容 (3)4. 试验场地规划与资源配置 (4)4.1试验场地规划 (4)4.2试验资源配置 (5)5. 坝体填筑碾压试验技术参数 (7)6. 碾压试验工艺和步骤 (7)6.1试验工艺 (7)6.2试验步骤 (7)7. 碾压单元分项试验 (10)7.1碾压试验单元划分 (10)7.2试验测点和取样部位 (10)7.3分项试验 (11)7.4试验检测方法 (11)7.5碾压试验质量控制 (12)7.6碾压试验安全保证措施 (13)7.7碾压试验环境保护措施 (13)8. 试验成果及资料提交 (13)8.1现场描述 (13)8.2碾压试验成果整理及分析报审 (13)1. 工程概况胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。

水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。

根据《防洪标准》（GB 50201-2014）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）及《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）的有关规定，本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。

枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。

坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。

取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。

溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。

2. 碾压试验技术依据（1）胜土水库设计岩石物理力学性质胜土水库填筑料主要是石料场开采毛料，岩性中厚层至厚层以灰岩为主，根据《瓮安县胜土水库工程初步设计报告》，本工程中厚层至厚层以灰岩，吸水率、干密度均较大，表明这类岩石受风化影响明显，抗压强度高，岩体完整性好，局部岩体破碎，裂隙发育。

中卫市玉龙水电建筑安装有限公司中卫兴仁供水工程桃山调蓄水池土建工程项目部碾压试验方案压实作业是控制大坝填筑施工质量的关键工序，因此必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其它处理措施，为大坝填筑提供科学、合理、经济的的施工依据，保证大坝填筑施工的顺利进行。

1.1碾压试验的目的1、检查土料压实后是否能够达到设计压实指标。

2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。

3、确定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率的适宜范围。

4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

1.2碾压试验的依据1、《工程招标文件及招标图纸》2、《工程施工图纸》3、《土工试验规程》SL237-19994、《碾压土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）1.3试验参数的组合本次试验压实设备采用柳工20吨振动压路机，按照逐步收敛法（淘汰法）确定试验参数（铺土厚度、碾压遍数、压实机械行驶速度、土料含水率等），试验参数的组合按下表进行。

逐步收敛法是每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，然后固定此适宜值和其它参数，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。

待各项参数选定后，用选定的适宜参数进行复核试验。

试验参数组合表1.4碾压试验1、试验场地选择与布置(1)试验场地要求本次试验场地选在TQ-3土料场中偏东进场路上，此地没有过水，属于原状土。

试验场地尺寸为25m*25m，采用推土机将试验场地推平，人工精平，碾压坚实后，选取含水率适宜的土料作为试验用料。

首先在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。

(2)试验场地布置详见碾压试验场地布置图（见附图）2、试验土料准备在试验前，对试验土料要一次备足，以保证土料的土质及含水率相同。

含水率误差不宜超过+1％。

试验铺土厚度误差：人工铺土误差不得超过2cm，机械铺土误差不得超过5cm。

3、试验资源配置（1）组织机构及人力资源配置为了保证碾压试验质量和预期目标顺利实现，特组建“碾压试验小组”，由项目经理申明平总体负责试验组织与领导，由项目副经理秦建国和质量安全部部长王存福全面组织实施。

碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。

1.通过试验，确定每层填料的厚度。

2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。

3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《**工程第*标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。

1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。

料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。

参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。

粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。

本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。

四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。

试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。

在试验前先填筑0.3m厚的试验平台，并经压实后，干容重不低于1.73g/cm3。

试验平台布置见图1图1：试验场地布置图五、碾压试验基本原理、方法及参数组合采逐渐收敛法进行试验，其原理是固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值。

一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。

二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。

四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。

五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。

六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。

七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。

目录1、试验区工程概况2、试验依据招标文件、施工图纸、建筑地基技术处理规范（JGJ79-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、碾压式土石坝施工规范3、试验目的：检查坝体土压实后是否能达到的设计压实干密度值；检查压实机具的性能是否能满足施工要求；选择合理的施工参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

4碾压试验用料、设备配置和人员配置4.1试验用料本试验为范围内可用土料；通过击实试验，得出最大干密度为，最优含水率为土质要求：4.2设备配置设备名称、型号、单位、数量4.3人员配置5试验区的选定与场地布置附图6、试验参数选定碾压机械选用碾压遍分别选用铺土厚度分别选择土料含水量控制在最优含水量，允许偏差控制在-2%~+3%，超过时进行调整。

（列出试验参数组合表）7工艺流程与碾压方法7.1工艺流程试验场地平整、测量基础高程铺料平料测松土层厚度碾压2遍碾压后压实厚度、密度检测、碾压3遍、碾压后压实厚度、密度检测、碾压4遍，碾压后压实厚度、密度检测、试验资料的整理与提交。

7.2碾压方法7.2.1场地平整试验场地必须进行平整处理，包括基面上所有的浮土、杂物等，并洒水湿润；对试验场地的基面应进行压实处理，以减少基面对压实试验的影响。

在平整好的地面上设指示桩，进行水平测量。

在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面高程。

7.2.2铺料采用进占法铺料，便于推土机跟进平整和运料车行驶，铺填层厚度由测量人员控制。

7.2.3平料主要采用推土机平料，但根据现场情况，如不宜使用推土机平料时，则用装载机辅以人工用进占法铺料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并进一步用水准仪检测检测铺土厚度，保证铺料厚度达到设计要求。

7.2.3碾压：进退错距法碾压7.2.4测量碾压后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量，已覆盖层面的高程采用埋设指示桩的方法。

铺土完成后，两指示桩间拉绳进行高程测量。

一、工程概况木戛利水库位于寻甸县西北部凤仪乡新城村附近的木戛利河中上游段，地理位置为东经102°59’，北纬24°45’。

水库距省干道昆明～倘甸～凤仪公路约8km，目前为乡村便道，施工时需改扩建，坝址距倘甸镇19km，距凤仪乡14km，距寻甸县城97km，距昆明152km，交通较方便。

木戛利水库总库容1173万m3,属于中型水利工程；工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物及渠系建筑物为4级。

大坝坝型为粘土心墙风化料坝，坝顶高程2163.00m，坝顶设0.9m高防浪墙。

心墙部位清基开挖高程2103.00，最大坝高60m,坝顶宽8m,坝顶长250m。

心墙顶高程2162.2m,宽4.5m,上、下游坡比1:0.3，心墙上游设一层3m后混合反滤料，下游设两层各2m后反滤料，上、下游坡各为四级，上游平均坡比1:2.313，下游平均坡比1:2.125.大坝坝体填筑方量为：坝壳料903821 m3，反滤料70855 m3，心墙料202997 m3。

二、试验依据试验中严格遵循、执行现行有关规范，主要规范规程及要求如下：1、《水利水电工程施工测量规范》（SL/T5099－1999）2、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129－2001）3、《土工试验规程》（SL237－1999）4、《水电水利工程土工试验安全技术规程》(DL/T5371－2003)5、《爆破安全规程》（GB6722－86）6、施工图纸7、《施工技术要求》8、招标文件中的有关技术条款三、实验目的在具备与大坝实际填筑施工相同的条件下，对所采用的建筑材料进行现场压实实验，其目的为：①核实坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对设计的压实指标进行验证。

坝体设计指标见附表1表1 坝体设计指标②确定压实机械的碾重，检验所选用的填筑压实机械的实用性及其性能的可靠性。

③确定经济合理的压实遍数、加水量、行车速度等施工压实参数。

④确定压实质量控制方法和检测方法，完善填筑工艺，制定坝料填筑施工方法及措施。

一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。

本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。

二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。

2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。

3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。

4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。

三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。

2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。

3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。

4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。

五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。

2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。

3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。

4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。

六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。

2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。

3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。

4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。

5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。

七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。

2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。

大坝碾压试验一、压实密度测试压实密度是评估大坝碾压效果的重要指标，通过测量土体的质量、体积，计算得到压实密度。

在试验过程中，应选择具有代表性的土样进行测试，以确保结果的准确性和可靠性。

二、含水率检测含水率是指土体中含有的水分所占的质量百分比。

在碾压过程中，土体的含水率对压实效果有很大影响。

通过检测土样的含水率，可以了解碾压过程中土体的水分变化情况，从而优化碾压工艺。

三、压实度评估压实度是指土体在碾压后的密实程度，是衡量大坝碾压质量的重要指标。

通过比较碾压前后的土样，评估压实度的大小，从而判断碾压效果。

根据实际需要，可以制定合理的压实度标准，指导施工过程。

四、颗粒级配分析颗粒级配是指土体中不同粒径颗粒的分布情况。

通过分析土样中的颗粒级配，了解土体的粒径分布和组成，有助于优化碾压工艺和提高压实效果。

同时，颗粒级配也是影响土体渗透系数和力学性能的重要因素。

五、渗透系数测定渗透系数是指土体在一定压力作用下，水分渗透通过土体的速率。

测定土样的渗透系数有助于了解土体的透水性能，评估大坝的防渗效果。

在碾压过程中，应关注土体的渗透系数变化，以优化碾压工艺和提高防渗性能。

六、压实工艺研究通过大坝碾压试验，研究不同的压实工艺对压实效果的影响。

例如，碾压次数、碾压速度、填筑厚度等因素对压实密度、含水率、压实度等指标的影响。

通过对比不同工艺条件下的试验结果，优化碾压工艺，提高大坝的施工质量。

七、力学性能测试力学性能是指土体在受力作用下的变形和强度表现。

通过对土样进行力学性能测试，了解其应力应变关系、抗剪强度等指标。

这些数据可以帮助评估大坝在不同受力情况下的稳定性和安全性。

通过优化土体配比和碾压工艺，提高大坝的力学性能和耐久性。

八、耐久性评估耐久性是指大坝在长期使用过程中保持其功能和结构完整性的能力。

在碾压试验中，应对土体的耐久性进行评估，包括抗冻融性能、抗风化性能等方面。

通过模拟实际使用环境下的条件，对土样进行耐久性测试，了解其性能变化规律，为大坝的长期维护和使用提供依据。