技术交底资料5.砌筑工程_砌砖墙
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红砖墙砌筑施工技术交底
前言
本文档旨在介绍红砖墙砌筑的施工技术,在施工过程中应注意
的事项以及操作步骤。
砌砖步骤
1. 首先,需在砌墙地基上进行清理,确保地面平整、干净。
若
地基不平整,则应进行处理,使其平整。
此外,还需进行基础处理,处理方法可根据工程实际情况进行。
2. 初步准备工作完成后,需要浇注灰浆底筑层,厚度应在20-
30厘米之间。
底层处理完成后,应等待底层干燥,不然后续的工作将被影响。
3. 准备砖,将砖放在墙体选线处,并用水平仪测量其水平度。
4. 采用砂浆打湿法,砌筑砖墙。
5. 确认每行砖的位置和垂直度,使其水平性和垂直性达到设计
标准后,可以进行下一行砖的砌筑。
6. 砌完每一行砖后,应对其水平度进行核实,确保整个墙体达
到设计标准。
如果存在误差,则应及时进行调整,以保证墙体的整
体水平度。
7. 按照设计要求,对门窗洞口、墙角等进行加固。
注意事项
在砌墙过程中,需要注意以下事项:
1. 砌墙过程中应保证工地清洁,以免杂物影响施工质量。
2. 随时检查砖体结构是否稳定,以保证施工质量。
3. 每一行砖在砌筑前,应测量其位置和垂直度,防止砌筑不规整。
4. 在砖的选择上,应该选择质量好、尺寸规整的砖块。
5. 建议使用机械设备进行砌筑,可以提高效率。
结论
在砖墙砌筑工程中,按照合理的步骤进行施工,注意事项和细节问题,才能保证施工质量,达到预期效果。
同时,合适的设备和材料选用,也是保证砌筑质量的关键因素。
砌筑工程技术交底引言概述:砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交待给相关施工人员的过程。
通过技术交底,可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解,提高施工质量和效率。
一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求:包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。
1.2 熟悉图纸标注及符号:了解图纸上各种标注的含义,如尺寸标注、材料标注等。
1.3 核对施工图与实际场地情况:对照实际场地情况与施工图纸,确保无误。
二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求:包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。
2.2 砌筑顺序及工序安排:明确各个施工工序的顺序和时间节点,确保施工进度。
2.3 安全生产交底:强调施工现场安全注意事项,如穿戴安全装备、使用安全工具等。
三、质量验收标准3.1 砌体质量要求:明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。
3.2 砌缝要求:要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。
3.3 砌筑材料验收标准:对砌筑材料的质量要求进行详细说明,确保施工质量。
四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范:明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。
4.2 安全防护设施配置要求:要求施工现场配置必要的安全防护设施,保障施工人员安全。
4.3 设备维护保养要求:对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明,延长设备使用寿命。
五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查:对砌筑工艺进行检查,确保符合设计要求。
5.2 砌体质量检查:对砌体的质量进行检查,确保达到验收标准。
5.3 安全生产检查:定期进行安全生产检查,及时发现并解决安全隐患。
结语:砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节,惟独通过详细的技术交底,施工人员才干明确工程要求,做到心中有数,确保施工质量和安全生产。
一、交底目的为确保砖墙砌筑施工过程中的安全,提高施工质量,明确施工人员的安全责任,现将砖墙砌筑安全施工技术交底如下。
二、交底内容1. 施工项目及设计要求(1)本工程采用MU10红砖,M5混砂浆砌筑。
(2)墙体厚度及构造应符合设计要求。
2. 施工准备(1)作业条件:完成室外及房心回填土,安装好沟盖板,办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
(2)材料要求:砖、水泥、砂子、掺合料等材料必须符合设计要求,并有产品合格证。
(3)机具要求:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3. 施工工艺(1)墙体放线:依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。
(2)排砖:外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。
山墙两大角排砖应对称。
窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位。
(3)砌筑:按照砌筑顺序,逐层进行砌筑,确保墙体平整、垂直。
4. 安全技术措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并采取防滑措施。
(3)操作人员应站在稳固的脚手架上,不得在墙体上行走。
(4)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(5)砌筑过程中,严禁酒后作业,不得疲劳作业。
(6)施工用电应遵守相关规定,确保用电安全。
5. 质量标准(1)砖墙砌筑应满足设计要求,墙体平整、垂直,砖缝均匀。
(2)墙体灰缝应饱满,不得出现空洞、裂缝。
(3)墙体表面应平整,不得有凹凸、翘曲等现象。
6. 成品保护措施(1)砌筑过程中,注意保护墙体表面,避免损坏。
(2)砌筑完成后,及时进行墙面抹灰,防止墙体受潮、开裂。
(3)施工过程中,注意保护已完成的墙体,避免碰撞、损坏。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容,明确安全责任。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查,发现问题及时上报。
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构,后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求:1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖(砌体密度1200kg/m³),M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位:mm4、烧结普通砖外观质量(mm):5、烧多孔砖砖外观质量(mm):6、烧结空心砖外观质量(mm):7、每一生产厂家的砖到现场后,对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检;当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比,拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检,不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆;砌体砂浆中如需掺入外加剂,外加剂须通过性能复检,掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺:1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润,含水量操纵在10%~15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线,根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线,放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆:○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆,搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆,搅拌时间见不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
一、砌体设计概况(1)外墙:除钢筋砼墙外,外墙采用加气混凝土砌块,厚度200,具体详平面,专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。
条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑,在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中,设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3%~5%防水剂),墙体厚度详平面及节点。
外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝,分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。
(2)内墙:房间(卫生间、淋浴间除外)隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块,专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。
所有有水房间的隔墙(除门洞外)底部做C20细石混凝土翻边200高,厚度同墙厚。
(3)除有混凝土翻边的以外,其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.(4)用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7。
5、不应小于A5。
0。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别,蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。
内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
(5)如遇管道井狭窄,需先安装设备管道再砌墙,或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。
管道井均设200高C20细石混凝土门槛.(6)砌块墙体与不同材料(如柱、梁等)的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处,挂300宽∅1@10镀锌钢丝网。
蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7)外墙面:外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。
内墙面:加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网,不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8)墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。
蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块,砂浆坐实,保证砌体与梁板紧密接触。
加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料(如泡沫交联聚乙烯等),在用防腐木楔楔紧,木楔方向应顺墙长方向楔紧。
技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容:标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥:选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂:宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料:水、拉结筋等.二、主要机具:搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件:弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆:采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图:四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑;外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱:除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱;墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱;构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固:马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图:8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示:10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ;当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜;2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥:石灰膏:加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固;3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图:五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人:XXX准备工作:在进行砖砌体工程前,需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作,同时进行平水标高结构1米线测量工作,并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前,需要对基层进行清理干净,保证平整无杂物。
砌砖前1-2天,页岩多孔砖应浇水湿润,加气混凝土砖应洒水湿润,同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工:在室内填充墙砌筑前,应对墙体基础进行清洗且散水湿润,楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米,门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内,小于1米窗间墙,梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定应留斜槎,斜槎长度不宜小于高度的2/3,或留设垂直凸槎,按间距500~600埋设2φ6拉结筋(200厚墙体)。
二次结构返边:二次结构返边需凿毛冲洗干净,钢筋调直装模打定位筋,采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实,养护7天。
页岩多孔砖Mu10,加气混凝土砌块A3.5,砌筑预拌砂浆采用M5.0,预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩:拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时,非抗震设防即伸入不小于600mm(即A栋),抗震设防6、7度伸入不小于700mm,墙体200厚设置2Φ6,墙厚100设置Φ6,间距500-600mm,砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间:2019年8月6日交底地址:工地会议室施2015-32工程名称:XXX(国际)五金机电商贸城施工单位:XXX项目专业质量检查员:7.在补砌砖砌体的断裂处时,需要清理接缝表面并浇水湿润,填充砂浆并使灰缝保持平直。
附页砖墙砌筑技术交底一、砂加气混凝土砌块1、本工程原则上除地墙内衬墙采用混凝土小型空心砌块墙外其余砖墙均采用砂加气混凝土砌块墙。
砌块强度等级采用A5.0及相应品种级别,厚度分别为100、200mm等。
2、砌块应有产品的合格证书,产品性能检测报告及进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3、砌筑前,按砌筑每皮高度和灰缝高度制作皮数杆,竖立于墙的两端。
杆间拉准线,在砌筑部位放出墙身边线。
4、砌块砌筑时,应在砌结面适量浇水。
在砌块墙底用C20细砼浇筑一定高度反翻或挡水坎(高度参见施工图纸及相关规范,图集)。
5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不大于20mm,采用专业粘结剂砌筑,砌块排列应上下皮错缝,搭接长度不宜小于块长的1/3,且最小搭接长度不得小于100mm。
6、砌块墙上不得留脚手眼,锯砌块应使用专门工具,不得用斧或瓦刀任意砍壁。
7、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
8、墙体放线:砌体施工前,应将基层清理干净,按设计标高进行找平,并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线,放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。
9、外墙转角及纵横墙交接处,应分皮咬搓,交错不能搭砌;如果不能咬搓时,按设计要求采取构造措施。
10、砌块排列时,应尽量采用主规格,以提高砌筑日产量。
11、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得同缝,错开间距应大于150mm。
且不得采用砖镶砌。
12、砌筑应从外墙转角处或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;砌块应底面朝上,若使用一端有凹槽的砌块时,应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
13、砂加气块内外墙体与框架柱(或构造柱、混凝土墙)、梁底或板底交接处的界面应采用柔性处理,连接方式参见结构施工说明。
14、砌块不能其他墙体材料混砌。
15、墙体转角及内外墙交接处应咬砌。
16、在下列情况下,门窗安装应在门窗周边的现浇混凝土框及相应铁件链接,不得直接安装在砂加气块墙体上。
砌筑砖墙施工技术交底
1. 施工准备
- 根据设计图纸和要求,确认墙体砖的种类和规格,并进行数量统计。
- 确认并准备墙体砖所需的其它辅助材料,如砂浆、水泥等。
- 准备好必要的施工工具和设备,并确保其正常运转。
2. 基础处理
- 对待砌筑的墙体基础进行检查,确保其平整、牢固。
- 清理基础表面上的灰尘和杂物,保持干净。
3. 砂浆的配制
- 按照规定的比例将水泥和石灰混合,制成所需的砂浆。
- 搅拌砂浆时要均匀,避免出现结块或过于稀薄的情况。
4. 砖块的砌筑
- 根据设计要求和图纸,始终保持墙体砖的垂直和水平。
- 在砌筑过程中,用锤子轻敲砖块以确保其紧密贴合。
- 每砌满一层墙砖后,用水平仪检验水平度,并及时调整。
5. 砖砌缝的处理
- 在砌筑完成后,用具有一定弹性的砂浆将墙砖之间的缝隙填充。
- 用刮板将多余的砂浆刮平,并确保表面平整整洁。
6. 施工质检
- 对已完成的砌筑墙体进行质量检查,确保其坚固、平整。
- 检查墙体的垂直度、水平度和砖缝的一致性等。
以上为砌筑砖墙施工技术交底的内容,如有疑问请及时沟通。
祝施工顺利!。
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指使用砖块进行建造物的墙体、柱子等部份的搭建和构筑。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工方法和注意事项。
二、技术要求1. 砖块选择:选择质量良好、规格统一的砖块,砖块的厚度应符合设计要求。
2. 砂浆配制:砂浆的配制应按照像关标准进行,确保砂浆的强度和黏结性能。
3. 墙体垂直度:墙体应垂直,误差不应超过规定范围。
4. 砖缝:砖缝应均匀,不应浮现太大的缝隙,砖缝的宽度应符合设计要求。
5. 砖块的砌筑:砖块应整齐、密切地砌筑,砖与砖之间应用砂浆黏结坚固。
6. 砖墙的强度:砖墙应具有足够的强度和稳定性,能够承受正常的荷载。
三、施工方法1. 基础处理:在进行砖砌体工程施工前,应对基础进行清理、处理,并确保基础平整、坚固。
2. 墙体布线:根据设计要求,在基础上进行墙体的布线,确保墙体的位置和尺寸准确无误。
3. 砂浆配制:按照标准比例将水和砂浆搅拌均匀,使其成为均匀的糊状物。
4. 砖块砌筑:将砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块放置在墙体位置上,用锤子轻轻敲击使其坚固固定。
5. 砖缝处理:砌筑完一层砖后,应及时清理砖缝,确保砂浆填充到位,砖缝整齐美观。
6. 墙体垂直度检查:在砌筑过程中,应定期使用水平仪对墙体进行垂直度检查,确保墙体垂直度符合要求。
7. 砖墙强度检验:待砌筑完成后,应进行砖墙强度检验,确保其能够承受正常的荷载。
8. 清理工作:施工完成后,应及时清理施工现场,保持环境整洁。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的砖砌体工程技术知识和经验,严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,确保施工安全。
3. 施工过程中应注意砖块的质量,及时更换损坏或者质量不合格的砖块。
4. 施工过程中应注意砂浆的配制,确保配比准确,砂浆的强度和黏结性能符合要求。
5. 在进行墙体砌筑时,应注意墙体的垂直度,及时进行调整,确保墙体垂直。
6. 砖缝的处理应均匀、美观,砂浆填充到位,砖缝宽度符合设计要求。
砌筑工程施工技术交底一、工程概况砌筑工程是指利用砖、石等材料进行建筑物的墙体、地基、护坡等施工工作。
本次施工涉及的工程范围包括建筑物的外墙砌筑和内墙砌筑。
本次交底旨在详细介绍砌筑工程的施工技术要点和注意事项,确保施工质量和安全。
二、施工材料1. 砖石材料:本工程使用的砖石材料为XX型号,规格为XXX,强度等级为XXX。
2. 砂浆材料:本工程使用的砂浆为XXX型号,按照比例调配,确保砂浆的黏结强度和稳定性。
三、施工工艺1. 基坑开挖:根据设计要求,开挖基坑并进行地基处理,确保基坑平整、坚实。
2. 基础处理:在基坑底部铺设砂石垫层,并进行压实,以提供均匀的承载力。
3. 基础浇筑:按照设计要求,浇筑混凝土基础,确保基础的强度和稳定性。
4. 墙体布置:根据设计图纸,进行墙体的布置,确保墙体的垂直度和水平度。
5. 砌筑工艺:依据施工图纸,进行砌筑工艺,包括砌筑砖墙、石墙等。
a. 砌筑前准备:清理墙体基底,湿润基底,涂抹砂浆。
b. 砌筑砖墙:将砖块放置在砂浆上,用铁锤和刮刀修整,控制砖缝宽度。
c. 砌筑石墙:选择合适的石材,按照设计要求进行石墙的砌筑。
d. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,进行门窗洞口的砌筑,确保洞口的平整和稳定。
e. 砌筑墙角:砌筑墙角时,注意保持墙体的垂直度和水平度,确保角部的牢固性。
f. 砌筑阴阳角:砌筑阴阳角时,注意保持墙体的垂直度和水平度,确保角部的牢固性。
6. 砂浆填充:砌筑完成后,对墙体进行砂浆填充,确保墙体的牢固性和美观。
7. 抹灰处理:对砌筑完成的墙体进行抹灰处理,以提供平整的表面。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工安全和效率。
2. 施工人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工过程中,应严格按照施工工艺要求进行操作,确保施工质量。
4. 施工过程中,应及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持施工环境整洁。
5. 施工过程中,应随时检查施工质量,确保墙体的垂直度、水平度和牢固性。
砌砖工程技术交底引言概述:砌砖工程是建造施工中的重要环节,砌砖工程技术交底是确保砌砖工程质量的关键步骤。
本文将从材料准备、基础处理、砌砖技术、排水处理和质量验收五个方面,详细阐述砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备:1.1 砖料选择:根据建造设计要求和工程环境,选择适合的砖料,包括砖种、砖规格和砖强度等。
1.2 砂浆准备:根据砖料的特性和施工要求,选用适宜的砂浆材料,并按照规定的比例进行搅拌和调配。
1.3 辅助材料:准备好砌筑所需的辅助材料,如水泥、石膏、石灰等,并确保其质量符合标准要求。
二、基础处理:2.1 基础验收:在进行砌砖之前,对基础进行验收,确保其平整度、强度和水平度等符合要求。
2.2 基础处理:根据基础的实际情况,进行基础处理,包括清理、防水、防潮等工作,以确保砌砖的稳定性和耐久性。
2.3 基础标高:根据设计要求和实际情况,确定砖墙的基准标高,并进行标高控制,以保证整体施工的准确性和一致性。
三、砌砖技术:3.1 砌筑方法:根据设计要求和施工图纸,采用适当的砌筑方法,如竖向砌筑、横向砌筑、交叉砌筑等,确保砖墙的坚固性和稳定性。
3.2 砌筑规范:按照规范要求进行砌筑,包括砖缝的控制、墙体的垂直度和水平度的控制等,以确保砖墙的外观质量和结构强度。
3.3 砌筑工艺:掌握砌筑工艺,包括砌砖前的湿润处理、砂浆的抹灰和砖缝的修整等,以提高砌砖工程的施工质量和效率。
四、排水处理:4.1 排水要求:根据建造设计和施工环境,合理设置排水系统,确保墙体内部和外部的排水畅通,防止水分渗透和积聚。
4.2 排水施工:按照设计要求和排水方案进行施工,包括设置排水管道、排水孔和排水层等,以确保墙体的排水效果和防水性能。
4.3 排水验收:在砌砖工程完成后,进行排水验收,检查排水系统的畅通性和防水效果,确保其符合设计和质量要求。
五、质量验收:5.1 砌筑质量:对砖墙的砌筑质量进行验收,包括砖缝的均匀度、墙体的垂直度和平整度等,以确保砌砖工程的外观质量和施工质量。
砖砌体施工技术交底砖砌体施工技术交底一、工程概况本工程为砖砌体施工技术交底,旨在为施工人员进行砖砌体施工提供必要的技术指导和规范操作流程,确保工程质量达到预期效果。
该工程涉及的建筑类型为住宅、商业和工业建筑,采用砖墙结构体系,包括实心砖墙和空心砖墙两种类型。
二、材料要求1、实心砖墙(1)材料种类:红砖、青砖、灰砂砖等。
(2)质量要求:砖的尺寸偏差应在±2mm范围内,平整度应在±3mm 范围内;砖的强度等级应符合设计要求,一般采用MU10、MU15等级;砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
2、空心砖墙(1)材料种类:蒸压灰砂空心砖、混凝土空心砖等。
(2)质量要求:砖的尺寸偏差应在±3mm范围内,平整度应在±4mm 范围内;砖的强度等级应符合设计要求,一般采用MU10、MU15等级;砖的外观应完整、无裂缝、变形等缺陷。
三、施工工艺1、实心砖墙(1)施工流程:清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌砖墙→设置拉结筋→勾缝。
(2)施工要点:砌筑前应对基层进行清理,并抹找平层;排砖撂底应按照设计要求进行,确保灰缝饱满、水平垂直;砌筑时应采用“三一”砌筑法,灰缝应饱满、压实,竖向灰缝不得出现瞎缝;拉结筋应按照设计要求设置,确保与墙体连接牢固;勾缝应采用水泥砂浆,灰缝应均匀、顺直。
2、空心砖墙(1)施工流程:清理基层→抹找平层→排砖撂底→砌空心砖→填充轻骨料→设置拉结筋→勾缝。
(2)施工要点:基层清理和抹找平层与实心砖墙相同;排砖撂底应按照设计要求进行,确保砖的排列合理、整齐;砌筑时应采用“三一”砌筑法,灰缝应饱满、压实;空心砖中间的孔洞应采用轻骨料填充,填充时应分层捣实,不得出现空洞;拉结筋应按照设计要求设置,确保与墙体连接牢固;勾缝应采用水泥砂浆,灰缝应均匀、顺直。
四、质量要求1、砖墙的尺寸偏差应符合规范要求,偏差范围应在±5mm以内。
2、砖墙的平整度应符合规范要求,偏差范围应在±8mm以内。
砖墙砌筑工程技术交底一、前言砖墙砌筑是建筑中常见的工程之一,它具有承重、隔音、保温等功能。
本文将对砖墙砌筑工程技术进行交底,包括材料准备、基础处理、砌筑过程、验收标准等内容。
二、材料准备2.1 砖块砖块是砌筑砖墙最常用的材料之一,一般采用常规红砖。
选购时应注意砖的质量,如砖身均匀、表面平整、无开裂、无明显色差等。
砖的尺寸应符合设计要求,常见的尺寸有240mm × 115mm × 53mm和200mm × 100mm × 50mm。
2.2 砂浆砂浆是砖墙砌筑中的另一个重要材料,它由水泥、砂子和适量的外加剂按一定比例混合而成。
在施工前,应对砂浆进行试配,以保证砂浆的强度和黏结性。
施工中,砂浆应按照要求进行拌合,保证质量。
2.3 墙体配筋为了提高砖墙的强度和稳定性,可以在墙体内设置钢筋。
配筋的种类和数量应根据设计要求确定。
在施工时,应将钢筋按照设计要求预留,并固定在墙体内。
三、基础处理3.1 基础验收在砖墙砌筑之前,要对基础进行验收。
首先,要检查基础的平整度和强度是否符合设计要求。
其次,要保证基础的表面清洁,无尘土、油污等杂物。
3.2 基础处理如果基础不平整,可以采用切割、填补等方式进行处理,以便为砖墙的砌筑提供一个平整的基准面。
在处理基础时,要注意保持基础的水平度和垂直度。
四、砌筑过程4.1 布线在进行砖墙砌筑之前,要进行布线。
布线是为了确定墙体的轮廓和定位,以便保证砖墙的准确度和稳定性。
布线时可以使用尺子、线墨等工具进行。
4.2 砌筑砌筑是砖墙砌筑的核心环节,需要注意以下步骤:1.湿润砖块:在砌筑前,要将砖块浸泡在水中湿润,以减少砂浆的吸水量,提高黏结性。
2.涂抹砂浆:将砂浆均匀地涂抹在砖的四周,形成砂浆接头,以增加砖墙的稳定性。
3.砌砖:将湿润的砖块按照设计要求依次砌放在砂浆上,注意控制砖与砖之间的缝隙,保持垂直度和水平度。
4.敲实:用木槌轻轻敲击砖块的表面,使其与砂浆紧密结合,排除空隙。
砖墙砌筑技术交底记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxx工地时间:上午9:00-11:30参与人员:工程师、施工员、砌筑工会议目的:交底砖墙砌筑技术,确保施工质量和进度。
会议记录:1. 工程师首先向施工员和砌筑工介绍了本次砌筑的墙体结构及相关标准要求。
墙体采用砖砌结构,砖采用标准红砖,尺寸为250mm*120mm*60mm。
砌筑过程中要保证墙体的垂直度、水平度和墙体的整体稳定性。
2.施工员向砌筑工说明了施工图纸,包括墙体布置、开槽、预埋管线等细节。
施工员强调了开槽和预埋管线的准确度和精确度,确保后期的工序能够顺利进行。
3.工程师和施工员一同对砌筑工进行了砌筑方法的讲解。
砌筑工在砌砖前需先检查砖的质量,保证砖的干燥和无裂纹。
砌筑墙体前需先进行铺底找正,将墙体的基准面铺垫平整。
然后在墙体两端和中间位置铺设定线来保证砖墙的垂直度。
工程师和施工员强调了砌筑工在砌砖过程中要保持手法一致,保证墙体的整体美观。
4.工程师还向施工员和砌筑工交底了墙体的砌筑材料和工具使用说明。
砌筑材料包括砂浆、水泥、配料等。
工程师强调了砂浆的配比要求,要保证砂浆的均匀性和黏附力。
工具方面,需要使用批刀、镐头、泥板等工具,施工员和砌筑工要熟练掌握并正确使用这些工具。
5.工程师对施工现场的安全问题进行了交底。
施工现场需设置警示牌,提醒行人注意安全,并设置防护栏杆,避免工人或行人误入施工区域。
砌筑过程中要注意砖块的稳固和不发生掉落。
高层砌筑时要搭设脚手架,确保工人的安全。
6.最后,施工员提出了一些与砌筑相关的问题,工程师进行了解答和解决方案的讨论。
相关问题包括砌筑墙体的收口处理、门窗洞口的砌筑等。
工程师根据实际情况提出了具体的操作细节和解决方案,确保最终的施工效果符合需求和质量要求。
会议总结:本次砖墙砌筑技术交底会议对参与人员明确了施工流程和要求,增强了大家对砌筑工艺的理解和掌握。
会议上提出的问题和解决方案对确保砌筑工作的质量和进度具有积极的促进作用。