聚醚醚酮PEEK

聚醚醚酮化学结构摘要：一、聚醚醚酮简介1.聚醚醚酮的化学名称2.聚醚醚酮的化学结构二、聚醚醚酮的性质1.物理性质2.化学性质三、聚醚醚酮的应用领域1.航空航天领域2.医疗领域3.工业领域四、聚醚醚酮的发展趋势与前景1.研究进展2.市场前景3.环保可持续发展正文：聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能的聚合物材料，具有出色的力学性能、化学稳定性和生物相容性。

其化学名称为聚醚醚酮，化学式为(COC6H4COOCH2CH2O-)n。

聚醚醚酮的化学结构中，主链由交替排列的苯环和亚甲基组成，侧链则连接在苯环上。

这种特殊的结构使得聚醚醚酮具有良好的物理性质，如高强度、高模量、低膨胀系数和耐磨性。

在化学性质方面，聚醚醚酮表现出良好的耐腐蚀性和抗氧化性，使其在恶劣环境下也能保持稳定的性能。

此外，聚醚醚酮还具有优良的生物相容性，因此在医疗领域有广泛的应用，如制作人造关节、植入支架等。

聚醚醚酮的应用领域非常广泛。

在航空航天领域，由于其具有低密度、高强度和耐高温的特性，被广泛应用于制造飞机发动机零件、导弹和卫星等部件。

在医疗领域，聚醚醚酮的生物相容性使其成为人造器官的理想材料。

此外，聚醚醚酮在工业领域也有广泛应用，如电子电器、汽车制造和石油化工等领域。

随着科学技术的不断发展，聚醚醚酮的研究取得了一系列突破。

未来，聚醚醚酮在可持续发展、环保和新能源等领域将有更大的发展空间。

同时，随着市场需求的不断增长，聚醚醚酮的市场前景也相当广阔。

总之，聚醚醚酮作为一种高性能聚合物材料，具有广泛的应用领域和良好的发展前景。

聚醚醚酮peek材料的优势
聚醚醚酮（PEEK）材料具有以下优势：
1.耐高温：可在250°C的长期工作温度下使用，且能在瞬间承受300°C的
高温。

2.机械性能优良：在高温下能保持较高的强度和刚性，同时还有优良的耐蠕
变性能，使其在高温下能保持较长的使用寿命。

3.耐腐蚀：对大多数化学物质都有很好的抗腐蚀性，包括浓硫酸。

4.耐水解：在水或高压水蒸气环境中连续工作性能良好。

5.阻燃：其阻燃性能达到UL 94 V-0级，具有自熄性，在火焰条件下释放的烟
和有毒气体少。

6.电性能优良：在很宽的频率和温度范围内，PEEK能保持稳定的电性能。

7.耐辐射：具有非常稳定的化学结构，即使在高剂量电离辐射下也能正常工
作。

8.韧性好：对交变应力的耐疲劳性好，能与合金材料相媲美。

9.优良的耐磨性和低摩擦系数：尤其在250°C下仍能保持较高的耐磨性和低
摩擦系数。

10.易于加工：易于挤出和注塑，且成型效率高。

此外，PEEK材料还具有优良的耐摩擦和耐磨损性能、极高的耐化学药品性等特性。

也正因为PEEK材料具有以上诸多优势，使其在诸多领域都有广泛的应用，例如军工、航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等。

PEEK （聚醚醚酮）的特性
PEEK （聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及
独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。

另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。

当温度达260度之前该材
料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。

PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，
耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺
寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

应用：PEEK在航天、医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门
座、密封圈、泵耐磨环等。

规格：板材：厚x宽长=5～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm
颜色：褐灰色
产地：德国
o．B．= 测试过程中没有折断 + = 是 0 = 视情况而定 - = 否
以上数据在很大程度上可以直接运用，但不能保证其适用于任何情况。

对于经由原材料测得的数值，制成产品的某些性能可能会稍有出入。

不同生产厂家也会稍有不同，因此不能做选材之保证。

聚醚醚酮的主要牌号与性能讲诉
聚醚醚酮（Polyether Ether Ketone，简称PEEK）是一种高性能工程塑料，具有优异的性能，被广泛应用于汽车、航空航天、电子器件等领域。

主要牌号
PEEK有多个主要牌号，常见的包括：
1. PEEK 1500：具有较低的熔体粘度，适用于注塑成型和挤出成型等工艺。

2. PEEK 450G：具有较高的热稳定性和机械强度，适用于制造耐磨零部件和高温环境下的应用。

3. PEEK 450CA30：在PEEK 450G的基础上添加了30%的碳纤维增强剂，增加了材料的刚性和强度。

4. PEEK-GF30：添加了30%的玻璃纤维增强剂，提升了材料的刚性和耐磨性能。

主要性能
PEEK具有以下主要性能特点：
1. 高温稳定性：PEEK具有较高的热变形温度（Tg），可以在高温环境下保持较好的稳定性，适用于高温工艺和应用。

2. 优异的机械性能：PEEK具有高强度和刚性，具备较好的耐磨性和抗冲击性，适用于制造高性能零部件。

3. 良好的电性能：PEEK具有较低的介电常数和介电损耗，具备良好的绝缘性能和电子传导性能，适用于电子器件的制造。

4. 耐化学性：PEEK具有优异的耐化学品性能，耐酸、耐碱、耐有机溶剂等，适用于化工领域和特殊环境下的应用。

以上就是聚醚醚酮的主要牌号与性能的简要介绍。

PEEK作为一种高性能工程塑料，具有广泛的应用前景。

在使用过程中，需要根据具体需求选择合适的牌号，以充分发挥其优异的性能。

聚醚醚酮（PEEK）材料标准主要涉及到以下几个方面：
1. 成分和热性能：聚醚醚酮材料的标准要求其成分符合特定比例，如碳、氧、氢等元素的比例。

此外，热性能如玻璃化转变温度（Tg）、熔点（Tm）等指标也需要符合一定的范围。

2. 力学性能：聚醚醚酮材料的标准要求其具备一定的力学性能，如抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等。

这些性能与加工方式、填充物等因素有关。

3. 物理性能：包括密度、线性膨胀系数、热导率等。

这些性能影响材料在不同环境下的稳定性和适用性。

4. 耐腐蚀性：聚醚醚酮材料的标准要求其具备良好的耐腐蚀性，能在一定条件下抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

5. 阻燃性能：聚醚醚酮材料的标准要求其具备一定的阻燃性能，如自熄性、燃烧速率等。

6. 生物相容性：对于医学植入物用的聚醚醚酮材料，需要具备良好的生物相容性，避免对人体产生不良反应。

7. 加工性能：聚醚醚酮材料的标准要求其具备一定的加工性能，如易于注塑、挤出、模压等。

8. 稳定性：聚醚醚酮材料的标准要求其在使用过程中具有良好的稳定性，如耐辐照性能、耐水解性能等。

针对聚醚醚酮材料的标准，我国的相关标准主要有：
1. GB/T 19049.1-2008《聚醚醚酮(PEEK)棒材和板材》：规定了聚醚醚酮棒材和板材的尺寸、规格、技术要求、检验方法等。

2. GB/T 24141-2009《聚醚醚酮(PEEK)塑件》：规定了聚醚醚酮塑料件的设计、制造、检验和验收等方面的要求。

3. YY/T 0651.1-2009《医用植入物用聚醚醚酮(PEEK)材料》：规定了医用植入物用聚醚醚酮材料的成分、性能、加工、生物相容性等方面的要求。

新材料- -聚醚醚酮(PEEK)姓名：王飞学号：090906132新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。

新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

建筑与纺织的联姻是最近几年才有的。

将纤维放入混凝土中，起到增强建筑强力、抗老化的效果，已经取得了成效，在奥运场馆的建设中，这样的实例不少。

但是，作为建筑行业使用的防火、阻燃材料纺织品，还没有引起足够的重视。

2009年2月9日央视配楼的火灾，过去已1年时间了，但人们仍然记忆犹新。

这场大火，给国家和人民群众的生命财产安全带来了严重危害。

最近，媒体披露了失火原因系大楼外墙易燃材料——挤塑板遇燃放的烟花引燃起火。

挤塑板虽然环保，但是具有易燃性，过火极快。

使用这种易燃材料，一旦遇到火星，造成的损失就不可避免。

在建筑工程领域，为了减少由此造成的损失，世界各国对阻燃材料的研究格外重视。

一些高性能及高阻燃性的聚合物，包括聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和改性聚苯醚(PPO)等浮出水面。

下面介绍一下聚醚醚酮(PEEK)聚醚醚酮(PEEK)的应用领域聚醚醚酮的长期使用温度高达250℃，因此曾一度被称为超耐热特种工程塑料。

除此以外，还兼具强度高、耐腐蚀、抗辐射、电性能优异、阻燃、可适合各种加工工艺等优异的综合性能。

因此，PEEK在国防军工、航空航天、电子信息、能源、汽车、家电、医疗卫生等高新技术领域中得到了广泛应用。

PEEK树脂是20世纪80年代初由英国ICI公司最先开发成功并商品化的,经过一段开发诱导期，1993年开始由Victrex公司独立经营，之后的产量以每年15%的速度递增。

到20世纪末，PEEK树脂仍由Victrex公司独家生产供应,其生产规模已经达到每年2000t，主要消费市场是:欧洲、美国各占45%，以日本为主的亚洲占10%。

聚醚醚酮简介产品名称：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技特点耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。

.耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为250摄氏度。

1：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。

特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

2：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。

特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

3：耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

4：阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。

5：耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

6：耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。

7：耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。

可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。

8：耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

应用peek在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。

应用研究PEEK具有优异的性能，其应用的领域还将随着国内应用研究而更加广泛，目前国内专门成立了重庆市九七三新材料研究中心[1]就是专业从事PEEK 在应用领域的研究。

该研究中心是在重庆市各级政府的领导和关怀下成立，致力于在汽车领域、电子电器领域、交通领域等方面的研究，在目前应用研究方面走在了国内的前沿。

一文全方位了解PEEK聚醚醚酮PEEK中文名称聚醚醚酮，是芳香族结晶型热塑性特种工程塑料，具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，自润滑，易加工，耐水解，阻燃，耐辐照及良好的电性能，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），可在-100--260℃范围内长期使用。

目前市面上PEEK聚醚醚酮存在有以下几种形式：peek细粉（模压用），PEEK粒子及改性粒子（挤出和注塑使用），PEEK型材（板材棒材管材），PEEK零件制品（注塑或者机加工得到）。

主要特性1：耐高温PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa。

美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到310℃（2小时以内）时，仍可保持极好的机械性能。

2：耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近3：耐磨损PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，PEEK尤其是能在260℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。

4：自润滑具有较低的摩擦系数0.30-0.38 ，特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK 自润滑性能更佳。

可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

5：优良的机械性能PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料，在塑料中具有最好的力学强度韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。

特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的。

6：易加工PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件，可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

7：耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降，可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反覆使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。

peek 料成分Peek 料成分Peek 料是一种用于保护和增强电子产品的材料，广泛应用于手机、平板电脑、电视等电子设备的生产中。

它具有轻薄、坚固、耐磨、耐高温等特点，能够有效地保护电子产品免受外界环境的影响。

下面将详细介绍 Peek 料的成分及其特性。

1. 成分Peek 料的主要成分是聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK），它是一种高性能工程塑料，具有优异的物理和化学性质。

PEEK 是由苯醌和对苯二甲酸酯在高温下聚合而成的，其化学结构稳定，分子链结构紧密，因此具有出色的耐热、耐化学腐蚀和机械强度。

2. 特性（1）热稳定性：PEEK 具有极高的热稳定性，可以在高温环境下长时间工作而不退化或变形。

它的熔点高达343℃，热变形温度可达150℃以上，因此可以满足电子产品在高温环境下的使用要求。

（2）机械强度：PEEK 具有出色的机械强度，其拉伸强度和弯曲模量都远高于其他塑料材料。

这使得Peek 料能够有效保护电子产品免受外部冲击和挤压的损害。

（3）耐化学腐蚀：PEEK 对酸、碱、溶剂等化学物质具有较高的抗腐蚀性能。

这意味着电子产品在受到化学物质侵蚀时，PEEK 料能够起到良好的保护作用，延长电子产品的使用寿命。

（4）耐磨性：PEEK 具有很高的耐磨性，不易产生划痕和磨损。

这对于手机、平板电脑等经常需要接触和携带的电子产品来说十分重要，它能够保持产品外观的美观，延长使用寿命。

（5）绝缘性能：PEEK 具有良好的绝缘性能，能够有效隔离电子产品内部的电气部件，防止电流泄漏和短路现象的发生。

这对于保证电子产品的安全性和可靠性至关重要。

3. 应用领域由于Peek 料具有优异的性能，因此在电子产品的制造中应用广泛。

它常用于手机的后壳、电池仓、按键等部件，能够提供良好的外观和保护效果。

同时，它也常用于平板电脑的外壳、内部结构件以及电视的支架等部件。

除了电子产品，PEEK 也被应用于汽车、航空航天、医疗器械等领域，用于制造零部件和耐磨、耐高温的工作环境。